CN211101420U

CN211101420U - 一种法兰治具

Info

Publication number: CN211101420U
Application number: CN201920786871.9U
Authority: CN
Inventors: 宗绪顺
Original assignee: Shenyang Lioho Machinery Co ltd
Current assignee: Shenyang Lioho Machinery Co ltd
Priority date: 2019-05-29
Filing date: 2019-05-29
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-05-29

Abstract

本实用新型公开了一种法兰治具，包括砂箱和顶盖，所述砂箱的内部设有芯槽，且芯槽与砂箱为一体设置，且顶盖的内部设有凹槽，且凹槽与芯槽相互契合，且芯槽的底部设有底槽，且底槽与砂箱的底部为一体设置，且底槽呈“矩形”，且底槽的中心处设有溢出口。该法兰治具，通过对原冒口的深度和坡度的改进，进而提高了得料率，避免了液料的资源浪费，节省了企业的生产成本，得料率对比改前比改后：55.68%‑51.86%=3.82%，改前每炉3200Kg铁水可生产119模，改后每3200Kg铁水可生产128模，即每炉多生产铸件9模，在胶垫的作用下，胶垫提升了顶盖与砂箱连接处的密封性能，为企业节约了生产成本，降低了铁水等资源的消耗，适合推广使用。

Description

一种法兰治具

技术领域

本实用新型涉及机械制造与自动化技术领域，具体为一种法兰治具。

背景技术

法兰治具：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，法兰治具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的法兰治具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，法兰治具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁），应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，法兰治具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合；分开时取出制件，合拢时使坯料注入法兰治具型腔成形，法兰治具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，法兰治具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一；

目前厂内580法兰得料率偏低，本着实用、减少生产成本，使产能最大化，为了实现目标，需优化冒口形状，提高得料率，确有必要提供一种法兰治具以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰治具，包括砂箱和顶盖，所述砂箱的内部设有芯槽，且芯槽与砂箱为一体设置，且顶盖的内部设有凹槽，且凹槽与芯槽相互契合，且芯槽的底部设有底槽，且底槽与砂箱的底部为一体设置，且底槽呈“矩形”，且底槽的中心处设有溢出口，且溢出口与底槽为一体设置，且溢出口配有扣盖，且扣盖与溢出口螺纹连接且方向相反，所述底槽的顶部设有定位柱，且定位柱为十二个，且十二个所述定位柱与底槽的顶部螺栓连接，且定位柱的顶端设有模胚，且模胚的数量与定位柱的数量相同，且模胚容置在凹槽内，且砂箱内部的左右两侧由上至下依次设有顶流道、中流道和底流道，且两个所述顶流道、中流道和底流道分别容置在砂箱的内部，且顶流道、中流道和底流道均与砂箱为一体设置，且顶流道的正下方设有冒口，且六个所述冒口容置在芯槽的内部，且冒口呈“碗形”，且六个所述冒口等距分布在芯槽的内壁上，且六个所述冒口与芯槽螺栓连接，且冒口与模胚搭接相连。

优选的，所述砂箱的外部左侧设有手柄，且两个所述手柄与砂箱螺栓连接，且手柄用于移动或者搬运砂箱时更加便利。

优选的，所述砂箱的顶部左侧与顶盖的交接处设有胶垫，且胶垫用于使砂箱与顶盖的密封更加紧密。

优选的，所述砂箱外部的左右两侧均设有顶升气缸，且顶升气缸与砂箱螺栓连接，且顶升气缸的输入端设有单向阀，且顶升气缸通过连接管与单向阀连接，且单向阀与砂箱螺栓连接，且顶升气缸通过单向阀与外接气泵相连，且顶升气缸用于举起顶盖，自动化程度高，降低人工成本。

优选的，所述砂箱的底部四角均设有固定销，且四个所述固定销与砂箱螺栓连接，且固定销用于使顶盖与砂箱的定位更加准成，连接更加牢固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该法兰治具，通过对原冒口的深度和坡度的改进，进而提高了得料率，避免了液料的资源浪费，节省了企业的生产成本，得料率对比改前比改后：55.68%-51.86%=3.82%，改前每炉3200Kg铁水可生产119模，改后每3200Kg铁水可生产128模，即每炉多生产铸件9模，在胶垫的作用下，胶垫提升了顶盖与砂箱连接处的密封性能，从而克服传统法兰治具得料率低的缺点，克服了现有法兰治具生产成本高，生产效率低，人工成本高，实用功能单一的缺点，提高了该法兰治具的工作效率和使用寿命，为企业节约了生产成本，降低了铁水等资源的消耗，还让现有的法兰治具能够在市场上得到更多的认可，提高了该法兰治具的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了法兰治具的资源浪费，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型旧冒口的俯视图；

图2为本实用新型旧冒口的侧视图；

图3为本实用新型新冒口的俯视图；

图4为本实用新型新冒口的侧视图；

图5为本实用新型砂箱的俯视图；

图6为本实用新型砂箱的A向剖面图；

图7为本实用新型旧冒口的连接关系示意图；

图8为本实用新型新冒口的连接关系示意图。

图中：1、砂箱，2、顶盖，3、芯槽，4、定位柱，5、固定销，6、凹槽，7、模胚，8、顶流道，9、中流道，10、底流道，11、冒口，12、顶升气缸，13、单向阀，14、手柄，15、溢出口，16、底槽，17、胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种法兰治具，包括砂箱1和顶盖2，砂箱1和顶盖2均为金属材质，用于铸造法兰，砂箱1的底部四角均设有固定销5，且四个固定销5与砂箱1螺栓连接，且固定销5用于使顶盖2与砂箱1的定位更加准成，连接更加牢固，砂箱1的顶部左侧与顶盖2的交接处设有胶垫17，且胶垫17用于使砂箱1与顶盖2的密封更加紧密，砂箱1的外部左侧设有手柄14，且两个手柄14与砂箱1螺栓连接，且手柄14用于移动或者搬运砂箱1时更加便利，砂箱1的内部设有芯槽3，芯槽3用于容置模胚7，便于对模胚7进行铸造，且芯槽3与砂箱1为一体设置，且顶盖2的内部设有凹槽6，凹槽6能够限制模胚7的移动，将模胚7固定在芯槽3内，且凹槽6与芯槽3相互契合，且芯槽3的底部设有底槽16，底槽16用于收集液料，且底槽16与砂箱1的底部为一体设置，且底槽16呈“矩形”，且底槽16的中心处设有溢出口15，溢出口15用于导出液料，且溢出口15与底槽16为一体设置，且溢出口15配有扣盖，且扣盖与溢出口15螺纹连接且方向相反，底槽16的顶部设有定位柱4，定位柱4用于支撑模胚7，且定位柱4为十二个，且十二个定位柱4与底槽16的顶部螺栓连接，且定位柱4的顶端设有模胚7，模胚7为法兰的半成品，且模胚7的数量与定位柱4的数量相同，且模胚7容置在凹槽6内，且砂箱1内部的左右两侧由上至下依次设有顶流道8、中流道9和底流道10，通过顶流道8、中流道9和底流道10对模胚7的顶部、中部和底部进行浇铸，且两个顶流道8、中流道9和底流道10分别容置在砂箱1的内部，且顶流道8、中流道9和底流道10均与砂箱1为一体设置，且顶流道8的正下方设有冒口11，冒口11是铸型上用以贮存液料的空腔，冒口11是防止铸件产生缩孔而采取的铸造工艺措施，且六个冒口11容置在芯槽3的内部，且冒口11呈“碗形”，且六个冒口11等距分布在芯槽3的内壁上，且六个冒口11与芯槽3螺栓连接，便于冒口11的安装和拆卸，实现随时拆改调整，摒弃传统固定连接的连接方式，提高得料率，且冒口11与模胚7搭接相连，砂箱1外部的左右两侧均设有顶升气缸12，顶升气缸12的型号为BG005，且顶升气缸12与砂箱1螺栓连接，且顶升气缸12的输入端设有单向阀13，且顶升气缸12通过连接管与单向阀13连接，且单向阀13与砂箱1螺栓连接，且顶升气缸12通过单向阀13与外接气泵相连，且顶升气缸12用于举起顶盖2，自动化程度高，降低人工成本。

一种法兰治具,该法兰治具由砂箱1、顶盖2、芯槽3、定位柱4、固定销5、凹槽6、模胚7、顶流道8、中流道9、底流道10、冒口11、顶升气缸12、单向阀13、手柄14、溢出口15、底槽16和胶垫17等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，生产加工时，将模胚7放置在砂箱1内的芯槽3上，芯槽3上有十二根定位柱4，能够支撑模胚7，对模胚7进行定位，当模胚7安装完成后，将顶盖2安装到砂箱1的顶部，使顶盖2上的凹槽6与芯槽3相互对应，砂箱1底部四角的固定销5***顶盖2内，将顶盖2与砂箱1连接固定在一起，通过砂箱1左右两侧的顶流道8、中流道9和底流道10向砂箱内添加液料，浇铸后溢出料会落入底槽16并通过底槽16上，并通过溢出口15溢出，完成该法兰治具的浇铸工作。

采用原始冒口11，在浇铸时，液料先进入冒口11，后经过冒口11进入模胚7内，并通模胚7上的封膜孔流至底槽16中，传统冒口11的深度较大，导致部位液料残留在原始冒口11的内部，导致液料浪费，经过改进后的冒口11其深度和坡度均低于传统冒口11，改前每炉3200Kg铁水可生产119模，改后每3200Kg铁水可生产128模，即每炉多生产铸件9模，适合推官使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种法兰治具，包括砂箱（1）和顶盖（2），其特征在于：所述砂箱（1）的内部设有芯槽（3），且芯槽（3）与砂箱（1）为一体设置，且顶盖（2）的内部设有凹槽（6），且凹槽（6）与芯槽（3）相互契合，且芯槽（3）的底部设有底槽（16），且底槽（16）与砂箱（1）的底部为一体设置，且底槽（16）呈“矩形”，且底槽（16）的中心处设有溢出口（15），且溢出口（15）与底槽（16）为一体设置，且溢出口（15）配有扣盖，且扣盖与溢出口（15）螺纹连接且方向相反，所述底槽（16）的顶部设有定位柱（4），且定位柱（4）为十二个，且十二个所述定位柱（4）与底槽（16）的顶部螺栓连接，且定位柱（4）的顶端设有模胚（7），且模胚（7）的数量与定位柱（4）的数量相同，且模胚（7）容置在凹槽（6）内，且砂箱（1）内部的左右两侧由上至下依次设有顶流道（8）、中流道（9）和底流道（10），且两个所述顶流道（8）、中流道（9）和底流道（10）分别容置在砂箱（1）的内部，且顶流道（8）、中流道（9）和底流道（10）均与砂箱（1）为一体设置，且顶流道（8）的正下方设有冒口（11），且六个所述冒口（11）容置在芯槽（3）的内部，且冒口（11）呈“碗形”，且六个所述冒口（11）等距分布在芯槽（3）的内壁上，且六个所述冒口（11）与芯槽（3）螺栓连接，且冒口（11）与模胚（7）搭接相连。

2.根据权利要求1所述的一种法兰治具，其特征在于：所述砂箱（1）的外部左侧设有手柄（14），且两个所述手柄（14）与砂箱（1）螺栓连接，且手柄（14）用于移动或者搬运砂箱（1）时更加便利。

3.根据权利要求1所述的一种法兰治具，其特征在于：所述砂箱（1）的顶部左侧与顶盖（2）的交接处设有胶垫（17），且胶垫（17）用于使砂箱（1）与顶盖（2）的密封更加紧密。

4.根据权利要求1所述的一种法兰治具，其特征在于：所述砂箱（1）外部的左右两侧均设有顶升气缸（12），且顶升气缸（12）与砂箱（1）螺栓连接，且顶升气缸（12）的输入端设有单向阀（13），且顶升气缸（12）通过连接管与单向阀（13）连接，且单向阀（13）与砂箱（1）螺栓连接，且顶升气缸（12）通过单向阀（13）与外接气泵相连，且顶升气缸（12）用于举起顶盖（2），自动化程度高，降低人工成本。

5.根据权利要求1所述的一种法兰治具，其特征在于：所述砂箱（1）的底部四角均设有固定销（5），且四个所述固定销（5）与砂箱（1）螺栓连接，且固定销（5）用于使顶盖（2）与砂箱（1）的定位更加准成，连接更加牢固。