CN211137739U - 一种石墨电极自动夹持对齐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于石墨电极领域，提供了一种石墨电极自动夹持对齐装置，包括底板和电动伸缩杆，所述底板的上方滑动连接有承托板，且承托板上焊接连接有连接板，所述连接板的内部贯穿连接有控制杆，所述承托板的内侧设置有防滑垫，且承托板上放置有石墨电极工件，所述承托板的左侧设置有夹板，所述夹板的左端与限位板相连接，所述限位板的内部贯穿连接有控制板，所述石墨电极工件的左侧设置有缓冲板，所述缓冲板的左侧设置有固定板，且固定板的下端与底板焊接连接，所述电动伸缩杆位于控制板的左端。该石墨电极自动夹持对齐装置，能够在夹持的过程中进行对齐操作，且能够同时对多个石墨电极进行夹持，并且不会对石墨电极造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨电极相关技术领域，具体为一种石墨电极自动夹持对齐装置。
背景技术
石墨电极是一种特殊的导体，根据功率和特殊的功能，石墨电极被分别为很多种类，而在对石墨电极进行加工时，需要将石墨电极的材料夹持固定住，防止其晃动，以便于进一步的加工处理，因此需要一种夹持工具对其进行夹持。
但是当今市场上现有的石墨电极夹持工具往往不能够在夹持的过程中进行对齐操作，且一般的石墨电极夹持工具不能够同时对多个石墨电极进行夹持，并且普通的石墨电极夹持工具容易对石墨电极造成损坏，因此，我们提出一种石墨电极自动夹持对齐装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨电极自动夹持对齐装置，以解决上述背景技术中提出的大多数石墨电极夹持工具不能够在夹持的过程中进行对齐操作，且不能够同时对多个石墨电极进行夹持，并且容易对石墨电极造成损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电极自动夹持对齐装置，包括底板和电动伸缩杆，所述底板的上方滑动连接有承托板，且承托板上焊接连接有连接板，所述连接板的内部贯穿连接有控制杆，且控制杆的左端与伺服电机的输出端相连接，并且前侧的连接板内部贯穿连接有连接杆，所述承托板的内侧设置有防滑垫，且承托板上放置有石墨电极工件，所述承托板的左侧设置有夹板，且夹板的内表面粘贴连接有缓冲垫，所述夹板的左端与限位板相连接，且限位板的下方焊接连接在底板上，所述限位板的内部贯穿连接有控制板，所述石墨电极工件的左侧设置有缓冲板，且缓冲板的左侧表面等间距固定安装有弹簧，所述缓冲板的左侧设置有固定板，且固定板的下端与底板焊接连接，所述电动伸缩杆位于控制板的左端，且电动伸缩杆的下端与底板的上表面固定连接。
本实用新型还提供所述承托板的上表面等间距开设有弧形凹槽状结构，且承托板的内表面与防滑垫紧密贴合设置，并且防滑垫的材质为橡胶材料。
本实用新型还提供所述连接板关于承托板的横向中轴线对称设置，且后侧的连接板与控制杆的连接方式为螺纹连接，并且前侧的连接板与连接杆构成滑动结构。
本实用新型还提供所述夹板关于控制板的中心呈环形阵列分布，且夹板与限位板和控制板的连接方式均为铰接连接。
本实用新型还提供所述控制板在限位板的内部为滑动结构，且限位板和控制板的内部均呈中空结构。
本实用新型还提供所述缓冲板的前后两端在固定板上均为滑动结构，且缓冲板与固定板构成伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨电极自动夹持对齐装置，能够在夹持的过程中进行对齐操作，且能够同时对多个石墨电极进行夹持，并且不会对石墨电极造成损坏；
1、通过在限位板上等间距设置有3组夹板和缓冲垫构成的结构，使得该夹持装置可同时对3组石墨电极工件进行夹持固定，既提高了该夹持装置的夹持效率，同时也提高了石墨电极的加工效率；
2、通过在底板上设置有缓冲板和固定板，可通过缓冲板的作用对3组石墨电极工件的端头进行对齐，便于石墨电极的统一加工；
3、通过在缓冲板与固定板之间设置有弹簧，以及在夹板的内表面设置有缓冲垫，从而使得缓冲板在固定板上为伸缩结构，便于对石墨电极工件起到缓冲保护作用，且通过橡胶材料的缓冲垫对石墨电极工件的表面进行保护。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型限位板侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型限位板与控制板连接俯视剖面结构示意图；
图5为本实用新型承托板侧视剖面结构示意图。
图中：1、底板；2、承托板；3、连接板；4、控制杆；5、伺服电机；6、连接杆；7、防滑垫；8、石墨电极工件；9、夹板；10、缓冲垫；11、限位板；12、控制板；13、缓冲板；14、弹簧；15、固定板；16、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨电极自动夹持对齐装置，包括底板1、承托板2、连接板3、控制杆4、伺服电机5、连接杆6、防滑垫7、石墨电极工件8、夹板9、缓冲垫10、限位板11、控制板12、缓冲板13、弹簧14、固定板15和电动伸缩杆16，底板1的上方滑动连接有承托板2，且承托板2上焊接连接有连接板3，连接板3的内部贯穿连接有控制杆4，且控制杆4的左端与伺服电机5的输出端相连接，并且前侧的连接板3内部贯穿连接有连接杆6，承托板2的内侧设置有防滑垫7，且承托板2上放置有石墨电极工件8，承托板2的左侧设置有夹板9，且夹板9的内表面粘贴连接有缓冲垫10，夹板9的左端与限位板11相连接，且限位板11的下方焊接连接在底板1上，限位板11的内部贯穿连接有控制板12，石墨电极工件8的左侧设置有缓冲板13，且缓冲板13的左侧表面等间距固定安装有弹簧14，缓冲板13的左侧设置有固定板15，且固定板15的下端与底板1焊接连接，电动伸缩杆16位于控制板12的左端，且电动伸缩杆16的下端与底板1的上表面固定连接。
如图1中连接板3关于承托板2的横向中轴线对称设置，且后侧的连接板3与控制杆4的连接方式为螺纹连接，并且前侧的连接板3与连接杆6构成滑动结构，可通过控制杆4的转动对承托板2的位置进行调节；
如图2中夹板9关于控制板12的中心呈环形阵列分布，且夹板9与限位板11和控制板12的连接方式均为铰接连接，便于控制夹板9的收紧与放开，控制板12在限位板11的内部为滑动结构，且限位板11和控制板12的内部均呈中空结构，便于控制控制板12的运动，以及石墨电极工件8在控制板12内部的穿梭；
如图3中缓冲板13的前后两端在固定板15上均为滑动结构，且缓冲板13与固定板15构成伸缩结构，便于使得缓冲板13对石墨电极工件8起到缓冲保护作用；
如图5中承托板2的上表面等间距开设有弧形凹槽状结构，且承托板2的内表面与防滑垫7紧密贴合设置，并且防滑垫7的材质为橡胶材料，可通过橡胶材料的防滑垫7增大承托板2与石墨电极工件8之间的摩擦阻力，从而便于对石墨电极工件8进行推动。
工作原理：在使用该石墨电极自动夹持对齐装置时，首先将石墨电极工件8放置在承托板2上的防滑垫7内部，然后将伺服电机5启动，使得伺服电机5正向转动，带动控制杆4正向转动，从而使得与控制杆4螺纹连接的连接板3带动承托板2在底板1上向左移动，使得承托板2带动石墨电极工件8的左端穿过控制板12上开设的孔洞，继续使得承托板2通过防滑垫7的摩擦阻力带动石墨电极工件8向左运动，直至石墨电极工件8的左端与缓冲板13接触，通过缓冲板13的统一阻挡，对3组石墨电极工件8的端头进行对齐操作；
然后将电动伸缩杆16启动，使得电动伸缩杆16收缩，带动控制板12向左运动，从而使得夹板9在控制板12的作用下向内收紧，从而对石墨电极工件8的表面进行夹取固定，由于夹板9围绕石墨电极工件8呈环状阵列设置，因此可对石墨电极工件8进行牢固的夹持，这就是该石墨电极自动夹持对齐装置的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石墨电极自动夹持对齐装置，包括底板(1)和电动伸缩杆(16)，其特征在于：所述底板(1)的上方滑动连接有承托板(2)，且承托板(2)上焊接连接有连接板(3)，所述连接板(3)的内部贯穿连接有控制杆(4)，且控制杆(4)的左端与伺服电机(5)的输出端相连接，并且前侧的连接板(3)内部贯穿连接有连接杆(6)，所述承托板(2)的内侧设置有防滑垫(7)，且承托板(2)上放置有石墨电极工件(8)，所述承托板(2)的左侧设置有夹板(9)，且夹板(9)的内表面粘贴连接有缓冲垫(10)，所述夹板(9)的左端与限位板(11)相连接，且限位板(11)的下方焊接连接在底板(1)上，所述限位板(11)的内部贯穿连接有控制板(12)，所述石墨电极工件(8)的左侧设置有缓冲板(13)，且缓冲板(13)的左侧表面等间距固定安装有弹簧(14)，所述缓冲板(13)的左侧设置有固定板(15)，且固定板(15)的下端与底板(1)焊接连接，所述电动伸缩杆(16)位于控制板(12)的左端，且电动伸缩杆(16)的下端与底板(1)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨电极自动夹持对齐装置，其特征在于：所述承托板(2)的上表面等间距开设有弧形凹槽状结构，且承托板(2)的内表面与防滑垫(7)紧密贴合设置，并且防滑垫(7)的材质为橡胶材料。
3.根据权利要求1所述的一种石墨电极自动夹持对齐装置，其特征在于：所述连接板(3)关于承托板(2)的横向中轴线对称设置，且后侧的连接板(3)与控制杆(4)的连接方式为螺纹连接，并且前侧的连接板(3)与连接杆(6)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种石墨电极自动夹持对齐装置，其特征在于：所述夹板(9)关于控制板(12)的中心呈环形阵列分布，且夹板(9)与限位板(11)和控制板(12)的连接方式均为铰接连接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨电极自动夹持对齐装置，其特征在于：所述控制板(12)在限位板(11)的内部为滑动结构，且限位板(11)和控制板(12)的内部均呈中空结构。
6.根据权利要求1所述的一种石墨电极自动夹持对齐装置，其特征在于：所述缓冲板(13)的前后两端在固定板(15)上均为滑动结构，且缓冲板(13)与固定板(15)构成伸缩结构。
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