CN211135395U - 一种铸造用筛选效果好的混砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造用筛选效果好的混砂机，包括箱体，所述箱体顶部的右侧连通有进料管，所述箱体内腔右侧的顶部固定连接有筛选网，所述箱体左侧的顶部开设有开口，所述筛选网的左侧贯穿至开口的内腔并与箱体固定连接，箱体左侧的顶部固定连接有送料箱，送料箱底部的轴心处通过第一轴承活动连接有第一电机。本实用新型通过箱体、进料管、筛选网、开口、送料箱、第一电机、转杆、螺纹叶、进料口、出料口、导管、搅拌杆、搅拌板、第二电机、加料管、第一电磁阀、通口、通管和第二电磁阀的配合使用，能够使原料与杂质的混合物反复筛选，从而使原料充分彻底的从杂质中分离出来，减少了原料的浪费，有利于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混砂机技术领域，具体为一种铸造用筛选效果好的混砂机。
背景技术
冶炼铸造用混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造设备，混砂机一般具有下列功能，将旧砂﹑新砂、型砂黏结剂和辅料混合均匀，使黏结剂和辅料均匀分布并有效地包覆在砂粒表面，混砂机可以分为，以辗压和搓研作用为主的辗轮式混砂机，以混合作用为主的叶片式混砂机，兼有搓研﹑混合作用的逆流式或称转子式混砂机，但现有的混砂机由于其筛选效果不好，致使原料与杂质混合在一起排出混砂机外，从而造成了原料的浪费，不利于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造用筛选效果好的混砂机，具备筛选效果好的优点，解决了现有的混砂机由于其筛选效果不好，致使原料与杂质混合在一起排出混砂机外，从而造成了原料的浪费，不利于人们的使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用筛选效果好的混砂机，包括箱体，所述箱体顶部的右侧连通有进料管，所述箱体内腔右侧的顶部固定连接有筛选网，所述箱体左侧的顶部开设有开口，所述筛选网的左侧贯穿至开口的内腔并与箱体固定连接，所述箱体左侧的顶部固定连接有送料箱，所述送料箱底部的轴心处通过第一轴承活动连接有第一电机，所述第一电机的底部通过第一板块与箱体固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶部通过第二轴承与送料箱活动连接，所述转杆的表面套设有螺纹叶，所述送料箱右侧的底部开设有进料口，所述进料口与开口之间连通，所述送料箱右侧的顶部开设有出料口，所述出料口的右侧连通有导管，所述导管靠近送料箱一端的表面套设有第一电磁阀，所述送料箱左侧的顶部开设有通口，所述通口的左侧连通有通管，所述通管靠近送料箱一端的表面套设有第二电磁阀，所述箱体内腔两侧之间的底部通过第三轴承活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有搅拌板，所述搅拌杆的右侧贯穿至箱体的右侧并固定连接有第二电机，所述第二电机通过第二板块与箱体固定连接，所述箱体右侧的顶部连通有加料管。
优选的，所述箱体的底部固定连接有底板，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔左侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有挡板，所述挡板的右侧贯穿至底板的右侧并固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有推杆，所述箱体底部的轴心处开设有第一排料口，所述挡板的轴心处开设有通槽，所述底板底部的轴心处开设有第二排料口，所述底板底部的轴心处固定连接有出料管，所述出料管与第二排料口之间连通。
优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支脚，支脚均匀分布在箱体底部的四角。
优选的，所述挡板前侧和后侧的左侧固定连接有滑块，所述凹槽内腔的前侧和后侧均开设有与滑块相适配的滑槽。
优选的，所述挡板的顶部与箱体相接触，所述通槽的大小与第一排料口和第二排料口的大小相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过箱体、进料管、筛选网、开口、送料箱、第一电机、转杆、螺纹叶、进料口、出料口、导管、搅拌杆、搅拌板、第二电机、加料管、第一电磁阀、通口、通管和第二电磁阀的配合使用，能够使原料与杂质的混合物反复筛选，从而使原料充分彻底的从杂质中分离出来，减少了原料的浪费，有利于人们的使用。
2、本实用新型通过设置底板、凹槽、弹簧、挡板、连接板、推杆、第一排料口、通槽、第二排料口和出料管，能够使混砂机加工后的物料排出混砂机，通过设置支脚，能够使混砂机的稳定性更好，通过设置滑块和滑槽，能够使挡板的水平移动更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型底板右视局部剖视结构示意图。
图中：1、箱体；2、进料管；3、筛选网；4、开口；5、送料箱；6、第一电机；7、转杆；8、螺纹叶；9、进料口；10、出料口；11、导管；12、搅拌杆；13、搅拌板；14、第二电机；15、加料管；16、底板；17、凹槽；18、弹簧；19、挡板；20、连接板；21、推杆；22、第一排料口；23、第二排料口；24、出料管；25、滑块；26、滑槽；27、第一电磁阀；28、通口；29、通管；30、第二电磁阀；31、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种铸造用筛选效果好的混砂机，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有底板16，底板16的顶部开设有凹槽17，凹槽17内腔左侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧18，弹簧18的右侧固定连接有挡板19，挡板19前侧和后侧的左侧固定连接有滑块25，凹槽17内腔的前侧和后侧均开设有与滑块25相适配的滑槽26，通过设置滑块25和滑槽26，能够使挡板19的水平移动更加平稳，挡板19的右侧贯穿至底板16的右侧并固定连接有连接板20，连接板20的右侧固定连接有推杆21，箱体1底部的轴心处开设有第一排料口22，挡板19的轴心处开设有通槽31，底板16底部的轴心处开设有第二排料口23，挡板19的顶部与箱体1相接触，通槽31的大小与第一排料口22和第二排料口23的大小相同，底板16底部的轴心处固定连接有出料管24，出料管24与第二排料口23之间连通，通过设置底板16、凹槽17、弹簧18、挡板19、连接板20、推杆21、第一排料口22、通槽31、第二排料口23和出料管24，能够使混砂机加工后的物料排出混砂机，箱体1底部的两侧均固定连接有支脚，支脚均匀分布在箱体1底部的四角，通过设置支脚，能够使混砂机的稳定性更好，箱体1顶部的右侧连通有进料管2，箱体1内腔右侧的顶部固定连接有筛选网3，箱体1左侧的顶部开设有开口4，筛选网3的左侧贯穿至开口4的内腔并与箱体1固定连接，箱体1左侧的顶部固定连接有送料箱5，送料箱5底部的轴心处通过第一轴承活动连接有第一电机6，第一电机6的底部通过第一板块与箱体1固定连接，第一电机6的输出端固定连接有转杆7，转杆7的顶部通过第二轴承与送料箱5活动连接，转杆7的表面套设有螺纹叶8，送料箱5右侧的底部开设有进料口9，进料口9与开口4之间连通，送料箱5右侧的顶部开设有出料口10，出料口10的右侧连通有导管11，导管11靠近送料箱5一端的表面套设有第一电磁阀27，送料箱5左侧的顶部开设有通口28，通口28的左侧连通有通管29，通管29靠近送料箱5一端的表面套设有第二电磁阀30，箱体1内腔两侧之间的底部通过第三轴承活动连接有搅拌杆12，搅拌杆12的顶部和底部均固定连接有搅拌板13，搅拌杆12的右侧贯穿至箱体1的右侧并固定连接有第二电机14，第二电机14通过第二板块与箱体1固定连接，箱体1右侧的顶部连通有加料管15，通过箱体1、进料管2、筛选网3、开口4、送料箱5、第一电机6、转杆7、螺纹叶8、进料口9、出料口10、导管11、搅拌杆12、搅拌板13、第二电机14、加料管15、第一电磁阀27、通口28、通管29和第二电磁阀30的配合使用，能够使原料与杂质的混合物反复筛选，从而使原料充分彻底的从杂质中分离出来，减少了原料的浪费，有利于人们的使用。
使用时，操作者将原料与杂质的混合物从进料管2加入到箱体1中，原料经过筛选网3过滤，部分原料过滤掉入箱体1底部，而剩余的原料与杂质的混合物从开口4和进料口9进入到送料箱5中，启动第一电机6转动，第一电机6转动通过转杆7带动螺纹叶8转动，将剩余的原料和杂质的混合物传输到送料箱5的顶部，打开第一电磁阀27，原料和杂质的混合物从导管11进入到箱体1中再次过滤筛选，反复三次后，关闭第一电磁阀27，打开第二电磁阀30，杂质从通管29排出，再经由加料管15加入黏结剂，启动第二电机14转动，第二电机14转动通过搅拌杆12带动搅拌板13转动对干净的原料和黏结剂搅拌混合均匀，再推动推杆21向左移动，推杆21向左移动通过连接板20带动挡板19向左移动并压缩弹簧18，直至第一排料口22、通槽31和第二排料口23之间连通，即可将混合均匀的物料排出混砂机，能够使原料与杂质的混合物反复筛选，从而使原料充分彻底的从杂质中分离出来，减少了原料的浪费，有利于人们的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铸造用筛选效果好的混砂机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的右侧连通有进料管（2），所述箱体（1）内腔右侧的顶部固定连接有筛选网（3），所述箱体（1）左侧的顶部开设有开口（4），所述筛选网（3）的左侧贯穿至开口（4）的内腔并与箱体（1）固定连接，所述箱体（1）左侧的顶部固定连接有送料箱（5），所述送料箱（5）底部的轴心处通过第一轴承活动连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的底部通过第一板块与箱体（1）固定连接，所述第一电机（6）的输出端固定连接有转杆（7），所述转杆（7）的顶部通过第二轴承与送料箱（5）活动连接，所述转杆（7）的表面套设有螺纹叶（8），所述送料箱（5）右侧的底部开设有进料口（9），所述进料口（9）与开口（4）之间连通，所述送料箱（5）右侧的顶部开设有出料口（10），所述出料口（10）的右侧连通有导管（11），所述导管（11）靠近送料箱（5）一端的表面套设有第一电磁阀（27），所述送料箱（5）左侧的顶部开设有通口（28），所述通口（28）的左侧连通有通管（29），所述通管（29）靠近送料箱（5）一端的表面套设有第二电磁阀（30），所述箱体（1）内腔两侧之间的底部通过第三轴承活动连接有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）的顶部和底部均固定连接有搅拌板（13），所述搅拌杆（12）的右侧贯穿至箱体（1）的右侧并固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）通过第二板块与箱体（1）固定连接，所述箱体（1）右侧的顶部连通有加料管（15）。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用筛选效果好的混砂机，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有底板（16），所述底板（16）的顶部开设有凹槽（17），所述凹槽（17）内腔左侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧（18），所述弹簧（18）的右侧固定连接有挡板（19），所述挡板（19）的右侧贯穿至底板（16）的右侧并固定连接有连接板（20），所述连接板（20）的右侧固定连接有推杆（21），所述箱体（1）底部的轴心处开设有第一排料口（22），所述挡板（19）的轴心处开设有通槽（31），所述底板（16）底部的轴心处开设有第二排料口（23），所述底板（16）底部的轴心处固定连接有出料管（24），所述出料管（24）与第二排料口（23）之间连通。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用筛选效果好的混砂机，其特征在于：所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有支脚，支脚均匀分布在箱体（1）底部的四角。
4.根据权利要求2所述的一种铸造用筛选效果好的混砂机，其特征在于：所述挡板（19）前侧和后侧的左侧固定连接有滑块（25），所述凹槽（17）内腔的前侧和后侧均开设有与滑块（25）相适配的滑槽（26）。
5.根据权利要求2所述的一种铸造用筛选效果好的混砂机，其特征在于：所述挡板（19）的顶部与箱体（1）相接触，所述通槽（31）的大小与第一排料口（22）和第二排料口（23）的大小相同。
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Cited By (1)
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| CN112570649A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-30 | 沈飞 | 一种混砂机 |
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