CN211104515U - 一种热压机的木板对齐装置 - Google Patents
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Abstract
一种热压机的木板对齐装置,包括主框架、对齐机构和传送机构,所述主框架包括两个相对设置的竖框条和两个相对设置的横框条,所述竖框条和所述横框条互相垂直连接,所述传送机构包括传送转轴、传送带和驱动电机,所述传送转轴等距放在所述传送带内,所述对齐机构包括驱动机构、横杆、支撑杆和对齐滑轮,所述对齐机构两端均设有驱动机构,所述横杆上等间距设置有所述支撑杆,所述支撑杆上均安装所述对齐滑轮,在两边所述竖框条上方均设有所述横杆。本实用新型自动化的输送木板,无需人工对齐,操作简单方便,同时也防止木片之间的侧滑,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工领域,尤其涉及一种热压机的木板对齐装置。
背景技术
木材为原料的加工,主要通过机械或者化学等方式进行加工。多层结构的木板需要通过胶水粘合,上胶后的木板需要通过热压机进行高温热压成型。但是现有的热压机没有整理木板的装置,导致木板会有侧滑的机率以及热压效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种热压机的木板对齐装置。
一种热压机的木板对齐装置,包括主框架、对齐机构和传送机构;所述主框架包括两个相对设置的竖框条和两个相对设置的横框条,所述竖框条和所述横框条互相垂直连接;
所述竖框条上设有所述传送机构,所述传送机构包括传送转轴、传送带和驱动电机,所述传送带套接在所述传送转轴上,若干所述传送转轴等距放在所述传送带内,所述驱动电机与所述传送转轴相连接;所述对齐机构包括驱动机构、横杆、支撑杆和对齐滑轮,两个所述竖框条均设有所述横杆,所述横杆上等间距设置有若干所述支撑杆,且两个所述横杆上的所述支撑杆对称,所述支撑杆上均安装所述对齐滑轮;
所述驱动机构包括左螺纹杆、右螺纹杆、电机、第一齿轮、第二齿轮、滑块和支架,所述横框条内均设有所述驱动机构,所述左螺纹杆与所述右螺纹杆关于所述电机对称设置且螺纹方向相反,所述左螺纹杆与所述右螺纹杆的一端均套接有所述滑块,另一端均套接有所述第一齿轮;所述电机安装在所述横框条中部并套有所述第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合,所述滑块上端安装有所述支架,所述支架上放置所述横杆。
优选的,所述对齐滑轮下边沿与所述传送转轴的上方的所述传送带齐平。
优选的,所述滑块内设有与所述左螺纹杆及所述右螺纹杆螺纹相匹配的螺纹。
优选的,所述对齐滑轮的端部处于同一竖直面上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对齐机构的电机转动使得左螺纹杆与右螺纹杆上的滑块同时以同速向内运动,对齐滑轮对木板两侧进行挤压,使得木板两边整齐,防止了木板出现侧滑的现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一同用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为左滑块处正视结构放大示意图;
图3为右滑块处正视结构放大示意图;
图中标记为:
1-竖框条,2-横框条,3-传送带,4-传送转轴,5-左螺纹杆,6-电机,7-右螺纹杆,8-第一齿轮,9-横杆,10-支撑杆,11-滑块,12-第二齿轮,13-对齐滑轮,14-驱动电机,A-左滑块处正视结构示意图,B-右滑块处正视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
根据图1所示,一种热压机的木板对齐装置,包括主框架、对齐机构和传送机构,主框架包括两个相对设置的竖框条1和两个相对设置的横框条2,竖框条1和横框条2相互垂直连接。横框条2内均设有传送机构,传送机构包括传送带3、传送转轴4和驱动电机14。传送带3套在传送转轴4上,传送带3内还均匀分布若干传送转轴4。传送转轴4两端安装在竖框条1上,驱动电机14与传送转轴4连接。
根据图2、图3所示,驱动机构包括左螺纹杆5、右螺纹杆7、电机6、第一齿轮8、第二齿轮12、横杆9、支撑杆10、滑块11和对齐滑轮13。左螺纹杆5与右螺纹杆7一端均套接的第一齿轮8与电机6上的第二齿轮12啮合。左螺纹杆5与右螺纹杆7另一端均套接有滑块14,滑块14上安装支架15,支架15上安置横杆9。横杆9上等间距安装支撑杆10.支撑杆10上安装有对齐滑轮13。
当设备运行时,驱动电机14运行带动传送转轴4和传送带3前进。当木板放到传送带3上时,电机6通电转动,通过啮合的第一齿轮8和第二齿轮12带动左螺纹杆5和右螺纹杆7转动,滑块11同时被带动向内移动。木板上的木片被横杆9上的对齐滑轮13挤压对齐,直到木板两边完全对齐。保证木板在对齐后不会出现侧滑的现象,进一步提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种热压机的木板对齐装置,其特征在于,包括主框架、对齐机构和传送机构;所述主框架包括两个相对设置的竖框条和两个相对设置的横框条,所述竖框条和所述横框条互相垂直连接;
所述竖框条上设有所述传送机构,所述传送机构包括传送转轴、传送带和驱动电机,所述传送带套接在所述传送转轴上,若干所述传送转轴等距放在所述传送带内,所述驱动电机与所述传送转轴相连接;所述对齐机构包括驱动机构、横杆、支撑杆和对齐滑轮,两个所述竖框条均设有所述横杆,所述横杆上等间距设置有若干所述支撑杆,且两个所述横杆上的所述支撑杆对称,所述支撑杆上均安装所述对齐滑轮;
所述驱动机构包括左螺纹杆、右螺纹杆、电机、第一齿轮、第二齿轮、滑块和支架,所述横框条内均设有所述驱动机构,所述左螺纹杆与所述右螺纹杆关于所述电机对称设置且螺纹方向相反,所述左螺纹杆与所述右螺纹杆的一端均套接有所述滑块,另一端均套接有所述第一齿轮;所述电机安装在所述横框条中部并套有所述第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合,所述滑块上端安装有所述支架,所述支架上放置所述横杆。
2.根据权利要求1所述的一种热压机的木板对齐装置,其特征在于,所述对齐滑轮下边沿与所述传送转轴的上方的所述传送带齐平。
3.根据权利要求1所述的一种热压机的木板对齐装置,其特征在于,所述滑块内设有与所述左螺纹杆及所述右螺纹杆螺纹相匹配的螺纹。
4.根据权利要求2所述的一种热压机的木板对齐装置,其特征在于,所述对齐滑轮的端部处于同一竖直面上。
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