CN211147213U - 一种余热可再利用的纺织品烘干设备 - Google Patents

Abstract

一种余热可再利用的纺织品烘干设备，包括壳体和位于所述壳体一侧的太阳能发电板，所述壳体内设有烘干室和位于所述烘干室下方的热能收集室，热能收集室内设有余热回收机构，热能收集室的底端中部设有引风机，引风机的输出口延伸至壳体的底端设有热能回流管，热能回流管的另一端延伸至烘干室。本实用新型的烘干室内对纺织物干燥热气经导热管加热后被热能回流管送回烘干室，有效利用了余热，节约了电能，且热能回流管内表面涂抹有高吸水性树脂，同时设置可更换的吸水过滤装置，在热空气通过的热能回流管时可以将热空气中的水汽吸收，只回流热能，防止水汽回流影响纺织物的烘干，提高了经济效益，操作简单方便，节约人力，节约制造成本。

Description

一种余热可再利用的纺织品烘干设备

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种余热可再利用的纺织品烘干设备。

背景技术

在现有的纺织品生产工艺中，纺织品在清洗完之后都需要进行烘干工序，烘干的主要目的就是提高生产效率或给纺织品定型。

现有的纺织物烘干设备，目前大部分的烘干箱内在正常使用是都需要进行换气，以避免水蒸气或者其它气体污染纺织品，影响烘干效果，而目前烘干箱的换气设备都是直接将烘干箱内的气体排出箱外，但是在排出气体的同时，却也损失了大量的热量，造成了资源的大量浪费，而且，当今社会，节能领域越来越受重视，如何在高效的工作环境中更好的节约能源成为我们必须要研究的一个课题。

因此，针对现有技术中的不足，我们提出了一种余热可再利用的纺织品烘干设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热可再利用的纺织品烘干设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种余热可再利用的纺织品烘干设备，包括壳体和位于所述壳体一侧的太阳能发电板，所述壳体为空腔结构，所述壳体内设有烘干室和位于所述烘干室下方的热能收集室，所述烘干室内设有进布辊和出布辊，所述壳体靠近所述进布辊的一侧设有进布口，所述壳体靠近所述出布辊的一侧设有出布口，所述壳体顶部靠近出布口一侧固定有电机，所述电机的前端设置有驱动轴，所述驱动轴通过传动皮带与出布辊的辊轴相连接，所述进布辊与出布辊之间设有若干个均匀分布且螺旋状排布的上导布辊和下导布辊，所述上导布辊和下导布辊内设有电加热杆，所述壳体的顶端设有干燥机，所述干燥机的输出口延伸至所述烘干室内，所述烘干室与所述热能收集室之间设有顶板，所述顶板的顶端中部开口设有流通孔，所述流通孔的一侧设有第一电磁阀，所述热能收集室内设有余热回收机构，所述余热回收机构包括若干竖直对称设置的导热管，所述导热管的内壁交替设有第一隔板和第二隔板，所述热能收集室的底端中部设有引风机，所述引风机的输出口延伸至所述壳体的底端设有热能回流管，所述热能回流管的内表面涂抹有高吸水性树脂，所述热能回流管的一侧且位于所述壳体的底端设有第二电磁阀，所述热能回流管的另一端延伸至烘干室，所述热能回流管内设有对流动在热能回流管内的热气流吸水干燥过滤的过滤机构。

进一步的，所述热能回流管设置为方形管，所述热能回流管外侧壁上设有开孔，所述开孔上设有可开合的孔盖。

进一步的，所述过滤机构包括过滤箱以及导轨，所述导轨设置为两根且分别固定于方形管两侧的内壁，两根导轨的外侧端分别位于开口的两侧下方边角处，所述过滤箱包括上过滤板、下过滤、侧面挡板以及吸水海绵，所述吸水海绵填充于由上过滤板、下过滤板、侧面挡板组成的箱体状的空腔内，所述下过滤板的下侧设有与导轨配合的导槽。

进一步的，所述上过滤板、下过滤板均设置为耐高温的不锈钢金属过滤网，且边缘为金属板的方框型孔板机构。

进一步的，所述侧面挡板的外侧板面上设有橡胶密封条，所述热能回流管内壁设有与橡胶密封条对应契合的橡胶导槽，橡胶密封条置于橡胶导槽内并密封配合固定。

进一步的，所述孔盖的内侧盖面上设有与橡胶密封条配合的条形的开槽结构，所述孔盖的边缘与开孔下侧孔边铰接固定，其盖体与开孔的边缘之间密封配合。

进一步的，所述吸水海绵设置为耐高温的吸水海绵。

进一步的，所述太阳能发电板通过导线与所述壳体的蓄电池连接。

进一步的，所述烘干室的内壁设有保温棉。

进一步的，所述壳体的底端设有若干支撑腿，所述支撑腿的底端设有防滑垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在烘干室内设有电加热杆的上导布辊和下导布辊结合干燥机从而实现对纺织物的干燥处理，增加了烘干效果，通过热能收集室的导热管内设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将热能收集室分隔成四个相连通的腔体，变相增加了高温热气的行程，增加了热交换时间，加热后的热气从引风机底部的热能回流管排入到烘干室内，有效利用了余热，节约了电能，且热能回流管内表面涂抹有高吸水性树脂，同时设置可更换的吸水过滤装置，在热空气通过的热能回流管时可以将热空气中的水汽吸收，只回流热能，防止水汽回流影响纺织物的烘干，提高了经济效益，操作简单方便，节约人力，节约制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3是本实用新型的过滤机构安装时的正面部分结构示意图。

图中标识为：壳体1、太阳能发电板2、烘干室3、热能收集室4、进布辊5、出布辊6、进布口7、出布口8、过滤机构9、导轨901、上过滤板902、下过滤板903、侧面挡板904、吸水海绵905、导槽906、橡胶密封条907、橡胶导槽908、电机10、驱动轴11、传动皮带12、上导布辊13、下导布辊14、电加热杆15、干燥机16、顶板17、流通孔18、第一电磁阀19、导热管20、第一隔板21、第二隔板22、引风机23、热能回流管24、第二电磁阀25、开孔26、孔盖27、支撑腿28、开槽结构29。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所示，一种余热可再利用的纺织品烘干设备，包括壳体1和位于所述壳体1一侧的太阳能发电板2，所述壳体1为空腔结构，所述壳体1内设有烘干室3和位于所述烘干室3下方的热能收集室4，所述烘干室3内设有进布辊5和出布辊6，所述壳体1靠近所述进布辊5的一侧设有进布口7，所述壳体1靠近所述出布辊6的一侧设有出布口8，所述壳体1顶部靠近出布口8一侧固定有电机10，所述电机10的前端设置有驱动轴11，所述驱动轴11通过传动皮带12与出布辊6的辊轴相连接，所述进布辊5与出布辊6之间设有若干个均匀分布且螺旋状排布的上导布辊13和下导布辊14，所述上导布辊13和下导布辊14内设有电加热杆15，所述壳体1的顶端设有干燥机16，所述干燥机16的输出口延伸至所述烘干室3内，所述烘干室3与所述热能收集室4之间设有顶板17，所述顶板17的顶端中部开口设有流通孔18，所述流通孔18的一侧设有第一电磁阀19，所述热能收集室4内设有余热回收机构，所述余热回收机构包括若干竖直对称设置的导热管20，所述导热管20的内壁交替设有第一隔板21和第二隔板22，所述热能收集室4的底端中部设有引风机23，所述引风机23的输出口延伸至所述壳体1的底端设有热能回流管24，所述热能回流管24的内表面涂抹有高吸水性树脂，所述热能回流管24的一侧且位于所述壳体1的底端设有第二电磁阀25，所述热能回流管24的另一端延伸至烘干室3，所述热能回流管24内设有对流动在热能回流管24内的热气流吸水干燥过滤的过滤机构9。

所述热能回流管24设置为方形管，所述热能回流管24外侧壁上设有开孔26，所述开孔26上设有可开合的孔盖27。

所述过滤机构9包括过滤箱以及导轨901，所述导轨901设置为两根且分别固定于方形管两侧的内壁，两根导轨901的外侧端分别位于开孔26的两侧下方边角处，所述过滤箱包括上过滤板902、下过滤板903、侧面挡板904以及吸水海绵905，所述吸水海绵905填充于由上过滤板902、下过滤板903、侧面挡板904组成的箱体状的空腔内，所述下过滤板903的下侧设有与导轨901配合的导槽906。

所述上过滤板902、下过滤板903均设置为耐高温的不锈钢金属过滤网，且边缘为金属板的方框型孔板机构。

所述侧面挡板904的外侧板面上设有橡胶密封条907，所述热能回流管24内壁设有与橡胶密封条907对应契合的橡胶导槽908，橡胶密封条907置于橡胶导槽908内并密封配合固定。

所述孔盖27的内侧盖面上设有与橡胶密封条907配合的条形的开槽结构29，所述孔盖27的边缘与开孔26下侧孔边铰接固定，其盖体与开孔26的边缘之间密封配合。

所述吸水海绵905设置为耐高温的吸水海绵。

所述太阳能发电板2通过导线与所述壳体1的蓄电池连接。

所述烘干室3的内壁设有保温棉。

所述壳体1的底端设有若干支撑腿28，所述支撑腿28的底端设有防滑垫。

使用时，本实用新型的上述技术方案，通过进布辊5、上导布辊13、下导布辊14和出布辊6的相互配合，纺织物从进布口7经进布辊5送入到热能收集室4内，在经上导布辊、下导布辊的电加热杆11进行加热后，从出布辊8被送出，干燥机12的运作使得壳体1的内部处于高温干燥状态，从而实现对纺织物的干燥处理，增加了烘干效果，在烘干完成后，启动引风机23将烘干室3内的热能吸入到热能收集室4内，从而经导热管20进行加热，在导热管20内设置有第一隔板21和第二隔板22，第一隔板21和第二隔板22将导热管20分隔成四个相连通的腔体，变相增加了高温热气的行程，增加了热交换时间，加热后的热气从引风机23底部的热能回流管24排入到烘干室3内，热能回流管24设置可更换的吸水过滤装置，同时其内表面涂抹有高吸水性树脂，吸收了热空气中的水汽，有效利用了余热，节约了电能，达到保护环境的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的 保护范围之内。

Claims (10)

1.一种余热可再利用的纺织品烘干设备，包括壳体（1）和位于所述壳体（1）一侧的太阳能发电板（2），其特征在于，所述壳体（1）为空腔结构，所述壳体（1）内设有烘干室（3）和位于所述烘干室（3）下方的热能收集室（4），所述烘干室（3）内设有进布辊（5）和出布辊（6），所述壳体（1）靠近所述进布辊（5）的一侧设有进布口（7），所述壳体（1）靠近所述出布辊（6）的一侧设有出布口（8），所述壳体（1）顶部靠近出布口（8）一侧固定有电机（10），所述电机（10）的前端设置有驱动轴（11），所述驱动轴（11）通过传动皮带（12）与出布辊（6）的辊轴相连接，所述进布辊（5）与出布辊（6）之间设有若干个均匀分布且螺旋状排布的上导布辊（13）和下导布辊（14），所述上导布辊（13）和下导布辊（14）内设有电加热杆（15），所述壳体（1）的顶端设有干燥机（16），所述干燥机（16）的输出口延伸至所述烘干室（3）内，所述烘干室（3）与所述热能收集室（4）之间设有顶板（17），所述顶板（17）的顶端中部开口设有流通孔（18），所述流通孔（18）的一侧设有第一电磁阀（19），所述热能收集室（4）内设有余热回收机构，所述余热回收机构包括若干竖直对称设置的导热管（20），所述导热管（20）的内壁交替设有第一隔板（21）和第二隔板（22），所述热能收集室（4）的底端中部设有引风机（23），所述引风机（23）的输出口延伸至所述壳体（1）的底端设有热能回流管（24），所述热能回流管（24）的内表面涂抹有高吸水性树脂，所述热能回流管（24）的一侧且位于所述壳体（1）的底端设有第二电磁阀（25），所述热能回流管（24）的另一端延伸至烘干室（3），所述热能回流管（24）内设有对流动在热能回流管（24）内的热气流吸水干燥过滤的过滤机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种余热可再利用的纺织品烘干设备，其特征在于，所述热能回流管（24）设置为方形管，所述热能回流管（24）外侧壁上设有开孔（26），所述开孔（26）上设有可开合的孔盖（27）。

3.根据权利要求1所述的一种余热可再利用的纺织品烘干设备，其特征在于，所述过滤机构（9）包括过滤箱以及导轨（901），所述导轨（901）设置为两根且分别固定于方形管两侧的内壁，两根导轨（901）的外侧端分别位于开孔（26）的两侧下方边角处，所述过滤箱包括上过滤板（902）、下过滤板（903）、侧面挡板（904）以及吸水海绵（905），所述吸水海绵（905）填充于由上过滤板（902）、下过滤板（903）、侧面挡板（904）组成的箱体状的空腔内，所述下过滤板（903）的下侧设有与导轨（901）配合的导槽（906）。

4.根据权利要求3所述的一种余热可再利用的纺织品烘干设备，其特征在于，所述上过滤板（902）、下过滤板（903）均设置为耐高温的不锈钢金属过滤网，且边缘为金属板的方框型孔板机构。

5.根据权利要求3所述的一种余热可再利用的纺织品烘干设备，其特征在于，所述侧面挡板（904）的外侧板面上设有橡胶密封条（907），所述热能回流管（24）内壁设有与橡胶密封条（907）对应契合的橡胶导槽（908），所述橡胶密封条（907）置于橡胶导槽（908）内并密封配合固定。

6.根据权利要求2所述的一种余热可再利用的纺织品烘干设备，其特征在于，所述孔盖（27）的内侧盖面上设有与橡胶密封条（907）配合的条形的开槽结构（29），所述孔盖（27）的边缘与开孔（26）下侧孔边铰接固定，其盖体与开孔（26）的边缘之间密封配合。

7.根据权利要求3所述的一种余热可再利用的纺织品烘干设备，其特征在于，所述吸水海绵（905）设置为耐高温的吸水海绵。

8.根据权利要求1所述的一种余热可再利用的纺织品烘干设备，其特征在于，所述太阳能发电板（2）通过导线与所述壳体（1）的蓄电池连接。

9.根据权利要求1所述的一种余热可再利用的纺织品烘干设备，其特征在于，所述烘干室（3）的内壁设有保温棉。

10.根据权利要求1所述的一种余热可再利用的纺织品烘干设备，其特征在于，所述壳体（1）的底端设有若干支撑腿（28），所述支撑腿（28）的底端设有防滑垫。

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