CN211103307U - 一种钢丝氧化皮处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝氧化皮处理装置，具体涉及钢丝氧化皮处理技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面固定安装有固定筒，所述固定筒的内部固定安装有内筒，所述内筒的一端贯穿安装有钢丝，所述固定筒上固定安装有驱动件。本实用新型通过整体设计，拨动打磨片，利用被压缩的紧固弹簧进行复位的特性，推动伸缩杆使得卡板上的打磨片与钢丝紧紧的接触在一起，能够适用于不同粗细的钢丝，利用从动齿轮带动与环形齿条相连接在一起的内筒转动，从而使得内部的打磨片对钢丝进行打磨，以此去除钢丝表面的氧化皮，保证了良好的去除效果，大大提高了钢丝的加工效率，效果明显，实用性强。

Description

一种钢丝氧化皮处理装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝氧化皮处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钢丝氧化皮处理装置。

背景技术

钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等，原料选择见钢丝原料。清除氧化铁皮指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮，目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力，清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类，见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞，钢丝在生产的过程中，钢丝的表面会产生氧化皮，需要对其进行处理。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，钢丝上的氧化皮一般都是与打磨盘接触着进行去除，导致钢丝上的氧化皮去除起来不够全面，降低了钢丝氧化皮的处理效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钢丝氧化皮处理装置，通过整体设计，拨动打磨片，利用被压缩的紧固弹簧进行复位的特性，推动伸缩杆使得卡板上的打磨片与钢丝紧紧的接触在一起，能够适用于不同粗细的钢丝，利用从动齿轮带动与环形齿条相连接在一起的内筒转动，从而使得内部的打磨片对钢丝进行打磨，以此去除钢丝表面的氧化皮，保证了良好的去除效果，大大提高了钢丝的加工效率，效果明显，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝氧化皮处理装置，包括支撑底板、固定筒、活动轴承、内筒、驱动件、驱动电机、转动杆、从动齿轮、环形齿条、钢丝、弹性紧固件、固定套管、伸缩杆、紧固弹簧、卡板、卡槽、打磨片、定位柱，所述支撑底板的上表面固定安装有固定筒，所述固定筒的内壁上设置有活动轴承，所述活动轴承的内部固定安装有内筒，所述内筒的一端贯穿安装有钢丝，所述固定筒上固定安装有驱动件，所述内筒的内壁上固定设置有弹性紧固件，所述弹性紧固件一端设置有打磨片，所述打磨片外侧壁上固定安装有定位柱；

所述驱动件包括有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定设置有转动杆，所述转动杆的外表面固定套有从动齿轮，所述从动齿轮的下方啮合有环形齿条；

所述弹性紧固件包括有与内筒内壁固定连接的固定套管，所述固定套管的一端嵌入设置有伸缩杆，所述固定套管的内部安装有紧固弹簧，所述伸缩杆的一端固定安装有卡板，所述卡板内侧壁上开设有卡槽。

在一个优选地实施方式中，所述驱动电机与固定筒的上表面固定连接在一起。

在一个优选地实施方式中，所述环形齿条与内筒的外表面固定连接在一起。

在一个优选地实施方式中，所述固定套管与伸缩杆之间通过滑动方式相连接，所述固定套管和伸缩杆之间通过紧固弹簧相连接。

在一个优选地实施方式中，所述卡板上的卡槽与打磨片上的定位柱之间通过卡合方式相连接，所述卡板和打磨片均为弧形结构设计，且卡板和打磨片成对设置有四组。

在一个优选地实施方式中，所述活动轴承的外圈与固定筒固定连接，所述活动轴承的内圈与内筒固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过整体设计，拨动打磨片，利用被压缩的紧固弹簧进行复位的特性，推动伸缩杆使得卡板上的打磨片与钢丝紧紧的接触在一起，能够适用于不同粗细的钢丝，利用从动齿轮带动与环形齿条相连接在一起的内筒转动，从而使得内部的打磨片对钢丝进行打磨，以此去除钢丝表面的氧化皮，保证了良好的去除效果，大大提高了钢丝的加工效率，效果明显，实用性强；

2、本实用新型中通过设置了定位柱，将打磨片上的定位柱对准卡板上的卡槽，利用两者相互卡合的方式，从而快速的将打磨片和卡板进行固定和拆卸，便于工作人员对其进行更换，提供了较高的操作便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中内筒的内部结构示意图。

图3为本实用新型中弹性紧固件的结构示意图。

图4为本实用新型中固定筒的结构示意图。

附图标记为：1支撑底板、2固定筒、3活动轴承、4内筒、5驱动件、51驱动电机、52转动杆、53从动齿轮、54环形齿条、6钢丝、7弹性紧固件、71固定套管、72伸缩杆、73紧固弹簧、74卡板、75卡槽、8打磨片、9定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种钢丝氧化皮处理装置，包括支撑底板1、固定筒2、活动轴承3、内筒4、驱动件5、驱动电机51、转动杆52、从动齿轮53、环形齿条54、钢丝6、弹性紧固件7、固定套管71、伸缩杆72、紧固弹簧73、卡板74、卡槽75、打磨片8、定位柱9，所述支撑底板1的上表面固定安装有固定筒2，所述固定筒2的内壁上设置有活动轴承3，所述活动轴承3的内部固定安装有内筒4，所述内筒4的一端贯穿安装有钢丝6，所述固定筒2上固定安装有驱动件5，所述内筒4的内壁上固定设置有弹性紧固件7，所述弹性紧固件7一端设置有打磨片8，所述打磨片8外侧壁上固定安装有定位柱9；

所述驱动件5包括有驱动电机51，所述驱动电机51的驱动端固定设置有转动杆52，所述转动杆52的外表面固定套有从动齿轮53，所述从动齿轮53的下方啮合有环形齿条54；

所述弹性紧固件7包括有与内筒4内壁固定连接的固定套管71，所述固定套管71的一端嵌入设置有伸缩杆72，所述固定套管71的内部安装有紧固弹簧73，所述伸缩杆72的一端固定安装有卡板74，所述卡板74内侧壁上开设有卡槽75。

进一步的，所述驱动电机51与固定筒2的上表面固定连接在一起。

进一步的，所述环形齿条54与内筒4的外表面固定连接在一起。

进一步的，所述固定套管71与伸缩杆72之间通过滑动方式相连接，所述固定套管71和伸缩杆72之间通过紧固弹簧73相连接。

进一步的，所述卡板74上的卡槽75与打磨片8上的定位柱9之间通过卡合方式相连接，所述卡板74和打磨片8均为弧形结构设计，且卡板74和打磨片8成对设置有四组。

进一步的，所述活动轴承3的外圈与固定筒2固定连接，所述活动轴承3的内圈与内筒4固定连接。

实施方式具体为：本实用新型在实施时，向四周拨动打磨片8，由于打磨片8和卡板74是固定连接在一起的，卡板74则是带动着伸缩杆72向固定套管71内滑动，固定套管71内的紧固弹簧73则是被压缩，随后将钢丝6***到内筒4中，被压缩的紧固弹簧73就会进行复位，从而向外推动伸缩杆72，使得卡板74上的打磨片8与钢丝6紧紧的接触在一起，然后，控制驱动件5内的驱动电机51工作，驱动电机51通过转动杆52来带动从动齿轮53转动，从动齿轮53则是带动与环形齿条54相连接在一起的内筒4转动，内筒4在活动轴承3的作用下在内筒4内转动，从而使得内部的打磨片8对钢丝6进行打磨，以此去除钢丝6表面的氧化皮，保证了良好的去除效果，大大提高了钢丝6的加工效率，效果明显，实用性强。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，通过整体设计，拨动打磨片8，利用被压缩的紧固弹簧73进行复位的特性，推动伸缩杆72使得卡板74上的打磨片8与钢丝6紧紧的接触在一起，能够适用于不同粗细的钢丝6，利用从动齿轮53带动与环形齿条54相连接在一起的内筒4转动，从而使得内部的打磨片8对钢丝6进行打磨，以此去除钢丝6表面的氧化皮，保证了良好的去除效果，大大提高了钢丝6的加工效率，效果明显，实用性强；

参照说明书附图1和附图3，通过设置了定位柱9，将打磨片8上的定位柱9对准卡板74上的卡槽75，利用两者相互卡合的方式，从而快速的将打磨片8和卡板74进行固定和拆卸，便于工作人员对其进行更换，提供了较高的操作便捷性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢丝氧化皮处理装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上表面固定安装有固定筒(2)，所述固定筒(2)的内壁上设置有活动轴承(3)，所述活动轴承(3)的内部固定安装有内筒(4)，所述内筒(4)的一端贯穿安装有钢丝(6)，所述固定筒(2)上固定安装有驱动件(5)，所述内筒(4)的内壁上固定设置有弹性紧固件(7)，所述弹性紧固件(7)一端设置有打磨片(8)，所述打磨片(8)外侧壁上固定安装有定位柱(9)；

所述驱动件(5)包括有驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的驱动端固定设置有转动杆(52)，所述转动杆(52)的外表面固定套有从动齿轮(53)，所述从动齿轮(53)的下方啮合有环形齿条(54)；

所述弹性紧固件(7)包括有与内筒(4)内壁固定连接的固定套管(71)，所述固定套管(71)的一端嵌入设置有伸缩杆(72)，所述固定套管(71)的内部安装有紧固弹簧(73)，所述伸缩杆(72)的一端固定安装有卡板(74)，所述卡板(74)内侧壁上开设有卡槽(75)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝氧化皮处理装置，其特征在于：所述驱动电机(51)与固定筒(2)的上表面固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝氧化皮处理装置，其特征在于：所述环形齿条(54)与内筒(4)的外表面固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝氧化皮处理装置，其特征在于：所述固定套管(71)与伸缩杆(72)之间通过滑动方式相连接，所述固定套管(71)和伸缩杆(72)之间通过紧固弹簧(73)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝氧化皮处理装置，其特征在于：所述卡板(74)上的卡槽(75)与打磨片(8)上的定位柱(9)之间通过卡合方式相连接，所述卡板(74)和打磨片(8)均为弧形结构设计，且卡板(74)和打磨片(8)成对设置有四组。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝氧化皮处理装置，其特征在于：所述活动轴承(3)的外圈与固定筒(2)固定连接，所述活动轴承(3)的内圈与内筒(4)固定连接。

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