CN211128617U - 电气设备自动化控制柜的防碰撞减震外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气配件技术领域，尤其为电气设备自动化控制柜的防碰撞减震外壳，包括柜体，所述柜体内腔底部的两侧均焊接有支板，所述支板的背面设置有齿轮，所述齿轮正面的轴心处通过转杆贯穿支板并延伸至外部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆远离转杆的一端铰接有连接板，所述连接板的内侧焊接有承载板，所述承载板顶部的中心处固定安装有设备本体；本实用新型通过柜体、支板、齿轮、伸缩杆、连接板、承载板、齿板和防撞组件的设置，使控制柜外壳具备防撞且缓冲避震效果好的优点，同时解决了现有的电气柜缺乏避震的功能，电气设备长期处于震动的环境下会对其内部的精密器件造成损坏，从而影响其使用寿命的问题。

Description

电气设备自动化控制柜的防碰撞减震外壳

技术领域

本实用新型涉及电器配件技术领域，具体为电气设备自动化控制柜的防碰撞减震外壳。

背景技术

电气设备是在电力***中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源，电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备。

许多电气设备由于建设需要都是安装在户外的，在户外由于需要对电气设备进行保护，都会配套设置有电气柜，但是现有的电气柜功能单一，在道路附近，大货车经过的时候会产生较大的震动，现有的电气柜缺乏避震的功能，电气设备长期处于震动的环境下会对其内部的精密器件造成损坏，从而影响其使用寿命，为此我们提出一种电气设备自动化控制柜的防碰撞减震外壳来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电气设备自动化控制柜的防碰撞减震外壳，具备防撞且缓冲避震效果好的优点，解决了现有的电气柜缺乏避震的功能，电气设备长期处于震动的环境下会对其内部的精密器件造成损坏，从而影响其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电气设备自动化控制柜的防碰撞减震外壳，包括柜体，所述柜体内腔底部的两侧均焊接有支板，所述支板的背面设置有齿轮，所述齿轮正面的轴心处通过转杆贯穿支板并延伸至外部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆远离转杆的一端铰接有连接板，所述连接板的内侧焊接有承载板，所述承载板顶部的中心处固定安装有设备本体，所述柜体内腔的底部且位于支板的背面开设有活动槽，且活动槽内腔的两侧均滑动连接有齿板，所述齿板与齿轮啮合，所述柜体内腔的顶部焊接有防撞组件。

优选的，所述防撞组件包括套板，所述套板的顶部与柜体内腔的顶部焊接，所述套板的内腔滑动连接有活动板，所述活动板的底部焊接有压板，所述压板的底部焊接有第一防护框架，所述压板顶部的两侧均铰接有斜杆，所述斜杆远离压板的一端铰接有横板，所述横板的两侧均焊接有支撑套，所述支撑套的内腔滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的外端与柜体的内壁焊接，所述支撑杆的内端与套板的表面焊接。

优选的，所述横板的底部焊接有挡板，所述柜体内腔两侧的顶部均铰接有卡板，所述卡板与挡板卡接。

优选的，所述支撑杆的表面且位于支撑套的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的内端与支撑套的外侧焊接，所述第一弹簧的外端与柜体的内壁焊接。

优选的，所述连接板的外侧焊接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端与柜体内腔的底部焊接，所述滑杆的顶部焊接有固定板，且固定板的外侧与柜体的内壁焊接，所述滑杆的表面且位于滑套的上方套设有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与滑套的顶部焊接，所述第二弹簧的顶端与固定板的底部焊接。

优选的，所述齿板的内侧焊接有第三弹簧，所述齿板的两侧均焊接有限位块，活动槽内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述承载板的顶部且位于设备本体的外部焊接有第二防护框架，所述第一防护框架与第二防护框架配合使用，所述第一防护框架和第二防护框架的内壁均固定安装有缓冲棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过柜体、支板、齿轮、伸缩杆、连接板、承载板、齿板和防撞组件的设置，使控制柜外壳具备防撞且缓冲避震效果好的优点，同时解决了现有的电气柜缺乏避震的功能，电气设备长期处于震动的环境下会对其内部的精密器件造成损坏，从而影响其使用寿命的问题。

2、本实用新型通过防撞组件的设置，能够在柜体受到撞击以后，使卡板与挡板脱离，然后在第一弹簧的作用力下，快速推动第一防护框架下落，使第一防护框架与第二防护框架配合，将设备本体罩住，从而达到防护效果，通过挡板与卡板的设置，能够组合为触发组件，在正常使用的时候对横板进行拉拽，使第一防护框架与第二防护框架脱离，通过第一弹簧的设置，能够在挡板与卡板脱离的时候，对支撑套施加作用力，从而使第一防护框架以最快的速度下落。

3、本实用新型通过滑套和滑杆的设置，能够在连接板移动的时候对其进行限位和辅助支撑，并且第二弹簧能够将连接板向上的作用力进行抵消，以达到缓冲效果，通过第三弹簧的设置，能够对连接板向下的作用力进行抵消，并且与第二弹簧进行配合，对承载板进行缓冲，同时限位块和限位槽的配合，能够增加齿板移动时候的平稳性，通过缓冲棉和第二防护框架的设置，能够与第一防护框架进行配合，在撞击的时候对设备本体进行保护，防止其损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部俯视剖面图；

图3为本实用新型第一框架的仰视图；

图4为本实用新型活动槽局部俯视剖面图。

图中：1、柜体；2、支板；3、齿轮；4、伸缩杆；5、连接板；6、承载板；7、齿板；8、防撞组件；81、套板；82、活动板；83、压板；84、第一防护框架；85、斜杆；86、横板；87、支撑套；88、支撑杆；9、挡板；10、卡板；11、第一弹簧；12、滑套；13、滑杆；14、第二弹簧；15、第三弹簧；16、限位块；17、第二防护框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，电气设备自动化控制柜的防碰撞减震外壳，包括柜体1，柜体1内腔底部的两侧均焊接有支板2，支板2的背面设置有齿轮3，齿轮3正面的轴心处通过转杆贯穿支板2并延伸至外部焊接有伸缩杆4，伸缩杆4远离转杆的一端铰接有连接板5，连接板5的内侧焊接有承载板6，承载板6顶部的中心处固定安装有设备本体，柜体1内腔的底部且位于支板2的背面开设有活动槽，且活动槽内腔的两侧均滑动连接有齿板7，齿板7与齿轮3啮合，柜体1内腔的顶部焊接有防撞组件8，通过柜体1、支板2、齿轮3、伸缩杆4、连接板5、承载板6、齿板7和防撞组件8的设置，使控制柜外壳具备防撞且缓冲避震效果好的优点，同时解决了现有的电气柜缺乏避震的功能，电气设备长期处于震动的环境下会对其内部的精密器件造成损坏，从而影响其使用寿命的问题。

本实施例中，具体的，防撞组件8包括套板81，套板81的顶部与柜体1内腔的顶部焊接，套板81的内腔滑动连接有活动板82，活动板82的底部焊接有压板83，压板83的底部焊接有第一防护框架84，压板83顶部的两侧均铰接有斜杆85，斜杆85远离压板83的一端铰接有横板86，横板86的两侧均焊接有支撑套87，支撑套87的内腔滑动连接有支撑杆88，支撑杆88的外端与柜体1的内壁焊接，支撑杆88的内端与套板81的表面焊接，通过防撞组件8的设置，能够在柜体1受到撞击以后，使卡板10与挡板9脱离，然后在第一弹簧11的作用力下，快速推动第一防护框架84下落，使第一防护框架84与第二防护框架17配合，将设备本体罩住，从而达到防护效果。

本实施例中，具体的，横板86的底部焊接有挡板9，柜体1内腔两侧的顶部均铰接有卡板10，卡板10与挡板9卡接，通过挡板9与卡板10的设置，能够组合为触发组件，在正常使用的时候对横板86进行拉拽，使第一防护框架84与第二防护框架17脱离。

本实施例中，具体的，支撑杆88的表面且位于支撑套87的外侧套设有第一弹簧11，第一弹簧11的内端与支撑套87的外侧焊接，第一弹簧11的外端与柜体1的内壁焊接，通过第一弹簧11的设置，能够在挡板9与卡板10脱离的时候，对支撑套87施加作用力，从而使第一防护框架84以最快的速度下落。

本实施例中，具体的，连接板5的外侧焊接有滑套12，滑套12的内腔滑动连接有滑杆13，滑杆13的底端与柜体1内腔的底部焊接，滑杆13的顶部焊接有固定板，且固定板的外侧与柜体1的内壁焊接，滑杆13的表面且位于滑套12的上方套设有第二弹簧14，第二弹簧14的底端与滑套12的顶部焊接，第二弹簧14的顶端与固定板的底部焊接，通过滑套12和滑杆13的设置，能够在连接板5移动的时候对其进行限位和辅助支撑，并且第二弹簧14能够将连接板5向上的作用力进行抵消，以达到缓冲效果。

本实施例中，具体的，齿板7的内侧焊接有第三弹簧15，齿板7的两侧均焊接有限位块16，活动槽内腔的两侧均开设有限位槽，限位块16的表面与限位槽的内腔滑动连接，通过第三弹簧15的设置，能够对连接板5向下的作用力进行抵消，并且与第二弹簧14进行配合，对承载板6进行缓冲，同时限位块16和限位槽的配合，能够增加齿板7移动时候的平稳性。

本实施例中，具体的，承载板6的顶部且位于设备本体的外部焊接有第二防护框架17，第一防护框架84与第二防护框架17配合使用，第一防护框架84和第二防护框架17的内壁均固定安装有缓冲棉，通过缓冲棉和第二防护框架17的设置，能够与第一防护框架84进行配合，在撞击的时候对设备本体进行保护，防止其损坏。

工作原理：在正常使用的时候，如果柜体1周围的环境产生振动后，承载板6会对连接板5施加作用力，连接板5将作用力分别传递给滑套12和伸缩杆4，滑套12在第二弹簧14的作用下进行缓冲，将作用力进行抵消，并且伸缩杆4在接收到作用力之后，会以转杆为轴心进行摆动，并且带动转杆进行旋转，转杆在旋转的同时带动齿轮3旋转，齿轮3带动齿板7移动，齿板7在第三弹簧15的作用下进行缓冲，从而对伸缩杆4发出的作用力进行抵消，以达到对设备本体进行缓冲的效果，并且当柜体1受到撞击的时候，产生的撞击力会使挡板9与卡板10脱离，此时第一弹簧11推动支撑套87向内侧移动，支撑套87带动横板86向内侧移动，横板86带动斜杆85移动，斜杆85对压板83进行推挤，压板83带动第一防护框架84快速下落，并且与第二防护框架17进行配合对设备本体进行保护，使控制柜外壳具备防撞且缓冲避震效果好的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.电气设备自动化控制柜的防碰撞减震外壳，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）内腔底部的两侧均焊接有支板（2），所述支板（2）的背面设置有齿轮（3），所述齿轮（3）正面的轴心处通过转杆贯穿支板（2）并延伸至外部焊接有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）远离转杆的一端铰接有连接板（5），所述连接板（5）的内侧焊接有承载板（6），所述承载板（6）顶部的中心处固定安装有设备本体，所述柜体（1）内腔的底部且位于支板（2）的背面开设有活动槽，且活动槽内腔的两侧均滑动连接有齿板（7），所述齿板（7）与齿轮（3）啮合，所述柜体（1）内腔的顶部焊接有防撞组件（8）。

2.根据权利要求1所述的电气设备自动化控制柜的防碰撞减震外壳，其特征在于：所述防撞组件（8）包括套板（81），所述套板（81）的顶部与柜体（1）内腔的顶部焊接，所述套板（81）的内腔滑动连接有活动板（82），所述活动板（82）的底部焊接有压板（83），所述压板（83）的底部焊接有第一防护框架（84），所述压板（83）顶部的两侧均铰接有斜杆（85），所述斜杆（85）远离压板（83）的一端铰接有横板（86），所述横板（86）的两侧均焊接有支撑套（87），所述支撑套（87）的内腔滑动连接有支撑杆（88），所述支撑杆（88）的外端与柜体（1）的内壁焊接，所述支撑杆（88）的内端与套板（81）的表面焊接。

3.根据权利要求2所述的电气设备自动化控制柜的防碰撞减震外壳，其特征在于：所述横板（86）的底部焊接有挡板（9），所述柜体（1）内腔两侧的顶部均铰接有卡板（10），所述卡板（10）与挡板（9）卡接。

4.根据权利要求2所述的电气设备自动化控制柜的防碰撞减震外壳，其特征在于：所述支撑杆（88）的表面且位于支撑套（87）的外侧套设有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的内端与支撑套（87）的外侧焊接，所述第一弹簧（11）的外端与柜体（1）的内壁焊接。

5.根据权利要求1所述的电气设备自动化控制柜的防碰撞减震外壳，其特征在于：所述连接板（5）的外侧焊接有滑套（12），所述滑套（12）的内腔滑动连接有滑杆（13），所述滑杆（13）的底端与柜体（1）内腔的底部焊接，所述滑杆（13）的顶部焊接有固定板，且固定板的外侧与柜体（1）的内壁焊接，所述滑杆（13）的表面且位于滑套（12）的上方套设有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）的底端与滑套（12）的顶部焊接，所述第二弹簧（14）的顶端与固定板的底部焊接。

6.根据权利要求1所述的电气设备自动化控制柜的防碰撞减震外壳，其特征在于：所述齿板（7）的内侧焊接有第三弹簧（15），所述齿板（7）的两侧均焊接有限位块（16），活动槽内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位块（16）的表面与限位槽的内腔滑动连接。

7.根据权利要求2所述的电气设备自动化控制柜的防碰撞减震外壳，其特征在于：所述承载板（6）的顶部且位于设备本体的外部焊接有第二防护框架（17），所述第一防护框架（84）与第二防护框架（17）配合使用，所述第一防护框架（84）和第二防护框架（17）的内壁均固定安装有缓冲棉。

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