CN211150926U - 一种工业插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业插座，包括底座、壳体和接线组件，壳体的上表面设置有插头插接部，插头插接部上设置有圆形凹槽，圆形凹槽的底面上设置有插孔，圆形凹槽中转动设置有防尘盖板，防尘盖板上设置有与插孔相互配合通孔，圆形凹槽的底面设置有滑道，防尘盖板的下表面设置有滑块，滑道中设置有复位弹簧，复位弹簧的一端与滑道固定连接，另一端与滑块抵接，接线组件设置在底座的上表面，接线组件包括两个弹性接触片，弹性接触片的底部设置有固定座，两个弹性接触片的一侧有稳定连接组件，稳定连接组件包括绝缘柱和强弹簧，壳体的上表面设置有插头防脱落组件，相对于现有技术，本实用新型能够有效防尘防水，并且提高了插座与插头之间连接稳定性。

Description

一种工业插座

技术领域

本实用新型具体涉及一种工业插座。

背景技术

插座，又称电源插座、开关插座，插座是指有一个或一个以上电路接线可***的座，通过它可***各种接线，工业生产中需要使用到插座，目前广泛使用的插座包括底座、壳体和接线组件，这种插座无法有效的防尘防水，且插座与插头配合的不够紧密，容易造成插头脱落的现象，不便于使用者的使用，同时降低了工业生产的实用性，由此有必要做出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够有效防尘防水、插座与插头之间连接稳定性高的工业插座。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种工业插座，包括底座、壳体和接线组件，其特征在于：所述壳体的上表面设置有插头插接部，所述插头插接部上设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽的底面上设置有插孔，所述圆形凹槽中转动设置有防尘盖板，所述防尘盖板上设置有与插孔相互配合通孔，所述圆形凹槽的底面设置有呈环形的滑道，所述防尘盖板的下表面设置有与滑道相互配合的滑块，所述滑块在防尘盖板转动设置在圆形凹槽中时可在滑道中滑动，所述滑道中设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑道固定连接，另一端与滑块抵接，所述接线组件设置在底座的上表面，所述接线组件包括两个相互平行设置的弹性接触片，所述弹性接触片上端设置有电接触部，所述弹性接触片的底部设置有固定座，两个弹性接触片相背的一侧分别设置有稳定连接组件，所述稳定连接组件包括绝缘柱和强弹簧，所述绝缘柱与弹性接触片下部抵接，所述强弹簧的一端与绝缘柱外侧壁连接，另一端与电接触部的外侧壁连接，所述壳体的上表面设置有插头防脱落组件。

通过采用上述技术方案，在使用工业插座的过程中，在不使用插座时，防尘盖板上的通孔与圆形凹槽中的插孔有角度差，防尘盖板将插孔完全覆盖，从而减少灰尘和水进入插座内部的现象出现，在需要使用插座时，将插头上的导电片先***防尘盖板的通孔中，然后转动插头，插头上的导电片带动防尘盖板在圆形凹槽中转动，防尘盖板上的滑块随着防尘盖板的转动在滑道中滑动，在滑块滑动的过程中复位弹簧被压缩，在防尘盖板上的通孔与圆形凹槽底面上的插孔对齐后，将插头上的导电片穿过插孔，导电片穿过插孔后***弹性接触片中，弹性接触片上的电接触部受插头上的导电片的挤压而向两侧变形，并将强弹簧压缩，被压缩的强弹簧产生的弹性力能够反作用于弹性接触片使弹性接触片更加稳定的将插头上的导电片固定，同时在插头拔出使，强弹簧还能够帮助弹性接触片复位，减少因插拔次数过多导致弹性接触片无法回弹，从而进一步导致插头插接不稳定的现象出现，同时防脱落组件能够进一步防止插头与插座连接不稳定的现象出现，相对于现有技术，本实用新型能够有效防尘防水，并且提高了插座与插头之间连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述插头防脱落组件包括安装腔，所述安装腔设置在壳体中且安装腔在壳体的上表面设置有开口，所述安装腔中滑动设置有移动块，所述移动块的上表面设置有连接柱，所述连接柱的一端与移动块上表面固定连接，另一端穿出安装腔开口设置在安装腔外，所述连接柱远离移动块的一侧设置有限位块，所述限位块设置在连接柱朝向插头插接部的一侧外壁上，所述移动块的侧壁上设置有弹性限位组件，所述安装腔的内壁上设置有与弹性限位组件相互配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，在使用工业插座的过程中，将插头***插座后，向插头方向推动连接柱，连接柱带动移动块在安装腔中滑动，在移动块上的弹性限位组件移动至限位槽后，弹性限位组件与限位槽相互配合将移动块相对固定，从而使连接柱的位置相对固定，此时限位块与插头的外侧壁抵接，在插头出现脱落趋势时限位块能够将插头抵住防止插头脱落，提高了插头与插座之间的连接稳定性。

本实用新型优选为：所述弹性限位组件包括伸缩腔和钢球，所述伸缩腔设置在移动块中且伸缩腔在移动块的侧壁上设置有开口，所述钢球滑动设置在伸缩腔中，所述开口直径小于钢球直径，所述伸缩腔中设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与伸缩腔固定连接，另一端与钢球抵接。

通过采用上述技术方案，在使用工业插座的过程中，移动块移动时钢球与安装腔的内壁相互配合，钢球被安装腔内壁阻挡缩进伸缩腔中并将伸缩弹簧压缩，在钢球到达限位槽时，被压缩的伸缩弹簧将钢球弹出，弹出的钢球与限位槽相互配合使移动块相对固定在安装腔中，同时连接柱的位置相对固定，此时限位块与插头的外侧壁抵接，在插头出现脱落趋势时限位块能够将插头抵住防止插头脱落，提高了插头与插座之间的连接稳定性。

本实用新型优选为：所述移动块的侧壁上设置有导向块，所述安装腔的内壁上设置有与导向块相互配合的导向槽。

通过采用上述技术方案，在移动块移动的过程中，导向块在导向槽中移动，导向块与导向槽相互配合限制移动块的位移，从而防止出现移动块出现脱落的现象

本实用新型优选为：所述限位块靠近插头插接部一侧的侧壁呈弧面状。

通过采用上述技术方案，限位块靠近插头插接部一侧的侧壁呈弧面状能够更好的与插头外侧壁相互配合，进一步提高了插头与插座的连接稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为工业插座俯视图示意图。

图3为接线组件结构示意图。

图4为移动块结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型公开了一种工业插座，包括底座1、壳体2和接线组件，其特征在于：所述壳体2的上表面设置有插头插接部3，所述插头插接部3上设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽的底面上设置有插孔4，所述圆形凹槽中转动设置有防尘盖板5，所述防尘盖板5上设置有与插孔4相互配合通孔6，所述圆形凹槽的底面设置有呈环形的滑道7，所述防尘盖板5的下表面设置有与滑道7相互配合的滑块8，所述滑块8在防尘盖板5转动设置在圆形凹槽中时可在滑道7中滑动，所述滑道7中设置有复位弹簧9，所述复位弹簧9的一端与滑道7固定连接，另一端与滑块8抵接，所述接线组件设置在底座的上表面，所述接线组件包括两个相互平行设置的弹性接触片10，所述弹性接触片10上端设置有电接触部，所述弹性接触片10的底部设置有固定座11，两个弹性接触片10相背的一侧分别设置有稳定连接组件，所述稳定连接组件包括绝缘柱12和强弹簧13，所述绝缘柱12与弹性接触片10下部抵接，所述强弹簧13的一端与绝缘柱12外侧壁连接，另一端与电接触部的外侧壁连接，所述壳体2的上表面设置有插头防脱落组件。

通过采用上述技术方案，在使用工业插座的过程中，在不使用插座时，防尘盖板5上的通孔6与圆形凹槽中的插孔4有角度差，防尘盖板5将插孔4完全覆盖，从而减少灰尘和水进入插座内部的现象出现，在需要使用插座时，将插头上的导电片先***防尘盖板5的通孔6中，然后转动插头，插头上的导电片带动防尘盖板5在圆形凹槽中转动，防尘盖板5上的滑块8随着防尘盖板5的转动在滑道7中滑动，在滑块8滑动的过程中复位弹簧9被压缩，在防尘盖板5上的通孔6与圆形凹槽底面上的插孔4对齐后，将插头上的导电片穿过插孔4，导电片穿过插孔4后***弹性接触片10中，弹性接触片10上的电接触部受插头上的导电片的挤压而向两侧变形，并将强弹簧13压缩，被压缩的强弹簧13产生的弹性力能够反作用于弹性接触片10使弹性接触片10更加稳定的将插头上的导电片固定，同时在插头拔出使，强弹簧13还能够帮助弹性接触片10复位，减少因插拔次数过多导致弹性接触片10无法回弹，从而进一步导致插头插接不稳定的现象出现，同时防脱落组件能够进一步防止插头与插座连接不稳定的现象出现，相对于现有技术，本实用新型能够有效防尘防水，并且提高了插座与插头之间连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述插头防脱落组件包括安装腔14，所述安装腔14设置在壳体2中且安装腔14在壳体2的上表面设置有开口，所述安装腔14中滑动设置有移动块15，所述移动块15的上表面设置有连接柱16，所述连接柱16的一端与移动块15上表面固定连接，另一端穿出安装腔14开口设置在安装腔14外，所述连接柱16远离移动块15的一侧设置有限位块17，所述限位块17设置在连接柱16朝向插头插接部3的一侧外壁上，所述移动块15的侧壁上设置有弹性限位组件，所述安装腔14的内壁上设置有与弹性限位组件相互配合的限位槽21。

通过采用上述技术方案，在使用工业插座的过程中，将插头***插座后，向插头方向推动连接柱16，连接柱16带动移动块15在安装腔14中滑动，在移动块15上的弹性限位组件移动至限位槽21后，弹性限位组件与限位槽21相互配合将移动块15相对固定，从而使连接柱16的位置相对固定，此时限位块17与插头的外侧壁抵接，在插头出现脱落趋势时限位块17能够将插头抵住防止插头脱落，提高了插头与插座之间的连接稳定性。

本实用新型优选为：所述弹性限位组件包括伸缩腔18和钢球19，所述伸缩腔18设置在移动块15中且伸缩腔18在移动块15的侧壁上设置有开口，所述钢球19滑动设置在伸缩腔18中，所述开口直径小于钢球19直径，所述伸缩腔18中设置有伸缩弹簧20，所述伸缩弹簧20的一端与伸缩腔18固定连接，另一端与钢球19抵接。

通过采用上述技术方案，在使用工业插座的过程中，移动块15移动时钢球19与安装腔14的内壁相互配合，钢球19被安装腔14内壁阻挡缩进伸缩腔18中并将伸缩弹簧20压缩，在钢球19到达限位槽21时，被压缩的伸缩弹簧20将钢球19弹出，弹出的钢球19与限位槽21相互配合使移动块15相对固定在安装腔14中，同时连接柱16的位置相对固定，此时限位块17与插头的外侧壁抵接，在插头出现脱落趋势时限位块17能够将插头抵住防止插头脱落，提高了插头与插座之间的连接稳定性。

本实用新型优选为：所述移动块15的侧壁上设置有导向块22，所述安装腔14的内壁上设置有与导向块22相互配合的导向槽23。

通过采用上述技术方案，在移动块15移动的过程中，导向块在导向槽中移动，导向块与导向槽相互配合限制移动块15的位移，从而防止出现移动块15出现脱落的现象

本实用新型优选为：所述限位块17靠近插头插接部3一侧的侧壁呈弧面状。

通过采用上述技术方案，限位块17靠近插头插接部3一侧的侧壁呈弧面状能够更好的与插头外侧壁相互配合，进一步提高了插头与插座的连接稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工业插座，包括底座、壳体和接线组件，其特征在于：所述壳体的上表面设置有插头插接部，所述插头插接部上设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽的底面上设置有插孔，所述圆形凹槽中转动设置有防尘盖板，所述防尘盖板上设置有与插孔相互配合通孔，所述圆形凹槽的底面设置有呈环形的滑道，所述防尘盖板的下表面设置有与滑道相互配合的滑块，所述滑块在防尘盖板转动设置在圆形凹槽中时可在滑道中滑动，所述滑道中设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑道固定连接，另一端与滑块抵接，所述接线组件设置在底座的上表面，所述接线组件包括两个相互平行设置的弹性接触片，所述弹性接触片上端设置有电接触部，所述弹性接触片的底部设置有固定座，两个弹性接触片相背的一侧分别设置有稳定连接组件，所述稳定连接组件包括绝缘柱和强弹簧，所述绝缘柱与弹性接触片下部抵接，所述强弹簧的一端与绝缘柱外侧壁连接，另一端与电接触部的外侧壁连接，所述壳体的上表面设置有插头防脱落组件。

2.根据权利要求1所述的一种工业插座，其特征在于：所述插头防脱落组件包括安装腔，所述安装腔设置在壳体中且安装腔在壳体的上表面设置有开口，所述安装腔中滑动设置有移动块，所述移动块的上表面设置有连接柱，所述连接柱的一端与移动块上表面固定连接，另一端穿出安装腔开口设置在安装腔外，所述连接柱远离移动块的一侧设置有限位块，所述限位块设置在连接柱朝向插头插接部的一侧外壁上，所述移动块的侧壁上设置有弹性限位组件，所述安装腔的内壁上设置有与弹性限位组件相互配合的限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种工业插座，其特征在于：所述弹性限位组件包括伸缩腔和钢球，所述伸缩腔设置在移动块中且伸缩腔在移动块的侧壁上设置有开口，所述钢球滑动设置在伸缩腔中，所述开口直径小于钢球直径，所述伸缩腔中设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与伸缩腔固定连接，另一端与钢球抵接。

4.根据权利要求3所述的一种工业插座，其特征在于：所述移动块的侧壁上设置有导向块，所述安装腔的内壁上设置有与导向块相互配合的导向槽。

5.根据权利要求2所述的一种工业插座，其特征在于：所述限位块靠近插头插接部一侧的侧壁呈弧面状。

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