CN211103254U - 一种多头抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多头抛光机,包括底座机构、设于所述底座机构顶部后侧的横梁机构、设于所述横梁机构前部的若干滑座机构及设于所述底座机构顶部前侧的工作台机构,所述横梁机构包括分别设于所述横梁机构左右两侧的人字形立柱及设于所述人字形立柱顶部的横梁,所述人字形立柱与所述横梁一体成型,所述滑座机构包括设置于所述滑座机构后侧的滑座底座及设置于所述滑座机构前侧的滑座。本实用新型人字形立柱与横梁一体成型,横梁的内部镂空,滑座机构包括滑座底座及滑座,滑座底座及滑座均设置成镂空结构,使横梁与滑座机构的重量大幅减轻,滑座机构均匀分布在横梁上,使滑座机构的刚性更好、主轴运行更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种多头抛光机。
背景技术
多头抛光机主要用于各种材质的零部件进行表面精抛,使其表面达到一定的平面度、平行度、光洁度,从而使零部表面更加美观。但传统的多头抛光机的立柱是人字形单立柱,机头是多主轴机头,从而使机头刚性不好、主轴运行时不稳定。因此,为了避免现有技术中存在的缺点,有必要对现有技术做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种刚性好、运行稳定的多头抛光机。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:一种多头抛光机,包括底座机构、设于所述底座机构顶部后侧的横梁机构、设于所述横梁机构前部的若干滑座机构及设于所述底座机构顶部前侧的工作台机构,所述横梁机构包括分别设于所述横梁机构左右两侧的人字形立柱及设于所述人字形立柱顶部的横梁,所述人字形立柱与所述横梁一体成型,所述横梁的内部镂空,所述横梁的内部设有横竖相间的第一支撑板,所述第一支撑板开设有第一避重孔,所述横梁的前部左右两侧分别设有第一滑轨及第一滑块,所述第一滑块滑动连接于所述第一滑轨上,所述滑座机构的后部连接于所述第一滑块上,所述横梁的前部左右两侧分别设有第一伺服电机及第一螺杆,所述第一伺服电机通过所述第一螺杆连接所述滑座机构,所述第一伺服电机驱动所述滑座机构左右滑动于所述第一滑轨上,所述滑座机构包括设置于所述滑座机构后侧的滑座底座及设置于所述滑座机构前侧的滑座,所述滑座底座及滑座均设置成镂空结构,所述滑座底座及滑座均由横竖相间的第二支撑板连接而成,所述第二支撑板开设有第二避重孔。
进一步,所述滑座底座的前侧设有第二滑块,所述滑座的后侧设有对应的第二滑轨,所述第二滑块滑动连接于所述第二滑轨上,所述滑座底座的前侧设有第二伺服电机及第二螺杆,所述第二伺服电机通过所述第二螺杆连接所述滑座,所述第二伺服电机驱动所述滑座上下滑动。
进一步,所述底座机构的顶部设有第三滑轨及第三滑块,所述第三滑块滑动连接于所述第三滑轨上,所述工作台机构的底部连接于所述第三滑块上,所述底座机构的顶部设有第三伺服电机及第三螺杆,所述第三伺服电机通过所述第三螺杆连接所述工作台机构,所述第三伺服电机驱动所述工作台机构前后滑动于所述第三滑轨上。
进一步,所述横梁机构前部设有两个滑座机构。
进一步,所述滑座底座的前侧设有两个滑座。
进一步,所述底座机构的顶部设有排屑槽,所述排屑槽上安装有排屑螺杆。
进一步,所述滑座的前侧底部设有抛光机构安装架,所述抛光机构安装架的外侧设有加强筋。
进一步,所述抛光机构安装架上安装有抛光主轴机头。
进一步,所述底座机构内部设置成镂空结构,所述底座机构内部设有横竖相间的第三支撑板,所述支撑板开设有第三避重孔。
进一步,所述横梁机构通过螺丝安装于所述底座机构顶部。
相对于现有技术,本实用新型通过人字形立柱与横梁一体成型,横梁的内部镂空,横梁机构前部设置若干滑座机构,滑座机构包括滑座底座及滑座,滑座底座及滑座均设置成镂空结构,滑座底座及滑座均由横竖相间的第二支撑板连接而成,第二支撑板开设有第二避重孔,使横梁与滑座机构的重量大幅减轻,滑座机构均匀分布在横梁上,使滑座机构的刚性更好、主轴运行更稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型多头抛光机的结构示意图;
图2为本实用新型多头抛光机的结构分解图;
图3为本实用新型横梁机构的前视图;
图4为图3的A-A剖视图;
图5为本实用新型滑座机构的结构示意图。
图中:1-底座机构;2-横梁机构;3-滑座机构;4-工作台机构;5-人字形立柱;6-横梁;7-第一支撑板;8-第一避重孔;9-第一滑轨;10-第一滑块;11-第一螺杆;12-滑座底座;13-滑座;14-第二支撑板;15-第二避重孔;16-第二滑块;17-第二滑轨;18-第二伺服电机;19-第二螺杆;20-第三滑轨;21-第三滑块;22-第三伺服电机;23-第三螺杆;24-排屑槽;25-抛光机构安装架;26-加强筋;27-抛光主轴机头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示本实用新型的一种多头抛光机,包括底座机构1、设于底座机构1顶部后侧的横梁机构2、设于横梁机构2前部的若干滑座机构3及设于底座机构1顶部前侧的工作台机构4,横梁机构2包括分别设于横梁机构1左右两侧的人字形立柱5及设于人字形立柱5顶部的横梁6,人字形立柱5与横梁6一体成型,横梁5的内部镂空,横梁5的内部设有横竖相间的第一支撑板7,第一支撑板7开设有第一避重孔8,横梁6的前部左右两侧分别设有第一滑轨9及第一滑块10,第一滑块10滑动连接于第一滑轨9上,滑座机构1的后部连接于第一滑块10上,横梁6的前部左右两侧分别设有第一伺服电机(图中未示)及第一螺杆11,第一伺服电机(图中未示)通过第一螺杆11连接滑座机构3,第一伺服电机(图中未示)驱动滑座机构3左右滑动于第一滑轨9上,滑座机构3包括设置于滑座机构9后侧的滑座底座12及设置于滑座机构3前侧的滑座13,滑座底座12及滑座13均设置成镂空结构,滑座底座12及滑座13均由横竖相间的第二支撑板14连接而成,第二支撑板14开设有第二避重孔15。通过人字形立柱5与横梁6一体成型,横梁6的内部镂空,横梁机构2前部设置若干滑座机构3,滑座机构3包括滑座底座12及滑座13,滑座底座12及滑座13均设置成镂空结构,滑座底座12及滑座12均由横竖相间的第二支撑板14连接而成,第二支撑板14开设有第二避重孔15,使横梁6与滑座机构3的重量大幅减轻,滑座机构3均匀分布在横梁6上,使滑座机构3的刚性更好、主轴运行更稳定。
滑座底座12的前侧设有第二滑块16,滑座13的后侧设有对应的第二滑轨17,第二滑块16滑动连接于第二滑轨17上,滑座底座12的前侧设有第二伺服电机18及第二螺杆19,第二伺服电机18通过第二螺杆19连接滑座13,第二伺服电机18驱动滑座13上下滑动。
底座机构1的顶部设有第三滑轨20及第三滑块21,第三滑块21滑动连接于第三滑轨20上,工作台机构4的底部连接于第三滑块21上,底座机构1的顶部设有第三伺服电机22及第三螺杆23,第三伺服电机22通过第三螺杆23连接工作台机构4,第三伺服电机22驱动工作台机构4前后滑动于第三滑轨20上。
横梁机构2前部设有两个滑座机构3,更利于保证主轴运行的稳定性。
滑座底座12的前侧设有两个滑座13,更利于保证主轴运行的稳定性。
底座机构1的顶部设有排屑槽24,排屑槽24上安装有排屑螺杆(图中未示),进行及时排屑,保证多头抛光机的正常运行。
滑座13的前侧底部设有抛光机构安装架25,抛光机构安装架25的外侧设有加强26,加强抛光机构安装架25的刚性。
抛光机构安装架25上安装有抛光主轴机头27。
底座机构1内部设置成镂空结构,底座机构1内部设有横竖相间的第三支撑板,支撑板开设有第三避重孔,降低底座机构1的制作成本。
横梁机构2通过螺丝安装于底座机构1顶部,方便横梁机构2的安装与固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多头抛光机,其特征在于:包括底座机构、设于所述底座机构顶部后侧的横梁机构、设于所述横梁机构前部的若干滑座机构及设于所述底座机构顶部前侧的工作台机构,所述横梁机构包括分别设于所述横梁机构左右两侧的人字形立柱及设于所述人字形立柱顶部的横梁,所述人字形立柱与所述横梁一体成型,所述横梁的内部镂空,所述横梁的内部设有横竖相间的第一支撑板,所述第一支撑板开设有第一避重孔,所述横梁的前部左右两侧分别设有第一滑轨及第一滑块,所述第一滑块滑动连接于所述第一滑轨上,所述滑座机构的后部连接于所述第一滑块上,所述横梁的前部左右两侧分别设有第一伺服电机及第一螺杆,所述第一伺服电机通过所述第一螺杆连接所述滑座机构,所述第一伺服电机驱动所述滑座机构左右滑动于所述第一滑轨上,所述滑座机构包括设置于所述滑座机构后侧的滑座底座及设置于所述滑座机构前侧的滑座,所述滑座底座及滑座均设置成镂空结构,所述滑座底座及滑座均由横竖相间的第二支撑板连接而成,所述第二支撑板开设有第二避重孔。
2.根据权利要求1所述的多头抛光机,其特征在于:所述滑座底座的前侧设有第二滑块,所述滑座的后侧设有对应的第二滑轨,所述第二滑块滑动连接于所述第二滑轨上,所述滑座底座的前侧设有第二伺服电机及第二螺杆,所述第二伺服电机通过所述第二螺杆连接所述滑座,所述第二伺服电机驱动所述滑座上下滑动。
3.根据权利要求1所述的多头抛光机,其特征在于:所述底座机构的顶部设有第三滑轨及第三滑块,所述第三滑块滑动连接于所述第三滑轨上,所述工作台机构的底部连接于所述第三滑块上,所述底座机构的顶部设有第三伺服电机及第三螺杆,所述第三伺服电机通过所述第三螺杆连接所述工作台机构,所述第三伺服电机驱动所述工作台机构前后滑动于所述第三滑轨上。
4.根据权利要求1所述的多头抛光机,其特征在于:所述横梁机构前部设有两个滑座机构。
5.根据权利要求1所述的多头抛光机,其特征在于:所述滑座底座的前侧设有两个滑座。
6.根据权利要求1所述的多头抛光机,其特征在于:所述底座机构的顶部设有排屑槽,所述排屑槽上安装有排屑螺杆。
7.根据权利要求1所述的多头抛光机,其特征在于:所述滑座的前侧底部设有抛光机构安装架,所述抛光机构安装架的外侧设有加强筋。
8.根据权利要求7所述的多头抛光机,其特征在于:所述抛光机构安装架上安装有抛光主轴机头。
9.根据权利要求1所述的多头抛光机,其特征在于:所述底座机构内部设置成镂空结构,所述底座机构内部设有横竖相间的第三支撑板,所述支撑板开设有第三避重孔。
10.根据权利要求1所述的多头抛光机,其特征在于:所述横梁机构通过螺丝安装于所述底座机构顶部。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110549219A (zh) * | 2019-10-18 | 2019-12-10 | 广东艾普升智能装备有限公司 | 一种多头抛光机 |
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2019
- 2019-10-18 CN CN201921754445.3U patent/CN211103254U/zh active Active
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