CN211110379U - 一种新型导纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型导纱装置，包括固定条、转动轴、导纱轮和U型条，固定条：固定条对称设置有两个，固定条相对应侧面的下端通过轴承安装有辊轴，固定条上开设有活动槽；转动轴：转动轴设置在两个固定条之间，转动轴的转轴设置在活动槽内，且转动轴的转轴上安装有滑块，滑块通过滑动机构装配在固定条上，滑块上设有电机，电机的输出轴与转动轴的转轴连接，滑块的紧固螺孔中装配有紧固螺柱；导纱轮：导纱轮通过安装机构安装在转动轴上，本新型导纱装置，便于安装和拆卸，能够根据实际情况对其调整，能够对导纱时纱线的张紧度进行调节，减少对纱线的磨损，并且导纱时出现断线时，能够快速对纱线进行及时固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱导纱技术领域，具体为一种新型导纱装置。
背景技术
纺织把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机机构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。
现有的一些导纱装置在使用的时候，不便于安装和拆卸，不能够根据实际情况对其调整，并且不能够对导纱时纱线的张紧度进行调节，容易使纱线磨损严重，影响生产质量，并且在导纱时出现断线时，不能够对纱线进行及时固定，需要重新穿线，影响生产速度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型导纱装置，便于安装和拆卸，能够根据实际情况对其调整，能够对导纱时纱线的张紧度进行调节，减少对纱线的磨损，并且导纱时出现断线时，能够快速对纱线进行及时固定，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型导纱装置，包括固定条、转动轴、导纱轮和U型条，
固定条：固定条对称设置有两个，固定条相对应侧面的下端通过轴承安装有辊轴，固定条上开设有活动槽；
转动轴：转动轴设置在两个固定条之间，转动轴的转轴设置在活动槽内，且转动轴的转轴上安装有滑块，滑块通过滑动机构装配在固定条上，滑块上设有电机，电机的输出轴与转动轴的转轴连接，滑块的紧固螺孔中装配有紧固螺柱；
导纱轮：导纱轮通过安装机构安装在转动轴上；
U型条：U型条设置在固定条的后表面下侧，U型条上通过弹性机构装配有铁质安装条，铁质安装条与辊轴对应设置，铁质安装条的前表面设有硅胶条，U型条的内侧后表面设有电磁铁；
其中：电磁铁和电机的输入端与外部控制器的输出端电连接。
进一步的，所述滑动机构包括滑条和滑槽，滑条装配在滑槽中，滑条设置在固定条上，滑槽开设在滑块上，滑块可以在滑条上进行滑动。
进一步的，所述安装机构包括安装螺孔和安装螺柱，安装螺柱装配在安装螺孔中，安装螺柱设置在导纱轮的安装孔中，安装螺孔阵列分布开设在转动轴上，便于对导纱轮进行安装和拆卸，能够根据纱线的数量对导纱轮进行安装。
进一步的，所述弹性机构包括T型柱和弹簧，T型柱装配在弹簧的中部，且安装在U型条的滑孔中，弹簧的两端分别与T型柱的后端和U型条连接，铁质安装条设置在T型柱的前端，T型柱在受力的时候，弹簧能够受力拉伸，T型柱不受力的时候，弹簧卸力回弹，能够保证T型柱复位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型导纱装置，具有以下好处：
1、使纱线放在导纱轮上，并且以S型绕过辊轴，通过滑块在滑条上进行滑动，可以带动转动轴的转轴在活动槽内移动，从而调节转动轴的高度，根据不同的纱线调节不同的张力，使纱线紧密贴合在导纱轮上，给使用带来便利；
2、电机在工作的时候，能够带动转动轴的转动，从而带动导纱轮的转动，实现对纱线的导向以及运送，减少纱线的磨损。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1固定条、2紧固螺柱、3滑动机构、301滑条、302滑槽、4导纱轮、5安装机构、501安装螺孔、502安装螺柱、6转动轴、7活动槽、8硅胶条、9电磁铁、10铁质安装条、11辊轴、12滑块、13U型条、14弹性机构、1401T型柱、1402弹簧、15电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型导纱装置，包括固定条1、转动轴6、导纱轮4和U型条13，
固定条1：固定条1对称设置有两个，固定条1相对应侧面的下端通过轴承安装有辊轴11，固定条1上开设有活动槽7；
转动轴6：转动轴6设置在两个固定条1之间，转动轴6的转轴设置在活动槽7内，且转动轴6的转轴上安装有滑块12，滑块12通过滑动机构3装配在固定条1上，滑块12上设有电机15，电机15的输出轴与转动轴6的转轴连接，滑块12的紧固螺孔中装配有紧固螺柱2，滑块12在滑动的时候，能够带动转动轴6的上下调节，并且调节涨紧度，电机15在工作的时候，能够带动转动轴6的转动，从而带动导纱轮4的转动，实现对纱线的导向以及运送；
导纱轮4：导纱轮4通过安装机构5安装在转动轴6上；
U型条13：U型条13设置在固定条1的后表面下侧，U型条13上通过弹性机构14装配有铁质安装条10，铁质安装条10与辊轴11对应设置，铁质安装条10的前表面设有硅胶条8，U型条13的内侧后表面设有电磁铁9，电磁铁9在工作的时候，能够对铁质安装条10进行吸附，当纱线出现断线时，外部控制器关闭电磁铁9，可以使硅胶条8接触辊轴11，从而对纱线固定；
其中：电磁铁9和电机15的输入端与外部控制器的输出端电连接。
进一步的，滑动机构3包括滑条301和滑槽302，滑条301装配在滑槽302中，滑条301设置在固定条1上，滑槽302开设在滑块12上，滑块12可以在滑条301上进行滑动。
进一步的，安装机构5包括安装螺孔501和安装螺柱502，安装螺柱502装配在安装螺孔501中，安装螺柱502设置在导纱轮4的安装孔中，安装螺孔501阵列分布开设在转动轴6上，便于对导纱轮4进行安装和拆卸，能够根据纱线的数量对导纱轮4进行安装。
进一步的，弹性机构14包括T型柱1401和弹簧1402，T型柱1401装配在弹簧1402的中部，且安装在U型条13的滑孔中，弹簧1402的两端分别与T型柱1401的后端和U型条13连接，铁质安装条10设置在T型柱1401的前端，T型柱1401在受力的时候，弹簧1402能够受力拉伸，T型柱1401不受力的时候，弹簧1402卸力回弹，能够保证T型柱1401复位。
在使用时：连接外部控制器，根据纱线的数量，在转动轴6上安装相对应的导纱轮4，打开电磁铁9，使电磁铁9对铁质安装条10进行吸附，同时弹簧1402能够受力拉伸；
使纱线放在导纱轮4上，并且以S型绕过辊轴11，通过滑块12在滑条301上进行滑动，可以带动转动轴6的转轴在活动槽7内移动，从而调节转动轴6的高度，根据不同的纱线调节不同的张力，使纱线紧密贴合在导纱轮4上；
电机15在工作的时候，能够带动转动轴6的转动，从而带动导纱轮4的转动，实现对纱线的导向以及运送，减少纱线的磨损；
当纱线出现断线时，外部控制器关闭电磁铁9，T型柱1401不受力的时候，弹簧1402卸力回弹，能够保证T型柱1401复位，可以使硅胶条8接触辊轴11，从而对纱线压紧固定，给使用带来便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种新型导纱装置，其特征在于：包括固定条(1)、转动轴(6)、导纱轮(4)和U型条(13)，
固定条(1)：固定条(1)对称设置有两个，固定条(1)相对应侧面的下端通过轴承安装有辊轴(11)，固定条(1)上开设有活动槽(7)；
转动轴(6)：转动轴(6)设置在两个固定条(1)之间，转动轴(6)的转轴设置在活动槽(7)内，且转动轴(6)的转轴上安装有滑块(12)，滑块(12)通过滑动机构(3)装配在固定条(1)上，滑块(12)上设有电机(15)，电机(15)的输出轴与转动轴(6)的转轴连接，滑块(12)的紧固螺孔中装配有紧固螺柱(2)；
导纱轮(4)：导纱轮(4)通过安装机构(5)安装在转动轴(6)上；
U型条(13)：U型条(13)设置在固定条(1)的后表面下侧，U型条(13)上通过弹性机构(14)装配有铁质安装条(10)，铁质安装条(10)与辊轴(11)对应设置，铁质安装条(10)的前表面设有硅胶条(8)，U型条(13)的内侧后表面设有电磁铁(9)；
其中：电磁铁(9)和电机(15)的输入端与外部控制器的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型导纱装置，其特征在于：所述滑动机构(3)包括滑条(301)和滑槽(302)，滑条(301)装配在滑槽(302)中，滑条(301)设置在固定条(1)上，滑槽(302)开设在滑块(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种新型导纱装置，其特征在于：所述安装机构(5)包括安装螺孔(501)和安装螺柱(502)，安装螺柱(502)装配在安装螺孔(501)中，安装螺柱(502)设置在导纱轮(4)的安装孔中，安装螺孔(501)阵列分布开设在转动轴(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型导纱装置，其特征在于：所述弹性机构(14)包括T型柱(1401)和弹簧(1402)，T型柱(1401)装配在弹簧(1402)的中部，且安装在U型条(13)的滑孔中，弹簧(1402)的两端分别与T型柱(1401)的后端和U型条(13)连接，铁质安装条(10)设置在T型柱(1401)的前端。
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