CN211110227U - 一种纺织服装打卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织服装打卷机，包括安装设备和打卷设备，打卷设备固定安装在安装设备上，布料穿过定位槽固定在打卷筒组件的外壁上，滚轮的设置起到滚动防皱的作用，保证布料表面的光整度，传动轴的端部伸入固定板的内部与微型电机相接，该内置电机带动传动轴发生转动，通过电动推杆将转动过程传送到整个包片，实现布料的打卷过程，电机通过导线与电动推杆电性连接，电动推杆的推动距离越大，则六组包片的外沿形成圆形的半径越大，借此来控制打卷程度的大小，本实用新型能够实现打卷程度的调节，使用时无需频繁更换打卷筒组件，减少频繁更换打卷筒组件造成的设备松动，在提高设备稳定性的同时减少工作人员的工作量，实用性更高。

Description

一种纺织服装打卷机

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织服装打卷机。

背景技术

布料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，布料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的布料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质、高档的布料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点，梭织布料也称机织物，是把经纱和纬纱相互垂直交织在一起形成的织物，针织布料用织针将纱线或长丝构成线圈，再把线圈相互串套而成，由于针织物的线圈结构特征，单位长度内储纱量较多，因此大多有很好的弹性，在布料运输过程中需要对布料进行打卷，再将成卷的布料进行运输。

然而现有的面料打卷机在使用过程中存在着一些不足之处，布料的进料口通常设置为方型口，布料在进口时容易产生折痕和刮痕，影响布料表面的光整度，且布料的打卷筒设置为固定尺寸，在打卷程度要求不同时，需要手动将打卷筒更换为半径更大或更小的打卷筒，过程复杂，且频繁的装卸打卷筒容易造成打卷筒的安装组件松动，从而对打卷过程造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织服装打卷机，具备布料表面的光整度高，打卷效率高，能够实现打卷程度的调节，使用时无需频繁更换打卷筒组件，减少频繁更换打卷筒组件造成的设备松动，在提高设备稳定性的同时减少工作人员的工作量，实用性更高的优点，可以解决现有技术中布料的进料口通常设置为方型口，布料在进口时容易产生折痕和刮痕，影响布料表面的光整度，且布料的打卷筒设置为固定尺寸，在打卷程度要求不同时，需要手动将打卷筒更换为半径更大或更小的打卷筒，过程复杂，且频繁的装卸打卷筒容易造成打卷筒的安装组件松动，从而对打卷过程造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织服装打卷机，包括安装设备和打卷设备，打卷设备固定安装在安装设备上，安装设备包括配电箱、操作平台、侧安装板、顶板、进布槽、转轴、滚轮、定位板和定位槽，配电箱固定在操作平台的底部，操作平台与侧安装板的底部固定连接，侧安装板的顶部通过螺栓安装顶板，顶板的内部加工两组对称的进布槽，每组进布槽的内壁均对向加工两个定位板，定位板的内部加工定位槽，布料由定位槽的内部通过，两个定位板的中间设置滚轮，滚轮套接在转轴的外壁上，转轴与进布槽的内壁固定连接；

打卷设备包括固定板、气缸安装板、气缸、顶杆、滑行块、滑行杆、固定套和打卷筒组件，固定板的两端均焊接气缸安装板，气缸安装板上固定安装气缸，气缸的输出端与顶杆的一端固定连接，顶杆的另一端固定在滑行块上，滑行块在滑行杆上移动，滑行块通过固定套与打卷筒组件活动连接；打卷筒组件包括传动轴、电动推杆和包片，传动轴的内部等距固定设置六组电动推杆，每组电动推杆分别对应固定一组包片，电动推杆的输出端穿出传动轴与包片固定连接。

优选的，所述滑行杆的两端分别固定在两组气缸安装板的内壁上。

优选的，右侧所述气缸上固定安装电机，电机通过导线与电动推杆电性连接。

优选的，六组所述包片闭合后形成圆柱状结构。

优选的，所述传动轴的端部伸入固定板的内部与微型电机相接，微型电机为固定板的内置电机，传动轴套接在固定套的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本纺织服装打卷机，滚轮的设置起到滚动防皱的作用，防止因角度过大对布料造成折痕，保证布料表面的光整度，两组打卷筒组件的设置增加打卷效率。

2、本纺织服装打卷机，能够实现打卷程度的调节，使用时无需频繁更换打卷筒组件，减少频繁更换打卷筒组件造成的设备松动，在提高设备稳定性的同时减少工作人员的工作量，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的附图1中A部分结构示意图；

图3为本实用新型的打卷设备结构示意图；

图4为本实用新型的打卷筒组件结构示意图。

图中：1、安装设备；11、配电箱；12、操作平台；13、侧安装板；14、顶板；15、进布槽；16、转轴；17、滚轮；18、定位板；19、定位槽；2、打卷设备；21、固定板；22、气缸安装板；23、气缸；24、顶杆；25、滑行块；26、滑行杆；27、固定套；28、打卷筒组件；281、传动轴；282、电动推杆；283、包片；29、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种纺织服装打卷机，包括安装设备1和打卷设备2，打卷设备2固定安装在安装设备1上，安装设备1包括配电箱11、操作平台12、侧安装板13、顶板14、进布槽15、转轴16、滚轮17、定位板18和定位槽19，配电箱11固定在操作平台12的底部，操作平台12与侧安装板13的底部固定连接，侧安装板13的顶部通过螺栓安装顶板14，顶板14的内部加工两组对称的进布槽15，每组进布槽15的内壁均对向加工两个定位板18，定位板18的内部加工定位槽19，布料由定位槽19的内部通过，两个定位板18的中间设置滚轮17，滚轮17套接在转轴16的外壁上，转轴16与进布槽15的内壁固定连接。

请参阅图3-4，打卷设备2包括固定板21、气缸安装板22、气缸23、顶杆24、滑行块25、滑行杆26、固定套27和打卷筒组件28，固定板21的两端均焊接气缸安装板22，气缸安装板22上固定安装气缸23，气缸23的输出端与顶杆24的一端固定连接，顶杆24的另一端固定在滑行块25上，滑行块25在滑行杆26上移动，滑行块25通过固定套27与打卷筒组件28活动连接；打卷筒组件28包括传动轴281、电动推杆282和包片283，传动轴281的内部等距固定设置六组电动推杆282，每组电动推杆282分别对应固定一组包片283，电动推杆282的输出端穿出传动轴281与包片283固定连接，滑行杆26的两端分别固定在两组气缸安装板22的内壁上，右侧气缸23上固定安装电机29，电机29通过导线与电动推杆282电性连接，六组包片283闭合后形成圆柱状结构，传动轴281的端部伸入固定板21的内部与微型电机相接，微型电机为固定板21的内置电机，传动轴281套接在固定套27的内部。

工作原理：布料穿过定位槽19固定在打卷筒组件28的外壁上，根据打卷筒组件28的位置不同，布料与打卷筒组件28之间的角度不同，滚轮17的设置起到滚动防皱的作用，通过气缸23带动顶杆24，使得滑行块25在滑行杆26上移动，实现打卷筒组件28的位置调节，传动轴281的端部伸入固定板21的内部与微型电机相接，微型电机为固定板21的内置电机，该内置电机带动传动轴281发生转动，通过电动推杆282将转动过程传送到整个包片283，实现布料的打卷过程，电动推杆282采用ANT-52静音型小型推杆结构，电机29通过导线与电动推杆282电性连接，通过外接的电子控制器控制电机29的工作时间实现对电动推杆282运行时间的控制，从而达到控制电动推杆282推动距离的效果，电动推杆282的推动距离越大，则六组包片283的外沿形成圆形的半径越大，借此来控制打卷程度的大小。

综上所述：本纺织服装打卷机，布料穿过定位槽19固定在打卷筒组件28的外壁上，根据打卷筒组件28的位置不同，布料与打卷筒组件28之间的角度不同，滚轮17的设置起到滚动防皱的作用，防止因角度过大对布料造成折痕，保证布料表面的光整度，两组打卷筒组件28的设置增加打卷效率，通过气缸23带动顶杆24，使得滑行块25在滑行杆26上移动，实现打卷筒组件28的位置调节，传动轴281的端部伸入固定板21的内部与微型电机相接，微型电机为固定板21的内置电机，该内置电机带动传动轴281发生转动，通过电动推杆282将转动过程传送到整个包片283，实现布料的打卷过程，电机29通过导线与电动推杆282电性连接，通过外接的电子控制器控制电机29的工作时间实现对电动推杆282运行时间的控制，从而达到控制电动推杆282推动距离的效果，电动推杆282的推动距离越大，则六组包片283的外沿形成圆形的半径越大，借此来控制打卷程度的大小，与传统的固定式打卷机相比，本实用新型能够实现打卷程度的调节，使用时无需频繁更换打卷筒组件28，减少频繁更换打卷筒组件28造成的设备松动，在提高设备稳定性的同时减少工作人员的工作量，实用性更高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纺织服装打卷机，包括安装设备(1)和打卷设备(2)，打卷设备(2)固定安装在安装设备(1)上，其特征在于：所述安装设备(1)包括配电箱(11)、操作平台(12)、侧安装板(13)、顶板(14)、进布槽(15)、转轴(16)、滚轮(17)、定位板(18)和定位槽(19)，配电箱(11)固定在操作平台(12)的底部，操作平台(12)与侧安装板(13)的底部固定连接，侧安装板(13)的顶部通过螺栓安装顶板(14)，顶板(14)的内部加工两组对称的进布槽(15)，每组进布槽(15)的内壁均对向加工两个定位板(18)，定位板(18)的内部加工定位槽(19)，布料由定位槽(19)的内部通过，两个定位板(18)的中间设置滚轮(17)，滚轮(17)套接在转轴(16)的外壁上，转轴(16)与进布槽(15)的内壁固定连接；

所述打卷设备(2)包括固定板(21)、气缸安装板(22)、气缸(23)、顶杆(24)、滑行块(25)、滑行杆(26)、固定套(27)和打卷筒组件(28)，固定板(21)的两端均焊接气缸安装板(22)，气缸安装板(22)上固定安装气缸(23)，气缸(23)的输出端与顶杆(24)的一端固定连接，顶杆(24)的另一端固定在滑行块(25)上，滑行块(25)在滑行杆(26)上移动，滑行块(25)通过固定套(27)与打卷筒组件(28)活动连接；所述打卷筒组件(28)包括传动轴(281)、电动推杆(282)和包片(283)，传动轴(281)的内部等距固定设置六组电动推杆(282)，每组电动推杆(282)分别对应固定一组包片(283)，电动推杆(282)的输出端穿出传动轴(281)与包片(283)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织服装打卷机，其特征在于：所述滑行杆(26)的两端分别固定在两组气缸安装板(22)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种纺织服装打卷机，其特征在于：右侧所述气缸(23)上固定安装电机(29)，电机(29)通过导线与电动推杆(282)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织服装打卷机，其特征在于：六组所述包片(283)闭合后形成圆柱状结构。

5.根据权利要求1所述的一种纺织服装打卷机，其特征在于：所述传动轴(281)的端部伸入固定板(21)的内部与微型电机相接，微型电机为固定板(21)的内置电机，传动轴(281)套接在固定套(27)的内部。

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