CN211137690U - 一种砂轮加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂轮加工技术领域,具体涉及一种砂轮加工装置,包括底座,所述底座的顶部对称固接有第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆的顶部之间固接有支撑板,还包括切割机构、打磨机构和传动机构;所述切割机构设于支撑板的底部,切割机构包括电动机,所述电动机固接在支撑板的底部;所述打磨机构设于底座上方,打磨机构包括固定座,所述固定座固接在底座顶部的右侧;所述传动机构设于切割机构上,传动机构包括主动轮;本实用新型通过电动机能够带动切割刀和打磨板转动,从而实现砂轮切割和打磨一体化,从而降低了砂轮加工的成本,减少将砂轮移动至不同机器时的工作量,从而提高砂轮加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮加工技术领域,具体涉及一种砂轮加工装置。
背景技术
砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
砂轮在进行加工时,由于不同砂轮的大小尺寸不同,需要将砂轮切割成所需的尺寸,现有的砂轮加工过程中的切割和打磨工序,需要使用不同的机器进行,从而增加了加工成本,同时将切割后的砂轮再移动至打磨机构上,增加了劳动强度,降低砂轮加工的工作效率,基于此,本实用新型设计了一种砂轮加工装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂轮加工装置,以解决上述背景技术中提出的砂轮加工时切割和打磨在不同的机器上进行,增加了加工的成本,同时来回移动砂轮,增加了劳动强度,降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砂轮加工装置,包括底座,所述底座的顶部对称固接有第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆的顶部之间固接有支撑板,还包括切割机构、打磨机构和传动机构;
所述切割机构设于支撑板的底部,切割机构包括电动机,所述电动机固接在支撑板的底部;
所述打磨机构设于底座上方,打磨机构包括固定座,所述固定座固接在底座顶部的右侧;
所述传动机构设于切割机构上,传动机构包括主动轮。
优选的,所述切割机构还包括转轴、第二伸缩杆和支撑台,所述转轴固接在电动机的输出轴上,所述第二伸缩杆固接在转轴上,第二伸缩杆的一端固接有切割刀,所述支撑台固接在底座顶部的左侧。
优选的,所述转轴的底部转动连接有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的底部固接有固定板,所述固定板位于支撑台的正上方。
优选的,所述打磨机构还包括长槽、螺纹杆和夹紧板,所述长槽设于固定座内,所述螺纹杆对称转动连接在固定座上,螺纹杆上螺纹连接有滑动板,所述滑动板的底端固接有导杆,所述导杆的一端滑动连接在长槽内,所述夹紧板固接在滑动板的顶部,夹紧板上设于圆弧槽。
优选的,所述夹紧板的上方设有轴杆,所述轴杆转动连接在支撑板上,轴杆的底部固接有打磨板,所述打磨板位于固定座的正上方。
优选的,所述传动机构还包括从动轮,所述主动轮固接在转轴上,所述从动轮固接在轴杆上,主动轮和从动轮之间通过皮带联动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电动机能够带动切割刀和打磨板转动,从而实现砂轮切割和打磨一体化,从而降低了砂轮加工的成本,减少将砂轮移动至不同机器时的工作量,从而提高砂轮加工的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹紧板的俯视图;
图3为本实用新型的A处局部放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座;2-第一伸缩杆;3-支撑板;401-电动机;402-转轴;403-第二伸缩杆;404-支撑台;405-切割刀;406-第三伸缩杆;407-固定板;501-固定座;502-长槽;503-螺纹杆;504-夹紧板;505-滑动板;506-导杆;507-圆弧槽;508-轴杆;509-打磨板;601-主动轮;602-从动轮;603-皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种砂轮加工装置,包括底座1,底座1的顶部对称固接有第一伸缩杆2,两个第一伸缩杆2的顶部之间固接有支撑板3,还包括切割机构、打磨机构和传动机构;切割机构设于支撑板3的底部,切割机构包括电动机401,电动机401固接在支撑板3的底部;打磨机构设于底座1上方,打磨机构包括固定座501,固定座501固接在底座1顶部的右侧;传动机构设于切割机构上,传动机构包括主动轮601。
其中,切割机构还包括转轴402、第二伸缩杆403和支撑台404,转轴402固接在电动机401的输出轴上,第二伸缩杆403固接在转轴402上,第二伸缩杆403的一端固接有切割刀405,支撑台404固接在底座1顶部的左侧。
通过电动机401带动转轴402转动,从而带动第二伸缩杆403转动,带动切割刀405转动,从而实现切割。
其中,转轴402的底部转动连接有第三伸缩杆406,第三伸缩杆406的底部固接有固定板407,固定板407位于支撑台404的正上方。
其中,打磨机构还包括长槽502、螺纹杆503和夹紧板504,长槽502设于固定座501内,螺纹杆503对称转动连接在固定座501上,螺纹杆503上螺纹连接有滑动板505,滑动板505的底端固接有导杆506,导杆506的一端滑动连接在长槽502内,夹紧板504固接在滑动板505的顶部,夹紧板504上设于圆弧槽507。
通过转动螺纹杆503带动滑动板505移动,从而带动夹紧板504移动,将砂轮固定。
其中,夹紧板504的上方设有轴杆508,轴杆508转动连接在支撑板3上,轴杆508的底部固接有打磨板509,打磨板509位于固定座501的正上方。
其中,传动机构还包括从动轮602,主动轮601固接在转轴402上,从动轮602固接在轴杆508上,主动轮601和从动轮602之间通过皮带603联动。
本实施例的一个具体应用为:通过先将砂轮原材料放于支撑台404的顶部,利用第一伸缩杆2将电动机401调节至合适的高度,然后利用第三伸缩杆406带动固定板407下降,将砂轮原材料夹紧,利用第二伸缩杆403调节切割半径;
然后打开电动机401,电动机401带动转轴402转动,从而带动第二伸缩杆403和切割刀405转动,实现切割;
将切割完成的砂轮放于固定座501的顶部,然后转动螺纹杆503,带动滑动板505和夹紧板504移动,将砂轮夹紧;
电动机401带动转轴402转动,通过皮带603的联动,带动轴杆508转动,从而带动打磨板509转动,实现打磨。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种砂轮加工装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部对称固接有第一伸缩杆(2),两个所述第一伸缩杆(2)的顶部之间固接有支撑板(3),其特征在于:还包括切割机构、打磨机构和传动机构;
所述切割机构设于支撑板(3)的底部,切割机构包括电动机(401),所述电动机(401)固接在支撑板(3)的底部;
所述打磨机构设于底座(1)上方,打磨机构包括固定座(501),所述固定座(501)固接在底座(1)顶部的右侧;
所述传动机构设于切割机构上,传动机构包括主动轮(601)。
2.如权利要求1所述的砂轮加工装置,其特征在于:所述切割机构还包括转轴(402)、第二伸缩杆(403)和支撑台(404),所述转轴(402)固接在电动机(401)的输出轴上,所述第二伸缩杆(403)固接在转轴(402)上,第二伸缩杆(403)的一端固接有切割刀(405),所述支撑台(404)固接在底座(1)顶部的左侧。
3.如权利要求2所述的砂轮加工装置,其特征在于:所述转轴(402)的底部转动连接有第三伸缩杆(406),所述第三伸缩杆(406)的底部固接有固定板(407),所述固定板(407)位于支撑台(404)的正上方。
4.如权利要求1所述的砂轮加工装置,其特征在于:所述打磨机构还包括长槽(502)、螺纹杆(503)和夹紧板(504),所述长槽(502)设于固定座(501)内,所述螺纹杆(503)对称转动连接在固定座(501)上,螺纹杆(503)上螺纹连接有滑动板(505),所述滑动板(505)的底端固接有导杆(506),所述导杆(506)的一端滑动连接在长槽(502)内,所述夹紧板(504)固接在滑动板(505)的顶部,夹紧板(504)上设于圆弧槽(507)。
5.如权利要求4所述的砂轮加工装置,其特征在于:所述夹紧板(504)的上方设有轴杆(508),所述轴杆(508)转动连接在支撑板(3)上,轴杆(508)的底部固接有打磨板(509),所述打磨板(509)位于固定座(501)的正上方。
6.如权利要求1所述的砂轮加工装置,其特征在于:所述传动机构还包括从动轮(602),所述主动轮(601)固接在转轴(402)上,所述从动轮(602)固接在轴杆(508)上,主动轮(601)和从动轮(602)之间通过皮带(603)联动。
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