CN211130343U - 一种无横梁货架结构 - Google Patents

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Abstract

一种无横梁货架结构,属于商业设施技术领域。包括一组立柱和一组分别与立柱连接并上下间隔设置的层板,所述立柱的截面呈L形,该立柱在相互垂直的两侧侧面上分别沿高度方向间隔构成有一组连接孔,其特征在于:所述层板的四周构成有一圈侧板,所述侧板的两端在与立柱的连接处且朝向外分别构成有一对上下间隔设置的铆钉,上下两铆钉之间的距离分别与上下相邻两连接孔之间的距离相匹配。优点:简化了货架结构,大大降低了货架的安装难度,有效地节约了货架的成本。

Description

一种无横梁货架结构
技术领域
本实用新型属于商业设施技术领域,具体涉及一种无横梁货架结构。
背景技术
货架是一种在仓储物流中用于摆放各种货物的架子,常被应用于工厂车间、自选商场、超市等场合。其主要包括立柱、横梁、层板以及用于连接固定的一些辅件,存在零部件数量多而不易于安装,运输过程中需要占据大量空间而不利于节约生产和运输成本的弊端。于是业界出现了一些无横梁货架,有的采用螺栓等辅件直接将层板与立柱连接固定,这种结构的货架,其连接强度非常低,如果层板上的物品过重,则会造成层板在与辅件或卡脚的连接处断裂,不仅有可能导致层板脱落而损坏物品,同时还可能对人身造成伤害;有的货架为了节约材料成本和降低安装难度,还会采用立柱与层板之间通过连接件固定的结构,但是安装起来还是非常困难,常常要使用大量的螺栓或在连接件上冲压卡脚的形式进行安装,所节约的成本远远达不到理想的标准。
鉴于上述情况,有必要设计一种结构简单、成本低廉,能够进行快速安装的无横梁货架结构。为此,本申请人作了有益的设计,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种无横梁货架结构,有助于改进层板结构来摒弃使用传统的横梁和连接件结构,不仅简化了货架结构还大大降低了货架的安装难度,有利于节约货架的成本。
为了达到上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:一种无横梁货架结构,包括一组立柱和一组分别与立柱连接并上下间隔设置的层板,所述立柱的截面呈L形,该立柱在相互垂直的两侧侧面上分别沿高度方向间隔构成有一组连接孔,其特征在于:所述层板的四周构成有一圈侧板,所述侧板的两端在与立柱的连接处且朝向外分别构成有一对上下间隔设置的铆钉,上下两铆钉之间的距离分别与上下相邻两连接孔之间的距离相匹配。
在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的连接孔直接开设在立柱相互垂直的两侧侧面上,所述的立柱的两侧侧面的外边沿分别向内翻折有一防护边,该防护边的宽度小于立柱的两侧侧面的外边沿到相邻连接孔之间的距离。
在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的立柱的两侧侧面的外边沿分别向内翻折有一连接面,所述的连接面与对应的立柱侧面之间形成有一间隙,所述的连接孔开设在连接面上。
在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述的连接孔为钥匙孔形结构,该连接孔包括一让位孔和一形成在让位孔下方的两者相互连通且窄缩的卡槽,所述的卡槽为向下渐紧的锥形孔;或者所述的连接孔为十字形结构,该连接孔包括一卡槽和一位于卡槽的中部且与卡槽垂直并相互连通的让位槽,所述的卡槽为向让位槽的上方或下方渐紧的锥形孔。
在本实用新型的再一个具体的实施例中,所述的卡槽在靠近槽底的左右两侧分别构成有一卡钩。
在本实用新型的还有一个具体的实施例中,所述的侧板由层板的边沿向下翻折而成;或者所述的侧板的上侧边沿向内折弯有一连接边,该侧板通过连接边与层板铆接。
在本实用新型的进而一个具体的实施例中,所述的侧板的下侧边沿分别向内弯折有一第一翻边;或者所述的第一翻边的一侧边向上弯折有一第二翻边;或者所述的第二翻边的上侧边再向内或向外弯折有一第三翻边。
在本实用新型的更而一个具体的实施例中,所述的第二翻边向上延伸至层板的底部或者向上延伸至上下相邻两铆钉之间的位置处。
在本实用新型的又进而一个具体的实施例中,所述侧板的下侧边沿向内侧上方翻折有一挡边,所述的挡边向上延伸至上下相邻两铆钉之间的位置处并与下方的铆钉相互连接固定;或者所述的挡边向上延伸至层板的底部并分别与上下两铆钉相互固定连接。
在本实用新型的又更而一个具体的实施例中,所述的层板的下方设置有一组加强板。
本实用新型由于在层板的侧板上直接设置有铆钉,通过铆钉与立柱上连接孔的插接配合,摒弃了已有技术中使用传统的横梁和连接件固定的方式,简化了货架结构,大大降低了货架的安装难度,有效地节约了货架的成本。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例结构示意图。
图2为本实用新型的另一实施例结构示意图。
图3为本实用新型的又一实施例结构示意图。
图4为本实用新型的再一实施例结构示意图。
图5为本实用新型的还有一实施例结构示意图。
图6为本实用新型所述层板的一实施例结构示意图。
图7为本实用新型所述层板的另一实施例结构示意图。
图8为本实用新型所述层板的又一层板实施例结构示意图。
图9为本实用新型所述层板的再一层板实施例结构示意图。
图10为本实用新型所述层板的还有一层板实施例结构示意图。
图11为本实用新型所述层板的进而一层板实施例结构示意图。
图12为本实用新型所述连接孔中卡槽的结构示意图。
图中:1.立柱、11.连接孔、111.让位孔、112.卡槽、1121.卡钩、113.让位槽、12.防护边、13.连接面、14.间隙;2.层板、21.侧板、211.连接边、212.第一翻边、213.第二翻边、214.第三翻边、215.挡边、22.铆钉、23.加强板。
具体实施方式
下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制,任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
实施例一
请参阅图1并结合图6至图12,本实用新型涉及一种无横梁货架结构,包括一组立柱1和一组分别与立柱1连接并上下间隔设置的层板2,所述立柱1的截面呈L形,该立柱1在相互垂直的两侧侧面上分别沿高度方向间隔构成有一组连接孔11,所述层板2的四周构成有一圈侧板21,所述侧板21的两端在与立柱1的连接处且朝向外分别构成有一对上下间隔设置的铆钉22,上下两铆钉22之间的距离分别与上下相邻两连接孔11之间的距离相匹配。所述的层板2的下方设置有一组加强板23。
进一步地,所述的连接孔11直接开设在立柱1相互垂直的两侧侧面上,所述的立柱1的两侧侧面的外边沿分别向内翻折有一防护边12,该防护边12的宽度小于立柱1的两侧侧面的外边沿到相邻连接孔11之间的距离。
进一步地,所述的连接孔11为十字形结构,该连接孔11包括一卡槽112和一位于卡槽112的中部且与卡槽112垂直并相互连通的让位槽113,所述的卡槽112为向让位槽113的上方或下方渐紧的锥形孔。
进一步地,所述的卡槽112在靠近上端部和/或下端部槽底的左右两侧分别构成有一卡钩1121,所述卡槽112上的卡钩1121可以设置,也可以不设置。
进一步地,所述的侧板21由层板2的边沿向下翻折而成。
进一步地,所述的侧板21采用下侧边沿分别向内弯折有一第一翻边212的结构,或者所述的侧板21采用下侧边沿分别向内弯折有一第一翻边212,所述第一翻边212的一侧边向上又弯折有一第二翻边213的结构,或者所述的侧板21采用下侧边沿分别向内弯折有一第一翻边212,所述第一翻边212的一侧边向上弯折有一第二翻边213,所述的第二翻边213的上侧边再向内或向外翻折有一第三翻边214的结构。其中所述的第二翻边213向上延伸至层板2的底部或者向上延伸至上下相邻两铆钉22之间的位置处。
进一步地,所述的侧板21还可以采用下侧边沿向内侧上方翻折有一挡边215,所述的挡边215向上延伸至上下相邻两铆钉22之间的位置处并与下方的铆钉相互连接固定;或者所述的挡边215向上延伸至层板2的底部并分别与上下两铆钉22相互固定连接。
实施例二
请参阅图2并结合图6至图12,本实用新型涉及一种无横梁货架结构,包括一组立柱1和一组分别与立柱1连接并上下间隔设置的层板2,所述立柱1的截面呈L形,该立柱1在相互垂直的两侧侧面上分别沿高度方向间隔构成有一组连接孔11,所述层板2的四周构成有一圈侧板21,所述侧板21的两端在与立柱1的连接处且朝向外分别构成有一对上下间隔设置的铆钉22,上下两铆钉22之间的距离分别与上下相邻两连接孔11之间的距离相匹配。所述的层板2的下方设置有一组加强板23。
进一步地,所述的连接孔11直接开设在立柱1相互垂直的两侧侧面上,所述的立柱1的两侧侧面的外边沿分别向内翻折有一防护边12,该防护边12的宽度小于立柱1的两侧侧面的外边沿到相邻连接孔11之间的距离。
进一步地,所述的连接孔11为钥匙孔形结构,该连接孔11包括一让位孔111和一形成在让位孔111下方的两者相互连通且窄缩的卡槽112,所述的卡槽112为向下渐紧的锥形孔。
进一步地,所述的卡槽112在靠近下端部槽底的左右两侧分别构成有一卡钩1121,所述卡槽112上的卡钩1121可以设置,也可以不设置。
进一步地,所述的侧板21由层板2的边沿向下翻折而成。
进一步地,所述的侧板21采用下侧边沿分别向内弯折有一第一翻边212的结构,或者所述的侧板21采用下侧边沿分别向内弯折有一第一翻边212,所述第一翻边212的一侧边向上又弯折有一第二翻边213的结构,或者所述的侧板21采用下侧边沿分别向内弯折有一第一翻边212,所述第一翻边212的一侧边向上弯折有一第二翻边213,所述的第二翻边213的上侧边再向内或向外翻折有一第三翻边214的结构。其中所述的第二翻边213向上延伸至层板2的底部或者向上延伸至上下相邻两铆钉22之间的位置处。
进一步地,所述的侧板21还可以采用下侧边沿向内侧上方翻折有一挡边215,所述的挡边215向上延伸至上下相邻两铆钉22之间的位置处并与下方的铆钉相互连接固定;或者所述的挡边215向上延伸至层板2的底部并分别与上下两铆钉22相互固定连接。
实施例三
请参阅图3并结合图6至图12,本实用新型涉及一种无横梁货架结构,包括一组立柱1和一组分别与立柱1连接并上下间隔设置的层板2,所述立柱1的截面呈L形,该立柱1在相互垂直的两侧侧面上分别沿高度方向间隔构成有一组连接孔11,所述层板2的四周构成有一圈侧板21,所述侧板21的两端在与立柱1的连接处且朝向外分别构成有一对上下间隔设置的铆钉22,上下两铆钉22之间的距离分别与上下相邻两连接孔11之间的距离相匹配。所述的层板2的下方设置有一组加强板23。
进一步地,所述的立柱1的两侧侧面的外边沿分别向内翻折有一连接面13,所述的连接面13与对应的立柱1侧面之间形成有一间隙14,所述的连接孔11开设在连接面13上。
进一步地,所述的连接孔11为十字形结构,该连接孔11包括一卡槽112和一位于卡槽112的中部且与卡槽112垂直并相互连通的让位槽113,所述的卡槽112为向让位槽113的上方或下方渐紧的锥形孔。
进一步地,所述的卡槽112在靠近上端部和/或下端部槽底的左右两侧分别构成有一卡钩1121。所述卡槽112上的卡钩1121可以设置,也可以不设置。
进一步地,所述的侧板21由层板2的边沿向下翻折而成。
进一步地,所述的侧板21采用下侧边沿分别向内弯折有一第一翻边212的结构,或者所述的侧板21采用下侧边沿分别向内弯折有一第一翻边212,所述第一翻边212的一侧边向上又弯折有一第二翻边213的结构,或者所述的侧板21采用下侧边沿分别向内弯折有一第一翻边212,所述第一翻边212的一侧边向上弯折有一第二翻边213,所述的第二翻边213的上侧边再向内或向外翻折有一第三翻边214的结构。其中所述的第二翻边213向上延伸至层板2的底部或者向上延伸至上下相邻两铆钉22之间的位置处。
进一步地,所述的侧板21还可以采用下侧边沿向内侧上方翻折有一挡边215,所述的挡边215向上延伸至上下相邻两铆钉22之间的位置处并与下方的铆钉相互连接固定;或者所述的挡边215向上延伸至层板2的底部并分别与上下两铆钉22相互固定连接。
实施例四
请参阅图4并结合图6至图12,本实用新型涉及一种无横梁货架结构,包括一组立柱1和一组分别与立柱1连接并上下间隔设置的层板2,所述立柱1的截面呈L形,该立柱1在相互垂直的两侧侧面上分别沿高度方向间隔构成有一组连接孔11,所述层板2的四周构成有一圈侧板21,所述侧板21的两端在与立柱1的连接处且朝向外分别构成有一对上下间隔设置的铆钉22,上下两铆钉22之间的距离分别与上下相邻两连接孔11之间的距离相匹配。所述的层板2的下方设置有一组加强板23。
进一步地,所述的立柱1的两侧侧面的外边沿分别向内翻折有一连接面13,所述的连接面13与对应的立柱1侧面之间形成有一间隙14,所述的连接孔11开设在连接面13上。
进一步地,所述的连接孔11为钥匙孔形结构,该连接孔11包括一让位孔111和一形成在让位孔111下方的两者相互连通且窄缩的卡槽112,所述的卡槽112为向下渐紧的锥形孔。
进一步地,所述的卡槽112在靠近下端部槽底的左右两侧分别构成有一卡钩1121,所述卡槽112上的卡钩1121可以设置,也可以不设置。
进一步地,所述的侧板21由层板2的边沿向下翻折而成。
进一步地,所述的侧板21采用下侧边沿分别向内弯折有一第一翻边212的结构,或者所述的侧板21采用下侧边沿分别向内弯折有一第一翻边212,所述第一翻边212的一侧边向上又弯折有一第二翻边213的结构,或者所述的侧板21采用下侧边沿分别向内弯折有一第一翻边212,所述第一翻边212的一侧边向上弯折有一第二翻边213,所述的第二翻边213的上侧边再向内或向外翻折有一第三翻边214的结构。其中所述的第二翻边213向上延伸至层板2的底部或者向上延伸至上下相邻两铆钉22之间的位置处。
进一步地,所述的侧板21还可以采用下侧边沿向内侧上方翻折有一挡边215,所述的挡边215向上延伸至上下相邻两铆钉22之间的位置处并与下方的铆钉相互连接固定;或者所述的挡边215向上延伸至层板2的底部并分别与上下两铆钉22相互固定连接。
实施例五
请参阅图5并结合图6至图12,本实用新型涉及一种无横梁货架结构,包括一组立柱1和一组分别与立柱1连接并上下间隔设置的层板2,所述立柱1的截面呈L形,该立柱1在相互垂直的两侧侧面上分别沿高度方向间隔构成有一组连接孔11,所述层板2的四周构成有一圈侧板21,所述侧板21的两端在与立柱1的连接处且朝向外分别构成有一对上下间隔设置的铆钉22,上下两铆钉22之间的距离分别与上下相邻两连接孔11之间的距离相匹配。所述的层板2的下方设置有一组加强板23。
进一步地,所述的立柱1的两侧侧面的外边沿分别向内翻折有一连接面13,所述的连接面13与对应的立柱1侧面之间形成有一间隙14,所述的连接孔11开设在连接面13上。
进一步地,所述的连接孔11为钥匙孔形结构,该连接孔11包括一让位孔111和一形成在让位孔111下方的两者相互连通且窄缩的卡槽112,所述的卡槽112为向下渐紧的锥形孔。
进一步地,所述的卡槽112在靠近下端部槽底的左右两侧分别构成有一卡钩1121,所述卡槽112上的卡钩1121可以设置,也可以不设置。
进一步地,所述的侧板21的上侧边沿向内折弯有一连接边211,该侧板21通过连接边211与层板2铆接。
进一步地,所述的侧板21采用下侧边沿分别向内弯折有一第一翻边212的结构,或者所述的侧板21采用下侧边沿分别向内弯折有一第一翻边212,所述第一翻边212的一侧边向上又弯折有一第二翻边213的结构,或者所述的侧板21采用下侧边沿分别向内弯折有一第一翻边212,所述第一翻边212的一侧边向上弯折有一第二翻边213,所述的第二翻边213的上侧边再向内或向外翻折有一第三翻边214的结构。其中所述的第二翻边213向上延伸至层板2的底部或者向上延伸至上下相邻两铆钉22之间的位置处。
进一步地,所述的侧板21还可以采用下侧边沿向内侧上方翻折有一挡边215,所述的挡边215向上延伸至上下相邻两铆钉22之间的位置处并与下方的铆钉相互连接固定;或者所述的挡边215向上延伸至层板2的底部并分别与上下两铆钉22相互固定连接。

Claims (10)

1.一种无横梁货架结构,包括一组立柱(1)和一组分别与立柱(1)连接并上下间隔设置的层板(2),所述立柱(1)的截面呈L形,该立柱(1)在相互垂直的两侧侧面上分别沿高度方向间隔构成有一组连接孔(11),其特征在于:所述层板(2)的四周构成有一圈侧板(21),所述侧板(21)的两端在与立柱(1)的连接处且朝向外分别构成有一对上下间隔设置的铆钉(22),上下两铆钉(22)之间的距离分别与上下相邻两连接孔(11)之间的距离相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种无横梁货架结构,其特征在于所述的连接孔(11)直接开设在立柱(1)相互垂直的两侧侧面上,所述的立柱(1)的两侧侧面的外边沿分别向内翻折有一防护边(12),该防护边(12)的宽度小于立柱(1)的两侧侧面的外边沿到相邻连接孔(11)之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种无横梁货架结构,其特征在于所述的立柱(1)的两侧侧面的外边沿分别向内翻折有一连接面(13),所述的连接面(13)与对应的立柱(1)侧面之间形成有一间隙(14),所述的连接孔(11)开设在连接面(13)上。
4.根据权利要求2或3所述的一种无横梁货架结构,其特征在于所述的连接孔(11)为钥匙孔形结构,该连接孔(11)包括一让位孔(111)和一形成在让位孔(111)下方的两者相互连通且窄缩的卡槽(112),所述的卡槽(112)为向下渐紧的锥形孔;或者所述的连接孔(11)为十字形结构,该连接孔(11)包括一卡槽(112)和一位于卡槽(112)的中部且与卡槽(112)垂直并相互连通的让位槽(113),所述的卡槽(112)为向让位槽(113)的上方或下方渐紧的锥形孔。
5.根据权利要求4所述的一种无横梁货架结构,其特征在于所述的卡槽(112)在靠近槽底的左右两侧分别构成有一卡钩(1121)。
6.根据权利要求1所述的一种无横梁货架结构,其特征在于所述的侧板(21)由层板(2)的边沿向下翻折而成;或者所述的侧板(21)的上侧边沿向内折弯有一连接边(211),该侧板(21)通过连接边(211)与层板(2)铆接。
7.根据权利要求1所述的一种无横梁货架结构,其特征在于所述的侧板(21)的下侧边沿分别向内弯折有一第一翻边(212);或者所述的第一翻边(212)的一侧边向上弯折有一第二翻边(213);或者所述的第二翻边(213)的上侧边再向内或向外弯折有一第三翻边(214)。
8.根据权利要求7所述的一种无横梁货架结构,其特征在于所述的第二翻边(213)向上延伸至层板(2)的底部或者向上延伸至上下相邻两铆钉(22)之间的位置处。
9.根据权利要求1所述的一种无横梁货架结构,其特征在于所述侧板(21)的下侧边沿向内侧上方翻折有一挡边(215),所述的挡边(215)向上延伸至上下相邻两铆钉(22)之间的位置处并与下方的铆钉相互连接固定;或者所述的挡边(215)向上延伸至层板(2)的底部并分别与上下两铆钉(22)相互固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种无横梁货架结构,其特征在于所述的层板(2)的下方设置有一组加强板(23)。
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