CN211122345U - 一种滚动试验设备 - Google Patents

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黄建德
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Abstract

本实用新型公开了一种滚动试验设备,是在载台上分离布设两基准件以在两基准件之间置放目标物,且将一滚轮装置以可位移的方式架设于载台上,以在进行试验作业中,使滚轮装置滚压目标物,以试验目标物是否能承受滚轮装置的滚压。本实用新型的滚动试验设备能有效检验目标物的承受力,以避免因目标物的不良而造成应用端的损失。

Description

一种滚动试验设备
技术领域
本实用新型涉及试验设备,尤其涉及一种滚动试验设备。
背景技术
目前半导体厂房中,运送原物料之作业频繁,因而推车进入厂房的次数极多,故厂房的地板需承载一定的滚压负载,否则地板容易碎裂,导致推车于运送过程中容易晃动,造成推车内的原物料受损。因此,如何确保地板的质量能承受高滚压负载,实已成为目前业界亟待克服的难题。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述不足,提供了一种滚动试验设备,用于检测一目标物所能承受多少滚压负载。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种滚动试验设备,包括载台;
复数个基准件,是分离布设于载台上以定义出一供置放目标物的容置区;
以及滚轮装置,是以可位移的方式架设于载台上并位于容置区的上方。
所述滚动试验设备中,所述基准件为板体。
所述滚动试验设备中,所述基准件的构造是与目标物的构造相同。
所述滚动试验设备中,所述滚轮装置包含承载座及设于承载座上的滚轮,以使滚轮能滚压容置区中的目标物。例如,滚轮装置还包含至少一设于承载座上的配重件,其与滚轮分别位于承载座的不同侧,且还包括四个支撑杆、一供设置承载座的支撑座及一承载配重件的附加电路板,四个支撑杆穿过支撑座,以使支撑杆的其中一端连接附加电路板,而另一端固定于承载座上。或者,滚轮装置还包含一位移承载座升降机构,以升降承载座,使滚轮接近或远离目标物。
所述滚动试验设备中,还包括一位移滚轮装置的位移装置,使滚轮装置移动于基准件及目标物上。例如,位移装置包含一供架设滚轮装置的轨道组件及一供推拉滚轮装置的驱动组件。进一步,轨道组件包含复数个设于载台上的支撑板及复数个固设于复数个支撑板上的导轨,且复数个导轨的其中两者朝上固定于支撑板的上端面,复数个导轨的另两者朝外固定于支撑板的侧面下方处。
所述滚动试验设备中,还包括一控制滚轮装置动作的控制装置。
所述滚动试验设备中,还包括一动力装置,用以提供滚轮装置运动所需的动力。
本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型的滚动试验设备,主要通过将该些基准件分离布设于载台上以定义出容置区,供置放如地板的目标物,再将滚轮装置以可位移的方式架设于载台上并位于容置区的上方,以在进行试验作业中,使滚轮装置滚压容置区中的目标物,以试验目标物是否能承受滚轮装置的滚压,故本实用新型的滚动试验设备能有效检验目标物的承受力,以避免因目标物的不良而造成应用端的损失。
附图说明
图1为本实用新型的滚动试验设备的前视立体分解示意图。
图2为图1的前视平面示意图。
图3为本实用新型的滚动试验设备的前视局部立体示意图。
图4为本实用新型的滚动试验设备的左视局部立体示意图。
图5为本实用新型的滚动试验设备的后视局部立体示意图。
图6为本实用新型的滚动试验设备的前视局部立体示意图。
图7为图6的前视局部立体示意图。
图8、图9、图10为滚动试验作业过程的示意图。
附图中,1滚动试验设备;
10载台;10a框架结构;10b墙板;100脚座;101支撑架;11基准件;11a,9a顶表面;
12滚轮装置;12a支撑座;120承载座;121滚轮;122配重件;122a支撑杆;123升降机构;123a端部;124滑块;125附加电路板;126底板;
13控制装置;130人机操控接口;
14动力装置;140液压***;141,142动力传输管线;
15位移装置;15a轨道组件;15b作动组件;150支撑板;151导轨;152,153伸缩杆结构;153a端部;154支撑架;
16限动组件;9目标物;
A容置区;F目标压力;S承载面;X,Y,Z箭头方向。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示之结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供本领域技术人员的了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“二”、“四”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
图1至图5为本实用新型的滚动试验设备1的示意图。如图1及图2所示,所述的滚动试验设备1包括:一载台10、两个分离布设于载台10上的基准件11以及一配置于载台10上的滚轮装置12。
所述载台10呈矩形机台轮廓,其具有一承载面S,以承载一目标物9(如图6所示的地板)。
于本实施例中,载台10为框架结构10a,其大致由复数个梁杆所组成,以呈矩形桌体,并于外观上依需求配置墙板10b,且可于底侧设置复数个脚座100。例如,所述滚动试验设备1将沿载台10的短边的方向定义为前、后方向(如箭头方向X),且将沿载台10的长边的方向定义为左、右方向(如箭头方向Y),而将沿载台10之高度方向定义为上、下方向(如箭头方向Z)。应可理解地,该方位是用于说明本实施例的配置,并无特别限制。
再者,载台10于左侧配置有一可控制滚轮装置12动作的控制装置13,控制装置13例如包含人机操控接口130、控制机电箱(图略)及其它相关配备,以供使用者操控所述滚动试验设备1。
又,所述滚动试验设备1可于控制装置13的左侧配置一动力装置14,动力装置14例如包含一组液压***140及其它相关配备,以提供滚轮装置12运动所需的动力。
另外,所述滚动试验设备1可配置一用以位移滚轮装置12的位移装置15,使滚轮装置12沿载台10的左、右方向(如箭头方向Y)移动于承载面S上方。具体地,如图3所示,位移装置15包含一用以架设滚轮装置12的轨道组件15a及一推拉滚轮装置12的驱动组件15b。例如,轨道组件15a具有两片通过两支撑架154(如图1所示的设于左、右两侧的板块)前、后固设于载台10上的支撑板150、及四条固设于支撑板150上的导轨151,其中,两条导轨151朝上固定于支撑板150的上端面,另两条导轨151朝外固定于支撑板150的侧面下方处,且驱动组件15b为伸缩杆结构152,153(如图4所示),其端部153a固接滚轮装置12,以使动力装置14的液压***140驱动(如图3所示的动力传输管线141)伸缩杆结构152、153而位移滚轮装置12。
所述基准件11将其两者之间的间隔区域定义为一供置放目标物9的容置区A。
于本实施例中,基准件11为板体。例如,基准件11为地板,其构造与目标物9的构造相同。具体地,于进行试验作业时,该些基准件11的顶表面11a齐平目标物9的顶表面9a,如图7所示。
再者,载台10的承载面S上可配置复数个朝前、后方向摆设的支撑架101,如图1、图2所示,以利于取放基准件11与目标物9。
所述的滚轮装置12以可位移的方式架设于载台10上并对应位于该些基准件11及容置区A的上方。
于本实施例中,如图2、图3所示,滚轮装置12是仿照推车结构,其包含一支撑座12a、一设于支撑座12a下方的承载座120、及一设于承载座120上的滚轮121,以使滚轮121能接触该些基准件11的顶表面11a与目标物9的顶表面9a(如图7所示)。具体地,如图7所示,承载座120为矩形板块,其中央处是配置滚轮121,且滚轮121为单一滚向(如箭头方向Y)形式。
再者,支撑座12a为矩形箱体,其左、右侧贯通以供位移装置15的轨道组件15a的支撑板150穿过(如图3所示),且支撑座12a的上侧内壁与前、后侧内壁上设有复数个可滑动地嵌卡导轨151的滑块124(如图4所示),并使伸缩杆结构152,153之端部153a固接于支撑座12a的下侧内壁上,以当伸缩杆结构152、153能朝左、右方向(如箭头方向Y)配合轨道组件15a直线推拉支撑座12a时,承载座120及其上的滚轮121能一并朝左、右方向(如箭头方向Y)直线移动。进一步,载台10的后侧可依需求于对应轨道组件15a的左、右两侧分别配置一限动组件16,如图5所示,其用以止挡支撑座12a移动,以限制支撑座12a的移动范围,因而能避免支撑座12a过度位移。
又,滚轮装置12还包含至少一设于承载座120上的配重件122,其与滚轮121分别位于承载座120的不同侧,以使配重件122提供所需的目标压力F(如图7所示)予滚轮121(或承载座120)。具体地,滚轮121位于承载座120的下侧,且配重件122位于承载座120(或支撑座12a)的上侧。例如,配重件122为复数个板块,该复数个板块可为长方形、正方形、圆形或其它适当形状。其可通过复数个(如图4所示的四根)支撑杆122a设于承载座120的上侧,且该些支撑杆122a上、下穿过支撑座12a,以使支撑杆122a的上端连接一用于承载配重件122的附加电路板125,且支撑杆122a的下端固定于承载座120上。因此,可通过增减配重件122的数量,以调整目标压力F的大小。
另外,滚轮装置12还包含一用以位移承载座120升降机构123,如图4所示,以沿上、下方向(如箭头方向Z)升降承载座120,使滚轮121接近或远离该些基准件11。例如,通过动力装置14的液压***140提供动力以驱动(如图3所示的动力传输管线142)升降机构123。具体地,升降机构123为承压汽缸,其端部123a(如图4所示)连接附加电路板125,且升降机构123的另一端固定于支撑座12a之底板126上,以使升降机构123升降配重件122,且通过支撑杆122a一并升降承载座120及其上的滚轮121。
请参阅图6至图10,于所述滚动试验设备1进行试验作业时,如图6、图7所示,先将复数个如地板的目标物9置放于容置区A上,使目标物9与两基准件11排成一排且相邻抵靠两基准件11,再调整配重件122的数量(至少250公斤),以提供一目标压力F予滚轮121。接着,通过升降机构123降下承载座120,使滚轮121接触左侧的基准件11(如图8所示),再通过位移装置15朝右方推动支撑座12a,以带动滚轮121朝右方直线滚动,使滚轮121滚压目标物9(如图9所示),以试验目标物9是否能承受目标压力F。待滚轮121滚到右侧的基准件11(如图10所示)后,通过位移装置15朝左方拉动支撑座12a,以带动滚轮121朝左方直线滚动,使滚轮121再一次滚压目标物9(如图9所示)。待滚轮121滚到左侧的基准件11(如图8所示)后,即完成目标物9的滚压测试(亦可依前述步骤进行多次的来回滚压试验,且依据标准规范需进行至少1万次的来回滚压试验)。
若滚轮121未压坏目标物9或未刮损目标物9的顶表面9a,则代表目标物9能承受目标压力F,故目标物9的测试结果为合格,即目标物9的质量良好;相反地,若滚轮121压坏目标物9或刮损目标物9的顶表面9a,则代表目标物9无法承受目标压力F,故目标物9的测试结果为不合格,即目标物9的质量不良。
另一方面,若无配重件122的配置,则所述滚动试验设备1用于检测目标物9单纯对于承载座120及滚轮121的移动负载。
再者,用户可操控控制装置13的人机操控接口130,以操控所述滚动试验设备1进行该试验作业。
综上所述,本实用新型的滚动试验设备1主要通过将该些基准件11分离布设于载台10上以定义出容置区A,供置放如地板的目标物9,再将滚轮装置12以可位移的方式架设于载台10上并位于容置区A的上方,以在进行试验作业中,使滚轮装置12的滚轮121滚压容置区A中的目标物9,以试验目标物9是否能承受滚轮装置12(可选择性包含配重件122的重量)的滚压负载(如目标压力F),故所述滚动试验设备1能有效检验目标物9可承受的滚压负载,以当目标物9应用于半导体厂房的地板时,能避免因目标物9的不良而造成应用端(如现有利用推车运送半导体原物料)的损失。
上述实施例用以例示性说明本实用新型之原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟习此项技艺之人士均可在不违背本实用新型之精神及范畴下,对上述实施例进行修改。因此本实用新型之权利保护范围,应如后述之申请专利范围。

Claims (12)

1.一种滚动试验设备,其特征在于:包括:
载台;
复数个基准件,是分离布设于载台上以定义出一供置放目标物的容置区;以及
滚轮装置,是以可位移的方式架设于载台上并位于容置区的上方。
2.根据权利要求1所述的滚动试验设备,其特征在于:所述基准件为板体。
3.根据权利要求1所述的滚动试验设备,其特征在于:所述基准件的构造与目标物的构造相同。
4.根据权利要求1所述的滚动试验设备,其特征在于:所述滚轮装置包含承载座及设于承载座上的滚轮,以使滚轮能滚压容置区中的目标物。
5.根据权利要求4所述的滚动试验设备,其特征在于:所述滚轮装置还包含至少一设于承载座上的配重件,其与滚轮分别位于承载座的不同侧。
6.根据权利要求5所述的滚动试验设备,其特征在于:所述滚动试验设备还包括四个支撑杆、一供设置承载座的支撑座及一承载配重件的附加电路板,四个支撑杆穿过支撑座,以使支撑杆的其中一端连接附加电路板,而另一端固定于承载座上。
7.根据权利要求4所述的滚动试验设备,其特征在于:所述滚轮装置还包含一位移承载座升降机构,以升降承载座,使滚轮接近或远离目标物。
8.根据权利要求1所述的滚动试验设备,其特征在于:所述滚动试验设备还包括一位移滚轮装置的位移装置,使滚轮装置移动于基准件及目标物上。
9.根据权利要求8所述的滚动试验设备,其特征在于:所述位移装置包含一供架设滚轮装置的轨道组件及一供推拉滚轮装置的驱动组件。
10.根据权利要求9所述的滚动试验设备,其特征在于:所述轨道组件包含复数个设于载台上的支撑板及复数个固设于复数个支撑板上的导轨,且复数个导轨的其中两者朝上固定于支撑板的上端面,复数个导轨的另两者朝外固定于支撑板的侧面下方处。
11.根据权利要求1所述的滚动试验设备,其特征在于:所述滚动试验设备还包括一控制滚轮装置动作的控制装置。
12.根据权利要求1所述的滚动试验设备,其特征在于:所述滚动试验设备还包括一动力装置,用以提供滚轮装置运动所需的动力。
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