CN211103640U - 一种用于回转支承齿轮加工的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及回转支承的领域,具体涉及一种用于回转支承齿轮加工的夹具,包括工装主体,和若干压料机构;工装主体的上端面一体设置有与工装主体同心的安装座;工件支撑在工装主体的上端面,且工件套设在安装座外;安装座周向均匀开设有若干顶紧螺孔;以及顶紧螺孔内螺纹连接有顶紧螺栓;其中当各工件套入安装座后,对应的顶紧螺栓旋入对应的顶紧螺孔并径向顶紧在对应工件的内壁上,解决了一次加工一件产品,加工效率较低,一次加工多件产品工件装夹不牢固的问题,本实用新型通过一种用于回转支承齿轮加工的夹具一次装夹多件产品,有效的缩短了工件找正时间,提高了生产效率,同时能够避免工件在加工过程中发生位移的现象,提高了加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转支承的领域,具体涉及一种用于回转支承齿轮加工的夹具。
背景技术
中国专利CN201620229350.X,提供了一种回转支承轴外圈滚道车削夹具,包括夹持底盘、固设于所述夹持底盘上用于形成内侧定位位置的固定定位组件;还包括用于限制所述回转支承轴径向旋转以及轴向移动的限位组件。具有夹紧力小、车削工序少的特点。
其中,在回转支承齿轮加工时,往往会因工装夹具的限制,只能一次加工一件产品,且工件装夹不牢固,加工过程中容易产生工件位移的现象。
为了解决上述问题,需要设计一种用于回转支承齿轮加工的夹具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:一次加工一件产品,加工效率较低,一次加工多件产品工件装夹不牢固的问题,本实用新型提供了一种用于回转支承齿轮加工的夹具来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于回转支承齿轮加工的夹具,包括工装主体,和周向均布的若干压料机构;所述工装主体的上端面一体设置有与所述工装主体同心的安装座;工件支撑在所述工装主体的上端面,且所述工件套设在所述安装座外;所述安装座周向均匀开设有若干顶紧螺孔;以及所述顶紧螺孔内螺纹连接有顶紧螺栓;其中当各工件套入所述安装座后,对应的顶紧螺栓旋入对应的顶紧螺孔并径向顶紧在对应工件的内壁上。
具体地,所述压料机构包括固定在所述安装座的上端面的导向部和压料部;其中在各工件套入所述安装座后,所述压料部能够沿所述导向部下压工件。
具体地,所述导向部包括限位在所述安装座顶壁的垫块和导向螺柱;所述导向螺柱的顶端与所述压料部螺纹连接;所述垫块的中心轴线上开设有适于所述压料部***的滑动槽;其中在各工件套入所述安装座后,所述压料部能够旋入所述导向螺柱并沿所述垫块滑动至压紧工件。
具体地,所述压料部包括压料块和与所述导向螺柱螺纹连接的压料螺母;以及所述压料块开设有适于所述导向螺柱穿过的通孔;所述压料块的下端面固定连接有适于***所述滑动槽的滑动杆;其中在各工件套入所述安装座后,将所述压料块套入所述导向螺柱,旋入所述压料螺母推动所述压料块压紧工件。
具体地,所述压料块的位于远离所述安装座中心轴线的一端具有一梯形的压紧头;其中所述压紧头能够压紧工件。
具体地,所述压料块的下端面开设有一槽口;以及所述槽口固定连接有一转轴,且所述转轴外套设有扭簧;所述扭簧的两伸出端分别为能够与所述工件顶壁接触的顶起端和能够与所述工件内壁接触的推动端;所述顶起端与所述推动端之间的夹角小于90°;其中当所述压紧头压紧所述工件时,所述工件的端面推动所述顶起端以使所述扭簧绕转轴翘起,以使所述推动端径向顶紧所述工件。
具体地,所述安装座的上端面开设有若干与所述压料机构对应的限位孔;所述限位孔径向延伸;以及所述限位孔内滑动设置有两滑块,其中所述导向螺柱和所述垫块分别与对应滑块螺纹固定。
具体地,所述工装主体的底部周向均布有若干固定座,其中所述工装主体通过穿过所述固定座的螺钉固定在设备工作台上。
本实用新型的有益效果是,本实用新型提供了一种用于回转支承齿轮加工的夹具,将工件套入安装座,通过各顶紧螺栓旋入顶紧螺孔并径向顶紧该工件,以实现工件自定心的同时完成对该工件的装夹,再将其余工件依次叠放并被顶紧,再通过压料机构从最上方的工件压紧各工件,再进行加工,这样的设计一次装夹多件产品,有效的缩短了工件找正时间,提高了生产效率,同时能够避免工件在加工过程中发生位移的现象,提高了加工质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种用于回转支承齿轮加工的夹具的最优实施例的结构示意图;
图2是本实用新型一种用于回转支承齿轮加工的夹具安装工件时的最优实施例的结构示意图;
图3是本实用新型压料机构的最优实施例的结构示意图;
图4是本实用新型垫块的最优实施例的结构示意图;
图5是本实用新型压料块的最优实施例的剖视图示意图;
图6是本实用新型扭簧的最优实施例的结构示意图。
图中
工装主体1、
压料机构2、导向部21、垫块211、滑动槽2111、导向螺柱212、压料部22、压料块221、压料螺母222、槽口2221、转轴2222、扭簧2223、顶起端2224、推动端2225、滑动杆223、压紧头224;
工件3;
安装座4、限位孔41、滑块42;
顶紧螺孔51、顶紧螺栓52;
固定座6。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
请参阅图1和图2,图1是本实用新型一种用于回转支承齿轮加工的夹具的最优实施例的结构示意图;图2是本实用新型一种用于回转支承齿轮加工的夹具安装工件时的最优实施例的结构示意图;如图1和图2所示,本实用新型提供了一种用于回转支承齿轮加工的夹具,包括工装主体1,和周向均布的若干压料机构2;通常采用将工件3放置在工装主体1上后,通过辅助工具将工件3定心后,再通过压料机构2从顶部压紧工件3在工装主体1上,然后再对工件3的外壁进行加工形成齿轮,但是这样的结构只能一次加工一件产品,加工效率较低,而若一次加工多件产品时,由于工件3装夹不牢固,加工过程中容易产生工件3位移的现象,从而影响工件3的加工良品率,为了解决上述问题,需要采用如下方案:
所述工装主体1的上端面同心设置有一安装座4,所述安装座4与所述工装主体1一体设置,从而保证了安装座4与工装主体1的固定效果,即保证了工件3装夹的稳定性,各工件3能够依次套入安装座4来实现各工件3之间的定心,工件3安装时,将工件3套入安装座4,工件3的底部支撑在所述工装主体1的上端面上,工件3的内径与安装座4之间保持有2mm的间隙,所述安装座4周向均匀开设有若干顶紧螺孔51,所述顶紧螺孔51螺纹连接有顶紧螺栓52;使用时,当各工件3套入所述安装座4后,对应的顶紧螺栓52旋入对应的顶紧螺孔51并顶紧在对应工件3的内壁上,进而实现了工件3的自动找正,提高了生产效率,同时能够避免工件3在加工过程中发生位移的现象,提高了加工质量,再将其余工件3依次叠放并被顶紧,再通过压料机构2从最上方的工件3压紧各工件3,再进行加工,这样的设计一次装夹多件产品,有效的缩短了工件3找正时间,提高了生产效率,同时能够避免工件3在加工过程中发生位移的现象,提高了加工质量。
在本实施例中,压料机构2的数量优选为12个,相邻两压料机构2之间的角度为30°,同一层的顶紧螺栓52的数量优选为5个,相邻两顶紧螺栓52之间的角度为72°。
请参阅图3,图3是本实用新型压料机构的最优实施例的结构示意图;如图1至图3所示,可选的,所述压料机构2包括固定在所述安装座4的上端面的导向部21和压料部22;其中在各工件3套入所述安装座4后,所述压料部22能够沿所述导向部21下压工件3,通过各压料部22将工件3依次压紧,避免工件3在加工过程中发生轴向跳动的情况,保证了工件3的加工质量。
请参阅图4,图4是本实用新型垫块的最优实施例的结构示意图;如图1至图4所示,可选的,所述导向部21包括限位在所述安装座4顶壁的垫块211和导向螺柱212;所述导向螺柱212的顶端与所述压料部22螺纹连接;所述垫块211的中心轴线上开设有适于所述压料部22***的滑动槽2111,所述滑动槽2111对压料部22的直线升降起到导向作用;其中在各工件3套入所述安装座4后,所述压料部22能够旋入所述导向螺柱212,滑动槽2111对压料部22的滑动起到导向作用,通过压料部22下压在最上层的工件3上来实现对各工件3的轴向压紧。
可选的,所述压料部22包括压料块221和与所述导向螺柱212螺纹连接的压料螺母222;以及所述压料块221开设有适于所述导向螺柱212穿过的通孔;所述压料块221的下端面固定连接有适于***所述滑动槽2111的滑动杆223;使用时,在各工件3套入所述安装座4后,将所述压料块221套入所述导向螺柱212,即导向螺柱212穿过所述通孔,旋入所述压料螺母222使得压料块221压紧工件3,通过滑动杆223在滑动槽2111内滑动来限定压料块221的升降直线性,从而保证压料块221对工件3的压紧效果。
可选的,所述压料块221的位于远离所述安装座4的中心轴线的一端具有一梯形的压紧头224;其中所述压紧头224能够压紧工件3,减小了压料块221与工件3的接触面积,从而压紧头224与工件3之间的压强更大,压紧头224对工件3的压紧效果更好。
请参阅图5和图6,图5是本实用新型压料块的最优实施例的剖视图示意图;图6是本实用新型扭簧的最优实施例的结构示意图;如图1至图6所示,需要指出的是,由于本申请的安装座4是现有的,为了实现在不增加成本的情况下尽可能多的装夹更多的工件3,因此工件3装夹会超过安装座4的上端面,而超出安装座4部分的工件3无法通过顶紧螺栓52来实现从内部顶紧,因此在加工顶层的工件3时,还是会可能产生工件3移动的情况的,为了解决上述问题,需要设计如下方案,所述压料块221的下端面开设有一槽口2221;以及所述槽口2221固定连接有一转轴2222,所述转轴2222横跨槽口2221的两内侧壁,且所述转轴2222外套设有扭簧2223;所述扭簧2223的两伸出端分别为能够与所述工件3顶壁接触的顶起端2224和能够与所述工件3内壁接触的推动端2225;所述顶起端2224与所述推动端2225之间的夹角小于90°;其中当所述压紧头224压紧所述工件3时,所述工件3的上端面能够顶推所述顶起端2224以使所述扭簧2223绕所述转轴2222转动,即所述推动端2225翘起径向顶紧工件3,通过所述扭簧2223的回弹力实现对顶层的工件3的装夹,避免顶层的工件3加工过程中发生位移的现象,提高了所有工件3的加工质量。
可选的,所述安装座4的上端面开设有若干限位孔41,所述限位孔41为倒置T型,且所述限位孔41沿所述安装座4的径向贯穿所述安装座4,每个限位孔41的位置与垫块211和导向螺柱212的位置相对应,所述限位孔41内设置有两个能够沿所述限位孔41滑动的滑块42,安装时,导向螺柱212的底端与一滑块42螺纹连接,垫块211的底端与另一滑块42螺纹连接,滑块42是从限位孔41的长度方向***限位孔41的,而滑块42顶部安装导向螺柱212和垫块211的时候,滑块42不会从限位孔41上方脱出,进而实现对垫块211和导向螺柱212的限定。
可选的,所述工装主体1的底部周向均布有若干固定座6,其中所述工装主体1通过穿过所述固定座6的螺钉固定在设备工作台上,进而保证了安装座4的外壁与设备工作台同心,保证了工件3的加工稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种用于回转支承齿轮加工的夹具,包括工装主体,和周向均布的若干压料机构;其特征在于,
所述工装主体的上端面一体设置有与所述工装主体同心的安装座;
工件支撑在所述工装主体的上端面,且所述工件套设在所述安装座外;
所述安装座周向均匀开设有若干顶紧螺孔;以及
所述顶紧螺孔内螺纹连接有顶紧螺栓;其中
当各工件套入所述安装座后,对应的顶紧螺栓旋入对应的顶紧螺孔并径向顶紧在对应工件的内壁上。
2.如权利要求1所述的用于回转支承齿轮加工的夹具,其特征在于,
所述压料机构包括固定在所述安装座的上端面的导向部和压料部;其中
在各工件套入所述安装座后,所述压料部能够沿所述导向部下压工件。
3.如权利要求2所述的用于回转支承齿轮加工的夹具,其特征在于,
所述导向部包括限位在所述安装座顶壁的垫块和导向螺柱;
所述导向螺柱的顶端与所述压料部螺纹连接;
所述垫块的中心轴线上开设有适于所述压料部***的滑动槽;其中
在各工件套入所述安装座后,所述压料部能够旋入所述导向螺柱并沿所述垫块滑动至压紧工件。
4.如权利要求3所述的用于回转支承齿轮加工的夹具,其特征在于,
所述压料部包括压料块和与所述导向螺柱螺纹连接的压料螺母;以及
所述压料块开设有适于所述导向螺柱穿过的通孔;
所述压料块的下端面固定连接有适于***所述滑动槽的滑动杆;其中
在各工件套入所述安装座后,将所述压料块套入所述导向螺柱,旋入所述压料螺母推动所述压料块压紧工件。
5.如权利要求4所述的用于回转支承齿轮加工的夹具,其特征在于,
所述压料块的位于远离所述安装座中心轴线的一端具有一梯形的压紧头;其中
所述压紧头能够压紧工件。
6.如权利要求5所述的用于回转支承齿轮加工的夹具,其特征在于,
所述压料块的下端面开设有一槽口;以及
所述槽口固定连接有一转轴,且所述转轴外套设有扭簧;
所述扭簧的两伸出端分别为能够与所述工件顶壁接触的顶起端和能够与所述工件内壁接触的推动端;
所述顶起端与所述推动端之间的夹角小于90°;其中
当所述压紧头压紧所述工件时,所述工件的端面推动所述顶起端以使所述扭簧绕转轴翘起,以使所述推动端径向顶紧所述工件。
7.如权利要求6所述的用于回转支承齿轮加工的夹具,其特征在于,
所述安装座的上端面开设有若干与所述压料机构对应的限位孔;
所述限位孔径向延伸;以及
所述限位孔内滑动设置有两滑块,其中
所述导向螺柱和所述垫块分别与对应滑块螺纹固定。
8.如权利要求7所述的用于回转支承齿轮加工的夹具,其特征在于,
所述工装主体的底部周向均布有若干固定座,其中
所述工装主体通过穿过所述固定座的螺钉固定在设备工作台上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021085461.0U CN211103640U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种用于回转支承齿轮加工的夹具 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112846859A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-05-28 | 四川明日宇航工业有限责任公司 | 一种导弹壳体用加工工装及其装夹方法 |
CN114102429A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-03-01 | 重庆秦石机械有限公司 | 一种齿轮节圆夹具定位工装 |
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2020
- 2020-06-12 CN CN202021085461.0U patent/CN211103640U/zh active Active
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