CN211136628U

CN211136628U - 一种用于油封加工的打磨机构

Info

Publication number: CN211136628U
Application number: CN201921954636.4U
Authority: CN
Inventors: 刘徐俊
Original assignee: Lishui Junxi Bearing Manufacturing Co ltd
Current assignee: Lishui Junxi Bearing Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-11-13
Filing date: 2019-11-13
Publication date: 2020-07-31
Anticipated expiration: 2029-11-13

Abstract

本实用新型公开了一种用于油封加工的打磨机构，包括支撑杆、散热结构、底座和工作台，所述底座顶端的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有打磨结构，所述底座顶端的另一侧安装有散热结构，所述底座的顶端安装有工作台，所述工作台的内部安装有安装结构，所述散热结构的内部依次安装有废水管、废水回收箱、喷水箱、出水管、水泵、架板、喷头、喷水架和喷水管，废水回收箱固定于底座底端的一侧，喷水箱的一侧连接有出水管，所述底座的底端安装有喷水箱。本实用新型通过设置有散热结构，打磨的过程中，产生的热量和灰尘，通过散热装置，喷出水流降低热量，同时，喷出的水流也降低了灰尘，减少了污染，大大的提高了打磨的工作效率。

Description

一种用于油封加工的打磨机构

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种用于油封加工的打磨机构。

背景技术

油封，一种机械运作中具有重要作用的零件，在长时间的使用下，骨架位置会发生磨损，影响正常使用，重新换油封，成本较高，不划算，可以使用打磨机将油封磨损的骨架重新打磨，继续使用，节约了成本，但目前现有的用于油封加工的打磨机构仍存在许多缺陷：

第一，传统的打磨机构无法散热量，消除灰尘，长时间的打磨油封，会产生大量灰尘，热量，若不及时消除灰尘，热量，会影响到正常操作，且危害健康；

第二，传统的打磨机构无法适应多变的油封，油封的种类有很大，大小不一，打磨机构中油封的放置位置，无法发生改变，影响打磨的效率，浪费时间；

第三，传统的打磨机构打磨头位置固定，不灵活，无法发生改变，无法多角度的更完整的打磨油封，容易造成油封的损坏，无法继续使用，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油封加工的打磨机构，以解决上述背景技术中提出的结构无法散热，无法适用不同油封，打磨头无法变换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑杆、散热结构、底座和工作台，所述底座顶端的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有打磨结构，所述底座顶端的另一侧安装有散热结构，所述底座的顶端安装有工作台，所述工作台的内部安装有安装结构，所述散热结构的内部依次安装有废水管、废水回收箱、喷水箱、出水管、水泵、架板、喷头、喷水架和喷水管，废水回收箱固定于底座底端的一侧，喷水箱的一侧连接有出水管，所述底座的底端安装有喷水箱，所述喷水架固定于工作台的一侧，所述底座内部的一侧安装有废水管。

优选的，所述出水管的一侧安装有架板，架板的顶端安装有水泵，水泵的一侧连接有喷水管，喷水管的一侧连接有喷头。

优选的，所述安装结构的内部依次安装有卡块、限位块、滑块、弹簧、卡槽和滑槽，滑槽固定于工作台的内部，滑槽内部的一侧安装有滑块，滑块的顶端安装有限位块，限位块的一侧安装有弹簧，弹簧的一侧均安装有卡槽。

优选的，所述卡块固定于滑槽顶端的一侧，卡块与卡槽之间构成卡合结构。

优选的，所述打磨结构的内部依次安装有打磨头、伺服电机、电机箱、转把、转轴、螺杆和支架螺杆固定于支撑杆内部，支撑杆的内部设置有内螺纹，螺杆与支撑杆之间构成螺纹连接。优选的，所述螺杆的顶端安装有转把，螺杆的底端安装有支架，支架的内部安装有转轴，转轴上安装有电机箱，电机箱的内部安装有伺服电机，伺服电机的底端安装有打磨头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于油封加工的打磨机构结构合理，具有以下优点：

（1）通过设置散热结构，当放置在工作台上的油封打磨一段时间后，会产生大量热量，影工作效率，通过喷水管和喷头从喷水箱中喷出水流到油封上，来降低热量，同时打磨过程中产生的灰尘，也被水流带走，减少了污染，大大提高了工作效率；

（2）通过设置安装结构，油封安装在卡块上，滑块在滑槽中滑动，带动限位块到合适的位置，利用弹簧的伸缩性，紧合油封，方便了油封的打磨，使得油封的打磨更加充分；

（3）通过设置打磨结构，转动转把，带动螺杆，升降打磨头，调整打磨头的角度，位置调整好后，打磨油封，可以使油封的打磨更加充分，节约了时间。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的喷水架侧视结构示意图；

图3为本实用新型的卡槽俯视结构示意图；图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图中：1、支撑杆；2、散热结构；201、废水管；202、废水回收箱；203、喷水箱；204、出水管；205、水泵；206、架板；207、喷头；208、喷水架；209、喷水管；3、底座；4、工作台；5、安装结构；501、卡块；502、限位块；503、滑块；504、弹簧；505、卡槽；506、滑槽；6、打磨结构；601、打磨头；602、伺服电机；603、电机箱；604、转把；605、转轴；606、螺杆；607、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于油封加工的打磨机构，包括支撑杆1、散热结构2、底座3和工作台4，底座3顶端的一侧安装有支撑杆1，支撑杆1的底端安装有打磨结构6，底座3顶端的另一侧安装有散热结构2，底座3的顶端安装有工作台4，工作台4的内部安装有安装结构5，散热结构2的内部依次安装有废水管201、废水回收箱202、喷水箱203、出水管204、水泵205、架板206、喷头207、喷水架208和喷水管209，废水回收箱202固定于底座3底端的一侧，喷水箱203的一侧连接有出水管204，底座3的底端安装有喷水箱203，喷水架208固定于工作台4的一侧，底座3内部的一侧安装有废水管201，出水管204的一侧安装有架板206，架板206的顶端安装有水泵205，水泵205的一侧连接有喷水管209，喷水管209的一侧连接有喷头207；

使用时，当放置在工作台4上的油封打磨一段时间后，会产生大量热量时，启动水泵205，抽出喷水箱203内部的水，通过喷水管209和喷头207喷出水流到油封上，来降低热量，同时打磨过程中产生的灰尘，也被水流带走，减少了污染，大大提高了工作效率；

安装结构5的内部依次安装有卡块501、限位块502、滑块503、弹簧504、卡槽505和滑槽506，滑槽506固定于工作台4的内部，滑槽506内部的一侧安装有滑块503，滑块503的顶端安装有限位块502，限位块502的一侧安装有弹簧504，弹簧504的一侧均安装有卡槽505，卡块501固定于滑槽506顶端的一侧，卡块501与卡槽505之间构成卡合结构；使用时，油封安装在卡块501上，滑块503在滑槽506中滑动，带动限位块502到合适的位置，利用弹簧504的伸缩性，紧合油封，方便了油封的打磨，使得油封的打磨更加充分；

打磨结构6的内部依次安装有打磨头601、伺服电机602、电机箱603、转把604、转轴605、螺杆606和支架607螺杆606固定于支撑杆1内部，支撑杆1的内部设置有内螺纹，螺杆606与支撑杆1之间构成螺纹连接，螺杆606的顶端安装有转把604，螺杆606的底端安装有支架607，支架607的内部安装有转轴605，转轴605上安装有电机箱603，电机箱603的内部安装有伺服电机602，伺服电机602的底端安装有打磨头601；

使用时，转动转把604，带动螺杆606，升降打磨头601，并且转轴605的使用可以调整打磨头601的角度，位置调整好后，启动伺服电机602，打磨油封，可以使油封的打磨更加充分；

工作原理：油封放置在工作台4上打磨一段时间后，会产生大量热量，这是启动水泵205，抽出喷水箱203内部的水，通过喷水管209和喷头207喷出水流到油封上，来降低热量，同时打磨过程中产生的灰尘，也被水流带走，通过废水管201排出到废水回收箱202中，减少了污染，大大提高了工作效率，油封安装在卡块501上，滑块503在滑槽506中滑动，带动限位块502到合适的位置，利用弹簧504的伸缩性，紧合住油封，方便了油封的打磨，使得油封的打磨更加充分，并且转动转把604，带动螺杆606，升降打磨头601，转轴605的使用可以调整打磨头601的角度，位置调整好后，启动伺服电机602，打磨油封，可以使油封的打磨更加充分，大大的提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种用于油封加工的打磨机构，包括支撑杆（1）、散热结构（2）、底座（3）和工作台（4），其特征在于：所述底座(3)顶端的一侧安装有支撑杆（1），所述支撑杆（1）的底端安装有打磨结构（6），所述底座(3)顶端的另一侧安装有散热结构（2），所述底座（3)的顶端安装有工作台（4），所述工作台（4）的内部安装有安装结构（5），所述散热结构（2）的内部依次安装有废水管（201）、废水回收箱（202）、喷水箱（203）、出水管（204）、水泵（205）、架板（206）、喷头（207）、喷水架（208）和喷水管（209），废水回收箱（202）固定于底座（3）底端的一侧，喷水箱（203）的一侧连接有出水管（204），所述底座（3）的底端安装有喷水箱（203），所述喷水架（208）固定于工作台（4）的一侧，所述底座（3）内部的一侧安装有废水管（201）。

2.根据权利要求1所述的一种用于油封加工的打磨机构，其特征在于：所述出水管（204）的一侧安装有架板（206），架板（206）的顶端安装有水泵（205），水泵（205）的一侧连接有喷水管（209），喷水管（209）的一侧连接有喷头（207）。

3.根据权利要求1所述的一种用于油封加工的打磨机构，其特征在于：所述安装结构（5）的内部依次安装有卡块（501）、限位块（502）、滑块（503）、弹簧（504）、卡槽（505）和滑槽（506），滑槽（506）固定于工作台（4）的内部，滑槽（506）内部的一侧安装有滑块（503），滑块（503）的顶端安装有限位块（502），限位块（502）的一侧安装有弹簧（504），弹簧（504）的一侧均安装有卡槽（505）。

4.根据权利要求3所述的一种用于油封加工的打磨机构，其特征在于：所述卡块（501）固定于滑槽（506）顶端的一侧，卡块（501）与卡槽（505）之间构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于油封加工的打磨机构，其特征在于：所述打磨结构（6）的内部依次安装有打磨头（601）、伺服电机（602）、电机箱（603）、转把（604）、转轴（605）、螺杆（606）和支架（607）螺杆（606）固定于支撑杆（1）内部，支撑杆（1）的内部设置有内螺纹，螺杆（606）与支撑杆（1）之间为螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于油封加工的打磨机构，其特征在于：所述螺杆（606）的顶端安装有转把（604），螺杆（606）的底端安装有支架（607），支架（607）的内部安装有转轴（605），转轴（605）上安装有电机箱（603），电机箱（603）的内部安装有伺服电机（602），伺服电机（602）的底端安装有打磨头（601）。