CN211140532U - 一种便于进料的斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于进料的斗式提升机，涉及建筑施工运输设备的技术领域，包括机壳，机壳内设置有运输装置，运输装置包括主动轮、从动轮、驱动主动轮转动的电机以及连接主动轮和从动轮的传送带，传送带竖直设置，且传送带表面上固定设置有间隔均匀的挖料斗，机壳下部设置有进料装置，进料装置包括安装在机壳一侧的进料斗以及安装在进料斗上的输送组件，机壳一侧设置有进料口，进料斗、进料口和机壳内部相连通，输送组件包括转动安装在进料斗内的搅拌轴、安装在搅拌轴上的搅拌叶以及安装在进料斗外壁的驱动电机。本实用新型在搅拌叶的作用下将物料打散后从进料口进入机壳内部，防止物料直接涌入机壳内部，减小了物料对挖料斗和传送带的影响。

Description

一种便于进料的斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工运输设备的技术领域，尤其是涉及一种便于进料的斗式提升机。

背景技术

斗式提升机利用一系列固接在牵引链或传输带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料的连续输送机械。斗式提升机的机壳的下部设置有进料口，机壳的上部设置有出料口，当料斗的转过最高点后依靠转动过程的离心力和其所受到的重力对物料进行倾倒到出料口中，由出料口排出。斗式提升机广泛应用于建筑施工工作当中，主要用于运送水泥、各种粉料等。

目前,公开号为CN204751270U的专利公开了一种斗式提升机，包括机壳，机壳的下部设置有进料口，机壳的上部设置有出料口，机壳内设置有输送装置，输送装置的环周安装有多个料斗，料斗的斗口平面向输送装置的运行平面一侧倾斜向上。该实用新型采用料斗的斗口平面向输送装置的运行平面一侧倾斜向上的方法尽量靠近出料口同时防止料斗与出料口相撞，从而增加出料量。

上述中的技术方案存在以下缺陷：加料时，由于进料口较大，物料涌入机壳内时可能会对料斗和传送带产生较大的阻力，从而影响料斗接料以及传送带的正常运行，严重影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于进料的斗式提升机，输送组件能对物料进行搅拌并打散，减小了进料时物料涌入机壳对挖料斗和传送带的影响。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于进料的斗式提升机，包括机壳，所述机壳内设置有运输装置，所述运输装置包括安装在机壳上部的主动轮、安装在机壳下部的从动轮、安装在机壳外壁且用于驱动主动轮转动的电机以及连接主动轮和从动轮的传送带，所述传送带呈竖直设置，且所述传送带表面上固定设置有间隔均匀的挖料斗，所述机壳下部设置有进料装置，所述进料装置包括安装在机壳一侧的进料斗以及安装在进料斗上的输送组件，所述机壳靠近进料斗一侧设置有进料口，所述进料斗、进料口和机壳内部相连通，所述输送组件包括转动安装在进料斗内且沿水平设置的搅拌轴、安装在搅拌轴上的搅拌叶以及安装在进料斗外壁且用于驱动搅拌轴转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，加料时，将物料从进料斗中倒入，物料会通过搅拌叶的搅拌同时将物料打散后，从进料口进入机壳内部，从而防止物料直接涌入机壳内部，从而减小了物料对挖料斗和传送带的影响，提高了输送效率。

优选的，所述进料斗远离机壳一侧设置有一段弧形边。

通过采用上述技术方案，物料顺着弧形边进入机壳内，且弧形边能减少物料在进料斗上的残留。

优选的，所述搅拌叶呈螺旋状。

通过采用上述技术方案，螺旋状的搅拌叶能起到输送物料的作用，即搅拌的同时，又能将进料斗的物料向进料口输送，而且能通过改变搅拌轴的转速，来改变物料输送进机壳内的速度。

优选的，所述搅拌叶的大小沿机壳宽度方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，如此设置为为了让进料斗中的物料尽可能的从进料口出去，减少了物料在进料斗中的堆积。

优选的，所述机壳内部底壁上设置有弧形料槽，且所述弧形料槽位于所述进料口的下方，所述弧形料槽开口朝向机壳顶部，且所述弧形料槽一端转动连接在机壳内壁、另一端与机壳内壁可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，弧形料槽能让挖料斗更方便的挖到料，而且相较于方形料槽物料残留更少。工作完毕后，可将弧形料槽可拆卸一端拆下，由于弧形料槽另一端可转动，因此，可以人工对弧形料槽中的剩余物料进行处理。

优选的，所述机壳外部且位于弧形料槽下方设置有收集车。

通过采用上述技术方案，将弧形料槽中的剩余物料倾倒至收集车中，可送至别处进一步处理。

优选的，所述机壳内壁壁靠近进料口下端部的位置设置有导料板，所述导料板朝向弧形料槽，且所述导料板向下倾斜。

通过采用上述技术方案，物料从进料口进入，然后顺着导料板进入弧形料槽中，导料板起导向作用。

优选的，所述机壳上部设置有出料口，所述出料口设置有朝向传送带且向上倾斜的出料板，所述出料板靠近挖料斗的端部与传动带的水平直线距离大于挖料斗外表面距离传送带的最大水平距离。

通过采用上述技术方案，挖料斗在运输装置的作用下，随着传送带带动提升，当挖料斗经过机壳顶部时，物料在重力和离心力的作用下，从挖料斗中倾倒而出，沿着出料板从出料口排出，倾斜的出料板增大了出料的面积，从而提高了出料效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、搅拌叶将物料打散后，从进料口进入机壳内部，防止物料直接涌入机壳内部，减小了物料对挖料斗和传送带的影响；

2、搅拌叶设置为螺旋状，具有一定的推动作用，能够提高进料的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图。

附图标记：1、机壳；2、进料装置；21、进料斗；22、进料口；23、导料板；3、运输装置；31、主动轮；32、从动轮；33、传送带；4、挖料斗；5、输送组件；51、搅拌轴；52、搅拌叶；53、驱动电机；6、弧形料槽；7、收集车；8、出料口；9、出料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，一种便于进料的斗式提升机，包括机壳1，机壳1下部设置有进料装置2，机壳1上部设置有出料口8。

参照图2，机壳1内部设置有运输装置3，运输装置3包括主动轮31、从动轮32、电机以及传送带33。主动轮31转动安装在机壳1上部，电机固定安装在机壳1上部的外壁上，电机的输出轴上与主动轮31一端相连，从动轮32则转动安装在机壳1的下部，传送带33位于主动轮31和从动轮32之间且用于连接主动轮31和从动轮32，传送带33上固定安装有多个间隔均匀的挖料斗4，挖料斗4底面呈弧形，弧形设置能减少物料在挖料斗4底部的残留。

进料装置2包括进料斗21，进料斗21固定安装在机壳1一侧，机壳1靠近进料斗21一侧设置有进料口22，进料斗21、进料口22与机壳1内部相连通；进料斗21远离机壳1一侧设置有一段弧形边，机壳1内壁靠近进料口22底部一侧设置有导料板23，导料板23朝向机壳1底部倾斜向下。

进料斗21内还设置有输送组件5。输送组件5包括搅拌轴51、搅拌叶52和驱动电机53。搅拌轴51转动安装在进料斗21远离进料口22一侧的内壁上，且搅拌轴51沿水平设置，搅拌叶52固定安装在搅拌轴51上，搅拌叶52呈螺旋状且搅拌叶52半径大小沿远离机壳1一侧至靠近机壳1一侧方向逐渐减小。驱动电机53固定安装在进料斗21远离机壳1一侧的外壁上，且驱动电机53的输出轴与搅拌轴51相连。驱动电机53带动搅拌轴51转动从而带动搅拌叶52的转动从而对进料斗21内的物料进行搅拌，从而将物料打散，而搅拌叶52呈螺旋状，因此还能起到将物料推向进料口22的作用。

参照图1，机壳1内部底壁上具有弧形料槽6，弧形料槽6位于进料口22的下方且开口朝向机壳1顶部，弧形料槽6一端转动连接在机壳1内壁、另一端通过螺栓与机壳1内壁固定连接。机壳1外部且位于弧形料槽6下方固定设置有收集车7。

参照图2，弧形料槽6能让挖料斗4更方便的挖到料，而且弧形的槽面能让物料残留更少。工作完毕后，可将弧形料槽6可拆卸一端拆下，由于弧形料槽6另一端可转动，因此，可以人工对弧形料槽6中的剩余物料倒入收集车7中进行下一步处理。

出料口8固定设置有出料板9，出料板9朝向传送带33且倾斜向上，出料板9靠近挖料斗4的端部与传送带33的水平直线距离大于挖料斗4外表面距离传送带33的最大水平距离，挖料斗4在输送组件3的作用下，随着传送带33带动提升，当挖料斗4经过机壳1顶部时，物料在重力和离心力的作用下，从挖料斗4中倾倒而出，沿着出料板9从出料口8排出，倾斜的出料板9增大了出料的面积，从而提高了出料效率。

本实施例的工作原理：

加料时，将物料从进料斗21中倒入，物料在搅拌叶52的作用被打散，并会随着弧形边滑落并从进料口22进入机壳1内部，从而防止物料直接涌入机壳1内部，从而减小了物料对挖料斗4和传送带33的影响。挖料斗4在运输装置3的作用下不断将弧形料槽6中的物料装入，并随着传送带33带动提升，当挖料斗4经过机壳1顶部时，物料在重力和离心力的作用下，从挖料斗4中倾倒而出，沿着出料板9从出料口8排出，出料板9加大了出料面积，提高了输送效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于进料的斗式提升机，包括机壳（1），所述机壳（1）内设置有运输装置（3），所述运输装置（3）包括安装在机壳（1）上部的主动轮（31）、安装在机壳（1）下部的从动轮（32）、安装在机壳（1）外壁且用于驱动主动轮（31）转动的电机以及连接主动轮（31）和从动轮（32）的传送带（33），所述传送带（33）呈竖直设置，且所述传送带（33）表面上固定设置有间隔均匀的挖料斗（4），其特征在于：所述机壳（1）下部设置有进料装置（2），所述进料装置（2）包括安装在机壳（1）一侧的进料斗（21）以及安装在所述进料斗（21）内的输送组件（5），所述机壳（1）靠近进料斗（21）一侧设置有进料口（22），所述进料斗（21）、进料口（22）和机壳（1）内部相连通，所述输送组件（5）包括转动安装在进料斗（21）内且沿水平设置的搅拌轴（51）、安装在搅拌轴（51）上的搅拌叶（52）以及安装在进料斗（21）外壁且用于驱动搅拌轴（51）转动的驱动电机（53）。

2.根据权利要求1所述的一种便于进料的斗式提升机，其特征在于：所述进料斗（21）远离机壳（1）一侧设置有一段弧形边。

3.根据权利要求2所述的一种便于进料的斗式提升机，其特征在于：所述搅拌叶（52）呈螺旋状。

4.根据权利要求3所述的一种便于进料的斗式提升机，其特征在于：所述搅拌叶（52）的大小沿远离机壳（1）一侧至靠近机壳（1）一侧方向逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种便于进料的斗式提升机，其特征在于：所述机壳（1）内部底壁上具有弧形料槽（6），且所述弧形料槽（6）位于所述进料口（22）的下方，所述弧形料槽（6）开口朝向机壳（1）顶部，且所述弧形料槽（6）一端转动连接在机壳（1）内壁、另一端与机壳（1）内壁可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于进料的斗式提升机，其特征在于：所述机壳（1）外部且位于弧形料槽（6）下方设置有收集车（7）。

7.根据权利要求1所述的一种便于进料的斗式提升机，其特征在于：所述机壳（1）内壁靠近进料口（22）下端部的位置上设置有导料板（23），所述导料板（23）朝向弧形料槽（6），且所述导料板（23）向下倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种便于进料的斗式提升机，其特征在于：所述机壳（1）上部设置有出料口（8），所述出料口（8）设置有朝向传送带（33）且向上倾斜的出料板（9），所述出料板（9）靠近挖料斗（4）的端部与传动带的水平直线距离大于挖料斗（4）外表面距离传送带（33）的最大水平距离。

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