CN211116492U - 一种制氧机的表面降温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种制氧机的表面降温结构。本实用新型提供的一种制氧机的表面降温结构，包括：制氧机箱体、压缩机、导热笼以及冷却液盒，压缩机设置于制氧机箱体的内部，导热笼设置于压缩机的外部，冷却液盒设置于制氧机箱体的外部，冷却液盒内填充有冷却液，导热笼与冷却液相接触，在制氧机停机后，压缩机可以通过导热笼传递剩余的热量，并将热量经由延长铜棒，传递至所述冷却液盒内部的冷却液中，实现散热，冷却液同时通过挥发将热量吸收散去，并且同时可通过冷却液盒本身将热量散发到空气中，从而实现在制氧机停止工作后，继续对压缩机散热。

Description

一种制氧机的表面降温结构

技术领域

本实用新型涉及制氧机技术领域，具体涉及一种制氧机的表面降温结构。

背景技术

目前工业上使用的大型制氧机通常由室外制氧主机和室内弥散式布氧挂机组成，室外制氧主机由空气压缩机、散热风扇、风冷凝器风扇、风冷凝器等结构组成。制氧机的核心配件是压缩机，压缩机的使用寿命决定了制氧机的使用寿命，压缩机进气端的空气的洁净程度越高，产品的使用寿命和制氧效果越好。此外，由于空气中存在少量的水分，含水的空气在经过压缩、冷凝之后会析出液态水，在制氧机管道中产生水分，降低了制氧效能和压缩机及分子筛的寿命。

制氧机的室外制氧主机中，为了对压缩机进行散热，设置了散热风扇，在制氧机运行的过程中，通过散热封三对压缩机工作时产生的热量进行散热。然而，现有的制氧机的散热风扇与制氧机制氧功能同步开启和关闭，在制氧机停止工作后，散热风扇也同时停止工作，单停止后的压缩机依然温度较高，无法有效对压缩机散热会影响其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制氧机的表面降温结构，以解决现有的制氧机在停止工作后无法对对压缩机进行有效散热的问题。

本实用新型提供一种制氧机的表面降温结构，包括：制氧机箱体、压缩机、导热笼以及冷却液盒，所述压缩机设置于所述制氧机箱体的内部，所述导热笼设置于所述压缩机的外部，所述冷却液盒设置于所述制氧机箱体的外部，所述冷却液盒内填充有冷却液，所述导热笼与所述冷却液相接触；

所述导热笼包括数个平行设置的导热铜环和垂直连接于数个所述导热铜环之间的导热铜棒，所述导热铜环围绕在所述压缩机的***，与所述压缩机相接触，所述导热铜棒中的其中一个导热铜棒顶部连接有延长铜棒，所述延长铜棒穿过所述制氧机箱体延伸至所述冷却液盒内部的冷却液中。

可选的，所述导热铜环与所述导热铜棒以及所述延长铜棒通过焊接方式连接在一起。

可选的，所述导热铜环与所述导热铜棒以及所述延长铜棒为空心结构。

可选的，所述导热铜环与所述导热铜棒以及所述延长铜棒内部填充有导热硅脂。

可选的，所述冷却液盒包括铜制盒体和铜制盒盖，所述铜制盒盖扣合于所述铜制盒体上，所述铜制盒盖上设置有数个平行分布的条状挥发口，所述铜制盒体侧壁设置有铜制散热片，所述铜制盒盖上设置有伸入孔，所述延长铜棒的顶端弯折后通过所述伸入孔伸入所述冷却液中。

可选的，所述冷却液为酒精。

可选的，所述延长铜棒位于所述铜制盒体内部的一端连接有导热铜板，所述导热铜板与所述冷却液相接触，所述导热铜板与所述铜制盒体的底面平行。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种制氧机的表面降温结构，将导热笼设置于压缩机的外部，冷却液盒设置于制氧机箱体的外部，冷却液盒内填充有冷却液，导热笼与冷却液相接触，在制氧机停机后，压缩机可以通过导热笼传递剩余的热量，并将热量经由延长铜棒，传递至所述冷却液盒内部的冷却液中，实现散热，冷却液同时通过挥发将热量吸收散去，并且同时可通过冷却液盒本身将热量散发到空气中，从而实现在制氧机停止工作后，继续对压缩机散热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种制氧机的表面降温结构的示意图。

图2为本实用新型提供的一种制氧机的表面降温结构的导热笼和冷却液盒连接示意图。

图3为本实用新型提供的一种制氧机的表面降温结构的冷却液盒示意图。

图示说明：1-制氧机箱体；2-压缩机；3-导热笼；4-冷却液盒；31-导热铜环；32-导热铜棒；33-延长铜棒；41-铜制盒体；42-铜制盒盖；421-条状挥发口；411-铜制散热片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供一种制氧机的表面降温结构，包括：制氧机箱体1、压缩机2、导热笼3以及冷却液盒4，压缩机2设置于制氧机箱体1的内部，导热笼3设置于压缩机2的外部，冷却液盒4设置于制氧机箱体1的外部，冷却液盒4内填充有冷却液，导热笼3与冷却液相接触。

在本实施例中，导热笼3可以包括数个平行设置的导热铜环31和垂直连接于数个导热铜环31之间的导热铜棒32，导热铜环31可以设置为扁平状，增大与压缩机2的接触面积，导热铜环31的形状具体可以根据压缩机2的外部实际轮廓进行适应性的调整，导热铜环31围绕在压缩机2的***，与压缩机2相接触，以便使压缩机2将热量传递至导热笼3。导热铜棒32中的其中一个导热铜棒32顶部连接有延长铜棒33，延长铜棒33穿过制氧机箱体1延伸至冷却液盒4内部的冷却液中，以便将导热笼3的热量传递至冷却液。

具体实施时，导热铜环31与导热铜棒32以及延长铜棒33通过焊接方式连接在一起，并且可以将导热铜环31与导热铜棒32以及延长铜棒33为空心结构，在导热铜环31与导热铜棒32以及延长铜棒33内部填充导热硅脂，导热硅脂是目前应用最广泛的一种导热介质，它是以硅油为原料，并添加增稠剂等填充剂，在经过加热减压、研磨等工艺之后形成的一种酯状物，该物质有一定的黏稠度，没有明显的颗粒感。导热硅脂的工作温度一般在-50℃～220℃，它具有不错的导热性、耐高温、耐老化和防水特性，通过导热铜环31与导热铜棒32以及延长铜棒33与导热硅脂共同起到较佳的导热效果。

在本实施例中，冷却液盒4包括铜制盒体41和铜制盒盖42，铜制盒盖42扣合于铜制盒体41上，铜制盒盖42上设置有数个平行分布的条状挥发口421，用于便于冷却液的挥发，铜制盒体41侧壁设置有铜制散热片411，可以提升冷却液通过冷却液盒4自身进行散热的效果，铜制盒盖42上设置有伸入孔，延长铜棒33的顶端弯折后通过伸入孔伸入冷却液中，将导热笼3的热量传递至冷却液。

在本实施例中，冷却液可以是酒精，此外，延长铜棒33位于铜制盒体41内部的一端可以连接有导热铜板，导热铜板与冷却液相接触，导热铜板与铜制盒体41的底面平行，可以增大与冷却液的接触面积，提升散热的效果。

本实用新型的一种制氧机的表面降温结构的具体散热原理如下：

本实用新型提供的一种制氧机的表面降温结构，将导热笼3设置于压缩机2的外部，冷却液盒4设置于制氧机箱体1的外部，冷却液盒4内填充有冷却液，导热笼3与冷却液相接触，在制氧机停机后，压缩机2可以通过导热笼3传递剩余的热量，并将热量经由延长铜棒33，传递至所述冷却液盒4内部的冷却液中，实现散热，冷却液同时通过挥发将热量吸收散去，并且同时可通过冷却液盒4本身将热量散发到空气中，从而实现在制氧机停止工作后，继续对压缩机2散热。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制氧机的表面降温结构，包括：制氧机箱体(1)、压缩机(2)、导热笼(3)以及冷却液盒(4)，所述压缩机(2)设置于所述制氧机箱体(1)的内部，所述导热笼(3)设置于所述压缩机(2)的外部，所述冷却液盒(4)设置于所述制氧机箱体(1)的外部，所述冷却液盒(4)内填充有冷却液，所述导热笼(3)与所述冷却液相接触；

所述导热笼(3)包括数个平行设置的导热铜环(31)和垂直连接于数个所述导热铜环(31)之间的导热铜棒(32)，所述导热铜环(31)围绕在所述压缩机(2)的***，与所述压缩机(2)相接触，所述导热铜棒(32)中的其中一个导热铜棒(32)顶部连接有延长铜棒(33)，所述延长铜棒(33)穿过所述制氧机箱体(1)延伸至所述冷却液盒(4)内部的冷却液中。

2.根据权利要求1所述的一种制氧机的表面降温结构，其特征在于，所述导热铜环(31)与所述导热铜棒(32)以及所述延长铜棒(33)通过焊接方式连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种制氧机的表面降温结构，其特征在于，所述导热铜环(31)与所述导热铜棒(32)以及所述延长铜棒(33)为空心结构。

4.根据权利要求3所述的一种制氧机的表面降温结构，其特征在于，所述导热铜环(31)与所述导热铜棒(32)以及所述延长铜棒(33)内部填充有导热硅脂。

5.根据权利要求4所述的一种制氧机的表面降温结构，其特征在于，所述冷却液盒(4)包括铜制盒体(41)和铜制盒盖(42)，所述铜制盒盖(42)扣合于所述铜制盒体(41)上，所述铜制盒盖(42)上设置有数个平行分布的条状挥发口(421)，所述铜制盒体(41)侧壁设置有铜制散热片(411)，所述铜制盒盖(42)上设置有伸入孔，所述延长铜棒(33)的顶端弯折后通过所述伸入孔伸入所述冷却液中。

6.根据权利要求5所述的一种制氧机的表面降温结构，其特征在于，所述冷却液为酒精。

7.根据权利要求6所述的一种制氧机的表面降温结构，其特征在于，所述延长铜棒(33)位于所述铜制盒体(41)内部的一端连接有导热铜板，所述导热铜板与所述冷却液相接触，所述导热铜板与所述铜制盒体(41)的底面平行。

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