CN211111236U - 一种盐酸制备用的污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及盐酸制备技术领域，且公开了一种盐酸制备用的污水处理装置，包括底座、中和罐、保温水箱和沉淀池，所述底座顶部固定安装有污水储水箱，所述污水储水箱左侧顶部固定安装有污水进管，所述底座顶部固定安装有位于污水储水箱右侧且与污水储水箱相连通的第一提升水泵，所述中和罐内开设有中和腔，所述第一提升水泵通过第一输水管与中和腔相连通，所述中和罐顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴处固定连接有贯穿中和罐并延伸至中和腔内的转轴。该盐酸制备用的污水处理装置，解决了目前盐酸制备产生的尾气是通过水流喷射泵抽射吸收后放空，而尾气中含有少量的氯化氢气体使得废水呈弱酸性，直接排放会污染环境的问题。

Description

一种盐酸制备用的污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及盐酸制备技术领域，具体为一种盐酸制备用的污水处理装置。

背景技术

盐酸是化学工业重要原料之一，广泛用于化工原料、染料、医药、食品、印染、皮革、制糖、冶金等行业，还用于离子交换树脂的再生以及电镀、金属表面的清洗剂，工业上制取盐酸时，首先在反应器中将氢气点燃，然后通入氯气进行反应，制得氯化氢气体，氯化氢气体冷却后被水吸收成为盐酸，在氯气和氢气的反应过程中，有毒的氯气被过量的氢气所包围，使氯气得到充分反应，防止了对空气的污染，在生产上，往往采取使另一种原料过量的方法使有害的、价格较昂贵的原料充分反应。

目前盐酸制备过程中产生的尾气一般都是通过水流喷射泵抽射吸收后放空，由于尾气中含有少量的氯化氢气体使得废水呈弱酸性，直接排放会污染环境，故而提出了一种盐酸制备用的污水处理装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种盐酸制备用的污水处理装置，具备节约资源，降低环境污染的优点，解决了目前盐酸制备过程中产生的尾气一般都是通过水流喷射泵抽射吸收后放空，由于尾气中含有少量的氯化氢气体使得废水呈弱酸性，直接排放会污染环境的问题。

(二)技术方案

为实现上述节约资源，降低环境污染的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐酸制备用的污水处理装置，包括底座、中和罐、保温水箱和沉淀池，所述底座顶部固定安装有污水储水箱，所述污水储水箱左侧顶部固定安装有污水进管，所述底座顶部固定安装有位于污水储水箱右侧且与污水储水箱相连通的第一提升水泵，所述中和罐内开设有中和腔，所述第一提升水泵通过第一输水管与中和腔相连通，所述中和罐顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴处固定连接有贯穿中和罐并延伸至中和腔内的转轴，所述转轴左右两侧均固定安装有位于中和腔内的搅拌杆，所述中和腔内固定安装有酸碱度检测仪，所述中和罐顶部固定安装有与中和腔相连通的中和液进液管，所述中和罐侧壁固定安装有热交换套，所述热交换套内开设有热交换腔，所述热交换套左侧固定安装有与热交换腔相连通的自来水管，所述热交换套右侧底部固定连接有与保温水箱相连通的出水管，所述中和罐底部固定安装有与中和腔相连通的第二输水管，所述第二输水管远离中和罐的一端固定连接有第二提升水泵，所述第二提升水泵通过第三输水管与沉淀池相连通。

优选的，所述中和罐位于底座右侧，所述保温水箱位于中和罐右侧，所述沉淀池位于保温水箱右侧。

优选的，所述污水储水箱前侧固定安装有维修梯，所述污水储水箱和中和罐均为耐腐蚀的玻璃钢罐。

优选的，所述保温水箱前侧固定安装有液位观察窗，所述保温水箱外侧固定安装有保温棉套，所述保温水箱右侧底部固定连接有出水阀。

优选的，所述沉淀池右侧顶部固定连接有排水管，所述沉淀池右侧固定连接有位于排水管底部的排污阀。

优选的，所述热交换套前侧固定安装有与酸碱度检测仪电连接的显示面板，所述第二输水管通过控制阀与中和罐固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种盐酸制备用的污水处理装置，具备以下有益效果：

该盐酸制备用的污水处理装置，通过设置污水储水箱，使得盐酸在制备过程中产生的污水通过污水进管进入污水储水箱内临时储存，通过第一提升水泵抽取污水储水箱内的污水沿第一输水管注入中和腔内，同时通过中和液进液管向中和腔内注入中和液，通过转动电机输出轴转动带动与转轴固定连接的搅拌杆对污水和中和液进行混合，通过酸碱度检测仪实时对中和腔内液体的酸碱度进行监测，由于酸碱中和过程中会释放热量，通过设置热交换套，使得酸碱中和中产生的热量通过与热交换腔内的自来水进行热量交换，使得自来水升温，升温后的自来水沿出水管进入保温水箱内储存，降低生产生活中的热水的能量消耗，当污水的酸碱度达到排放标准后，通过第二提升水泵抽取污水沿第三输水管进入沉淀池内沉淀，残渣从排污阀排放，无害污水从排水管排放，从而达到了节约资源，降低环境污染的目的，从而有效的解决了目前盐酸制备过程中产生的尾气一般都是通过水流喷射泵抽射吸收后放空，由于尾气中含有少量的氯化氢气体使得废水呈弱酸性，直接排放会污染环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视图。

图中：1底座、2中和罐、3保温水箱、4沉淀池、5污水储水箱、6污水进管、7第一提升水泵、8中和腔、9第一输水管、10转动电机、11转轴、12搅拌杆、13酸碱度检测仪、14中和液进液管、15热交换套、16热交换腔、17自来水管、18出水管、19第二输水管、20第二提升水泵、21第三输水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种盐酸制备用的污水处理装置，包括底座1、中和罐2、保温水箱3和沉淀池4，中和罐2位于底座1右侧，保温水箱3位于中和罐2右侧，沉淀池4位于保温水箱3右侧，保温水箱3前侧固定安装有液位观察窗，保温水箱3外侧固定安装有保温棉套，保温水箱3右侧底部固定连接有出水阀，沉淀池4右侧顶部固定连接有排水管，沉淀池4右侧固定连接有位于排水管底部的排污阀，底座1顶部固定安装有污水储水箱5，污水储水箱5前侧固定安装有维修梯，污水储水箱5和中和罐2均为耐腐蚀的玻璃钢罐，污水储水箱5左侧顶部固定安装有污水进管6，底座1顶部固定安装有位于污水储水箱5右侧且与污水储水箱5相连通的第一提升水泵7，中和罐2内开设有中和腔8，第一提升水泵7通过第一输水管9与中和腔8相连通，中和罐2顶部固定安装有转动电机10，转动电机10的型号可为6I K200GU-CF，转动电机10的输出轴处固定连接有贯穿中和罐2并延伸至中和腔8内的转轴11，转轴11左右两侧均固定安装有位于中和腔8内的搅拌杆12，中和腔8内固定安装有酸碱度检测仪13，中和罐2顶部固定安装有与中和腔8相连通的中和液进液管14，中和罐2侧壁固定安装有热交换套15，热交换套15前侧固定安装有与酸碱度检测仪13电连接的显示面板，热交换套15内开设有热交换腔16，热交换套15左侧固定安装有与热交换腔16相连通的自来水管17，热交换套15右侧底部固定连接有与保温水箱3相连通的出水管18，中和罐2底部固定安装有与中和腔8相连通的第二输水管19，第二输水管19通过控制阀与中和罐2固定连接，第二输水管19远离中和罐2的一端固定连接有第二提升水泵20，第二提升水泵20通过第三输水管21与沉淀池4相连通。

在使用时，通过设置污水储水箱5，使得盐酸在制备过程中产生的污水通过污水进管6进入污水储水箱5内临时储存，通过第一提升水泵7抽取污水储水箱5内的污水沿第一输水管9注入中和腔8内，同时通过中和液进液管14向中和腔8内注入中和液，通过转动电机10输出轴转动带动与转轴11固定连接的搅拌杆12对污水和中和液进行混合，通过酸碱度检测仪13实时对中和腔8内液体的酸碱度进行监测，由于酸碱中和过程中会释放热量，通过设置热交换套15，使得酸碱中和中产生的热量通过与热交换腔16内的自来水进行热量交换，使得自来水升温，升温后的自来水沿出水管18进入保温水箱3内储存，降低生产生活中的热水的能量消耗，当污水的酸碱度达到排放标准后，通过第二提升水泵20抽取污水沿第三输水管21进入沉淀池4内沉淀，残渣从排污阀排放，无害污水从排水管排放，从而达到了节约资源，降低环境污染的目的。

综上所述，该盐酸制备用的污水处理装置，通过设置污水储水箱5，使得盐酸在制备过程中产生的污水通过污水进管6进入污水储水箱5内临时储存，通过第一提升水泵7抽取污水储水箱5内的污水沿第一输水管9注入中和腔8内，同时通过中和液进液管14向中和腔8内注入中和液，通过转动电机10输出轴转动带动与转轴11固定连接的搅拌杆12对污水和中和液进行混合，通过酸碱度检测仪13实时对中和腔8内液体的酸碱度进行监测，由于酸碱中和过程中会释放热量，通过设置热交换套15，使得酸碱中和中产生的热量通过与热交换腔16内的自来水进行热量交换，使得自来水升温，升温后的自来水沿出水管18进入保温水箱3内储存，降低生产生活中的热水的能量消耗，当污水的酸碱度达到排放标准后，通过第二提升水泵20抽取污水沿第三输水管21进入沉淀池4内沉淀，残渣从排污阀排放，无害污水从排水管排放，从而达到了节约资源，降低环境污染的目的，从而有效的解决了目前盐酸制备过程中产生的尾气一般都是通过水流喷射泵抽射吸收后放空，由于尾气中含有少量的氯化氢气体使得废水呈弱酸性，直接排放会污染环境的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种盐酸制备用的污水处理装置，包括底座(1)、中和罐(2)、保温水箱(3)和沉淀池(4)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有污水储水箱(5)，所述污水储水箱(5)左侧顶部固定安装有污水进管(6)，所述底座(1)顶部固定安装有位于污水储水箱(5)右侧且与污水储水箱(5)相连通的第一提升水泵(7)，所述中和罐(2)内开设有中和腔(8)，所述第一提升水泵(7)通过第一输水管(9)与中和腔(8)相连通，所述中和罐(2)顶部固定安装有转动电机(10)，所述转动电机(10)的输出轴处固定连接有贯穿中和罐(2)并延伸至中和腔(8)内的转轴(11)，所述转轴(11)左右两侧均固定安装有位于中和腔(8)内的搅拌杆(12)，所述中和腔(8)内固定安装有酸碱度检测仪(13)，所述中和罐(2)顶部固定安装有与中和腔(8)相连通的中和液进液管(14)，所述中和罐(2)侧壁固定安装有热交换套(15)，所述热交换套(15)内开设有热交换腔(16)，所述热交换套(15)左侧固定安装有与热交换腔(16)相连通的自来水管(17)，所述热交换套(15)右侧底部固定连接有与保温水箱(3)相连通的出水管(18)，所述中和罐(2)底部固定安装有与中和腔(8)相连通的第二输水管(19)，所述第二输水管(19)远离中和罐(2)的一端固定连接有第二提升水泵(20)，所述第二提升水泵(20)通过第三输水管(21)与沉淀池(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种盐酸制备用的污水处理装置，其特征在于：所述中和罐(2)位于底座(1)右侧，所述保温水箱(3)位于中和罐(2)右侧，所述沉淀池(4)位于保温水箱(3)右侧。

3.根据权利要求1所述的一种盐酸制备用的污水处理装置，其特征在于：所述污水储水箱(5)前侧固定安装有维修梯，所述污水储水箱(5)和中和罐(2)均为耐腐蚀的玻璃钢罐。

4.根据权利要求1所述的一种盐酸制备用的污水处理装置，其特征在于：所述保温水箱(3)前侧固定安装有液位观察窗，所述保温水箱(3)外侧固定安装有保温棉套，所述保温水箱(3)右侧底部固定连接有出水阀。

5.根据权利要求1所述的一种盐酸制备用的污水处理装置，其特征在于：所述沉淀池(4)右侧顶部固定连接有排水管，所述沉淀池(4)右侧固定连接有位于排水管底部的排污阀。

6.根据权利要求1所述的一种盐酸制备用的污水处理装置，其特征在于：所述热交换套(15)前侧固定安装有与酸碱度检测仪(13)电连接的显示面板，所述第二输水管(19)通过控制阀与中和罐(2)固定连接。

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