CN211111591U

CN211111591U - 印染废水深度处理***

Info

Publication number: CN211111591U
Application number: CN201921864860.4U
Authority: CN
Inventors: 王皖蒙
Original assignee: Huatian Engineering and Technology Corp MCC
Current assignee: Huatian Engineering and Technology Corp MCC
Priority date: 2019-10-31
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-10-31

Abstract

本实用新型公开一种印染废水深度处理***。包括调节池、高级氧化池、酸解池、曝气滤池和清水池。废水经调节池调节水质和水量，然后进入高级氧化池去除难降解有机污染物等，提高B/C比，再进入酸解池进一步去除难降解有机污染物等，再经曝气滤池有效去除易降解有机污染物，最后经沉淀和过滤后达标排放。

Description

印染废水深度处理***

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种印染废水深度处理***。

背景技术

印染废水包括来自于预处理阶段、染色阶段、印花阶段、整理阶段等各工序产生的废水。我国纺织染整行业近年来发展迅速，但在工艺技术、管理水平、资源消耗、污染控制方面与发达国家相比仍然存在不小差距。

印染废水作为难处理工业废水，其特点是水量大，色泽深，水质、水量多变，难降解有毒有机物含量高，可生化性较差。基于处理效果和运行成本的考虑，国内的印染废水主要是以常规的二级生化+混凝沉淀为主，在印染废水进水COD为300～700mg/L时，去除率能达到75～85％，出水水质大部分能达到《纺织染整工业污染物排放标准》(GB4287-2012)中的间接排放标准，直接排入环境水体还是会对环境造成很大压力。生化处理出水中难降解和成色有机物还有不少残留，导致COD、色度、悬浮物仍然较高，对企业来说无法满足回用水质要求。

鉴于环保和资源利用现状，在全行业开展提标改造，对印染废水进行深度处理，实施污水再生与回用工程，对减轻现有水环境污染，缓解水资源供需矛盾有着积极的意义。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种印染废水深度处理***。

为达到上述目的，本实用新型的印染废水深度处理***，包括依次连通的调节池、高级氧化池、酸解池、曝气滤池和清水池；

其中，所述的高级氧化池(1)包括搅拌氧化区(1-1)和沉淀区(1-2)，搅拌氧化区底部设有氧化池进水管(1-3)，氧化池进水管(1-3)连通调节池出水管；搅拌氧化区中下部设有二氧化氯添加计量器(1-4)和过氧化氢添加计量器(1-5)，在搅拌氧化区中部设置有氧化池搅拌器(1-6)；所述沉淀区内设有挡板(1-7)，沉淀区的出口处设有氧化池三相分离器(1-8)，沉淀区的出口上部设有氧化池溢水堰(1-9)，氧化池溢水堰(1-9)连通氧化池出水管，沉淀区底部设计成锥形结构，在沉淀区底部设置有氧化池排放阀(1-10)；

进一步的，所述酸解池(2)包括通过折流板(2-1)分隔成的首尾依次连通一室(2-2)、二室(2-3)和三室(2-4)，所述一室(2-2)首端设有用于供入废水的酸解池进水管(2-5)，酸解池进水管(2-5)连通氧化池出水管；三室(2-4)设有酸解池三相分离器(2-6)和酸解池溢水堰(2-7)，酸解池溢水堰(2-7)连接酸解池出水管；所述三室)底部设置有酸解池污泥排放阀(2-8)

进一步的，所述三室(2-4)底部设计成锥形结构，锥形结构连接酸解池污泥排放阀(2-8)；所述一室、二室和三室设有上盖(2-9)，上盖(2-9)设计成圆锥形结构，圆锥形结构顶端设有集气管(2-10)；所述一室、二室和三室内设有酸解池填料(2-11)。

进一步的，所述曝气滤池包括：生化区(3-1)、过滤区(3-2)和集泥区(3-3)；所述生化区(3-1)位于曝气滤池的中部；生化区上部设有曝气滤池进水管(3-4)和曝气滤池布水管(3-5)，曝气滤池进水管(3-4)连通酸解池出水管；生化区中部设有生化区填料(3-6)，生化区下部设有生化区曝气管(3-7)，所述生化区的底部设有折返板(3-8)，所述的折返板(3-8)的纵断面呈喇叭状；所述过滤区(3-2)位于生化区(3-1)的***和折返板的上部，过滤区中部设有滤料(3-9)，过滤区上部的出口处设有曝气滤池溢水堰(3-10)，曝气滤池溢水堰(3-10)连通曝气滤池出水管；所述集泥区(3-3)位于曝气滤池的底部、生化区和过滤区的下部，集泥区的底部设有曝气滤池排放阀(3-11)。

进一步的，所述曝气滤池(3)的中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构。

为达到上述目的，本实用新型的上述***对印染废水深度处理工艺的步骤如下：

①印染废水二级处理厂处理后的水在调节池中搅拌混合，调节水的水质和水量；

②调节后的水进入高级氧化池1，与二氧化氯、过氧化氢混合，利用氧化池搅拌器进行搅拌；使水中污染物的分子结构被破坏，水中的污染物被氧化分解，氧化分解后的废水进入沉淀区，并通过氧化池三相分离器实现固液分离；

③废水通进入酸解池的下部；废水进入酸解池后沿折流板依次通过一室、二室和三室的每个反应室的污泥床，使反应池中的微生物与废水中的有机物充分接触；使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物；厌氧反应后的废水在酸解池三相分离器2-6作用下实现泥、水、甲烷气的分离；处理后的废水通过酸解池溢水堰2-7、酸解池出水管进入曝气滤池进水管；

④废水通过曝气滤池进水管3-4、曝气滤池布水管3-5进入曝气滤池的生化区3-1，生化区曝气管3-7产生的空气与水在生化区填料3-6中交汇发生生化反应，同时生化区填料对水进行过滤，生化区和过滤区产生的污泥和掉落的滤料等下沉到集泥区3-3，通过曝气滤池排放阀3-11排放出去，曝气滤池处理后的水通过曝气滤池溢水堰3-10和曝气滤池出水管排放；

⑤曝气滤池出水管的出水进入清水池回用；

⑥氧化池1，酸解池2和曝气滤池3排出的沉淀物、污泥经浓缩、脱水后外运。

本实用新型的***，使废水经调节池调节水质和水量，然后进入高级氧化池去除难降解有机污染物等，提高B/C比，再进入酸解池进一步去除难降解有机污染物等，再经曝气滤池有效去除易降解有机污染物，最后经沉淀和过滤后达标排放。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的高级氧化池的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的酸解池的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的曝气滤池的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的工艺流程图。

图1中：1.氧化池，1-1.搅拌氧化区，1-2.沉淀区，1-3.氧化池进水管，1-4.二氧化氯添加计量器，1-5.过氧化氢添加计量器，1-6.氧化池搅拌器，1-7.挡板，1-8.氧化池三相分离器，1-9.氧化池溢水堰，1-10.氧化池排放阀。

图2中：2.酸解池，2-1.折流板，2-2.一室，2-3.二室，2-4.三室，2-5.酸解池进水管，2-6.酸解池三相分离器，2-7.酸解池溢水堰，2-8.酸解池污泥排放阀，2-9.上盖，2-10.集气管，2-11.酸解池填料。

图3中：3.曝气滤池，3-1.生化区，3-2.过滤区，3-3.集泥区，3-4.曝气滤池进水管，3-5.曝气滤池布水管，3-6.生化区填料，3-7.生化区曝气管，3-8.折返板，3-9.滤料，3-10.曝气滤池溢水堰，3-11.曝气滤池排放阀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1～图4所示，本实用新型一种印染废水深度处理工艺***及其装置，包括调节池、高级氧化池1、酸解池2、曝气滤池3和清水池；调节池、氧化池1、酸解池2、曝气滤池3和清水池依次连通。

所述的调节池设有调节池进水管、调节池出水管和调节池搅拌器，用于调节印染废水的水质和水量。

所述的高级氧化池1包括搅拌氧化区1-1和沉淀区1-2，搅拌氧化区底部设有氧化池进水管1-3，氧化池进水管1-3连通调节池出水管，搅拌氧化区中下部设有二氧化氯添加计量器1-4和过氧化氢添加计量器1-5，在搅拌氧化区中部设置有氧化池搅拌器1-6；所述沉淀区内设有挡板1-7，该挡板与氧化池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道，沉淀区的出口处设有氧化池三相分离器1-8，沉淀区的出口上部设有氧化池溢水堰1-9，氧化池溢水堰连通氧化池出水管，沉淀区底部设计成锥形结构，在沉淀区底部设置有氧化池排放阀1-10。

所述酸解池2包括通过折流板2-1分隔成的一室2-2、二室2-3和三室2-4，所述一室2-2首端设有用于供入废水的酸解池进水管2-5，酸解池进水管2-5连通氧化池出水管。一室2-2末端与二室2-3首端连通，二室2-3末端与三室2-4首端连通，所述二室2-3和三室2-4进水一侧折流板的下部设置有45度的转角，以避免水流进入时产生的冲击作用，从而起到缓冲水流和均匀布水的作用；三室2-4末端设有酸解池三相分离器2-6和酸解池溢水堰2-7，酸解池溢水堰2-7连接酸解池出水管；所述三室2-4底部设计成锥形结构，锥形结构连接酸解池污泥排放阀2-8；所述酸解池的一室、二室和三室设有上盖2-9，上盖2-9设计成圆锥形结构，圆锥形结构顶端设有集气管2-10；所述一室、二室和三室内设有酸解池填料2-11。

所述曝气滤池3的中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构，包括生化区3-1、过滤区3-2和集泥区3-3；所述生化区3-1位于曝气滤池的圆柱形结构的中部，为圆柱形结构，生化区上部设有曝气滤池进水管3-4和曝气滤池布水管3-5，曝气滤池进水管3-4连通酸解池出水管。生化区中部设有生化区填料3-6，生化区下部设有生化区曝气管3-7，生化区的底部设有折返板3-8，所述的折流板3-8的纵断面呈喇叭状；所述过滤区3-2位于生化区3-1的***和折返板的上部，过滤区中部设有滤料3-9，过滤区上部的出口处设有曝气滤池溢水堰3-10；所述集泥区3-3位于曝气滤池的底部、生化区和过滤区的下部，集泥区的底部设有曝气滤池排放阀3-11。

曝气滤池出水管的出水进入清水池回用。

本实用新型印染废水深度处理工艺，具体步骤如下：

①印染废水二级处理厂处理后的水通过调节池进水管进入调节池，在调节池中搅拌混合，调节水的水质和水量。

②调节后的水通过氧化池进水管1-3进入氧化池1，与二氧化氯、过氧化氢混合，利用氧化池搅拌器1-6进行搅拌；水中污染物的分子结构被破坏，水中的污染物被氧化分解，氧化分解后的废水进入沉淀区1-2，氧化池三相分离器1-8实现固液分离。

③废水通过酸解池进水管2-5进入酸解池的下部；废水进入酸解池后沿折流板2-1上下前进，依次通过一室2-2、二室2-3和三室2-4的每个反应室的污泥床，反应池中的污泥随着废水的上下流动和气体上升的作用而运动，折流板2-1的阻挡作用与污泥自身的沉降作用又使污泥的流速降低，因此大量的污泥都被截留在反应池中，反应池中的微生物与废水中的有机物充分接触。一室、二室和三室的兼性菌、异养菌将废水中的有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物。厌氧反应后的废水在酸解池三相分离器2-6作用下实现泥、水、甲烷气的分离，污泥在重力的作用下下沉到酸解池的下部，多余的污泥通过底部的酸解池污泥排放阀2-8排出；酸解池产生的甲烷气通过集气管2-10收集排放；处理后的废水通过酸解池溢水堰2-7、酸解池出水管进入曝气滤池进水管。

④废水通过曝气滤池进水管3-4、曝气滤池布水管3-5进入曝气滤池的生化区3-1，生化区曝气管3-7产生的空气与水在生化区填料3-6中交汇发生生化反应，同时生化区填料对水进行过滤，水通过折返板3-8后进入过滤区3-2，滤料3-9对水进行过滤，生化区和过滤区产生的污泥和掉落的滤料等下沉到集泥区3-3，通过曝气滤池排放阀3-11排放出去，曝气滤池处理后的水通过曝气滤池溢水堰3-10和曝气滤池出水管排放。

⑤曝气滤池出水管的出水进入清水池回用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims

1.一种印染废水深度处理***，其特征在于：包括依次连通的调节池、高级氧化池、酸解池、曝气滤池和清水池；

其中，所述的高级氧化池(1)包括搅拌氧化区(1-1)和沉淀区(1-2)，搅拌氧化区底部设有氧化池进水管(1-3)，氧化池进水管(1-3)连通调节池出水管；搅拌氧化区中下部设有二氧化氯添加计量器(1-4)和过氧化氢添加计量器(1-5)，在搅拌氧化区中部设置有氧化池搅拌器(1-6)；所述沉淀区内设有挡板(1-7)，沉淀区的出口处设有氧化池三相分离器(1-8)，沉淀区的出口上部设有氧化池溢水堰(1-9)，氧化池溢水堰(1-9)连通氧化池出水管，沉淀区底部设计成锥形结构，在沉淀区底部设置有氧化池排放阀(1-10)。

2.如权利要求1所述的印染废水深度处理***，其特征在于：所述酸解池(2)包括通过折流板(2-1)分隔成的首尾依次连通一室(2-2)、二室(2-3)和三室(2-4)，所述一室(2-2)首端设有用于供入废水的酸解池进水管(2-5)，酸解池进水管(2-5)连通氧化池出水管；三室(2-4)设有酸解池三相分离器(2-6)和酸解池溢水堰(2-7)，酸解池溢水堰(2-7)连接酸解池出水管；所述三室底部设置有酸解池污泥排放阀(2-8)。

3.如权利要求2所述的印染废水深度处理***，其特征在于：所述三室(2-4)底部设计成锥形结构，锥形结构连接酸解池污泥排放阀(2-8)；所述一室、二室和三室设有上盖(2-9)，上盖(2-9)设计成圆锥形结构，圆锥形结构顶端设有集气管(2-10)；所述一室、二室和三室内设有酸解池填料(2-11)。

4.如权利要求1所述的印染废水深度处理***，其特征在于：所述曝气滤池包括：生化区(3-1)、过滤区(3-2)和集泥区(3-3)；所述生化区(3-1)位于曝气滤池的中部；生化区上部设有曝气滤池进水管(3-4)和曝气滤池布水管(3-5)，曝气滤池进水管(3-4)连通酸解池出水管；生化区中部设有生化区填料(3-6)，生化区下部设有生化区曝气管(3-7)，所述生化区的底部设有折返板(3-8)，所述的折返板(3-8)的纵断面呈喇叭状；所述过滤区(3-2)位于生化区(3-1)的***和折返板的上部，过滤区中部设有滤料(3-9)，过滤区上部的出口处设有曝气滤池溢水堰(3-10)，曝气滤池溢水堰(3-10)连通曝气滤池出水管；所述集泥区(3-3)位于曝气滤池的底部、生化区和过滤区的下部，集泥区的底部设有曝气滤池排放阀(3-11)。

5.如权利要求1所述的印染废水深度处理***，其特征在于：所述曝气滤池(3)的中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构。