CN211115303U - 一种机械式房门开度位置控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械式房门开度位置控制装置，包括推杆(2)、复位装置、转轴(6)、凸轮块(9)和箱体(1)，箱体(1)一侧壁上设有穿入孔(11)，推杆(2)上端穿入箱体(1)，并设有接触块(10)，复位装置可使接触块(10)与箱体(1)内壁分离，箱体(1)开口正对侧壁上设有底部为花键孔(121)的固定孔(12)；转轴(6)穿过盖板(5)伸入箱体(1)内，转轴(6)伸入端为花键轴(61)，凸轮块(9)套设在转轴(6)上，花键轴(61)伸入固定孔(12)内，转动转轴(6)可使得凸轮块(9)与接触块(10)接触。解决了使用者在开门后不能够任意的控制门的开度位置问题，并有效防止反锁。

Description

一种机械式房门开度位置控制装置

技术领域

本实用新型公开了一种机械式房门开度位置控制装置，属于门锁技术领域。

背景技术

目前，有些场所的房门在使用者开门后依旧处于可活动状态，无法任意固定其位置，常常需要使用者借助外物将其进行固定，便会非常不方便。同时，由于开门后无法将门固定，故在一些外力作用下可能导致门被反锁的情况，造成使用不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是使用者在开门后不能够任意的控制门的开度位置，造成门易反锁。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械式房门开度位置控制装置，包括推杆、复位装置和箱体，所述箱体一侧开口，且在开口处设置有盖板，所述箱体开口处的一侧壁上设置穿入孔，推杆的上端沿穿入孔伸入箱体内部，且端部设置有接触块，复位装置可使接触块与穿入孔侧的箱体内壁间隔设置，所述箱体开口正对的侧壁上设置有固定孔，固定孔底部侧壁为花键孔；

还包括转轴和凸轮块，所述盖板上开设有通孔，转轴的一端沿通孔可伸入箱体内，转轴的伸入端为花键轴，凸轮块套设在转轴伸入端外壁上并与转轴连接固定，花键轴可伸入固定孔内，转动转轴可使得凸轮块下端与接触块接触连接。

其中，上述装置中所述复位装置包括导向块和复位弹簧，所述推杆下部为阶梯轴结构，导向块上设置有沉孔结构的导向孔，复位弹簧设置在导向孔内，推杆下端穿过复位弹簧和导向块，使得复位弹簧两端分别与导向孔内部端面和推杆轴肩面接触连接。

其中，上述装置中还包括把手，所述把手设置在转轴花键轴的另一端部。

其中，上述装置中所述固定孔为盲孔结构。

其中，上述装置中还包括限位环，所述限位环套设在转轴上并与转轴连接固定，且限位环位于凸轮块的外侧。

其中，上述装置中所述接触块上端面为中部凸起的弧面结构。

其中，上述装置中所述穿入孔和固定孔的轴线垂直设置。

进一步，上述装置中所述箱体设置有固定孔的侧壁外侧面上和/导向块平行于导向孔轴线的侧壁上设置有永磁体。

其中，上述装置中所述推杆远离接触块的一端设置有定位块。

进一步，上述装置中所述定位块为橡胶材料制得，且定位块下端面为凹凸面结构。

本实用新型的有益效果是：

1、容易安装，且成本低，该装置组件较少，没有添加安装较复杂的电路设备，安装过程快捷、简便。

2、该装置采用强力胶或磁力与门体结合，操作简单且对门体不会造成任何损害。

3、使用者可根据自己的需求利用该装置任意控制门的开度位置。

4、利用该装置可消除门在一些意外的外力作用下发生反锁的情况。

5、该装置采用橡胶结合块与地面相接触，不会对地面造成任何损害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1***图；

图3为本实用新型图2接触块上端为中部凸出的弧面结构示意图；

图4为本实用新型箱体结构示意图；

图5为本实用新型图4中B-B剖面结构示意图；

图6为本实用新型导向块结构示意图；

图7为本实用新型图6中A-A剖面结构示意图；

图8为本实用新型安装在门体侧壁上的结构示意图。

图中标记为：1是箱体，11是穿入孔，12是固定孔，121是花键孔，2是推杆，3是导向块，31是导向孔，32是复位弹簧，4是定位块，5是盖板，6是转轴，61是花键轴，62是限位环，7是把手，8是门体，9是凸轮块，10是接触块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1至图8所示，本实用新型的一种机械式房门开度位置控制装置，包括推杆2、复位装置和箱体1，所述箱体1一侧开口，且在开口处设置有盖板5，所述箱体1开口处的一侧壁上设置穿入孔11，推杆2的上端沿穿入孔11伸入箱体1内部，且端部设置有接触块10，复位装置可使接触块10与穿入孔11侧的箱体1内壁间隔设置，所述箱体1开口正对的侧壁上设置有固定孔12，固定孔12底部侧壁为花键孔121；

还包括转轴6和凸轮块9，所述盖板5上开设有通孔，转轴6的一端沿通孔可伸入箱体1内，转轴6的伸入端为花键轴61，凸轮块9套设在转轴6伸入端外壁上并与转轴6连接固定，花键轴61可伸入固定孔12内，转动转轴6可使得凸轮块9下端与接触块10接触连接。本领域技术人员能够理解的是，本装置的主要零部件包括推杆2、转轴6、凸轮块9、复位装置和箱体1。所述箱体1一侧开口，整个箱体1为中空且一侧开口的盒子状结构，且在开口处设置有盖板5，使得通过盖板5可将箱体1开口处封闭。所述箱体1开口处的一侧壁上设置穿入孔11，用于推杆2的伸入箱体1内，实际是将推杆2的上端沿穿入孔11伸入箱体1内部，并在伸入端部设置有接触块10，同时穿入孔11的直径与推杆2外径适配，使得推杆2可在穿入孔11内上下移动。而复位装置可使接触块10与穿入孔11侧的箱体1内壁间隔设置，也即是在不受外力按压的情况下，推杆2的伸入端与穿入孔11的内壁间隔设置，在箱体1开口正对的侧壁也即是箱体1底面上设置有固定孔12，将固定孔12底部侧壁为花键孔121，使得固定孔12靠箱体1内侧壁端为通孔结构，而固定孔12底部为内花键结构的花键孔121；同时本装置还包括转轴6和凸轮块9，在盖板5上开设有通孔，使得转轴6的一端沿通孔可伸入箱体1内，转轴6的伸入端为花键轴61，且花键轴61与花键孔121适配，通过转轴与箱体的花键连接可有效防止转轴6转动。而本装置将凸轮块9套设在转轴6伸入端外壁上并与转轴6连接固定，可优选凸轮块9为一端大一端小的条状结构，且表面侧壁为弧面结构，凸轮块9的大端与转轴6连接固定，将转轴6向箱体1内部按压，可使得转轴6端部的花键轴61伸入固定孔12底部的花键孔121内，从而实现防止转轴6旋转，故通孔与固定孔12的轴线应重合。且转动转轴6可使得凸轮块9下端与接触块10接触连接，实现按压推杆2使得推杆2下端与地面接触固定，从而实现固定门体8开度的目的。实际使用时，将箱体1的背侧也即是设置有固定孔12的背侧壁与门体8背部。初始状态下，推杆2在复位装置的作用下，接触块10位于箱体1中下部内，且此时箱体1内的中的凸轮块9非凸起端与推杆2端的接触块10相接触。当使用者开门后需要将门固定于想要的开度位置时，向外拉动转轴6，使得花键轴61与花键孔121分离，再转动转轴6，由于凸轮块9与转轴6固定从而转轴6转动也带动凸轮块9转动，凸轮块9由非凸起端向凸轮凸起端运动，推动接触块10向下运动，同时推杆2也向下运动，推杆2下端被压紧于地面，从而实现门体8开度的固定。此时使用者通过施加一个轴向推力使得转轴6向箱体1内运动，将转轴6的花键轴61***箱体1内壁规定孔内并与花键孔121接触连接，通过花键轴61与花键孔121的配合使得转轴6不能旋转，从而起到锁止凸轮块9的作用，门体8处于固定状态。当使用者想要转动门体8时，通过施加一个反向轴向拉力于将转轴6向外拉，是花键轴61与花键孔121分离，推杆2在复位装置的作用下向上运动，并带动凸轮块9由凸起端向非凸起端运动，推杆2底端向上运动，与地面分离，门恢复可转动状态。同时本装置的花键轴61和花键孔121分别为适配的外花键和内花键。

优选的，上述装置中所述复位装置包括导向块3和复位弹簧32，所述推杆2下部为阶梯轴结构，导向块3上设置有沉孔结构的导向孔31，复位弹簧32设置在导向孔31内，推杆2下端穿过复位弹簧32和导向块3，使得复位弹簧32两端分别与导向孔31内部端面和推杆2轴肩面接触连接。本领域技术人员能够理解的是，本装置只是优选复位装置的具体结构，包括导向块3和复位弹簧32，同时在导向块3上设置导向孔31，导向孔31为沉孔结构，使得弹簧可直接放置在沉孔大端的环形底面上，而优选推杆2的下部也即是远离接触块10端部为阶梯轴结构，实际使用时，需将箱体1和导向块3均固定在门体8侧壁上，且导向块3位于箱体1的下方，且两者沿推杆2轴线的投影应重合。将推杆2的下端穿过弹簧，通过将导向块3设置在箱体1下方适当位置，使得复位弹簧32两端分别与导向孔31内部端面和推杆2轴肩面接触连接，使得推杆2可在弹簧的作用下保持接触块10与箱体1分离。为了防止弹簧移动可优选将弹簧的下端与导向孔31大端底面固定。

优选的，上述装置中还包括把手7，所述把手7设置在转轴6花键轴61的另一端部。本领域技术人员能够理解的是，为了实际使用时方便转轴6转动，本装置优选在转轴6花键轴61的另一端部设置把手7，且把手7应位于盖板5的外侧。可优选把手7为柱状结构且与转轴6垂直设置。

优选的，上述装置中所述固定孔12为盲孔结构。本领域技术人员能够理解的是，为了防止按压转轴6时限制转轴6的移动距离，本装置优选固定孔12为盲孔结构，同时可避免转轴6破坏门体8侧壁。

优选的，上述装置中还包括限位环62，所述限位环62套设在转轴6上并与转轴6连接固定，且限位环62位于凸轮块9的外侧。本领域技术人员能够理解的是，为了防止使用时，转轴6的伸入端也即是设置外花键的花键轴61与固定孔12分离，故本装置优选在转轴6上套设限位环62，并将限位环62与转轴6连接固定，保持限位环62位于凸轮块9的外侧，使得本装置不固定门体8开度时，花键轴61位于固定孔12靠箱体1内侧壁端，并与花键孔121分离。

优选的，上述装置中所述接触块10上端面为中部凸起的弧面结构。本领域技术人员能够理解的是，为了便于凸轮块9与接触块10良好接触，故优选接触块10上端面为中部凸起的弧面结构。

优选的，上述装置中所述穿入孔11和固定孔12的轴线垂直设置。本领域技术人员能够理解的是，为了便于加工和安装，本装置优选穿入孔11和固定孔12的轴线垂直设置。可进一步优选穿入孔11和固定孔12的轴线垂直且位于同一平面内。

优选的，上述装置中所述箱体1设置有固定孔12的侧壁外侧面上和/导向块3平行于导向孔31轴线的侧壁上设置有永磁体。本领域技术人员能够理解的是，由于部分门体8为金属制品，为方便箱体1和导向块3与门体8连接，本装置优选箱体1设置有固定孔12的侧壁外侧面上和/导向块3平行于导向孔31轴线的侧壁上设置有永磁体，使得箱体1和导向块3可通过磁力与门体8固定即可。

优选的，上述装置中所述推杆2远离接触块10的一端设置有定位块4。本领域技术人员能够理解的是，为了使本装置用于锁紧门体8时，推杆2下端与地面紧密贴合，本装置优选推杆2远离接触块10的一端设置有定位块4，用于增大推杆2与地面的接触面积，增大阻力防止门体8转动。

优选的，上述装置中所述定位块4为橡胶材料制得，且定位块4下端面为凹凸面结构。本领域技术人员能够理解的是，为避免破坏地面平整度，本装置优选定位块4为橡胶材料制得，且为增大摩擦系数优选定位块4下端面为凹凸面结构。

Claims (10)

1.一种机械式房门开度位置控制装置，其特征在于：包括推杆(2)、复位装置和箱体(1)，所述箱体(1)一侧开口，且在开口处设置有盖板(5)，所述箱体(1)开口处的一侧壁上设置穿入孔(11)，推杆(2)的上端沿穿入孔(11)伸入箱体(1)内部，且端部设置有接触块(10)，复位装置可使接触块(10)与穿入孔(11)侧的箱体(1)内壁间隔设置，所述箱体(1)开口正对的侧壁上设置有固定孔(12)，固定孔(12)底部侧壁为花键孔(121)；

还包括转轴(6)和凸轮块(9)，所述盖板(5)上开设有通孔，转轴(6)的一端沿通孔可伸入箱体(1)内，转轴(6)的伸入端为花键轴(61)，凸轮块(9)套设在转轴(6)伸入端外壁上并与转轴(6)连接固定，花键轴(61)可伸入固定孔(12)内，转动转轴(6)可使得凸轮块(9)下端与接触块(10)接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械式房门开度位置控制装置，其特征在于：所述复位装置包括导向块(3)和复位弹簧(32)，所述推杆(2)下部为阶梯轴结构，导向块(3)上设置有沉孔结构的导向孔(31)，复位弹簧(32)设置在导向孔(31)内，推杆(2)下端穿过复位弹簧(32)和导向块(3)，使得复位弹簧(32)两端分别与导向孔(31)内部端面和推杆(2)轴肩面接触连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械式房门开度位置控制装置，其特征在于：还包括把手(7)，所述把手(7)设置在转轴(6)花键轴的另一端部。

4.根据权利要求1所述的一种机械式房门开度位置控制装置，其特征在于：所述固定孔(12)为盲孔结构。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种机械式房门开度位置控制装置，其特征在于：还包括限位环(62)，所述限位环(62)套设在转轴(6)上并与转轴(6)连接固定，且限位环(62)位于凸轮块(9)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种机械式房门开度位置控制装置，其特征在于：所述接触块(10)上端面为中部凸起的弧面结构。

7.根据权利要求1所述的一种机械式房门开度位置控制装置，其特征在于：所述穿入孔(11)和固定孔(12)的轴线垂直设置。

8.根据权利要求2所述的一种机械式房门开度位置控制装置，其特征在于：所述箱体(1)设置有固定孔(12)的侧壁外侧面上和/导向块(3)平行于导向孔(31)轴线的侧壁上设置有永磁体。

9.根据权利要求1所述的一种机械式房门开度位置控制装置，其特征在于：所述推杆(2)远离接触块(10)的一端设置有定位块(4)。

10.根据权利要求9所述的一种机械式房门开度位置控制装置，其特征在于：所述定位块(4)为橡胶材料制得，且定位块(4)下端面为凹凸面结构。

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