CN211110309U - 一种纺织用纺织纱管放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用纺织纱管放置架，具体涉及纺织机辅助装置技术领域，包括万向轮，所述万向轮的底端固定安装有放置挂板，所述放置挂板的表面固定焊接有套装座，所述套装座的侧面固定安装有挂物杆，所述挂物杆的侧面有固定焊接位于放置挂板一端的焊接块，所述焊接块的侧面固定焊接有推杆，所述推杆的两端固定焊接有装饰球体；该纺织用纺织纱管放置架，通过将所需要放置的纺织纱管经过人工来将其套至放置挂板侧面通过套装座一端固定套装的挂物杆的外侧，然后通过推动放置挂板一端固定焊接的焊接块的一端焊接的推杆来推动整个纱管放置架底部固定安装的万向轮来进行移动，极大的增加了其实用性，避免了物力的大量消耗。

Description

一种纺织用纺织纱管放置架

技术领域

本实用新型涉及纺织机辅助装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纺织用纺织纱管放置架。

背景技术

众所周知，纺织纱管是一种将纺纱进行缠绕固定，并配合纺织机进行工作的辅助装置，广泛应用于纺织工作的领域，而纺织纱管固定座则是一种进行纺织纱管收集放置的装置。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的纺织纱管都是通过人工将其放置到一个工作台上或者地上，对其的固定方面没有一个很好的解决方式，若将纺织纱管随意乱放的话，在日常的工作中就有几率会使纺织纱管损坏，从而影响后续工作的正常进行，也会对纺织纱管的拿取造成极大的麻烦，极大的降低了其实用性，增加了其物力的消耗。

2、现有的纺织纱管的大小、高低、型号都各不相同，若放置架的高度过高的话，就会导致其在放置以及取出时不方便，也会对工作人员的身高也会有一定的要求，极大的降低了其实用性。

因此，亟需要提供一种便于纺织纱管放置的纺织用纺织纱管放置架。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织用纺织纱管放置架，通过将所需要放置的纺织纱管经过人工来将其套至放置挂板侧面通过套装座一端固定套装的挂物杆的外侧，极大的增加了其实用性，避免了物力的大量消耗；通过旋转挂物杆，使得挂物杆一端固定安装的套装块表面开设的套装纹来与套装座内壁上开设的套装螺纹进行拆卸，可进行替换挂物杆的型号，从而可以满足不同大小、高低、型号的纺织纱管进行放置，极大的增加了其实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用纺织纱管放置架，包括万向轮，所述万向轮的底端固定安装有放置挂板，所述放置挂板的表面固定焊接有套装座，所述套装座的侧面固定安装有挂物杆，所述挂物杆的侧面有固定焊接位于放置挂板一端的焊接块，所述焊接块的侧面固定焊接有推杆，所述推杆的两端固定焊接有装饰球体。

在一个优选地实施方式中，所述万向轮的顶端与放置挂板的底端固定安装，所述放置挂板的表面与推杆的一端固定安装。

在一个优选地实施方式中，所述套装座的表面固定焊接有突出圆环，所述突出圆环的内壁上开设有套装螺纹。

在一个优选地实施方式中，所述挂物杆的一端固定安装有橡胶块，所述橡胶块的另一端固定焊接有套装块。

在一个优选地实施方式中，所述套装块的表面开设有套装螺纹。

在一个优选地实施方式中，所述套装座内壁上开设的套装螺纹与套装块表面开设套装螺纹进行固定套装。

在一个优选地实施方式中，所述套装座的数量为若干个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织用纺织纱管放置架，具备以下有益效果：

1、该纺织用纺织纱管放置架，通过将所需要放置的纺织纱管经过人工来将其套至放置挂板侧面通过套装座一端固定套装的挂物杆的外侧，然后通过推动放置挂板一端固定焊接的焊接块的一端焊接的推杆来推动整个纱管放置架底部固定安装的万向轮来进行移动，极大的增加了其实用性，避免了物力的大量消耗。

2、该纺织用纺织纱管放置架，通过旋转挂物杆，使得挂物杆一端固定安装的套装块表面开设的套装纹来与套装座内壁上开设的套装螺纹进行拆卸，可进行替换挂物杆的型号，从而可以满足不同大小、高低、型号的纺织纱管进行放置，极大的增加了其实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的纱管放置架侧部结构示意图。

图3为本实用新型的套装座结构示意图。

图4为本实用新型的挂物杆结构示意图。

附图标记为：1、万向轮；2、放置挂板；3、套装座；31、突出圆环；32、套装螺纹；4、挂物杆；41、橡胶块；42、套装块；5、焊接块；6、推杆；7、装饰球体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种纺织用纺织纱管放置架，包括万向轮1，万向轮1的底端固定安装有放置挂板2，放置挂板2的表面固定焊接有套装座3，套装座3的侧面固定安装有挂物杆4，挂物杆4的侧面有固定焊接位于放置挂板2一端的焊接块5，焊接块5的侧面固定焊接有推杆6，推杆6的两端固定焊接有装饰球体7。

采用上述技术手段：该纺织用纺织纱管放置架，通过将所需要放置的纺织纱管经过人工来将其套至放置挂板2侧面通过套装座3一端固定套装的挂物杆4的外侧，然后通过推动放置挂板2一端固定焊接的焊接块5的一端焊接的推杆6来推动整个纱管放置架底部固定安装的万向轮1来进行移动，极大的增加了其实用性，避免了物力的大量消耗；通过旋转挂物杆4，使得挂物杆4一端固定安装的套装块42表面开设的套装纹来与套装座3内壁上开设的套装螺纹32进行拆卸，可进行替换挂物杆4的型号，从而可以满足不同大小、高低、型号的纺织纱管进行放置，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图1，万向轮1的顶端与放置挂板2的底端固定安装，放置挂板2的表面与推杆6的一端固定安装，极大的增加了其实用性，避免了物力的大量消耗。

具体参考说明书附图3，套装座3的表面固定焊接有突出圆环31，突出圆环31的内壁上开设有套装螺纹32，从而可以满足不同大小、高低、型号的纺织纱管进行放置，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图4，挂物杆4的一端固定安装有橡胶块41，橡胶块41的另一端固定焊接有套装块42，从而可以满足不同大小、高低、型号的纺织纱管进行放置，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图4，套装块42的表面开设有套装螺纹，从而可以满足不同大小、高低、型号的纺织纱管进行放置，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图1，套装座3内壁上开设的套装螺纹32与套装块42表面开设套装螺纹进行固定套装，从而可以满足不同大小、高低、型号的纺织纱管进行放置，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图1，套装座3的数量为若干个，从而可以满足不同大小、高低、型号的纺织纱管进行放置，极大的增加了其实用性。

工作时，通过将所需要放置的纺织纱管经过人工来将其套至放置挂板2侧面通过套装座3一端固定套装的挂物杆4的外侧，然后通过推动放置挂板2一端固定焊接的焊接块5的一端焊接的推杆6来推动整个纱管放置架底部固定安装的万向轮1来进行移动，通过旋转挂物杆4，使得挂物杆4一端固定安装的套装块42表面开设的套装纹来与套装座3内壁上开设的套装螺纹32进行拆卸，可进行替换挂物杆4的型号，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织用纺织纱管放置架，包括万向轮(1)，所述万向轮(1)的底端固定安装有放置挂板(2)，所述放置挂板(2)的表面固定焊接有套装座(3)，其特征在于：所述套装座(3)的侧面固定安装有挂物杆(4)，所述挂物杆(4)的侧面有固定焊接位于放置挂板(2)一端的焊接块(5)，所述焊接块(5)的侧面固定焊接有推杆(6)，所述推杆(6)的两端固定焊接有装饰球体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织纱管放置架，其特征在于：所述万向轮(1)的顶端与放置挂板(2)的底端固定安装，所述放置挂板(2)的表面与推杆(6)的一端固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织纱管放置架，其特征在于：所述套装座(3)的表面固定焊接有突出圆环(31)，所述突出圆环(31)的内壁上开设有套装螺纹(32)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织纱管放置架，其特征在于：所述挂物杆(4)的一端固定安装有橡胶块(41)，所述橡胶块(41)的另一端固定焊接有套装块(42)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织用纺织纱管放置架，其特征在于：所述套装块(42)的表面开设有套装螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织纱管放置架，其特征在于：所述套装座(3)内壁上开设的套装螺纹(32)与套装块(42)表面开设套装螺纹进行固定套装。

7.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织纱管放置架，其特征在于：所述套装座(3)的数量为若干个。

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