CN211154094U

CN211154094U - 一种安全鞋鞋面打磨装置

Info

Publication number: CN211154094U
Application number: CN201921695640.3U
Authority: CN
Inventors: 李贺亮
Original assignee: Henan Aobu Shoes Co ltd
Current assignee: Henan Aobu Shoes Co ltd
Priority date: 2019-10-11
Filing date: 2019-10-11
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-10-11

Abstract

本实用新型公开了一种安全鞋鞋面打磨装置，包括支撑机构、用于输送安全鞋的输送机构、固定机构，所述输送机构安装在所述支撑机构内侧，所述支撑机构中间位置设置有所述固定机构，还包括用于安全鞋鞋面打磨的打磨机构。本实用新型利用两个电机带动四个打磨辊对安全鞋面进行打磨处理不需要人工进行手动打磨，减轻了人工的劳动强度的同时还提高打磨鞋面的效率，利用第一气缸推动压板深入到鞋内进行固定，再利用电动伸缩杆推动第一顶板对鞋底进行支撑，这样在对鞋面打磨过程中不会使鞋发生抖动或者脱落，可以更为便捷迅速的对鞋面进行打磨处理。

Description

一种安全鞋鞋面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及安全鞋生产领域，特别是涉及一种安全鞋鞋面打磨装置。

背景技术

安全鞋鞋面打磨装置是对生产出的安全鞋鞋面打磨装置，使鞋面更加光滑，目前现有的鞋面打磨装置一般都是由操作工手持进行打磨处理，这样的打磨装置在使用过程中不稳定，需要操作工用很大的力气才能将其稳定；长时间的这样工作就增加操作工的劳动强度，同时这样的人工操作会降低安全鞋的上产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种安全鞋鞋面打磨装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种安全鞋鞋面打磨装置，包括支撑机构、用于输送安全鞋的输送机构、固定机构，所述输送机构安装在所述支撑机构内侧，所述支撑机构中间位置设置有所述固定机构，还包括用于安全鞋鞋面打磨的打磨机构，所述打磨机构包括第一打磨辊、第二打磨辊、第一气缸、压板、第一电机、第二电机，所述第一打磨辊和所述第二打磨辊均与所述支撑机构连接，所述第一电机和所述第二电机连接所述支撑机构，所述第一气缸固定部连接所述支撑机构，所述压板通过铰链连接在所述第一气缸伸缩部下方，位于一侧的所述第二打磨辊前端通过键连接在所述第一电机转动部，位于后方的所述第一打磨辊另一端通过键连接在所述第二电机转动部上，两个所述第一打磨辊的一端通过皮带传动，两个所述第二打磨辊的后端通过皮带传动。

优选的：所述固定机构包括电动伸缩杆、第一顶板，所述电动伸缩杆固定部的下端连接所述支撑机构，所述第一顶板通过焊接连接在所述电动伸缩杆伸缩部的上方。

如此设置，利用所述电动伸缩杆伸缩部的伸长推动所述第一顶板向上移动，配合所述打磨机构将安全鞋进行固定。

优选的：所述固定机构包括第三电机、齿条、第二顶板，所述第三电机连接所述支撑机构，所述第三电机转动部与所述齿条通过齿轮传动连接，所述第二顶板通过焊接连接在所述齿条上方。

如此设置，通过所述第三电机的转动带动所述齿条向上移动，利用所述齿条上移推动所述第二顶板向上移动，配合所述打磨机构将安全鞋进行固定。

优选的：所述支撑机构包括支撑架、支撑箱、支撑框、支撑板，所述支撑箱通过螺栓连接在所述支撑架上方，所述支撑框通过焊接连接在所述支撑箱顶部，所述支撑板通过螺栓连接在所述支撑框前后两侧面上。

如此设置，利用所述支撑架对所述支撑箱进行支撑固定，通过所述支撑箱可以将所述输送机构进行固定，利用所述支撑框和所述支撑板可以将所述打磨机进行固定。

优选的：所述输送机构包括传送带、传送轮、传送电机，四个所述传送轮连接所述支撑机构，所述传送带设置在四个所述传送轮外侧，所述传送轮前端通过键连接在所述传送电机转动部。

如此设置，利用所述传送电机带动所述传送轮进行转动，进而带动所述传送带进行转动可以带动安全鞋进行移动，无需人工进行运送。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用两个电机带动四个打磨辊对安全鞋面进行打磨处理不需要人工进行手动打磨，减轻了人工的劳动强度的同时还提高打磨鞋面的效率；

2、利用第一气缸推动压板深入到鞋内进行固定，再利用电动伸缩杆推动第一顶板对鞋底进行支撑，这样在对鞋打磨过程中不会使鞋发生抖动或者脱落，可以更为便捷迅速的对鞋面进行打磨处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种安全鞋鞋面打磨装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种安全鞋鞋面打磨装置的支撑机构结构示意图；

图3是本实用新型所述一种安全鞋鞋面打磨装置的固定机构实施例1结构示意图；

图4是本实用新型所述一种安全鞋鞋面打磨装置的固定机构实施例2局部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种安全鞋鞋面打磨装置的固定机构实施例2局部结构示意图；

图6是本实用新型所述一种安全鞋鞋面打磨装置的打磨机构结构示意图；

图7是本实用新型所述一种安全鞋鞋面打磨装置的后视图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；2、输送机构；3、打磨机构；4、固定机构；11、支撑架；12、支撑箱；13、支撑框；14、支撑板；21、传送带；22、传送轮；23、传送电机；31、第一打磨辊；32、第二打磨辊；33、第一气缸；34、压板；35、第一电机；36、第二电机；41、电动伸缩杆；42、第一顶板；411、第三电机；412、齿条；413、第二顶板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种安全鞋鞋面打磨装置，包括支撑机构1、用于输送安全鞋的输送机构2、固定机构4，输送机构2安装在支撑机构1内侧，支撑机构1中间位置设置有固定机构4，还包括用于安全鞋鞋面打磨的打磨机构3，打磨机构3包括第一打磨辊31、第二打磨辊32、第一气缸33、压板34、第一电机35、第二电机36，第一打磨辊31和第二打磨辊32均与支撑机构1连接，第一电机35和第二电机36连接支撑机构1，第一气缸33固定部连接支撑机构1，压板34通过铰链连接在第一气缸33伸缩部下方，位于一侧的第二打磨辊32前端通过键连接在第一电机35转动部，位于后方的第一打磨辊31另一端通过键连接在第二电机36转动部上，两个第一打磨辊31的一端通过皮带传动，两个第二打磨辊32的后端通过皮带传动。

实施例1

如图1、图2、图3、图6、图7所示，固定机构4包括电动伸缩杆41、第一顶板42，电动伸缩杆41固定部的下端通过螺栓连接在支撑箱12内侧，第一顶板42通过焊接连接在电动伸缩杆41伸缩部的上方，利用电动伸缩杆41伸缩部的伸长推动第一顶板42向上移动，配合打磨机构3将安全鞋进行固定；支撑机构1包括支撑架11、支撑箱12、支撑框13、支撑板14，支撑箱12通过螺栓连接在支撑架11上方，支撑框13通过焊接连接在支撑箱12顶部，支撑板14通过螺栓连接在支撑框13前后两侧面上，利用支撑架11对支撑箱12进行支撑固定，通过支撑箱12可以将输送机构2进行固定，利用支撑框13和支撑板14可以将打磨机3进行固定；输送机构2包括传送带21、传送轮22、传送电机23，四个传送轮22通过轴承连接在支撑箱12上，传送带21设置在四个传送轮22外侧，传送轮22前端通过键连接在传送电机23转动部，利用传送电机23带动传送轮22进行转动，进而带动传送带21进行转动可以带动安全鞋进行移动，无需人工进行运送。

工作原理：在使用时，由人工将安全鞋放到传送带21上方，通过传送电机23带动传送轮22进行转动，将安全鞋移动到支撑机构1上方内，当安全鞋的鞋口位于压板34正下方时，第一气缸33推动压板34向下移动，因为压板34与第一气缸33连接的铰链安装在靠另一侧位置，所以压板34的一端朝下另一端朝上；当压板34接触到安全鞋内部鞋底时，安全鞋的鞋跟正好位于第一顶板42上方，此时传送电机23停止转动，电动伸缩杆41推动第一顶板42向上移动，与此同时第一气缸33的伸缩部开始缩短并带动压板34向上移动，在安全鞋上移的过程中，第一电机35和第二电机36带动两个第一打磨辊31和两个第二打磨辊32进行转动，利用高速转动的两个第二打磨辊32对安全鞋的前面和后面进行打磨处理，通过两个第一打磨辊31对安全鞋的两个侧面进行打磨处理；当第一气缸33带动安全鞋移动至第一气缸33初始位置时，两个第一电机35和第二电机36停止转动，与此同时电动伸缩杆41带动第一顶板42和安全鞋向移动，待安全鞋鞋底落在与传送带21水平位置时，重新启动传送电机23带动传送带21进行转动，将打磨好的安全鞋送出并开始对下一个安全鞋进行打磨处理。

实施例2

如图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，固定机构4包括第三电机411、齿条412、第二顶板413，第三电机411通过螺栓连接在支撑箱12底部，第三电机411转动部与齿条412通过齿轮传动连接，第二顶板413通过焊接连接在齿条412上方，通过第三电机411的转动带动齿条412向上移动，利用齿条412上移推动第二顶板413向上移动，配合打磨机构3将安全鞋进行固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种安全鞋鞋面打磨装置，包括支撑机构（1）、用于输送安全鞋的输送机构（2）、固定机构（4），所述输送机构（2）安装在所述支撑机构（1）内侧，所述支撑机构（1）中间位置设置有所述固定机构（4），其特征在于：还包括用于安全鞋鞋面打磨的打磨机构（3），所述打磨机构（3）包括第一打磨辊（31）、第二打磨辊（32）、第一气缸（33）、压板（34）、第一电机（35）、第二电机（36），所述第一打磨辊（31）和所述第二打磨辊（32）均与所述支撑机构（1）连接，所述第一电机（35）和所述第二电机（36）连接所述支撑机构（1），所述第一气缸（33）固定部连接所述支撑机构（1），所述压板（34）通过铰链连接在所述第一气缸（33）伸缩部下方，位于一侧的所述第二打磨辊（32）前端通过键连接在所述第一电机（35）转动部，位于后方的所述第一打磨辊（31）另一端通过键连接在所述第二电机（36）转动部上，两个所述第一打磨辊（31）的一端通过皮带传动，两个所述第二打磨辊（32）的后端通过皮带传动。

2.根据权利要求1所述的一种安全鞋鞋面打磨装置，其特征在于：所述固定机构（4）包括电动伸缩杆（41）、第一顶板（42），所述电动伸缩杆（41）固定部的下端连接所述支撑机构（1），所述第一顶板（42）通过焊接连接在所述电动伸缩杆（41）伸缩部的上方。

3.根据权利要求1所述的一种安全鞋鞋面打磨装置，其特征在于：所述固定机构（4）包括第三电机（411）、齿条（412）、第二顶板（413），所述第三电机（411）连接所述支撑机构（1），所述第三电机（411）转动部与所述齿条（412）通过齿轮传动连接，所述第二顶板（413）通过焊接连接在所述齿条（412）上方。

4.根据权利要求1所述的一种安全鞋鞋面打磨装置，其特征在于：所述支撑机构（1）包括支撑架（11）、支撑箱（12）、支撑框（13）、支撑板（14），所述支撑箱（12）通过螺栓连接在所述支撑架（11）上方，所述支撑框（13）通过焊接连接在所述支撑箱（12）顶部，所述支撑板（14）通过螺栓连接在所述支撑框（13）前后两侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种安全鞋鞋面打磨装置，其特征在于：所述输送机构（2）包括传送带（21）、传送轮（22）、传送电机（23），四个所述传送轮（22）连接所述支撑机构（1），所述传送带（21）设置在四个所述传送轮（22）外侧，所述传送轮（22）前端通过键连接在所述传送电机（23）转动部。