CN211120277U - 一种盐酸二甲双胍缓释片制备用沸腾干燥机 - Google Patents

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许丹青
余国新
耿亮
刘北川
张绍友
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Abstract

本实用新型涉及一种盐酸二甲双胍缓释片制备用沸腾干燥机,包括竖直设置的筒体、流化床、筛板、风圈和风箱,筛板包括筛网和筛板圈,筒体下端与流化床上端活动连接,流化床下端与筛板圈通过橡胶筒连通,风箱上端与风圈通过橡胶筒连通,风圈与筛板圈能通过卡扣组合固定,流化床一侧设置往复电机,往复电机输出端通过连接杆与风圈一侧连接,风箱一侧设置进风管,风箱通过进风管与空气过滤***连接,筒体上部一侧设置出风管,筒体通过出风管与负压***连接。本实用新型提供的一种沸腾干燥机,通过筛板的震动同样达到了有效进行湿料干燥的目的,同时简化了流化床内的结构,减少了霉菌滋生的空间,降低了药品微生物超标的可能性。

Description

一种盐酸二甲双胍缓释片制备用沸腾干燥机
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域,具体涉及一种沸腾干燥机。
背景技术
盐酸二甲双胍缓释片的生产流程为:配料、干混、湿混、干燥、压片、内包和外包,作为一种片剂,需要将多种原辅料混合后制成,且制成后还需要对其理化性质以及微生物含量进行检测,微生物检测一般包括细菌总数以及霉菌总数的检测,当制造过程中出现污染时常常导致细菌或霉菌数量超标,如果超出国标限制则会导致本批药品质量不合格,无法销售。
目前,原辅料经过湿混后会输入沸腾干燥机内进行干燥,以方便后续的压片步骤,而目前常用的沸腾干燥机为将湿料放置于流化床内的筛网上,从筛网下部输入热风,对物料进行沸腾干燥,而由于物料为湿料,所以流化床内一般都会设置搅拌装置,而流化床内的结构越复杂,则会有越多的缝隙难以清洁,这就为霉菌的滋生提供了条件,从而导致最终成品的微生物超标,造成损失。
实用新型内容
为解决上述技术中存在的问题,本实用新型提供一种通过震动代替流化床内设置搅拌装置的沸腾干燥机。
其中优选的是,一种盐酸二甲双胍缓释片制备用沸腾干燥机,包括竖直设置的筒体、流化床、筛板、风圈和风箱,所述筛板包括筛网和设置于筛网外周的筛板圈,所述筒体下端与所述流化床上端活动连接,所述流化床下端与所述筛板圈通过橡胶筒连通,所述风箱上端与所述风圈通过橡胶筒连通,所述风圈与所述筛板圈能通过卡扣组合固定,所述流化床一侧设置往复电机,所述往复电机输出端通过连接杆与所述风圈一侧连接,所述风箱一侧设置进风管,所述风箱通过进风管与空气过滤***连接,所述筒体上部一侧设置出风管,所述筒体通过出风管与负压***连接。
上述任一方案中优选的是,所述空气过滤***包括依次连接的空气加热器、高效过滤器和中效过滤器,所述进风管远离所述风箱的一端与所述空气加热器连接。
上述任一方案中优选的是,述负压***包括依次连接的旋风除尘器和负压风机,所述出风管远离所述筒体的一端与所述旋风除尘器连接。
上述任一方案中优选的是,所述筒体内侧上部设置布袋除尘器。
上述任一方案中优选的是,还包括两个承重轴,两个所述承重轴分别设置于所述流化床的左右外侧壁上,所述承重轴两侧设置固定杆,所述承重轴通过所述固定杆与所述流化床连接,所述承重轴上铰接活动杆,所述活动杆下端与所述筛板圈外缘连接
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种沸腾干燥机,通过筛板的震动同样达到了有效进行湿料干燥的目的,同时简化了流化床内的结构,减少了霉菌滋生的空间,降低了药品微生物超标的可能性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的示意图;
图2是本实用新型的流化床与风箱的放大图;
图3是本实用新型筛板的俯视图;
图4是本实用新型承重轴的放大图。
附图标记说明
1、流化床,2、筒体,21、出风管,22、进风管,3、往复电机,4、承重轴、41、固定杆,42、活动杆,5、风圈,6、橡胶筒,7、筛板,71,筛板圈,72、筛网,8、风箱。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1至图4所示,为实施例提供的一种盐酸二甲双胍缓释片制备用沸腾干燥机,包括竖直设置的筒体2,筒体2下部连接流化床1,流化床1固定于推车上,流化床1的上端与筒体2的下端通过卡扣结构实现固定与拆卸,流化床1的下端通过橡胶筒6与筛板7的筛板圈71内缘连接,可使用黏连的方式连接(为了方便橡胶筒6与筛板圈71的连接,可将筛板圈设置成纵剖面为凹槽状的结构,即筛板圈71的内缘与外缘均具有一定的高度,可将橡胶筒6置于筛板圈71的内缘与外缘之间,方便筛板圈71与橡胶筒6的密封连接;也可将筛板圈71设置成与筛网72所在平面垂直方向具有一定高度或厚度的结构),筛板圈71的内部设置筛网72(筛板圈71与筛网72所在平面相平行),筛板圈71的下方设置风圈5,风圈5通过卡扣结构与筛板圈71可拆卸连接,筛板圈71的下方设置风箱8,风箱8的上端与筛板圈71的内缘通过橡胶筒6连接,流化床1的一侧设置往复电机3,往复电机3的输出端通过连接杆与风圈5的一侧连接(往复电机3可使得风圈5在其平面内进行平行的往复运动,从而带动筛网72实现在其平面内的往复运动,进而实现待干燥物料的运动,并最终实现物料的迅速干燥;因筛网72的上下侧均设有具有一定柔韧性的橡胶筒6,可保证风圈5在往复电机3带动下作往复运动时不受流化床1及风箱8的限制;且往复电机3可采用现有技术中的设备,其它能实现平行运动的装置也可),风箱8通过进风管22与空气过滤***连接(图中未标出),筒体2上部一侧设置出风管21,筒体2通过出风管21与负压***连接(图中未标出)。
空气过滤***为本装置提供经过过滤的热风,用来干燥物料,空气过滤***包括依次连接的空气加热器、高效过滤器和中效过滤器,进风管22远离风箱8的一端与空气加热器连接,其中,中效过滤器用来对外部空气进行初步过滤,高效过滤器对空气进行二次过滤,经过两级过滤的空气经过空气加热器进行加热后输送至装置内部,上述中、高效过滤器为现有技术,空气加热器可选择电辐射空气加热器或其他类型均可。
负压***为本装置提供空气动力,包括依次连接的旋风除尘器和负压风机,出风管21远离筒体2的一端与旋风除尘器连接,负压风机提供负压迫使空气从空气过滤***流入本装置,旋风除尘器对排出的空气进行过滤防止原料粉尘排出装置外部,上述负压风机与旋风除尘器均为现有技术。
此外,筒体2内侧上部还设置有布袋除尘器,用来放置干燥过程中被吹起的粉尘进入出风管21。
为了增加在对大量药品进行干燥时本装置的可靠性,本装置还额外设置了两个承重轴4,两个承重轴4分别设置于流化床1的左右外侧壁上,承重轴4的两侧设置固定杆41,承重轴4通过固定杆41与流化床1连接,承重轴4上铰接活动杆42,活动杆42下端与筛板圈7外缘连接,如此筛板7在干燥过程中所承受的重力则被转移至流化床2上,可防止橡胶筒6因受重断裂的问题。
本实用新型一种盐酸二甲双胍缓释片制备用沸腾干燥机在使用时,通过推车将流化床1推入指定位置,再将流化床1与筒体2、筛板圈7与风圈5安装固定,将经过湿混的物料通过进料管(图中未标出)输送至流化床1内的筛网72上,启动负压风机、空气加热器和往复电机3,经过加热过滤的空气从进风管22进入风箱8内,再从筛网72吹入流化床1内部,同时往复电机3带动筛板7和风圈5运动,使湿料不停的沸腾,进行干燥,之后空气再经过布袋除尘器、旋风除尘器的过滤,最后排放至外界。
此外,该沸腾干燥机还适用于与盐酸二甲双胍缓释片物料状态相同或相似的其它药物制备过程中物料干燥的过程中,适用范围较广泛。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种盐酸二甲双胍缓释片制备用沸腾干燥机,其特征在于,包括竖直设置的筒体、流化床、筛板、风圈和风箱,所述筛板包括筛网和设置于筛网外周的筛板圈,所述筒体下端与所述流化床上端活动连接,所述流化床下端与所述筛板圈通过橡胶筒连通,所述风箱上端与所述风圈通过橡胶筒连通,所述风圈与所述筛板圈能通过卡扣组合固定,所述流化床一侧设置往复电机,所述往复电机输出端通过连接杆与所述风圈一侧连接,所述风箱一侧设置进风管,所述风箱通过进风管与空气过滤***连接,所述筒体上部一侧设置出风管,所述筒体通过出风管与负压***连接。
2.根据权利要求1所述的一种盐酸二甲双胍缓释片制备用沸腾干燥机,其特征在于,所述空气过滤***包括依次连接的空气加热器、高效过滤器和中效过滤器,所述进风管远离所述风箱的一端与所述空气加热器连接。
3.根据权利要求1所述的一种盐酸二甲双胍缓释片制备用沸腾干燥机,其特征在于,所述负压***包括依次连接的旋风除尘器和负压风机,所述出风管远离所述筒体的一端与所述旋风除尘器连接。
4.根据权利要求1所述的一种盐酸二甲双胍缓释片制备用沸腾干燥机,其特征在于,所述筒体内侧上部设置布袋除尘器。
5.根据权利要求1所述的一种盐酸二甲双胍缓释片制备用沸腾干燥机,其特征在于,还包括两个承重轴,两个所述承重轴分别设置于所述流化床的左右外侧壁上,所述承重轴两侧设置固定杆,所述承重轴通过所述固定杆与所述流化床连接,所述承重轴上铰接活动杆,所述活动杆下端与所述筛板圈外缘连接。
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