CN211103789U - 一种水暖弯管加工用弹簧拔出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水暖弯管加工用弹簧拔出结构，属于水暖管弹簧拔出技术领域，其包括底板，所述底板的上表面固定连接有防护板，所述防护板的左侧面开设有放置孔，所述放置孔内卡接有第一滑筒，所述第一滑筒内滑动连接有推杆，所述防护板的右侧面与套筒的左端固定连接，所述推杆位于套筒内，所述推杆的外表面固定连接有第二滑筒，所述第二滑筒的外表面与套筒的内壁固定连接。该水暖弯管加工用弹簧拔出结构，通过设置出风孔、固定钩、第二弹簧、滑块和伸缩杆，使得工作人员不需要直接接触第三弹簧，降低了工作人员被烫伤的可能，使得风机可以将水暖管的温度快速降低，缩短了工作人员对下一个水暖管作业的间隔。

Description

一种水暖弯管加工用弹簧拔出结构

技术领域

本实用新型属于水暖管弹簧拔出技术领域，具体为一种水暖弯管加工用弹簧拔出结构。

背景技术

在钢塑管弯曲成型中利于管的物理性能、可塑性能和热熔性能，把装配完成的钢塑引入管的水暖管部分，竖直放入摄氏100度恒温中充分加热，通过温度控制改变水暖管材料分子结构，利用热塑材料的可塑性能让水暖材料得以延展，在水暖材料延展后不会“回弹”，使水暖管充分加热后，取出引入管浆水暖管一端***适合管径及长度的弹簧，其目的是防止水暖管在弯曲过程中，由于弯曲造成水暖管变形断裂，目前折弯机在将弯管折弯后，弯管的温度依旧较高，且弹簧位于弯管内，且由于弯管折弯，使得弹簧与弯管紧密接触，在热量的传导下弹簧也会具有较高的温度，此时工作人员只能慢慢等待弹簧自然冷却之后才能将弹簧取出，不仅浪费的大量的时间，若是工作人员未曾计算好温度将弹簧取出，容易对工作人员造成损伤，使得工作人员的安全得不到有效的保障。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种水暖弯管加工用弹簧拔出结构，解决了目前折弯机在将弯管折弯后，弯管的温度依旧较高，且弹簧位于弯管内，且由于弯管折弯，使得弹簧与弯管紧密接触，在热量的传导下弹簧也会具有较高的温度，此时工作人员只能慢慢等待弹簧自然冷却之后才能将弹簧取出，不仅浪费的大量的时间，若是工作人员未曾计算好温度将弹簧取出，容易对工作人员造成损伤，使得工作人员的安全得不到有效的保障的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水暖弯管加工用弹簧拔出结构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有防护板，所述防护板的左侧面开设有放置孔，所述放置孔内卡接有第一滑筒，所述第一滑筒内滑动连接有推杆，所述防护板的右侧面与套筒的左端固定连接，所述推杆位于套筒内，所述推杆的外表面固定连接有第二滑筒，所述第二滑筒的外表面与套筒的内壁固定连接，所述套筒的右侧面与第一弹簧的左端固定连接。

所述第一弹簧套接在推杆的外表面，所述第一弹簧的右端与轴承的左侧面固定连接，所述轴承套接在推杆的外表面，所述轴承的正面与卡块的背面固定连接，所述卡块卡接在卡槽内，所述卡槽开设在套筒的正面，所述推杆的右端与连接块的左侧面固定连接，所述连接块的右侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块的右侧面均固定连接有固定钩。

所述滑块的下表面与弹性装置的顶端固定连接，所述弹性装置的底端与固定块的上表面固定连接，所述底板的上表面与连接板的下表面固定连接，所述连接板的左侧面开设有通孔，所述连接板的右侧面卡接有水暖管，所述通孔内设置有第三弹簧，所述第三弹簧的右端通过通孔卡接在水暖管内。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的下表面固定连接有壳体，所述内壁的下表面固定连接有风力装置，所述底板和壳体的上表面均开设有出风孔，所述底板通过出风孔与壳体相连通，所述出风孔位于风力装置的上方。

作为本实用新型的进一步方案：所述套筒的上表面开设有滑孔，所述滑孔与卡槽相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述风力装置包括风机，所述风机的下表面与固定座的上表面固定连接，所述固定座的下表面与壳体内壁的下表面固定连接，所述风机位于出风孔的下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹性装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧和伸缩杆的顶端和底端分别与滑块的下表面和固定块的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的正面设置有收纳盒，所述壳体的下表面固定连接有底座。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该水暖弯管加工用弹簧拔出结构，通过设置风机、出风孔、固定钩、第二弹簧、滑块和伸缩杆，当工作人员需要将第三弹簧拉出时，只需将固定钩卡接在第三弹簧的缝隙之间，随后启动风机，使得风机对水暖管进行降温，随后工作人员就可以拉动推杆，从而通过固定钩将第三弹簧向左拉动，使得工作人员不需要直接接触第三弹簧，降低了工作人员被烫伤的可能，因设置有风机，使得风机可以将水暖管的温度快速降低，缩短了工作人员对下一个水暖管作业的间隔。

2、该水暖弯管加工用弹簧拔出结构，通过设置推杆、第一弹簧、套筒、卡块、卡槽和轴承，当工作人员需要将固定钩卡接在第三弹簧内时，只需工作人员转动拉环，使得卡块脱离卡槽，此时推杆就会在第一弹簧弹力的作用下快速向右移动，当固定钩的右侧面与第三弹簧接触时，就会因第三弹簧的挤压沿滑槽相向移动，随后固定钩就会卡接在第三弹簧内，使得工作人员可以方便的将固定钩和第三弹簧固定住，提高了该拔出结构的适用性。

3、该水暖弯管加工用弹簧拔出结构，通过设置第一滑筒和第二滑筒，使得工作人员在将卡块脱离卡槽时，推杆会在第一弹簧弹力的作用下快速向右移动，且不易卡死。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型套筒正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型壳体右视的剖面结构示意图；

图中：1底板、2防护板、3第一滑筒、4放置孔、5推杆、6套筒、7第二滑筒、8第一弹簧、9轴承、10卡块、11卡槽、12连接块、13滑块、14固定钩、15滑槽、16弹性装置、161第二弹簧、162伸缩杆、17固定块、18滑孔、19拉环、20连接板、21第三弹簧、22水暖管、23壳体、24出风孔、25风力装置、251风机、252固定座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水暖弯管加工用弹簧拔出结构，包括底板1，底板1的上表面固定连接有防护板2，因设置有防护板2，使得工作人员在将第三弹簧21拉出时，不易因用力过大使得第三弹簧21砸向工作人员，降低了工作人员被第三弹簧21砸到的可能，防护板2的左侧面开设有放置孔4，放置孔4内卡接有第一滑筒3，第一滑筒3内滑动连接有推杆5，防护板2的右侧面与套筒6的左端固定连接，推杆5位于套筒6内，推杆5的外表面固定连接有第二滑筒7，因设置有第一滑筒3和第二滑筒7，使得工作人员在将卡块10脱离卡槽11时，推杆5会在第一弹簧8弹力的作用下快速向右移动，且不易卡死，第二滑筒7的外表面与套筒6的内壁固定连接，套筒6的上表面开设有滑孔18，滑孔18与卡槽11相连通，因设置有滑孔18，使得推杆5在进行移动时，卡块10也会随着推杆5进行移动，套筒6的右侧面与第一弹簧8的左端固定连接。

第一弹簧8套接在推杆5的外表面，第一弹簧8的右端与轴承9的左侧面固定连接，因设置有第一弹簧8，当工作人员将卡块10脱离卡槽11时，推杆5就会在第一弹簧8弹力的作用下向右移动，方便了工作人员将固定钩14与第三弹簧21进行固定，轴承9套接在推杆5的外表面，轴承9的正面与卡块10的背面固定连接，卡块10卡接在卡槽11内，底板1的下表面固定连接有壳体23，内壁的下表面固定连接有风力装置25，底板1和壳体23的上表面均开设有出风孔24，底板1通过出风孔24与壳体23相连通，出风孔24位于风力装置25的上方，风力装置25包括风机251，风机251的下表面与固定座252的上表面固定连接，固定座252的下表面与壳体23内壁的下表面固定连接，风机251位于出风孔24的下方，因设置有风力装置25，使得在将水暖管22折弯后，只需启动风机251，就可以对水暖管22进行降温，不仅便于水暖管22定形，且温度降低了水暖管22和第三弹簧21不易对工作人员造成伤害，卡槽11开设在套筒6的正面，推杆5的右端与连接块12的左侧面固定连接，连接块12的右侧面开设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有滑块13，滑块13的数量为两个，壳体23的正面设置有收纳盒，壳体23的下表面固定连接有底座，因设置底座，使得工作人员在将第三弹簧21拔出时，壳体23不易发生倾倒，因设置有收纳盒，使得工作人员可以将不同型号的第三弹簧21放置在收纳盒内，方便工作人员在需要时进行使用，两个滑块13的右侧面均固定连接有固定钩14。

滑块13的下表面与弹性装置16的顶端固定连接，弹性装置16的底端与固定块17的上表面固定连接，弹性装置16包括伸缩杆162，伸缩杆162的外表面套接有第二弹簧161，第二弹簧161和伸缩杆162的顶端和底端分别与滑块13的下表面和固定块17的上表面固定连接，因设置有伸缩杆162和第二弹簧161，当第一弹簧8的弹力挤压推杆5向右移动时，推杆5就会带动固定钩14向右移动，当固定钩14的右侧面与第三弹簧21接触时，就会因第三弹簧21的挤压沿滑槽15相向移动，此时固定钩14就会位于第三弹簧21的缝隙之间，当工作人员再次拉动推杆5时，固定钩14就会拉动第三弹簧21向左移动，方便了工作人员将固定钩14与第三弹簧21进行固定，底板1的上表面与连接板20的下表面固定连接，连接板20的左侧面开设有通孔，连接板20的右侧面卡接有水暖管22，通孔内设置有第三弹簧21，第三弹簧21的右端通过通孔卡接在水暖管22内。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，当工作人员需要将水暖管22进行折弯时，只需工作人员将固定好的水暖管22与连接板20搭接，随后工作人员从收纳盒内取出大小合适的第三弹簧21，之后将第三弹簧21通过通孔卡接在水暖管22内，随后对水暖管22进行加热，此时工作人员就可以对水暖管22进行折弯；

S2、当折弯完成时，工作人员就可以启动风机251，使得风机251向上方吹出风，从而使得水管的热量快速丢失，随后工作人员就可以转动拉环19，使得卡块10脱离卡槽11，此时推杆5就会在第一弹簧8弹力的作用下快速向右移动，当固定钩14的右侧面与第三弹簧21接触时，就会因第三弹簧21的挤压沿滑槽15相向移动，当第一弹簧8弹力消失时，固定钩14就会位于第三弹簧21的缝隙之间；

S3、当固定钩14位于第三弹簧21缝隙之间时，工作人员就可以通过拉环19将第三弹簧21拉出，此时由于第三弹簧21被固定钩14勾住，就会随着工作人员的拉动缓缓脱离水暖管22。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种水暖弯管加工用弹簧拔出结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有防护板(2)，所述防护板(2)的左侧面开设有放置孔(4)，所述放置孔(4)内卡接有第一滑筒(3)，所述第一滑筒(3)内滑动连接有推杆(5)，所述防护板(2)的右侧面与套筒(6)的左端固定连接，所述推杆(5)位于套筒(6)内，所述推杆(5)的外表面固定连接有第二滑筒(7)，所述第二滑筒(7)的外表面与套筒(6)的内壁固定连接，所述套筒(6)的右侧面与第一弹簧(8)的左端固定连接；

所述第一弹簧(8)套接在推杆(5)的外表面，所述第一弹簧(8)的右端与轴承(9)的左侧面固定连接，所述轴承(9)套接在推杆(5)的外表面，所述轴承(9)的正面与卡块(10)的背面固定连接，所述卡块(10)卡接在卡槽(11)内，所述卡槽(11)开设在套筒(6)的正面，所述推杆(5)的右端与连接块(12)的左侧面固定连接，所述连接块(12)的右侧面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的数量为两个，两个所述滑块(13)的右侧面均固定连接有固定钩(14)；

所述滑块(13)的下表面与弹性装置(16)的顶端固定连接，所述弹性装置(16)的底端与固定块(17)的上表面固定连接，所述底板(1)的上表面与连接板(20)的下表面固定连接，所述连接板(20)的左侧面开设有通孔，所述连接板(20)的右侧面卡接有水暖管(22)，所述通孔内设置有第三弹簧(21)，所述第三弹簧(21)的右端通过通孔卡接在水暖管(22)内。

2.根据权利要求1所述的一种水暖弯管加工用弹簧拔出结构，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有壳体(23)，所述内壁的下表面固定连接有风力装置(25)，所述底板(1)和壳体(23)的上表面均开设有出风孔(24)，所述底板(1)通过出风孔(24)与壳体(23)相连通，所述出风孔(24)位于风力装置(25)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种水暖弯管加工用弹簧拔出结构，其特征在于：所述套筒(6)的上表面开设有滑孔(18)，所述滑孔(18)与卡槽(11)相连通。

4.根据权利要求2所述的一种水暖弯管加工用弹簧拔出结构，其特征在于：所述风力装置(25)包括风机(251)，所述风机(251)的下表面与固定座(252)的上表面固定连接，所述固定座(252)的下表面与壳体(23)内壁的下表面固定连接，所述风机(251)位于出风孔(24)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种水暖弯管加工用弹簧拔出结构，其特征在于：所述弹性装置(16)包括伸缩杆(162)，所述伸缩杆(162)的外表面套接有第二弹簧(161)，所述第二弹簧(161)和伸缩杆(162)的顶端和底端分别与滑块(13)的下表面和固定块(17)的上表面固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种水暖弯管加工用弹簧拔出结构，其特征在于：所述壳体(23)的正面设置有收纳盒，所述壳体(23)的下表面固定连接有底座。

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