CN211140880U - 环保扒粮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保扒粮机，应用在扒粮机领域，解决了在扒粮过程中，不可避免的伴有大量粉尘，从而使得作业操作时环境粉尘污染十分严重，不能满足对现代粮库的作业要求的技术问题，其技术方案要点是机架和传输带，传输带倾斜设置在机架上；传输带的下端设有扒粮组件；传输带的上端设有出粮组件；扒粮组件包括进粮仓、螺旋轴和扒粮电机，螺旋轴上设有相反的两段螺旋叶片；出粮组件包括出粮仓和出粮口；机架上还设有除尘组件；除尘组件包括扒粮除尘装置、出粮除尘装置、净化除尘装置和连接管；具有的技术效果是保护了扒粮机的作业环境，同时还满足对现代粮库的作业要求。

Description

环保扒粮机

技术领域

本实用新型涉及扒粮机领域，特别涉及一种环保扒粮机。

背景技术

扒粮机是房式仓库散装粮食在发放、运转、倒仓、打包等作业中不可缺少的装运设备。

目前，公开号为CN101554960A中国发明专利公开了一种扒粮机，包括行走装置、扒粮装置、输送装置、出粮口、控制装置；行走装置，用于移动扒粮机，有包括两个大牙驱动轮的四个车轮、电机和方向盘组成车辆结构，由电机驱动行走装置，方向盘控制行走的方向；输送装置，用于传输粮食，包括电机、皮带和筒状的封闭槽，皮带安装在封闭槽内有电机驱动；扒粮装置，用于将粮食扒到输送装置的皮带上，包括电机和螺旋轴，螺旋轴上设有方向相反的两段螺旋叶片，螺旋轴横装在扒粮装置的前端，由电机驱动转动；出粮口，用于将粮食从输送装置导入车辆，为折弯的管道，由电机控制绕其中一端的一段管道的轴线旋转；控制装置，用于控制各种电机的运转、速度，为包括继电器的逻辑电路；控制装置固定在行走装置上；输送装置倾斜固定在行走装置上；输送装置的下端与扒粮装置对接使得螺旋轴与皮带面平行并与皮带运动方向垂直，输送装置与扒粮装置之间为铰连接，两只之间设有开关，当抬起扒粮装置时开关断开，扒粮机的全部电机均停止运转；输送装置的上端与出粮口对接使得粮食可以从输送装置顺利流经出粮口。

这种扒粮机存在不足，在扒粮过程中，不可避免的伴有大量粉尘，从而使得作业操作时环境粉尘污染十分严重，不能满足对现代粮库的作业要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保扒粮机，其优点是通过除尘组件的设置，从而使得扒粮机作业操作产生的粉尘吸附并净化，从而保护了扒粮机的作业环境，同时还满足对现代粮库的作业要求。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保扒粮机，包括机架和用于输送粮食的传输带，所述传输带倾斜设置在机架上；所述传输带的下端设有用于将粮食扒到传输带的扒粮组件；所述传输带的上端设有用于将粮食从传输带导入到装运车辆的出粮组件；

所述扒粮组件包括进粮仓、设置于所述进粮仓内部的螺旋轴和用于驱动所述螺旋轴转动的扒粮电机，所述螺旋轴上设有相反的两段螺旋叶片；

所述出粮组件包括出粮仓和开设于所述出粮仓下端的出粮口；

所述机架上还设有用于除去进粮仓和出粮仓中粉尘的除尘组件；

所述除尘组件包括位于进粮仓上端的扒粮除尘装置、设置于出粮仓上端的出粮除尘装置、用于净化粉尘的净化除尘装置和用于将所述净化除尘装置与扒粮除尘装置、出粮除尘装置相连的连接管。

通过上述技术方案，扒粮机在工作过程中，启动扒粮电机，从而驱动螺旋轴上的螺旋叶片转动，使得粮食被螺旋叶片带动传输到传输带上，同时，在传输粮食的过程中会出现大量的粉尘，扒粮除尘装置用于螺旋叶片在转动扒粮过程中产生的粉尘进行除尘，进而避免扒粮时出现的粉尘污染周围环境；粮食在传输带的传送下到达出粮口，粮食在出粮口下落的过程中，会出现粉尘，出粮除尘装置用于将下落过程产生的粉尘进行除尘，进而避免出粮时产生大量的粉尘从而污染环境；净化除尘装置用于将扒粮除尘装置和出粮除尘装置内的粉尘，负压气流由风机产生，运用负压的气流将粉尘带入自身内进行对具有粉尘的气流进行净化，从而使得扒粮机作业操作产生的粉尘吸附并净化，从而保护了扒粮机的作业环境，同时还满足对现代粮库的作业要求。

本实用新型进一步设置为：所述净化除尘装置包括箱体、所述箱体的两侧设有进气管、所述箱体的上方开设有出气口、所述箱体内设有脉冲布袋除尘器和所述箱体下端连通有集尘箱。

通过上述技术方案，箱体用于承载脉冲布袋除尘器，从而使得脉冲布袋除尘器产生负压气流对扒粮除尘装置和出粮除尘装置进行除尘和净化空气，进而保护了扒粮机在作业操作过程中所处的周围环境。集尘箱用于将脉冲布袋除尘器中积聚的粉尘收集，从而避免工作环境粉尘四起，进而影响工人的

本实用新型进一步设置为：所述集尘箱内设有多个存灰箱。

通过上述技术方案，多个存灰箱相对于整个集尘箱的重量，方便工人进行清扫和清除箱体中的粉尘，从而减轻了整个清除的强度。

本实用新型进一步设置为：相邻两个所述存灰箱之间设有隔板，所述隔板上端设有朝向存灰箱方向向下倾斜的挡灰板。

通过上述技术方案，隔板用于将存灰箱分隔开，避免脉冲布袋除尘器在运转过程中振动，使得存灰箱之间产生振动碰撞，从而保证了每个存灰箱的独立性。挡灰板用于阻挡落下来的灰尘掉落在存灰箱与隔板之间的缝隙中，从而避免粉尘掉落在存灰箱与隔板之间的缝隙中，进而提高了存灰箱的高效集尘的效率和减轻工人的工作强度。

本实用新型进一步设置为：所述存灰箱下端设有轮子。

通过上述技术方案，轮子具有良好的移动性，方便存灰箱从集尘箱中移出和清理，从而减少了工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述集尘箱上开设有开口，所述集尘箱设有用于密封开口的密封盖，所述密封盖的一端与集尘箱铰接，所述密封盖远离铰接轴的一端与集尘箱通过搭扣连接，所述密封盖与集尘箱之间设有密封圈。

通过上述技术方案，开口用于将存灰箱放入或移出集尘箱；密封盖用于将存灰箱密封在集尘箱内；搭扣方便密封盖的盖合和打开，结构简单，操作简单，方便工作人员使用；密封圈用于密封集尘箱与密封盖，避免粉尘在掉落过程中从集尘箱和密封盖之间的缝隙中排出，从而提高了集尘箱和密封盖的密封性，进而保护了扒粮机作业的工作环境。

本实用新型进一步设置为：所述扒粮除尘装置包括开设于所述进粮仓的集尘槽，位于所述集尘槽上方的集尘罩和所述集尘罩上开设有集尘口，所述集尘口连通有集尘管，所述集尘管与连接管连通。

通过上述技术方案，扒粮机在收集粮食的过程中，开启扒粮电机，驱动螺旋轴，从而驱动螺旋叶片，将粮食传送到传输带上；在粮食传送到传输带上时，会出现大量的粉尘，脉冲布袋除尘器通过风机产生负压气流，将粉尘从集尘槽中穿过，到达集尘罩中，并经过集尘口上连通的集尘管，传送至脉冲布袋除尘器中，从而在脉冲布袋除尘器中将带有粉尘的气流净化，即可将净化的气流排出脉冲布袋除尘器之外，粉尘收集在存灰箱中。因此，集尘槽、集尘罩、集尘口和集尘管的设置，避免扒粮过程中出现大量粉尘，进而保护了扒粮作业时的周围环境。

本实用新型进一步设置为：所述出粮除尘装置包括开设于所述出粮仓上端的吸尘口、所述吸尘口上设有过滤网和所述吸尘口连通有吸尘管，所述吸尘管与连接管连通。

通过上述技术方案，粮食从传输带传送到出粮口时，粮食在下落过程中会产生粉尘，脉冲布袋除尘器内设置的风机可产生负压，在脉冲布袋除尘器的负压作用下，产生负压气流，从而负压气流从吸尘口将粉尘吸附到吸尘管中，从而将带有负压的气流传送到脉冲布袋除尘器中进行净化，进而将粉尘收集起来，从而将出粮时出现的粉尘收集，避免出粮时出现大量的粉尘，进而保护了扒粮机作业时的环境。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过净化除尘装置、扒粮除尘装置和出粮除尘装置的设置，从而使得扒粮机作业操作产生的粉尘吸附并净化，从而保护了扒粮机的作业环境，同时还满足对现代粮库的作业要求；

2.通过集尘箱、多个存灰箱和轮子设置，方便工人对内部集尘箱的清洁，同时减轻了工人的工作强度。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的传输架与传输带的结构示意图；

图3是本实施例的扒粮组件和出粮组件的结构示意图；

图4是本实施例的出粮口的结构示意图；

图5是本实施例的除尘组件的剖视图；

图6是本实施例的脉冲布袋除尘器和集尘箱的结构示意图；

图7是图6中A的放大结构示意图；

图8是图6中B的放大结构示意图；

图9是本实施例的扒粮除尘装置的结构示意图；

图10是本实施例的出粮除尘装置的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、传输架；3、传输轮；4、传输带；5、扒粮组件；6、出粮组件；7、车轮；8、传输电机；9、皮带；10、进粮仓；11、螺旋轴；12、扒粮电机；13、进粮口；14、螺旋叶片；15、喂料叶片；16、出粮仓；17、出粮口；18、除尘组件；19、扒粮除尘装置；20、出粮除尘装置；21、净化除尘装置；22、连接管；23、箱体；24、进气管；25、出气口；26、脉冲布袋除尘器；27、集尘箱；28、第一进气管；29、第二进气管；30、滤袋；31、通孔；32、存灰箱；33、隔板；34、挡灰板；35、轮子；36、开口；37、密封盖；38、密封圈；39、集尘槽；40、集尘罩；41、集尘口；42、集尘管；43、缓冲杆；44、集尘网；45、吸尘口；46、过滤网；47、吸尘管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1，一种环保扒粮机，包括机架1和传输架2，传输架2位于机架1的上方且倾斜设置，传输架2的两端设置有传输轮3，传输轮3的长度方向与传输架2的宽度方向设置，两个传输轮3上套设有传输带4，传输带4的下端设置有扒粮组件5，传输带4的上端设置有出粮组件6。机架1的下端设置有两个大牙驱动轮的四个车轮7。车轮7带动机架1移动到粮食堆处，粮食经扒粮组件5将粮食扒送至传输带4上，并经传输带4传送至出粮组件6中，从而粮食经出粮组件6中掉落到装运货车中。

参考图2，传输架2靠近上端的侧壁上固定安装有用于驱动传输带4转动的传输电机8，传输电机8的主动轴与位于上端的传输轮3之间套设有皮带9；启动传输电机8，传输电机8的主动轴带动传输轮3转动，从而带动传输带4运动。

参考图3和图4，扒粮组件5包括进粮仓10、螺旋轴11和扒粮电机12；进粮仓10与传输带4的下端铰接，进粮仓10靠近传输带4的一端开设有进粮口13，进粮口13与传输带4（参考图1）连通；螺旋轴11设置在进粮仓10内，螺旋轴11上设置有相反的两段螺旋叶片14，螺旋轴11的中间位置设置有喂料叶片15，喂料叶片15的长度方向沿螺旋轴11的轴线方向设置，喂料叶片15设置有多个，多个喂料叶片15沿螺旋轴11的周向均匀分布。喂料叶片15对应设置在进粮仓10的进粮口13处。扒粮电机12位于进粮仓10的上端，扒粮电机12与螺旋轴11连接。扒粮机在扒粮过程中，启动扒粮电机12，驱动螺旋轴11，使得相反的两段螺旋叶片14转动，扒动粮食朝向喂料叶片15上输送，然后喂料叶片15将粮食输送到传输带4上。

参考图1和图4，出粮组件6包括出粮仓16和出粮口17，出粮仓16位于传输带4的上端，出粮仓16与传输带4连通；出粮口17开设于远离传输带4的一端。当粮食经传输带4传送到出粮仓16中，粮食沿着出粮仓16从出粮口17中掉落在装运车辆上。

参考图3，机架1的一侧设置有除尘组件18，除尘组件18用于除去进粮仓10和出粮仓16中的粉尘；除尘组件18包括扒粮除尘装置19、出粮除尘装置20、净化除尘装置21和连接管22，连接管22将净化除尘装置21分别与扒粮除尘装置19和出粮除尘装置20连接。

参考图5,净化除尘装置21包括箱体23、进气管24、出气口25、脉冲布袋除尘器26和集尘箱27。箱体23固定安装在机架1的一侧；进气管24设置有两个第一进气管28和第二进气管29去，第一进气管28位于箱体23的一侧，第二进气管29设置于箱体23远离第一进气管28的一侧上；出气口25开设于箱体23的上端；脉冲布袋除尘器26位于箱体23的腔体内部，脉冲布袋除尘器26内设置有多个滤袋30，优选滤袋30为八个，分为四组，每组设置有两个，滤袋30用于过滤带有粉尘的气流并将粉尘积附在滤袋30外表面，过滤后的气体从出气口25中排出。

参考图6和图7,箱体23的底部开设有八个通孔31，通孔31供滤袋30的底端穿过。集尘箱27位于箱体23的下端并与箱体23固定连接，集尘箱27与滤袋30底端连通；集尘箱27内设置有存灰箱32，存灰箱32设置有四个，四个存灰箱32大小相同；集尘箱27的从底端向上延伸有隔板33，隔板33设有四个，每个隔板33均对应设置于每组滤袋30的下方；存灰箱32放置在隔板33与集尘箱27以及隔板33与隔板33之间形成的空间内；隔板33上端设置有朝向存灰箱32方向向下倾斜的挡灰板34，挡灰板34用于阻挡粉尘进入到隔板33和存灰箱32之间的缝隙中，挡灰板34与隔板33之间形成一定的夹角。当清理粉尘时，切断箱体23内出风口，使得箱体23内的过滤袋30处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清理粉尘，切断脉冲阀，关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋30上剥离的粉尘沉降至存灰箱32中，避免了粉尘在脱离滤袋30表面后又随气流附集到相邻滤袋30表面的现象，使滤袋30清灰彻底。

参考图6和图8,存灰箱32下端的四个角均设有轮子35（参考图5），集尘箱27远离机架1一侧开设有开口36；集尘箱27上设置有用于密封开口36的密封盖37，密封盖37的一端与集尘箱27的一端铰接，集尘箱27靠近开口36的一端设置有铰接轴，密封盖37与集尘箱27上的铰接轴铰接，密封盖37远离铰接轴的一端与集尘箱27通过搭扣连接，密封盖37与集尘箱27之间设置有密封圈38，密封圈38用于将密封盖37和集尘箱27密封。

参考图5和图9，扒粮除尘装置19包括集尘槽39、集尘罩40、集尘口41和集尘管42。集尘槽39开设有进粮仓10的上端，集尘槽39上设置有缓冲杆43，缓冲杆43的长度方向沿进粮仓10的宽度方向设置，缓冲杆43设置有多个，多个缓冲杆43沿进粮仓10的长度方向均匀设置。集尘槽39上方设置有集尘罩40，集尘罩40远离集尘槽39的侧面上开设三个集尘口41，三个集尘口41沿集尘罩40的长度方向均匀分布；集尘口41内连通有集尘管42，集尘管42的管口与缓冲杆43抵接，集尘管42靠近缓冲杆43的管口上安装有集尘网44，集尘网44用于过滤粮食，从而将带有粉尘的气流过滤到集尘管42中，三个集尘管42相互连通并与连接管22连通，连接管22与第一进气管28连接。当扒粮时，产生的粉尘通过集尘网44过滤，并从集尘管42穿过，连接管22将粉尘带入到脉冲布袋除尘器26中，将粉尘净化，并排出。

参考图5和图10,出粮除尘装置20包括吸尘口45、过滤网46和吸尘管47。吸尘口45开设于出粮仓16的上端，吸尘口45与出粮口17的位置对应设置；吸尘口45的开口36处固定连接有过滤网46，吸尘口45中连接有吸尘管47，吸尘管47与连接管22连通，该连接管22与第二进气管29连接。当出粮时，产生的粉尘通过过滤网46过滤，带有粉尘的气流通过风机的负压作用传入到脉冲布袋除尘器26中，进行净化。

工作过程简述：

1.首先，打开电源，脉冲布袋除尘器26开始工作；

2.然后，打开扒粮电机12和传输电机8，从而进行扒粮作业操作；粮食被传输带4传送至出料口中，并将粮食传送至装运货车中；同时将扒粮和出粮中的粉尘，经过负压气流的带动，传送到脉冲布袋除尘器26中进行净化，并从出气口25排出；

3.最后，关闭电源，将布袋上的粉尘清理掉落到存灰箱32中；打开密封盖37，将存灰箱32从集尘箱27中移出，从而对粉尘进行处理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种环保扒粮机，包括机架(1)和用于输送粮食的传输带（4），所述传输带（4）倾斜设置在机架(1)上；

其特征在于，所述传输带（4）的下端设有用于将粮食扒到传输带（4）的扒粮组件(5)；所述传输带（4）的上端设有用于将粮食从传输带（4）导入到装运车辆的出粮组件(6)；

所述扒粮组件(5)包括进粮仓(10)、设置于所述进粮仓(10)内部的螺旋轴(11)和用于驱动所述螺旋轴(11)转动的扒粮电机(12)，所述螺旋轴(11)上设有相反的两段螺旋叶片(14)；

所述出粮组件(6)包括出粮仓(16)和开设于所述出粮仓(16)下端的出粮口(17)；

所述机架(1)上还设有用于除去进粮仓(10)和出粮仓(16)中粉尘的除尘组件(18)；

所述除尘组件(18)包括位于进粮仓(10)上端的扒粮除尘装置(19)、设置于出粮仓(16)上端的出粮除尘装置(20)、用于净化粉尘的净化除尘装置(21)和用于将所述净化除尘装置(21)与扒粮除尘装置(19)、出粮除尘装置(20)相连的连接管(22)。

2.根据权利要求1所述的环保扒粮机，其特征在于，所述净化除尘装置(21)包括箱体(23)、所述箱体(23)的两侧设有进气管(24)、所述箱体(23)的上方开设有出气口(25)、所述箱体(23)内设有脉冲布袋除尘器(26)和所述箱体(23)下端连通有集尘箱(27)。

3.根据权利要求2所述的环保扒粮机，其特征在于，所述集尘箱(27)内设有多个存灰箱(32)。

4.根据权利要求3所述的环保扒粮机，其特征在于，相邻两个所述存灰箱(32)之间设有隔板(33)，所述隔板(33)上端设有朝向存灰箱(32)方向向下倾斜的挡灰板(34)。

5.根据权利要求3所述的环保扒粮机，其特征在于，所述存灰箱(32)下端设有轮子(35)。

6.根据权利要求2所述的环保扒粮机，其特征在于，所述集尘箱(27)上开设有开口(36)，所述集尘箱(27)设有用于密封开口(36)的密封盖(37)，所述密封盖(37)的一端与集尘箱(27)铰接，所述密封盖(37)远离铰接轴的一端与集尘箱(27)通过搭扣连接，所述密封盖(37)与集尘箱(27)之间设有密封圈(38)。

7.根据权利要求1所述的环保扒粮机，其特征在于，所述扒粮除尘装置(19)包括开设于所述进粮仓(10)上的集尘槽(39)，位于所述集尘槽(39)上方的集尘罩(40)和所述集尘罩(40)上开设有集尘口(41)，所述集尘口(41)连通有集尘管(42)，所述集尘管(42)与连接管(22)连通。

8.根据权利要求1所述的环保扒粮机，其特征在于，所述出粮除尘装置(20)包括开设于所述出粮仓(16)上端的吸尘口(45)和所述吸尘口(45)上设有过滤网(46)和所述吸尘口(45)连通有吸尘管(47)，所述吸尘管(47)与连接管(22)连通。

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