CN211120527U - 适用于标准件流水生产线中的新型烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了适用于标准件流水生产线中的新型烘干装置，包括外壳，所述外壳的前端外表面固定安装有控制面板，所述外壳的上端外表面固定安装有散热器，所述外壳的一侧外表面设置有输送带，所述外壳的内部两侧外表面均固定安装有烘干器，所述烘干器的一侧外表面设置有烘干仓，所述烘干仓的内部设置有翻转台，所述烘干仓的下端外表面固定安装有支撑板，所述外壳的上端靠近一侧外表面开设有散热孔，所述烘干器的内部另一侧外表面设置有转轴，所述转轴的四周外表面设置有扇叶。本实用新型所述的适用于标准件流水生产线中的新型烘干装置，设有的烘干器、翻转台和烘干仓，能够提高烘干的效率，提高标准件烘干的质量，带来更好的使用前景。

Description

适用于标准件流水生产线中的新型烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置领域，特别涉及适用于标准件流水生产线中的新型烘干装置。

背景技术

烘干装置是一种用于车间生产或加工中，对零件进行烘干的设备，随着社会的发展和科技的进步，现有的烘干装置已经不能够满足人们的需要，人们需要一种能够提高烘干的效率，提高标准件烘干的质量烘干装置；现有的烘干装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能够实现封闭式烘干，使得热量不够，烘干的效率太低，其次，不能够对标准件进行翻转，使得烘干的不均匀，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出适用于标准件流水生产线中的新型烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供适用于标准件流水生产线中的新型烘干装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

适用于标准件流水生产线中的新型烘干装置，包括外壳，所述外壳的前端外表面固定安装有控制面板，所述外壳的上端外表面固定安装有散热器，所述外壳的一侧外表面设置有输送带，所述外壳的内部两侧外表面均固定安装有烘干器，所述烘干器的一侧外表面设置有烘干仓，所述烘干仓的内部设置有翻转台，所述烘干仓的下端外表面固定安装有支撑板，所述外壳的上端靠近一侧外表面开设有散热孔，所述烘干器的内部另一侧外表面设置有转轴，所述转轴的四周外表面设置有扇叶，所述烘干器的内部中间处外表面固定安装有固定板，所述固定板的一侧外表面设置有加热管，所述烘干器的内部一侧外表面开设有通风孔，所述翻转台的上端外表面设置有四组转动锟，所述转动锟的一侧外表面均设置有电机。

优选的，所述散热器的内部设置有散热风机，且散热器的上端外表面开设有散热格栅。

优选的，所述输送带的一侧外表面与翻转台的相对一侧外表面固定连接。

优选的，所述烘干仓的上端外表面开设有若干组通气孔，且烘干仓的一侧外表面与烘干器的相对一侧外表面连接处设置有集气孔。

优选的，所述电机的一端与控制面板电性连接，且四组电机的转动方向一致。

优选的，所述控制面板的前端外表面设置有显示屏，且烘干器的一侧与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该环保型液压管生产加工装置，通过设置有的两组烘干器，能够同时从两个方向进行烘干，提高了烘干的效率，通过设置有的加热仓，加热仓是一个半密闭的空间，在烘干时不易造成热量的流失，进一步的提高烘干的质量，通过设置有的翻转台，当标准件通过输送带到达翻转台时，翻转台上的转动锟会对标准件进行翻转，提高烘干的质量，整个环保型液压管生产加工装置结构简单，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型适用于标准件流水生产线中的新型烘干装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型适用于标准件流水生产线中的新型烘干装置的截面图；

图3为本实用新型适用于标准件流水生产线中的新型烘干装置烘干器的截面图；

图4为本实用新型适用于标准件流水生产线中的新型烘干装置的翻转台的截面图。

图中：1、外壳；2、控制面板；3、散热器；4、输送带；5、烘干器；6、烘干仓；7、翻转台；8、支撑板；9、散热孔；10、转轴；11、扇叶；12、固定板；13、加热管；14、通风孔；15、转动锟；16、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，适用于标准件流水生产线中的新型烘干装置，包括外壳1，外壳1的前端外表面固定安装有控制面板2，外壳1的上端外表面固定安装有散热器3，外壳1的一侧外表面设置有输送带4，外壳1的内部两侧外表面均固定安装有烘干器5，烘干器5的一侧外表面设置有烘干仓6，烘干仓6的内部设置有翻转台7，烘干仓6的下端外表面固定安装有支撑板8，外壳1的上端靠近一侧外表面开设有散热孔9，烘干器5的内部另一侧外表面设置有转轴10，转轴10的四周外表面设置有扇叶11，烘干器5的内部中间处外表面固定安装有固定板12，固定板12的一侧外表面设置有加热管13，烘干器5的内部一侧外表面开设有通风孔14，翻转台7的上端外表面设置有四组转动锟15，转动锟15的一侧外表面均设置有电机16；

散热器3的内部设置有散热风机，且散热器3的上端外表面开设有散热格栅，便于停止工作时对内部进行排气。

输送带4的一侧外表面与翻转台7的相对一侧外表面固定连接，便于标准件的输送。

烘干仓6的上端外表面开设有若干组通气孔，且烘干仓6的一侧外表面与烘干器5的相对一侧外表面连接处设置有集气孔，能够将烘干器产生的热风进行集中，提高烘干的效率。

电机16的一端与控制面板电性连接，且四组电机16的转动方向一致，便于标准件在翻转台7上的输送。

控制面板2的前端外表面设置有显示屏，且烘干器5的一侧与控制面板2电性连接，便于工作人员观察工作状态。

需要说明的是，本实用新型为适用于标准件流水生产线中的新型烘干装置，在使用时，工作人员通过控制面板2控制烘干装置开始工作，工作人员将需要烘干的标准件放置在输送带4上，通过输送带4输送到外壳1内部的烘干仓6内，同时，烘干器5开始工作，烘干器5内部的转轴10开始转动，转轴10转动带动扇叶11转动，扇叶11转动产生高速流动的气体，同时固定板12上的加热管13开始加热，加热管13工作加热周围的空气，扇叶产生的气流带动热空气从通风孔14流出，通过集气孔进入烘干仓6的内部，对标准件进行烘干，当标准件输送带翻转台7上时，翻转台7上的电机16开始工作，电机16动作将带动转动锟15开始转动，转动锟15转动使得标准件进行翻转，提高烘干的质量，转动锟15在翻转标准件的同时，能够将标准件进行输送，烘干之后会产生水汽，产生的水汽能够通过散热孔9和散热器3，将水汽排入到外部，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.适用于标准件流水生产线中的新型烘干装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的前端外表面固定安装有控制面板（2），所述外壳（1）的上端外表面固定安装有散热器（3），所述外壳（1）的一侧外表面设置有输送带（4），所述外壳（1）的内部两侧外表面均固定安装有烘干器（5），所述烘干器（5）的一侧外表面设置有烘干仓（6），所述烘干仓（6）的内部设置有翻转台（7），所述烘干仓（6）的下端外表面固定安装有支撑板（8），所述外壳（1）的上端靠近一侧外表面开设有散热孔（9），所述烘干器（5）的内部另一侧外表面设置有转轴（10），所述转轴（10）的四周外表面设置有扇叶（11），所述烘干器（5）的内部中间处外表面固定安装有固定板（12），所述固定板（12）的一侧外表面设置有加热管（13），所述烘干器（5）的内部一侧外表面开设有通风孔（14），所述翻转台（7）的上端外表面设置有四组转动锟（15），所述转动锟（15）的一侧外表面均设置有电机（16）。

2.根据权利要求1所述的适用于标准件流水生产线中的新型烘干装置，其特征在于：所述散热器（3）的内部设置有散热风机，且散热器（3）的上端外表面开设有散热格栅。

3.根据权利要求1所述的适用于标准件流水生产线中的新型烘干装置，其特征在于：所述输送带（4）的一侧外表面与翻转台（7）的相对一侧外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的适用于标准件流水生产线中的新型烘干装置，其特征在于：所述烘干仓（6）的上端外表面开设有若干组通气孔，且烘干仓（6）的一侧外表面与烘干器（5）的相对一侧外表面连接处设置有集气孔。

5.根据权利要求1所述的适用于标准件流水生产线中的新型烘干装置，其特征在于：所述电机（16）的一端与控制面板电性连接，且四组电机（16）的转动方向一致。

6.根据权利要求1所述的适用于标准件流水生产线中的新型烘干装置，其特征在于：所述控制面板（2）的前端外表面设置有显示屏，且烘干器（5）的一侧与控制面板（2）电性连接。

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