CN211120928U - 外球面轴承球面与端面多功能专用检测仪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承制造技术领域，且公开了外球面轴承球面与端面多功能专用检测仪器，包括支架和底座，支架固定在底座上表面的中心轴位置，支架的表面分别开设有第一侧边条孔、第二侧边条孔、矩形孔、底条孔和顶条孔，底条孔、顶条孔和矩形孔均位于支架的中心轴上，且顶条孔和底条孔分别位于矩形孔的上端和下端，矩形孔的左右两侧对称开设有第一侧边条孔和第二侧边条孔，且顶条孔、第一侧边条孔和第二侧边条孔之间的夹角均为一百二十度。本实用新型通过一系列的机构设计使得装置能有效对外球面轴承球面与端面多功能专用进行检测，装置的使用、装配简便快捷，检测效率高，结构简单、制造成本低。

Description

外球面轴承球面与端面多功能专用检测仪器

技术领域

本实用新型涉及轴承制造技术领域，尤其涉及外球面轴承球面与端面多功能专用检测仪器。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，外球面球轴承是深沟球轴承的一种变型，特点是它的外圈外径表面为球面，可以配入轴承座相应的凹球面内起到调心的作用，在外球面的零件检测中需要对其精度进行检查，其中包括外球面轴承外圈的轴承球面与端面多功能专用检测，现有的检测仪器结构复杂，操作不便，且制造成本昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的检测仪器结构复杂，操作不便，且制造成本昂贵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

外球面轴承球面与端面多功能专用检测仪器，包括支架和底座，所述支架固定在底座上表面的中心轴位置，所述支架的表面分别开设有第一侧边条孔、第二侧边条孔、矩形孔、底条孔和顶条孔，所述底条孔、所述顶条孔和所述矩形孔均位于所述支架的中心轴上，且所述顶条孔和所述底条孔分别位于所述矩形孔的上端和下端，所述矩形孔的左右两侧对称开设有第一侧边条孔和第二侧边条孔，且顶条孔、第一侧边条孔和第二侧边条孔之间的夹角均为一百二十度；

所述顶条孔、第一侧边条孔和第二侧边条孔的内部均装配有V形支撑，三个所述V形支撑均位于支架的正面，三个所述V形支撑的一端均开设有V形开口，三个所述V形开口的内部卡有轴承外圈，所述轴承外圈的外球面轴心平面与三个所述V形开口的中心点平面重合；所述底条孔的内部装配有千分表固定架,所述支架位于支架的背面，且所述千分表固定架上端开设有千分表装配圆孔，所述千分表装配圆孔内部套有千分表，所述千分表的测杆贯穿过矩形孔与轴承外圈的侧面完全贴合。

优选的，所述V形支撑的一侧固定有第一滑块，所述第一滑块与顶条孔、第二侧边条孔、第一侧边条孔均间隙配合，所述V形支撑的表面开设有两个第一装配圆孔，所述第一装配圆孔的内部装配有第一固紧螺栓，所述V形支撑通过第一滑块与支架滑动连接，且通过第一固紧螺栓进行固定。

优选的，所述第一固紧螺栓远离V形支撑的一端与支架之间还固定有垫片，以增强固定效果。

优选的，所述千分表固定架的一侧固定有第二滑块，所述第二滑块与底条孔间隙配合，所述千分表固定架的表面开设有两个第二装配圆孔，所述第二装配圆孔的内部装配有第二固紧螺栓，所述千分表固定架通过第二滑块与支架滑动连接，且通过第二固紧螺栓进行固定。

优选的，所述第二固紧螺栓远离千分表固定架的一端与支架之间还固定有垫片，以增强固定效果。

优选的，所述千分表装配圆孔的底端开设有调节槽，所述千分表固定架的两侧开设有卡紧圆孔，所述卡紧圆孔贯穿过调节槽内部，且所述卡紧圆孔的内部装配有调节螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将位于下端的两个V形支撑按照需要检测的轴承外圈的规格固定到适当位置，然后将轴承外圈放置在上述两个V形支撑一端开设的V形开口内部，然后将位于最上端的V形支撑通过第一滑块滑动，直至该V形支撑下端的V形支撑卡住轴承外圈的上端，适当调整使得所述轴承外圈的外球面轴心平面与三个所述V形开口的中心点平面重合，然后通过第一固紧螺栓进行固定，再将千分表固定架通过第一滑块调节位置，使得千分表装配圆孔的中心轴对准轴承外圈的一端面侧边，然后通过第二固紧螺栓进行固定，然后将千分表从千分表装配圆孔的内部穿过，使得千分表的测杆紧紧贴合轴承外圈的一端面侧边，并旋紧调节螺栓固紧千分表，使得装置的调节、装配简便快捷，提高检测效率，且结构简单、制造成本低；

(2)本实用新型通过用手旋转轴承外圈，使得轴承外圈围绕其外球面轴心平面进行旋转，此时其一端面的侧边与千分表的测杆发生相对滑动，进而通过千分表测得轴承外圈的一端面侧边的起伏数字变化检测轴承球面与端面多功能专用，使得装置的使用简便、检测效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体正面结构的示意图；

图2为本实用新型整体背面结构的示意图；

图3为本实用新型V形支撑的结构示意图；

图4为本实用新型千分表固定架的结构示意图；

图5为本实用新型支架的结构示意图；

图6为本实用新型整体剖视图。

图中：1、支架；2、底座；3、V形支撑；4、垫片；5、第一滑块；6、轴承外圈；7、千分表固定架；8、千分表；9、V形开口；10、第一装配圆孔；11、千分表装配圆孔；12、第二装配圆孔；13、卡紧圆孔；14、第一侧边条孔；15、第二侧边条孔；16、矩形孔；17、底条孔；18、顶条孔；19、第二滑块；20、调节槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，外球面轴承球面与端面多功能专用检测仪器，包括支架1和底座2，支架1固定在底座2上表面的中心轴位置，支架1的表面分别开设有第一侧边条孔14、第二侧边条孔15、矩形孔16、底条孔17和顶条孔18，底条孔17、顶条孔18和矩形孔16均位于支架1的中心轴上，且顶条孔18和底条孔17分别位于矩形孔16的上端和下端，矩形孔16的左右两侧对称开设有第一侧边条孔14和第二侧边条孔15，且顶条孔18、第一侧边条孔14和第二侧边条孔15之间的夹角均为一百二十度；

顶条孔18、第一侧边条孔14和第二侧边条孔15的内部均装配有V形支撑3，V形支撑3的一侧固定有第一滑块5，第一滑块5与顶条孔18、第二侧边条孔15、第一侧边条孔14均间隙配合，V形支撑3的表面开设有两个第一装配圆孔10，第一装配圆孔10的内部装配有第一固紧螺栓，V形支撑3通过第一滑块5与支架1滑动连接，且通过第一固紧螺栓进行固定，第一固紧螺栓远离V形支撑3的一端与支架1之间还固定有垫片4，以增强固定效果，且三个V形支撑3均位于支架1的正面，三个V形支撑3的一端均开设有V形开口9，三个V形开口9的内部卡有轴承外圈6，轴承外圈6的外球面轴心平面与三个V形开口9的中心点平面重合；

底条孔17的内部装配有千分表固定架7,千分表固定架7的一侧固定有第二滑块19，第二滑块19与底条孔17间隙配合，千分表固定架7的表面开设有两个第二装配圆孔12，第二装配圆孔12的内部装配有第二固紧螺栓，千分表固定架7通过第二滑块19与支架1滑动连接，且通过第二固紧螺栓进行固定，第二固紧螺栓远离千分表固定架7的一端与支架1之间还固定有垫片4，以增强固定效果，支架1位于支架1的背面，且千分表固定架7上端开设有千分表装配圆孔11，千分表装配圆孔11内部套有千分表8，

千分表8是通过齿轮或杠杆将一般的直线位移直线运动转换成指针的旋转运动，然后在刻度盘上进行读数的长度测量仪器，千分表是精密测量中用途很广的指示式量具，它属于比较量具，只能测量出相对的数值，不能测出绝对数值，主要用来检查工件的形状和位置误差。

千分表8的测杆贯穿过矩形孔16与轴承外圈6的侧面完全贴合，千分表装配圆孔11的底端开设有调节槽20，千分表固定架7的两侧开设有卡紧圆孔13，卡紧圆孔13贯穿过调节槽20内部，且卡紧圆孔13的内部装配有调节螺栓，通过旋紧调节螺栓可以压缩调节槽20，进而固紧千分表8。

工作原理：

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先将位于下端的两个V形支撑3按照需要检测的轴承外圈6的规格固定到适当位置，然后将轴承外圈6放置在上述两个V形支撑3一端开设的V形开口9内部，然后将位于最上端的V形支撑3通过第一滑块5滑动，直至该V形支撑3下端的V形支撑3卡住轴承外圈6的上端，适当调整使得轴承外圈6的外球面轴心平面与三个V形开口9的中心点平面重合，然后通过第一固紧螺栓进行固定，再将千分表固定架7通过第一滑块5调节位置，使得千分表装配圆孔11的中心轴对准轴承外圈6的一端面侧边，然后通过第二固紧螺栓进行固定，然后将千分表8从千分表装配圆孔11的内部穿过，使得千分表8的测杆紧紧贴合轴承外圈6的一端面侧边，并旋紧调节螺栓固紧千分表8；检测时，旋转轴承外圈6，使得轴承外圈6围绕其外球面轴心平面进行旋转，此时其一端面的侧边与千分表8的测杆发生相对滑动，进而通过千分表8测得轴承外圈6的一端面侧边的起伏数字变化，能有效检测轴承外圈6的球面与端面多功能专用,从而判定轴承外圈6是否是良品。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.外球面轴承球面与端面多功能专用检测仪器，包括支架(1)和底座(2)，所述支架(1)固定在底座(2)上表面的中心轴位置，其特征在于，所述支架(1)的表面分别开设有第一侧边条孔(14)、第二侧边条孔(15)、矩形孔(16)、底条孔(17)和顶条孔(18)，所述底条孔(17)、所述顶条孔(18)和所述矩形孔(16)均位于所述支架(1)的中心轴上，且所述顶条孔(18)和所述底条孔(17)分别位于所述矩形孔(16)的上端和下端，所述矩形孔(16)的左右两侧对称开设有第一侧边条孔(14)和第二侧边条孔(15)，且顶条孔(18)、第一侧边条孔(14)和第二侧边条孔(15)之间的夹角均为一百二十度；

所述顶条孔(18)、第一侧边条孔(14)和第二侧边条孔(15)的内部均装配有V形支撑(3)，三个所述V形支撑(3)均位于支架(1)的正面，三个所述V形支撑(3)的一端均开设有V形开口(9)，三个所述V形开口(9)的内部卡有轴承外圈(6)，所述轴承外圈(6)的外球面轴心平面与三个所述V形开口(9)的中心点平面重合；所述底条孔(17)的内部装配有千分表固定架(7),所述支架(1)位于支架(1)的背面，且所述千分表固定架(7)上端开设有千分表装配圆孔(11)，所述千分表装配圆孔(11)内部套有千分表(8)，所述千分表(8)的测杆贯穿过矩形孔(16)与轴承外圈(6)的侧面完全贴合。

2.根据权利要求1所述的外球面轴承球面与端面多功能专用检测仪器，其特征在于，所述V形支撑(3)的一侧固定有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)与顶条孔(18)、第二侧边条孔(15)、第一侧边条孔(14)均间隙配合，所述V形支撑(3)的表面开设有两个第一装配圆孔(10)，所述第一装配圆孔(10)的内部装配有第一固紧螺栓，所述V形支撑(3)通过第一滑块(5)与支架(1)滑动连接，且通过第一固紧螺栓进行固定。

3.根据权利要求2所述的外球面轴承球面与端面多功能专用检测仪器，其特征在于，所述第一固紧螺栓远离V形支撑(3)的一端与支架(1)之间还固定有垫片(4)，以增强固定效果。

4.根据权利要求1所述的外球面轴承球面与端面多功能专用检测仪器，其特征在于，所述千分表固定架(7)的一侧固定有第二滑块(19)，所述第二滑块(19)与底条孔(17)间隙配合，所述千分表固定架(7)的表面开设有两个第二装配圆孔(12)，所述第二装配圆孔(12)的内部装配有第二固紧螺栓，所述千分表固定架(7)通过第二滑块(19)与支架(1)滑动连接，且通过第二固紧螺栓进行固定。

5.根据权利要求4所述的外球面轴承球面与端面多功能专用检测仪器，其特征在于，所述第二固紧螺栓远离千分表固定架(7)的一端与支架(1)之间还固定有垫片(4)，以增强固定效果。

6.根据权利要求5所述的外球面轴承球面与端面多功能专用检测仪器，其特征在于，所述千分表装配圆孔(11)的底端开设有调节槽(20)，所述千分表固定架(7)的两侧开设有卡紧圆孔(13)，所述卡紧圆孔(13)贯穿过调节槽(20)内部，且所述卡紧圆孔(13)的内部装配有调节螺栓。

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