CN211118213U - 一种塑料复合管接头 - Google Patents

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CN211118213U CN201920955836.5U CN201920955836U CN211118213U CN 211118213 U CN211118213 U CN 211118213U CN 201920955836 U CN201920955836 U CN 201920955836U CN 211118213 U CN211118213 U CN 211118213U
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刘胜利
宫汝军
栾仕杰
蔺跃武
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Abstract

本实用新型提供了一种塑料复合管接头,属于管道接头技术领域,包括接头本体,所述接头本体一端外部固定连接有接头外套,所述接头外套与接头本体之间形成用于容纳塑料复合管的腔室,所述塑料复合管包括由外向内依次设置的塑料复合管外保护层、塑料复合管增强层和塑料复合管基础层;所述空腔内接头本体外壁以及接头外套内壁均设置有若干用于卡合固定塑料复合管的牙块。本实用新型实施例相较于现有技术,通过牙块将塑料复合管与接头本体以及接头外套夹紧连为一体,不受塑料塑性变形以及温度屈服的影响,连接稳定且连接强度高,使用寿命长,尤其适用于石油输送管路的连接,使得石油输送成本大大降低,同时提高石油输送的安全可靠性。

Description

一种塑料复合管接头
技术领域
本实用新型涉及一种管道接头,具体是一种塑料复合管接头。
背景技术
液体物质及石油开采油井采出的石油要汇聚输送到联合站,油井采出的石油多含有腐蚀价质,多数为防止石油粘稠要加热以利于流动输送,过去通常多是采用钢制管道输送,铺设钢制管道施工工作量大工期长,钢管耐腐蚀性差寿命短流动阻力损耗大,热损失大,输油成本高,于是人们想到了连续增强塑料复合管,即耐压高又防腐,保温性能好,液体流阻小,理论寿命可达30年以上,当前塑料复合管推广应用的瓶颈是管道接头的结构形式难以满足应用,多数采用内涨外箍结构,其不足之处在于不能直接与塑料管的加强层结合,当接头刚做好时在塑料受挤压应力作用下与内涨头和外扎箍形成结合力,将管道接头与管道连接在一起,随着时间的推移,塑料屈服应力消失,结合力减小,尤其是在输送高温石油时塑料***接头与管道失去结合力,轻则漏油,重则管道接头在压力下被推出引发事故,因此,塑料增强复合管还没有在石油输送中得到广泛应用。
从资料查证,目前,国内外还没有成熟的塑料复合管接头作为塑料复合管的连接方式。虽然有厂家采用内涨外箍结构连接方式,但多不如人意,本塑料复合管接头,是将塑料复合管与管道接头通过牙块挤压使得塑料管复合管与接头连为一体,此连接方式不受塑料塑性变形的影响,也不受温度的影响,连接稳定连接强度高,确保数十年的使用寿命。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种塑料复合管接头。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种塑料复合管接头,包括接头本体,所述接头本体一端外部固定连接有接头外套,所述接头外套与接头本体之间形成用于容纳塑料复合管的腔室,所述塑料复合管包括由外向内依次设置的塑料复合管外保护层、塑料复合管增强层和塑料复合管基础层;所述空腔内接头本体外壁以及接头外套内壁均设置有若干用于卡合固定塑料复合管的牙块。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述接头本体以及接头外套均采用钢材制成。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述牙块为锥形结构。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述接头本体与塑料复合管基础层之间还设置有若干第一密封圈。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述接头外套与塑料复合管外保护层之间设置有若干第二密封圈。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述第一密封圈与第二密封圈均为O型结构。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述第一密封圈与第二密封圈均为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型实施例相较于现有技术,通过牙块将塑料复合管与接头本体以及接头外套夹紧连为一体,不受塑料塑性变形以及温度屈服的影响,连接稳定且连接强度高,使用寿命长,尤其适用于石油输送管路的连接,使得石油输送成本大大降低,同时提高石油输送的安全可靠性,极大地减少了安全事故发生的概率。
附图说明
图1为一种塑料复合管接头的结构示意图;
图中:1-接头本体、2-接头外套、3-第一密封圈、4-牙块、5-第二密封圈、6-塑料复合管外保护层、7-塑料复合管增强层、8-塑料复合管基础层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1,本实施例提供了一种塑料复合管接头,包括接头本体1,所述接头本体一端外部固定连接有接头外套2,所述接头外套2与接头本体1之间形成用于容纳塑料复合管的腔室,所述塑料复合管包括由外向内依次设置的塑料复合管外保护层6、塑料复合管增强层7和塑料复合管基础层8;所述空腔内接头本体1外壁以及接头外套2内壁均设置有若干用于卡合固定塑料复合管的牙块4。
安装时,将塑料复合管端部***空腔内,对接头外套2施加压力,使得牙块4***塑料复合管内部,进而完成塑料复合管与接头本体1的连接固定。
具体的,牙块4分别***塑料复合管外保护层6以及塑料复合管基础层8与塑料复合管增强层7刚性接触,从而不受温度屈服以及塑性变形的影响。
所述接头本体1以及接头外套2的材质不加限定,本实施例中,优选的,所述接头本体1以及接头外套2均采用钢材制成。
所述牙块4的形状不加限定,可为锯齿形、锥形等,本实施例中,为提高塑料复合管的抗拔能力,所述牙块4为锥形结构。
本实施例的工作原理是:安装时,将塑料复合管端部***空腔内,对接头外套2施加压力,使得牙块4***塑料复合管内部,进而完成塑料复合管与接头本体1的连接固定。
具体的,牙块4分别***塑料复合管外保护层6以及塑料复合管基础层8与塑料复合管增强层7刚性接触,从而不受温度屈服以及塑性变形的影响。
实施例2
请参阅图1,一种塑料复合管接头,本实施例相较于实施例1,所述接头本体1与塑料复合管基础层8之间还设置有若干第一密封圈3,通过第一密封圈3的设置,在保证接头本体1与塑料复合管基础层8之间密封性能的同时,还起到了涨进作用,使得接头本体1与塑料复合管基础层8的连接更加紧密。
所述接头外套2与塑料复合管外保护层6之间设置有若干第二密封圈5,同理,通过第二密封圈5的设置,在保证接头外套2与塑料复合管外保护层6之间密封性能的同时,起到了涨进作用,使得接头外套2与塑料复合管外保护层6的连接更加紧密。
所述第一密封圈3与第二密封圈5均为O型结构,且材质均为橡胶材质。
本实用新型实施例相较于现有技术,通过牙块4将塑料复合管与接头本体1以及接头外套2夹紧连为一体,不受塑料塑性变形以及温度屈服的影响,连接稳定且连接强度高,使用寿命长,尤其适用于石油输送管路的连接,使得石油输送成本大大降低,同时提高石油输送的安全可靠性,极大地减少了安全事故发生的概率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种塑料复合管接头,包括接头本体(1),所述接头本体一端外部固定连接有接头外套(2),所述接头外套(2)与接头本体(1)之间形成用于容纳塑料复合管的腔室,其特征在于,所述塑料复合管包括由外向内依次设置的塑料复合管外保护层(6)、塑料复合管增强层(7)和塑料复合管基础层(8);所述空腔内接头本体(1)外壁以及接头外套(2)内壁均设置有若干用于卡合固定塑料复合管的牙块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料复合管接头,其特征在于,所述接头本体(1)以及接头外套(2)均采用钢材制成。
3.根据权利要求1所述的一种塑料复合管接头,其特征在于,所述牙块(4)为锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料复合管接头,其特征在于,所述接头本体(1)与塑料复合管基础层(8)之间还设置有若干第一密封圈(3)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料复合管接头,其特征在于,所述接头外套(2)与塑料复合管外保护层(6)之间设置有若干第二密封圈(5)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料复合管接头,其特征在于,所述第一密封圈(3)与第二密封圈(5)均为O型结构。
7.根据权利要求5或6所述的一种塑料复合管接头,其特征在于,所述第一密封圈(3)与第二密封圈(5)均为橡胶材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112503758A (zh) * 2020-12-11 2021-03-16 浙江启尔机电技术有限公司 一种具有双层隔离封环的洁净流体管式加热器

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