CN211101717U - 一种冰箱金属配件加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰箱金属配件加工用打孔装置，包括进料槽、底柜和打孔组件，所述底柜的内部焊接固定板，所述固定板的顶部通过滑杆活动安装有活动板，所述活动板的顶部焊接有气缸，所述底柜的顶部通过螺栓安装有安装架，所述安装架的内部安装有调节架，所述调节架的内部活动安装有丝套，所述丝套的底部通过调节电杆安装有安装板，所述安装板的顶部安装有贯穿的打孔组件，所述底柜的顶部通过螺栓安装有进料槽。本实用新型通过在移动导轨的顶部安装有夹爪，通过三组夹爪可对不规则金属配件进行有效的固定，保证了金属配件在进行打孔时稳固性，提高了金属配件打孔精确度，降低了金属配件打孔的废品率，降低了生产成本。

Description

一种冰箱金属配件加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及冰箱技术领域，具体为一种冰箱金属配件加工用打孔装置。

背景技术

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱，在冰箱的生产加工过程中需要金属配件进行固定，在金属配件使用前需要对其进行打孔，便于金属配件使用，在对金属配件打孔需要用到打孔装置。

现有的冰箱金属配件加工用打孔装置存在的缺陷是：

1、现有的冰箱金属配件加工用打孔装置无法对不规则金属配件进行有效的固定，使其金属配件在进行打孔时容易移动，影响金属配件打孔精确度，增加了金属配件打孔的废品率；

2、现有的冰箱金属配件加工用打孔装置不便于调节打孔位置，使其不能根据金属配件的打孔位置进行调节，不便于装置使用，为此我们提出一种冰箱金属配件加工用打孔装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱金属配件加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱金属配件加工用打孔装置，包括进料槽、底柜和打孔组件，所述底柜的内部焊接固定板，所述固定板的底部固定安装有贯穿的液压缸，所述固定板的顶部通过滑杆活动安装有活动板，所述活动板的顶部焊接有气缸，所述底柜的顶部通过螺栓安装有安装架，所述安装架的内部安装有调节架，所述调节架的内部活动安装有丝套，所述丝套的底部通过调节电杆安装有安装板，所述安装板的顶部安装有贯穿的打孔组件，所述底柜的顶部通过螺栓安装有进料槽，所述进料槽的正面焊接有定位板。

优选的，所述打孔组件内安装有旋转电机，旋转电机的底部安装有贯穿安装板的安装座，安装座的底部一侧固定安装有定位传感器，且安装座的内部固定安装有延伸出的钻头。

优选的，所述进料槽内安装有底板，底板的顶部焊接有两组侧板，侧板的一侧焊接有斜槽，且底板的内部设有定位滑槽。

优选的，所述调节架内安装有调节电机，调节电机的输端安装有丝杆，丝杆的上方固定安装有导向杆。

优选的，所述气缸的顶部设有三组移动导轨，移动导轨的顶部通过滑轨安装有夹爪。

优选的，所述定位板的正面安装有贯穿的电动杆，电动杆的输出端安装有推板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在移动导轨的顶部安装有夹爪，通过三组夹爪可对不规则金属配件进行有效的固定，保证了金属配件在进行打孔时稳固性，提高了金属配件打孔精确度，降低了金属配件打孔的废品率，降低了生产成本。

2、本实用新型通过在安装架的内部安装有调节架，通过调节架可便于调节打孔组件的水平位置，使其可根据金属配件的打孔位置进行调节，增加了装置的可调节性，提高了装置的灵活性，增加了装置的实用性。

3、本实用新型通过在安装座的底部安装有定位传感器，通过定位传感器可精确的定位金属工件的位置，便于装置对工件进行精准夹持，保证了金属配件打孔精确度，提高了装置的工作效率。

4、本实用新型通过在电动杆的输出端安装有推板，通过推板可将工件送入定位滑槽的顶部，便于装置实现自行送料，解决了目前打孔装置还需要人工上料的问题，节省了人工成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的进料槽局部结构示意图；

图4为本实用新型的打孔组件局部结构示意图。

图中：1、安装架；2、调节架；201、调节电机；202、丝杆；203、导向杆；3、丝套；301、调节电杆；302、安装板；4、进料槽；401、底板；402、侧板；403、定位滑槽；404、斜槽；5、底柜；6、气缸；601、移动导轨；602、夹爪；7、固定板；701、液压缸；702、活动板；8、打孔组件；801、旋转电机；802、安装座；803、定位传感器；804、钻头；9、定位板；901、电动杆；902、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种冰箱金属配件加工用打孔装置，包括进料槽4、底柜5和打孔组件8，底柜5的内部焊接固定板7，底柜5的正面通过螺栓安装有PLC控制器，PLC控制器可与装置内部的电器设备通过导线电性连接，固定板7可为液压缸701提供安装位置，便于液压缸701安装，固定板7的底部固定安装有贯穿的液压缸701，液压缸701可将电能转化为液压能，且液压缸701的顶部与活动板702的底部连接，通过液压缸701可带动活动板702进行垂直方向的往复移动，固定板7的顶部通过滑杆活动安装有活动板702，活动板702的两侧设有滑孔，通过固定板7顶部的滑杆可限定活动板702移动方向，保证了活动板702移动的平稳性，活动板702的顶部焊接有气缸6，通过活动板702可便于带动气缸6进行垂直方向的往复移动，气缸6可将电能转化为机械能，底柜5的顶部通过螺栓安装有安装架1，安装架1可为调节架2提供安装为在，便于调节架2进行安装，保证了调节架2安装的牢固性，安装架1的内部安装有调节架2，通过调节架2可便于调节两组丝套3的水平位置，使其丝套3调节打孔组件8的水平位置，使其装置可根据金属配件的打孔位置进行调节，增加了装置的可调节性，提高了装置的灵活性，增加了装置的实用性，调节架2的内部活动安装有丝套3，丝套3可与丝杆202配合，便于丝套3进行水平方向的往复移动，丝套3的底部通过调节电杆301安装有安装板302，调节电杆301可便于带动安装板302进行垂直方向的移动，可便于带动打孔组件8向下移动，从而可对工件进行打孔，安装板302的顶部安装有贯穿的打孔组件8，打孔组件8可对金属工件进行打孔，底柜5的顶部通过螺栓安装有进料槽4，进料槽4可便于工件进行送料，提高了装置的送料效率，进料槽4的正面焊接有定位板9，定位板9可为电动杆901提供安装位置，保证了电动杆901安装的牢固性。

进一步，打孔组件8内安装有旋转电机801，旋转电机801可采用Y90S-2电机，可将电能转化为机械能，旋转电机801的底部安装有贯穿安装板302的安装座802，安装座802通过一侧的固定旋钮可便于安装有钻头804，可便于钻头804进行拆装，便于钻头804进行更换，安装座802的底部一侧固定安装有定位传感器803，通过定位传感器803可精确的定位金属工件的位置，便于装置对工件进行精准夹持，保证了金属配件打孔精确度，提高了装置的工作效率，且安装座802的内部固定安装有延伸出的钻头804，通过旋转电机801可带动钻头804进行高速转动，通过钻头804的高速转动可对金属工件进行打孔。

进一步，进料槽4内安装有底板401，底板401可便于安装，增加了装置的安装效率，底板401的顶部焊接有两组侧板402，通过两组侧板402可限定工件的移动位置，便于工件进行移动，侧板402的一侧焊接有斜槽404，金属工件通过斜槽404可便于进入侧板402之间，便于工件进料，且底板401的内部设有定位滑槽403，定位滑槽403可为夹爪602提供移动位置，保证了夹爪602移动的稳定性。

进一步，调节架2内安装有调节电机201，调节电机201可采用57BYG250B伺服电机，通过调节电机201可带动丝杆202进行转动，可改变丝杆202的转向，调节电机201的输端安装有丝杆202，通过丝杆202的转动可带动丝套3进行水平方向的往复移动，便于调节打孔组件8的位置，丝杆202的上方固定安装有导向杆203，导向杆203可限定丝套3移动方向，保证了丝套3移动的平稳性。

进一步，气缸6的顶部设有三组移动导轨601，移动导轨601的两侧设有滑轨，通过滑轨可便于限定夹爪602的移动方向，保证了夹爪602移动的稳定性，移动导轨601的顶部通过滑轨安装有夹爪602，通过气缸6可推动三组夹爪602进行移动，从而实现对不规则金属配件进行有效的固定，保证了金属配件在进行打孔时稳固性，提高了金属配件打孔精确度，降低了金属配件打孔的废品率，降低了生产成本。

进一步，定位板9的正面安装有贯穿的电动杆901，电动杆901可将电能转化为机械能，通过电动杆901可推动推板902进行移动，通过推板902的移动可推动金属工件进行移动，电动杆901的输出端安装有推板902，通过推板902可将工件送入定位滑槽403的顶部，便于装置实现自行送料，解决了目前打孔装置还需要人工上料的问题，节省了人工成本，提高了工作效率。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，金属工件通过斜槽404可便于进入侧板402之间，通过电动杆901可推动推板902进行移动，通过推板902的移动可推动金属工件进行移动，可将工件送入定位滑槽403的顶部，同时通过定位传感器803检测出金属工件的位置，当检测出金属工件的位置可向PLC控制器传动电信号，通过控制器可控制液压缸701运行，通过液压缸701带动活动板702进行垂直方向的往复移动，且通过活动板702可便于带动气缸6进行垂直方向的往复移动，通过气缸6可带动三组夹爪602延伸至定位滑槽403的内部，通过气缸6可推动三组夹爪602进行移动，从而实现对不规则金属配件进行有效的固定，且通过旋转电机801可带动钻头804进行高速转动，同时通过调节电杆301可带动安装板302进行垂直方向的移动，从而可带动钻头804向下移动，从而可对工件进行打孔，打孔完成的金属工件通过推板902送出进料槽4内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种冰箱金属配件加工用打孔装置，包括进料槽（4）、底柜（5）和打孔组件（8），其特征在于：所述底柜（5）的内部焊接固定板（7），所述固定板（7）的底部固定安装有贯穿的液压缸（701），所述固定板（7）的顶部通过滑杆活动安装有活动板（702），所述活动板（702）的顶部焊接有气缸（6），所述底柜（5）的顶部通过螺栓安装有安装架（1），所述安装架（1）的内部安装有调节架（2），所述调节架（2）的内部活动安装有丝套（3），所述丝套（3）的底部通过调节电杆（301）安装有安装板（302），所述安装板（302）的顶部安装有贯穿的打孔组件（8），所述底柜（5）的顶部通过螺栓安装有进料槽（4），所述进料槽（4）的正面焊接有定位板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱金属配件加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔组件（8）内安装有旋转电机（801），旋转电机（801）的底部安装有贯穿安装板（302）的安装座（802），安装座（802）的底部一侧固定安装有定位传感器（803），且安装座（802）的内部固定安装有延伸出的钻头（804）。

3.根据权利要求1所述的一种冰箱金属配件加工用打孔装置，其特征在于：所述进料槽（4）内安装有底板（401），底板（401）的顶部焊接有两组侧板（402），侧板（402）的一侧焊接有斜槽（404），且底板（401）的内部设有定位滑槽（403）。

4.根据权利要求1所述的一种冰箱金属配件加工用打孔装置，其特征在于：所述调节架（2）内安装有调节电机（201），调节电机（201）的输端安装有丝杆（202），丝杆（202）的上方固定安装有导向杆（203）。

5.根据权利要求1所述的一种冰箱金属配件加工用打孔装置，其特征在于：所述气缸（6）的顶部设有三组移动导轨（601），移动导轨（601）的顶部通过滑轨安装有夹爪（602）。

6.根据权利要求1所述的一种冰箱金属配件加工用打孔装置，其特征在于：所述定位板（9）的正面安装有贯穿的电动杆（901），电动杆（901）的输出端安装有推板（902）。

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