CN211147396U - 一种带钢冷却用废水余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水余热回收领域，具体涉及一种带钢冷却用废水余热回收装置，包括热交换池，还包括导流管，导流管包括相连接的前管体和热交换管，热交换管包括相连接的扩大管体和交换管组，交换管组位于热交换池的底部内；热交换池包括进水口和出水口，进水口设置在热交换池的一侧底部，出水口设置在热交换池的另一侧顶部，扩大管体的横截面呈等腰梯形形状，扩大管体包括小端口和大端口，小端口和前管体相连接，大端口和交换管组相连接，交换管组由若干个交换管体组成，前管体和扩大管体上均覆盖有保温层，交换管体上还设有导热翅片，交换管体呈长方体状且竖直设置在热交换池内。本实用新型能够有效利用废水余热。

Description

一种带钢冷却用废水余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及废水余热回收领域，具体涉及一种带钢冷却用废水余热回收装置。

背景技术

目前，带钢生产企业用水、排水和污泥处理等环境问题日益突显，我国许多带钢生产行业发达地区环境容量已非常有限，企业要达到增产不增污或少增污的目标，只有采用节能减排技术，实现清洁生产。而带钢在生产过程中，其表面冷却水会产生温度高达60℃以上的高温废水，若直接排入废水调节池中，会使处理***中废水温度高达46℃以上，既降低生化处理效率，又造成能源浪费，而现有大部分企业热废气、热废水直接排放，设备控制没有节能装置，印染污泥大多没有得到有效处理，企业节能减排的任务十分艰巨。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够有效利用废水余热的带钢冷却用废水余热回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括热交换池，还包括导流管，导流管包括相连接的前管体和热交换管，热交换管包括相连接的扩大管体和交换管组，交换管组位于热交换池的底部内；

热交换池包括进水口和出水口，进水口设置在热交换池的一侧底部，出水口设置在热交换池的另一侧顶部。

进一步，扩大管体的横截面呈等腰梯形形状，扩大管体包括小端口和大端口，小端口和前管体相连接，大端口和交换管组相连接。

进一步，交换管组由若干个交换管体组成。

进一步，前管体和扩大管体上均覆盖有保温层。

进一步，交换管体上还设有导热翅片。

进一步，交换管体呈长方体状且竖直设置在热交换池内。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：在使用时，经过过滤等处理的废水通过进入导流管，并依次经过前管体和热交换管，由于热交换管包括相连接的扩大管体和交换管组，因此废水在流经扩大管体时流速减缓，并进入交换管组内，向热交换池内的清水释放热量，因为废水的流速变缓，因此发生热交换的时间更长，能够有效的释放热量，同时由于进水口设置在热交换池的一侧底部，出水口设置在热交换池的另一侧顶部；因此在通过出水口将热水抽出时，能够有效的避免将凉水抽出，使得对抽出的热水进行加热时耗能更少，节能效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型的右视结构示意图。

图4为本实用新型的交换管体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图4对本实用新型做进一步说明。

一种带钢冷却用废水余热回收装置，包括热交换池1，还包括导流管2，导流管2包括相连接的前管体21和热交换管22，热交换管22包括相连接的扩大管体221和交换管组222，交换管组222位于热交换池1的底部内；

热交换池1包括进水口12和出水口11，进水口12设置在热交换池1的一侧底部，出水口12设置在热交换池1的另一侧顶部；在使用时，经过过滤等处理的废水通过进入导流管2，并依次经过前管体21和热交换管22，由于热交换管22包括相连接的扩大管体221和交换管组222，因此废水在流经扩大管体221时流速减缓，并进入交换管组222内，向热交换池1内的清水释放热量，因为废水的流速变缓，因此发生热交换的时间更长，能够有效的释放热量，同时由于进水口11设置在热交换池的一侧底部，出水口12设置在热交换池的另一侧顶部；因此在通过出水口12将热水抽出时，能够有效的避免将凉水抽出，使得对抽出的热水进行加热时耗能更少，节能效果更好。

进一步，扩大管体221的横截面呈等腰梯形形状，扩大管体221包括小端口和大端口，小端口和前管体21相连接，大端口和交换管组222相连接，因此能够有效的减缓废水的流速，使得热交换进行的更为充分。

进一步，交换管组222由若干个交换管体2221组成，因此交换管组222与清水的接触面积更大，热交换效果更好。

进一步，前管体21和扩大管体222上均覆盖有保温层，因此能够有效的避免热量的散逸。

进一步，交换管体2221上还设有导热翅片2222，进一步增大了与清水的接触面积，提高换热效率。

进一步，交换管体2221呈长方体状且竖直设置在热交换池1内，因此热交换效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种带钢冷却用废水余热回收装置，包括热交换池，其特征在于：还包括导流管，所述的导流管包括相连接的前管体和热交换管，所述的热交换管包括相连接的扩大管体和交换管组，所述的交换管组位于热交换池的底部内；

所述的热交换池包括进水口和出水口，所述的进水口设置在热交换池的一侧底部，所述的出水口设置在热交换池的另一侧顶部。

2.根据权利要求1所述的一种带钢冷却用废水余热回收装置，其特征在于：所述的扩大管体的横截面呈等腰梯形形状，所述的扩大管体包括小端口和大端口，所述的小端口和前管体相连接，所述的大端口和交换管组相连接。

3.根据权利要求2所述的一种带钢冷却用废水余热回收装置，其特征在于：所述的交换管组由若干个交换管体组成。

4.根据权利要求1所述的一种带钢冷却用废水余热回收装置，其特征在于：所述的前管体和扩大管体上均覆盖有保温层。

5.根据权利要求3所述的一种带钢冷却用废水余热回收装置，其特征在于：所述的交换管体上还设有导热翅片。

6.根据权利要求3所述的一种带钢冷却用废水余热回收装置，其特征在于：所述的交换管体呈长方体状且竖直设置在热交换池内。

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