CN211101985U

CN211101985U - 一种电火花机床的夹紧机构

Info

Publication number: CN211101985U
Application number: CN201922110946.4U
Authority: CN
Inventors: 刘娟娟
Original assignee: Suzhou Liya Precision Mould Co ltd
Current assignee: Suzhou Liya Precision Mould Co ltd
Priority date: 2019-11-30
Filing date: 2019-11-30
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-11-30

Abstract

本实用新型公开了一种电火花机床的夹紧机构，包括机座、机架、移动底板、滑动承接板和夹紧组件，所述机架固定安装在机座上，所述机座上一侧开有与机架升降臂对应的凹槽，所述移动底板安装在凹槽的底端面中间位置，并通过纵向传动组件在凹槽底壁上滑动设置，所述滑动承接板设在移动底板上，并通过横向传动组件在移动底板上滑动设置，滑动承接板上端面对称对开第三滑槽，且两组所述第三滑槽上安装有侧推板，两组第三滑槽内安装有一组第三丝杠，两组所述侧推板的底端均伸入第三滑槽内与第三丝杠螺纹连接。该电火花机床的夹紧机构，能够对滑动承接板上夹紧的工件，进行横向和纵向的微型调节，使加工时的精确更准确，更满足使用中的需求。

Description

一种电火花机床的夹紧机构

技术领域

本实用新型属于电火花机床技术领域，具体涉及一种电火花机床的夹紧机构。

背景技术

电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等，是一种电加工设备。拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法，电火花机床对工件进行加工时，需要使用夹紧机构对工件进行夹紧固定，以避免对加工时的影响。

而现有电火花机床的夹紧机构，大多是直接采用两组夹板对工件进行夹紧固定，其固定完成后当需要对工件的加工位置调节时，需要每次松开工件，然后在调节到合适的位置，其调节的速度慢，精确性低，且现有的夹板大多只能够适用一种形状的工件，适用的范围低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电火花机床的夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电火花机床的夹紧机构，包括机座、机架、移动底板、滑动承接板和夹紧组件，所述机架固定安装在机座上，所述机座上一侧开有与机架升降臂对应的凹槽，所述移动底板安装在凹槽的底端面中间位置，并通过纵向传动组件在凹槽底壁上滑动设置，所述滑动承接板设在移动底板上，并通过横向传动组件在移动底板上滑动设置，滑动承接板上端面对称对开第三滑槽，且两组所述第三滑槽上安装有侧推板，两组第三滑槽内安装有一组第三丝杠，两组所述侧推板的底端均伸入第三滑槽内与第三丝杠螺纹连接，且所述第三丝杠在两组第三滑槽内螺纹相反，且一端穿出第三滑槽与滑动承接板一侧的电机的机轴同轴固定连接，所述夹紧组件安装在两组侧推板相向的一侧面上。

优选的，所述夹紧组件包括与侧推板固定的伸缩杆、与伸缩杆另一端固定的连接板和连接板上可拆卸安装的夹板，所述伸缩杆的活动端上还套设有弹簧。

优选的，所述连接板背向伸缩杆的一端开有T型槽，所述夹板的一侧面凸出设有与T型槽吻合的插块，并通过插块***T型槽内与连接板卡接。

优选的，所述纵向传动组件包括安装在凹槽下方的机座内部的两组第一丝杠、与两组第一丝杠螺纹连接并设在移动底板底端两侧的滑条、安装在机座侧边的摇杆和套在摇杆与两组第一丝杠端部的齿轮以及连接三组齿轮之间啮合传动的齿链。

优选的，所述机座的凹槽底端面还开有两组第一滑槽，其中两组第一丝杠位于两组第一滑槽中，且两组滑条吻合在第一滑槽中。

优选的，所述横向传动组件包括移动底板上端面中间开设的第二滑槽、上端面两侧开设的两组导向槽以及安装在第二滑槽内的第二丝杠和安装在导向槽内的导向杆，所述第二丝杠的一端通过固定连接有穿出移动底板的转杆，所述滑动承接板的端分别设有吻合在第二滑槽和导向槽内的滑块。

本实用新型的技术效果和优点：该电火花机床的夹紧机构，通过在凹槽的底端上设有移动底板，移动底板通过纵向传动组件与机座滑动连接，移动底板上设有放置工件的滑动承接板，且滑动承接板通过横向传动组件与移动底板滑动连接，从而能够对滑动承接板上夹紧的工件，进行横向和纵向的微型调节，使加工时的精确更准确，更满足使用中的需求；通过在两组侧推板之间连接有夹紧工件的夹紧组件，夹紧组件中连接板和夹板的拆卸连接，从而能够根据夹紧工件的需求更换不同的夹板，使对不同形状的工件加工时，均能够进行夹紧，以提高整体装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的移动底板结构示意图；

图3为本实用新型的滑动承接板结构示意图；

图4为本实用新型的连接板和夹板结构示意图；

图5为本实用新型的纵向传动组件连接图。

图中：1机座、2机架、3凹槽、4移动底板、5滑动承接板、6侧推板、7电机、8伸缩杆、9弹簧、10连接板、11夹板、12摇杆、13转杆、14齿链、15第一丝杠、16齿轮、17滑条、18导向槽、19导向杆、20第二滑槽、21第二丝杠、22第三滑槽、23第三丝杠、24T型槽、25插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种电火花机床的夹紧机构，包括机座1、机架2、移动底板4、滑动承接板5和夹紧组件，所述机架2固定安装在机座1上，所述机座1上一侧开有与机架2升降臂对应的凹槽3，此处机架2与机座1均为现有技术，所述移动底板4安装在凹槽3的底端面中间位置，并通过纵向传动组件在凹槽3底壁上滑动设置，所述滑动承接板5设在移动底板4上，并通过横向传动组件在移动底板4上滑动设置，滑动承接板5上端面对称对开第三滑槽22，且两组所述第三滑槽22上安装有侧推板6，两组第三滑槽22内安装有一组第三丝杠23，两组所述侧推板6的底端均伸入第三滑槽22内与第三丝杠23螺纹连接，且所述第三丝杠23在两组第三滑槽22内螺纹相反，且一端穿出第三滑槽22与滑动承接板5一侧的电机7的机轴同轴固定连接，从而实现电机7转动，带动第三丝杠23的转动，进而使两组侧推板6相互靠近或远离，以实现对工件的夹紧，所述夹紧组件安装在两组侧推板6相向的一侧面上。

具体的，所述夹紧组件包括与侧推板6固定的伸缩杆8、与伸缩杆8另一端固定的连接板10和连接板10上可拆卸安装的夹板11，所述伸缩杆8的活动端上还套设有弹簧9，使得夹紧固定时，能够挤压弹簧9，并使伸缩杆8收缩（伸缩杆8在此处也为现有技术），避免夹紧力度过大造成工件损坏。

具体的，所述连接板10背向伸缩杆8的一端开有T型槽24，所述夹板11的一侧面凸出设有与T型槽24吻合的插块25，并通过插块25***T型槽24内与连接板10卡接，从而能够方便对连接板10和夹板11的拆卸，以方便对夹板11进行替换（比如工件是圆形的，可将夹板11换成与工件紧贴面为弧形的结构）。

具体的，所述纵向传动组件包括安装在凹槽3下方的机座1内部的两组第一丝杠15、与两组第一丝杠15螺纹连接并设在移动底板4底端两侧的滑条17、安装在机座1侧边的摇杆12和套在摇杆12与两组第一丝杠15端部的齿轮16以及连接三组齿轮16之间啮合传动的齿链14，从而能够通过遥杆12转动，带动两组第一丝杠15的转动，并通过滑条17与第一丝杠15的配合，带动移动底板4的移动。

具体的，所述机座1的凹槽3底端面还开有两组第一滑槽，其中两组第一丝杠15位于两组第一滑槽中，且两组滑条17吻合在第一滑槽中（此处第一滑槽图中未示出，其长度尺寸与凹槽3的宽度相同，以保证移动底板4在凹槽3内纵向移动调节）。

具体的，所述横向传动组件包括移动底板4上端面中间开设的第二滑槽20、上端面两侧开设的两组导向槽18以及安装在第二滑槽20内的第二丝杠21和安装在导向槽18内的导向杆19，所述第二丝杠21的一端通过固定连接有穿出移动底板4的转杆13（此处转杆13的端部设有两组垂直交错的插孔，能够通过圆杆***插孔中，方便对转杆13进行转动），所述滑动承接板5的端分别设有吻合在第二滑槽20和导向槽18内的滑块，此处滑块包括一组较大的和两组较小的，其中较大的一组与第二丝杠配合并设在滑动承接板5底端的中间处，较小的两组与导向杆19配合，起到支撑导向作用，并设在滑动承接板5底端的两侧。

具体的，该电火花机床的夹紧机构，在对工件进行夹紧时，首先根据工件的形状选择对应的夹板11，并将夹板11***连接板10中，与连接板10结合呈一体后，将工件放置在两组夹板11之间，启动电机7正转，带动第三丝杠23的转动，使两组侧推杆6靠拢，推动夹板11对工件进行夹紧，并挤压弹簧9后停止电机7的转动，此时已夹紧稳定，然后对工件加工的位置进行精确的调节，水平横向调节时，将一组圆杆（此处选用现有的金属圆杆即可）***转杆13的插孔中，然后转动90°拔出，再***，带动第二丝杠21的转动，对滑动承接板5在移动底板4上进行横向移动，水平纵向调节时，直接转动摇杆12，摇杆12转动带动两组第一丝杠15的转动，进而带动移动底板4在凹槽3上的纵向移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电火花机床的夹紧机构，包括机座（1）、机架（2）、移动底板（4）、滑动承接板（5）和夹紧组件，其特征在于：所述机架（2）固定安装在机座（1）上，所述机座（1）上一侧开有与机架（2）升降臂对应的凹槽（3），所述移动底板（4）安装在凹槽（3）的底端面中间位置，并通过纵向传动组件在凹槽（3）底壁上滑动设置，所述滑动承接板（5）设在移动底板（4）上，并通过横向传动组件在移动底板（4）上滑动设置，滑动承接板（5）上端面对称对开第三滑槽（22），且两组所述第三滑槽（22）上安装有侧推板（6），两组第三滑槽（22）内安装有一组第三丝杠（23），两组所述侧推板（6）的底端均伸入第三滑槽（22）内与第三丝杠（23）螺纹连接，且所述第三丝杠（23）在两组第三滑槽（22）内螺纹相反，且一端穿出第三滑槽（22）与滑动承接板（5）一侧的电机（7）的机轴同轴固定连接，所述夹紧组件安装在两组侧推板（6）相向的一侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种电火花机床的夹紧机构，其特征在于：所述夹紧组件包括与侧推板（6）固定的伸缩杆（8）、与伸缩杆（8）另一端固定的连接板（10）和连接板（10）上可拆卸安装的夹板（11），所述伸缩杆（8）的活动端上还套设有弹簧（9）。

3.根据权利要求2所述的一种电火花机床的夹紧机构，其特征在于：所述连接板（10）背向伸缩杆（8）的一端开有T型槽（24），所述夹板（11）的一侧面凸出设有与T型槽（24）吻合的插块（25），并通过插块（25）***T型槽（24）内与连接板（10）卡接。

4.根据权利要求1所述的一种电火花机床的夹紧机构，其特征在于：所述纵向传动组件包括安装在凹槽（3）下方的机座（1）内部的两组第一丝杠（15）、与两组第一丝杠（15）螺纹连接并设在移动底板（4）底端两侧的滑条（17）、安装在机座（1）侧边的摇杆（12）和套在摇杆（12）与两组第一丝杠（15）端部的齿轮（16）以及连接三组齿轮（16）之间啮合传动的齿链（14）。

5.根据权利要求4所述的一种电火花机床的夹紧机构，其特征在于：所述机座（1）的凹槽（3）底端面还开有两组第一滑槽，其中两组第一丝杠（15）位于两组第一滑槽中，且两组滑条（17）吻合在第一滑槽中。

6.根据权利要求1所述的一种电火花机床的夹紧机构，其特征在于：所述横向传动组件包括移动底板（4）上端面中间开设的第二滑槽（20）、上端面两侧开设的两组导向槽（18）以及安装在第二滑槽（20）内的第二丝杠（21）和安装在导向槽（18）内的导向杆（19），所述第二丝杠（21）的一端通过固定连接有穿出移动底板（4）的转杆（13），所述滑动承接板（5）的端分别设有吻合在第二滑槽（20）和导向槽（18）内的滑块。