CN211137910U - 一种加工塑料制品的低收缩注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工塑料制品的低收缩注塑机，包括底板、顶板和两个侧板，两个侧板分别固定设置在底板顶端的两侧，顶板固定设置在两个侧板的顶端，顶板顶端的中部设置有平移机构，平移机构的底端穿过顶板固定连接有上模块，上模块的顶端相连通设置有给料通道。本实用新型一种加工塑料制品的低收缩注塑机，当注塑腔内的模具注塑成型后，可以通过冷风机向上模块和下模块的中空结构内通入冷空气，冷空气吸收热量后再通过通气孔排出，实现对模具进行快速的降温，通过设有的推出机构，当模具粘接在注塑腔内时，通过两个挤压板对模具的裸露部分进行挤紧，然后第二电动推杆工作推动连接板沿着燕尾槽向上运动，进而实现把模具从注塑腔内推出。

Description

一种加工塑料制品的低收缩注塑机

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，具体为一种加工塑料制品的低收缩注塑机。

背景技术

注塑机是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前现有的注塑机大多都是进行自然冷却，在取模时，一些模具可能降温不是很彻底，取出后模具在外力作用下容易产生收缩，导致模具的外形发生变化，且还有一些模具在成型后可能会紧贴在模具腔室内，不便于取出。因此我们对此做出改进，提出一种加工塑料制品的低收缩注塑机。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种加工塑料制品的低收缩注塑机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种加工塑料制品的低收缩注塑机，包括底板、顶板和两个侧板，两个所述侧板分别固定设置在底板顶端的两侧，所述顶板固定设置在两个侧板的顶端，所述顶板顶端的中部设置有平移机构，所述平移机构的底端穿过顶板固定连接有上模块，所述上模块的顶端相连通设置有给料通道，所述上模块的底部相对设置有下模块，所述下模块底端的四个边角处均固定设置有支撑腿，所述支撑腿与底板固定连接，所述上模块与下模块之间的凹槽构成注塑腔，所述底板上位于下模块的两侧分别相对设置有用于对成型后的工件进行取出的推出机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平移机构包括气缸、活动板和两个限位杆，所述活动板顶端的中部与气缸的活塞杆固定连接并置于顶板的底部，两个所述限位杆分别固定设置在活动板顶端的两侧，且所述限位杆的顶端穿过顶板并固定设置有限位片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板底端的两侧均固定设置有固定块，两个所述固定块分别固定设置在上模块顶端的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模块和下模块的内部均为中空，所述上模块和下模块的一侧均相连通设置有连接管，所述连接管的一端连接有软管，所述软管的一端相连通设置有安装块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模块和下模块的另一侧均等距贯穿开设有若干个通气孔，所述软管通过安装块与外部冷风机的出风口相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推出机构包括第一电动推杆、第二电动推杆和连接板，所述第一电动推杆与底板固定连接，所述连接板与第一电动推杆的输出端固定连接，所述第二电动推杆固定设置在连接板的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的一侧固定设置有燕尾块，所述燕尾块置于侧板上开设的燕尾槽内，并与燕尾槽相配合滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推出机构还包括挤压板，所述挤压板与第二电动推杆的输出端固定连接，且所述挤压板靠近下模块的一侧等距设置有若干个弹性突触。

本实用新型的有益效果是：该种加工塑料制品的低收缩注塑机，当注塑腔内的模具注塑成型后，可以通过安装块把软管与外部冷风机的出风口相连通，通过冷风机向上模块和下模块的中空结构内通入冷空气，冷空气吸收热量后再通过通气孔排出，实现对模具进行快速的降温，进而减小在拆卸模具时模具因降温不彻底发生变形的可能，通过设有的推出机构，当模具粘接在注塑腔内时，两个第二电动推杆同时工作推动两个挤压板移动，通过两个挤压板对模具的裸露部分进行挤紧，然后第二电动推杆工作推动连接板沿着燕尾槽向上运动，进而实现把模具从注塑腔内推出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种加工塑料制品的低收缩注塑机的结构示意图；

图2是本实用新型一种加工塑料制品的低收缩注塑机的上模块和下模块连接结构示意图；

图3是本实用新型一种加工塑料制品的低收缩注塑机的推出机构结构示意图。

图中：1、底板；2、顶板；3、侧板；4、平移机构；401、气缸；402、活动板；403、限位杆；5、上模块；6、下模块；7、注塑腔；8、给料通道；9、推出机构；901、第一电动推杆；902、第二电动推杆；903、连接板；904、挤压板；10、连接管；11、软管；12、燕尾块；13、燕尾槽；14、支撑腿；15、通气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种加工塑料制品的低收缩注塑机，包括底板1、顶板2和两个侧板3，两个侧板3分别固定设置在底板1顶端的两侧，顶板2固定设置在两个侧板3的顶端，顶板2顶端的中部设置有平移机构4，平移机构4的底端穿过顶板2固定连接有上模块5，上模块5的顶端相连通设置有给料通道8，上模块5的底部相对设置有下模块6，下模块6底端的四个边角处均固定设置有支撑腿14，支撑腿14与底板1固定连接，上模块5与下模块6之间的凹槽构成注塑腔7，底板1上位于下模块6的两侧分别相对设置有用于对成型后的工件进行取出的推出机构9。

其中，平移机构4包括气缸401、活动板402和两个限位杆403，活动板402顶端的中部与气缸401的活塞杆固定连接并置于顶板2的底部，两个限位杆403分别固定设置在活动板402顶端的两侧，且限位杆403的顶端穿过顶板2并固定设置有限位片，活动板402底端的两侧均固定设置有固定块，两个固定块分别固定设置在上模块5顶端的两侧，气缸401与外接气站相连接，气缸401工作推动活动板402向下运动，活动板402移动推动上模块5运动，实现上模块5与下模块6之间相抵紧，通过设有的限位杆403，能够提高活动板402移动时的平稳性。

其中，上模块5和下模块6的内部均为中空，上模块5和下模块6的一侧均相连通设置有连接管10，连接管10的一端连接有软管11，软管11的一端相连通设置有安装块，上模块5和下模块6的另一侧均等距贯穿开设有若干个通气孔15，软管11通过安装块与外部冷风机的出风口相连通，当注塑腔7内的模具注塑成型后，可以通过安装块把软管11与外部冷风机的出风口相连通，通过冷风机向上模块5与下模块6内通入冷空气，冷空气对上模块5与下模块6内含有的热量进行吸收，然后通过通气孔15排出，能够实现快速的对模具进行降温。

其中，推出机构9包括第一电动推杆901、第二电动推杆902和连接板903，第一电动推杆901与底板1固定连接，连接板903与第一电动推杆901的输出端固定连接，第二电动推杆902固定设置在连接板903的顶端，连接板903的一侧固定设置有燕尾块12，燕尾块12置于侧板3上开设的燕尾槽13内，并与燕尾槽13相配合滑动，推出机构9还包括挤压板904，挤压板904与第二电动推杆902的输出端固定连接，且挤压板904靠近下模块6的一侧等距设置有若干个弹性突触，两个第一电动推杆901均通过外接第一电推杆开关与外接电源电性连接，两个第二电动推杆902均通过外接第二电推杆开关与外接电源电性连接，在对模具进行取出时，气缸401回缩带动活动板402向上运动，实现上模块5与下模块6之间进行分离，这时模具可能会只有下模块6内或跟随上模块5从下模块6内脱离，若模具不便于取下时，打开第二电推杆开关，两个第二电动推杆902同时工作推动两个挤压板904相对运动，通过两个挤压板904对模具进行抵紧，然后打开第一电推杆开关，第一电动推杆901工作推动连接板903沿着燕尾槽13向上运动，连接板903移动带动挤压板904向上运动，进而实现对模具进行取出。

工作时，把气缸401与外接气站相连通，气缸401工作推动活动板402向下运动，活动板402移动推动上模块5运动，实现上模块5与下模块6之间相抵紧，然后通过给料通道8与外部给料装置相连通，向注塑腔7内注塑模具，当模具注塑成型后，通过安装块把软管11与外部冷风机的出风口相连通，通过冷风机向上模块5与下模块6内通入冷空气，冷空气对上模块5与下模块6内含有的热量进行吸收，然后通过通气孔15排出，能够实现快速的对模具进行降温，一段时间后，气缸401回缩带动活动板402向上运动，实现上模块5与下模块6之间进行分离，然后对注塑腔7内的模具进行取出，若发生模具不便于取下时，打开第二电推杆开关，两个第二电动推杆902同时工作推动两个挤压板904相对运动，通过两个挤压板904对模具进行抵紧，然后打开第一电推杆开关，第一电动推杆901工作推动连接板903沿着燕尾槽13向上运动，连接板903移动带动挤压板904向上运动，进而实现对模具进行取出，第一电动推杆901优选为LX600型推杆，第二电动推杆902优选为GRA-D3型推杆，气缸401优选为SC160型气缸。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工塑料制品的低收缩注塑机，包括底板（1）、顶板（2）和两个侧板（3），其特征在于，两个所述侧板（3）分别固定设置在底板（1）顶端的两侧，所述顶板（2）固定设置在两个侧板（3）的顶端，所述顶板（2）顶端的中部设置有平移机构（4），所述平移机构（4）的底端穿过顶板（2）固定连接有上模块（5），所述上模块（5）的顶端相连通设置有给料通道（8），所述上模块（5）的底部相对设置有下模块（6），所述下模块（6）底端的四个边角处均固定设置有支撑腿（14），所述支撑腿（14）与底板（1）固定连接，所述上模块（5）与下模块（6）之间的凹槽构成注塑腔（7），所述底板（1）上位于下模块（6）的两侧分别相对设置有用于对成型后的工件进行取出的推出机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种加工塑料制品的低收缩注塑机，其特征在于，所述平移机构（4）包括气缸（401）、活动板（402）和两个限位杆（403），所述活动板（402）顶端的中部与气缸（401）的活塞杆固定连接并置于顶板（2）的底部，两个所述限位杆（403）分别固定设置在活动板（402）顶端的两侧，且所述限位杆（403）的顶端穿过顶板（2）并固定设置有限位片。

3.根据权利要求2所述的一种加工塑料制品的低收缩注塑机，其特征在于，所述活动板（402）底端的两侧均固定设置有固定块，两个所述固定块分别固定设置在上模块（5）顶端的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种加工塑料制品的低收缩注塑机，其特征在于，所述上模块（5）和下模块（6）的内部均为中空，所述上模块（5）和下模块（6）的一侧均相连通设置有连接管（10），所述连接管（10）的一端连接有软管（11），所述软管（11）的一端相连通设置有安装块。

5.根据权利要求4所述的一种加工塑料制品的低收缩注塑机，其特征在于，所述上模块（5）和下模块（6）的另一侧均等距贯穿开设有若干个通气孔（15），所述软管（11）通过安装块与外部冷风机的出风口相连通。

6.根据权利要求1所述的一种加工塑料制品的低收缩注塑机，其特征在于，所述推出机构（9）包括第一电动推杆（901）、第二电动推杆（902）和连接板（903），所述第一电动推杆（901）与底板（1）固定连接，所述连接板（903）与第一电动推杆（901）的输出端固定连接，所述第二电动推杆（902）固定设置在连接板（903）的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种加工塑料制品的低收缩注塑机，其特征在于，所述连接板（903）的一侧固定设置有燕尾块（12），所述燕尾块（12）置于侧板（3）上开设的燕尾槽（13）内，并与燕尾槽（13）相配合滑动。

8.根据权利要求7所述的一种加工塑料制品的低收缩注塑机，其特征在于，所述推出机构（9）还包括挤压板（904），所述挤压板（904）与第二电动推杆（902）的输出端固定连接，且所述挤压板（904）靠近下模块（6）的一侧等距设置有若干个弹性突触。

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