CN211101124U - 一种金属冲压翻边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钣金加工技术领域的一种金属冲压翻边设备，包括：下安装块组件；上安装块组件，所述上安装块组件在所述下安装块组件的上端；下模组件，所述下模组件通过螺栓安装在所述下安装块组件的顶部；上模组件，所述上模组件通过螺栓安装在所述上安装块组件的底部，本实用新型能够同时对四个金属件进行冲压翻边，且能够随意调节冲压件的深度，下模本体的顶部开设四个模槽，与下模本体相对应的上模本体上开设四个模板，四个模板与四个模槽一一对应，能够同时对四个金属件进行冲压翻边，并且通过螺纹对第一限位柱和第二限位柱进行调节，能够调节冲压件的冲压深度，能够快速有效的冲压处不同规格的冲压件，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种金属冲压翻边设备。
背景技术
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
冲压翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种。翻边的种类很多，分类方法也不尽相同。其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边。
现有的冲压翻边模具只能够一个一个的冲压出单个的冲压件，并且冲压件的深度无法有效的调节，只能够冲压出一种规格的冲压件，需要冲压不同规格的冲压件时需要更换模具，严重影响了冲压件的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属冲压翻边设备，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压翻边模具只能够一个一个的冲压出单个的冲压件，并且冲压件的深度无法有效的调节，只能够冲压出一种规格的冲压件，需要冲压不同规格的冲压件时需要更换模具，严重影响了冲压件的生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属冲压翻边设备，包括：
下安装块组件；
上安装块组件，所述上安装块组件在所述下安装块组件的上端；
下模组件，所述下模组件通过螺栓安装在所述下安装块组件的顶部；
上模组件，所述上模组件通过螺栓安装在所述上安装块组件的底部。
优选的，所述下安装块组件包括：
下安装块；
四个第一螺纹孔，四个所述第一螺纹孔开设在所述下安装块的顶部四角；
多个第一定位柱，多个所述第一定位柱均匀焊接在所述下安装块的顶部四周，多个所述第一定位柱在四个所述第一螺纹孔的内侧。
优选的，所述上安装块组件包括：
上安装块；
四个第二螺纹孔，四个所述第二螺纹孔开设在所述上安装块的顶部四角；
多个第二定位柱，多个所述第二定位柱均匀焊接在所述上安装块的顶部四周，多个所述第二定位柱在四个所述第二螺纹孔的内侧。
优选的，所述下模组件包括：
下安装板；
下模，所述下模设置在所述下安装板的顶部，所述下模与所述下安装板为一体加工而成；
四个第一安装孔，四个所述第一安装孔开设在是下安装板的顶部四角，所述第一安装孔的底部贯穿所述下安装板的底部，四个所述第一安装孔在所述下模的外侧；
多个第一定位孔，多个所述第一定位孔开设在所述下安装板的顶部四周，所述第一定位孔贯穿所述下安装板的底部，多个所述第一定位孔在四个所述第一安装孔的内侧，多个所述第一定位孔在所述下模的外侧。
优选的，所述下模包括：
下模本体；
第一螺纹槽，所述第一螺纹槽开设在所述下模本体的顶部中端；
第一限位柱，所述第一限位柱通过螺纹连接安装在所述第一螺纹槽的内腔，所述第一限位柱的顶部贯穿所述第一螺纹槽的顶部；
四个模槽，四个所述模槽呈矩形开设在所述下模本体的顶部，四个所述模槽在所述第一螺纹槽的外侧；
多个弹簧，多个所述弹簧安装在四个所述模槽的内腔，每个所述模槽内的弹簧的数量相同；
四个顶板，四个所述顶板安装在所述模槽的内侧，一个所述顶板安装在一个所述模槽的内侧，所述顶板的底部与所述弹簧的顶部接触。
优选的，所述上模组件包括：
上安装板；
上模，所述上模设置在所述上安装板的顶部，所述上模与所述上安装板为一体加工而成；
四个第二安装孔，四个所述第二安装孔开设在所述上安装板的顶部四角，所述第二安装孔贯穿所述上安装板的底部，四个所述第二安装孔在所述上模的外侧；
多个第二定位孔，多个所述第二定位孔开设在所述上安装板的顶部四周，所述第二定位孔的底部贯穿所述上安装板的底部，多个所述第二定位孔在所述上模的外侧，多个所述第二定位孔在四个所述第二安装孔的内侧。
优选的，所述上模包括：
上模本体；
第二螺纹槽，所述第二螺纹槽开设在所述上模本体的顶部中端；
第二限位柱，所述第二限位柱通过螺纹连接安装在所述第二螺纹槽的内腔；
四个模板，四个所述模板设置在所述上模本体的顶部，四个所述模板在所述第二螺纹槽的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够同时对四个金属件进行冲压翻边，且能够随意调节冲压件的深度，下模本体的顶部开设四个模槽，与下模本体相对应的上模本体上开设四个模板，四个模板与四个模槽一一对应，能够同时对四个金属件进行冲压翻边，并且通过螺纹对第一限位柱和第二限位柱进行调节，能够调节冲压件的冲压深度，能够快速有效的冲压处不同规格的冲压件，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型下安装块组件结构示意图；
图3为本实用新型上安装块组件结构示意图；
图4为本实用新型下模组件结构示意图；
图5为本实用新型下模结构示意图；
图6为本实用新型上模组件结构示意图；
图7为本实用新型上模结构示意图。
图中：100下安装块组件、110下安装块、120第一螺纹孔、130第一定位柱、200上安装块组件、210上安装块、220第二螺纹孔、230第二定位柱、300 下模组件、310下安装板、320下模、321下模本体、322第一螺纹槽、323第一限位柱、324模槽、325弹簧、326顶板、330第一安装孔、340第一定位孔、400 上模组件、410上安装板、420上模、421上模本体、422第二螺纹槽、423第二限位柱、424模板、430第二安装孔、440第二定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种金属冲压翻边设备，能够同时对四个金属件进行冲压翻边，且能够随意调节冲压件的深度，请参阅图1，包括下安装块组件100、上安装块组件200、下模组件300和上模组件400；
请参阅图1和图2，下安装块组件100包括：
下安装块110；
四个第一螺纹孔120开设在下安装块110的顶部四角；
多个第一定位柱130均匀焊接在下安装块110的顶部四周，多个第一定位柱130在四个第一螺纹孔120的内侧；
请参阅图1和图3，上安装块组件200在下安装块组件100的上端，上安装块组件200包括：
上安装块210；
四个第二螺纹孔220开设在上安装块210的顶部四角；
多个第二定位柱230均匀焊接在上安装块210的顶部四周，多个第二定位柱230在四个第二螺纹孔220的内侧；
请参阅图1、图4和图5，下模组件300通过螺栓安装在下安装块组件100 的顶部，下模组件300包括：
下安装板310；
下模320设置在下安装板310的顶部，下模与下安装板310为一体加工而成，下模320包括：
下模本体321；
第一螺纹槽322开设在下模本体321的顶部中端；
第一限位柱323通过螺纹连接安装在第一螺纹槽322的内腔，第一限位柱 323的顶部贯穿第一螺纹槽322的顶部，第一限位柱323通过螺纹调节高度，以此改变冲压件的冲压深度；
四个模槽324呈矩形开设在下模本体321的顶部，四个模槽324在第一螺纹槽322的外侧；
多个弹簧325安装在四个模槽324的内腔，每个模槽324内的弹簧325的数量相同；
四个顶板326安装在模槽324的内侧，一个顶板326安装在一个模槽324 的内侧，顶板326的底部与弹簧325的顶部接触；
四个第一安装孔330开设在是下安装板310的顶部四角，第一安装孔330 的底部贯穿下安装板310的底部，四个第一安装孔330在下模320的外侧，第一安装孔330与第一螺纹孔120相对应，通过螺栓贯穿第一安装孔330并将螺栓旋接到第一螺纹孔120内，通过螺栓第一安装孔330与第一螺纹孔120的配合将下安装板310固定安装在下安装块110的顶部；
多个第一定位孔340开设在下安装板310的顶部四周，第一定位孔340贯穿下安装板310的底部，多个第一定位孔340在四个第一安装孔330的内侧，多个第一定位孔340在下模320的外侧，第一定位孔340与第一定位柱130相对应，第一定位孔340套接在第一定位柱130的外壁上，通过第一定位孔340 与第一定位柱130的配合将下安装板310安装在下安装块110的顶部；
请参阅图1、图6和图7，上模组件400通过螺栓安装在上安装块组件200 的底部，上模组件400包括：
上安装板410；
上模420设置在上安装板410的顶部，上模420与上安装板410为一体加工而成，上模420包括：
上模本体421与下模本体321相对应；
第二螺纹槽422开设在上模本体421的顶部中端；
第二限位柱423通过螺纹连接安装在第二螺纹槽422的内腔，第二限位柱 423通过螺纹调节深度，以此改变冲压件的冲压深度；
四个模板424设置在上模本体421的顶部，四个模板424在第二螺纹槽422 的外侧；
四个第二安装孔430开设在上安装板410的顶部四角，第二安装孔430贯穿上安装板410的底部，四个第二安装孔430在上模420的外侧，第二安装孔 430与第二螺纹孔220相对应，通过螺栓贯穿第二安装孔430并将螺栓旋接到第二螺纹孔220内，通过螺栓、第二安装孔430与第二螺纹孔220的配合将上安装板410固定安装在上安装块210的底部；
多个第二定位孔440开设在上安装板410的顶部四周，第二定位孔440的底部贯穿上安装板410的底部，多个第二定位孔440在上模420的外侧，多个第二定位孔440在四个第二安装孔430的内侧，第二定位孔440与第二定位柱 230相对应，第二定位孔440套接在第二定位柱230的外壁上，通过第二定位孔 440与第二定位柱230的配合将上安装板410安装在上安装块210的顶部。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种金属冲压翻边设备，其特征在于：包括：
下安装块组件(100)；
上安装块组件(200)，所述上安装块组件(200)在所述下安装块组件(100)的上端；
下模组件(300)，所述下模组件(300)通过螺栓安装在所述下安装块组件(100)的顶部；
上模组件(400)，所述上模组件(400)通过螺栓安装在所述上安装块组件(200)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种金属冲压翻边设备，其特征在于：所述下安装块组件(100)包括：
下安装块(110)；
四个第一螺纹孔(120)，四个所述第一螺纹孔(120)开设在所述下安装块(110)的顶部四角；
多个第一定位柱(130)，多个所述第一定位柱(130)均匀焊接在所述下安装块(110)的顶部四周，多个所述第一定位柱(130)在四个所述第一螺纹孔(120)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种金属冲压翻边设备，其特征在于：所述上安装块组件(200)包括：
上安装块(210)；
四个第二螺纹孔(220)，四个所述第二螺纹孔(220)开设在所述上安装块(210)的顶部四角；
多个第二定位柱(230)，多个所述第二定位柱(230)均匀焊接在所述上安装块(210)的顶部四周，多个所述第二定位柱(230)在四个所述第二螺纹孔(220)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属冲压翻边设备，其特征在于：所述下模组件(300)包括：
下安装板(310)；
下模(320)，所述下模(320)设置在所述下安装板(310)的顶部，所述下模与所述下安装板(310)为一体加工而成；
四个第一安装孔(330)，四个所述第一安装孔(330)开设在是下安装板(310)的顶部四角，所述第一安装孔(330)的底部贯穿所述下安装板(310)的底部，四个所述第一安装孔(330)在所述下模(320)的外侧；
多个第一定位孔(340)，多个所述第一定位孔(340)开设在所述下安装板(310)的顶部四周，所述第一定位孔(340)贯穿所述下安装板(310)的底部，多个所述第一定位孔(340)在四个所述第一安装孔(330)的内侧，多个所述第一定位孔(340)在所述下模(320)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种金属冲压翻边设备，其特征在于：所述下模(320)包括：
下模本体(321)；
第一螺纹槽(322)，所述第一螺纹槽(322)开设在所述下模本体(321)的顶部中端；
第一限位柱(323)，所述第一限位柱(323)通过螺纹连接安装在所述第一螺纹槽(322)的内腔，所述第一限位柱(323)的顶部贯穿所述第一螺纹槽(322)的顶部；
四个模槽(324)，四个所述模槽(324)呈矩形开设在所述下模本体(321)的顶部，四个所述模槽(324)在所述第一螺纹槽(322)的外侧；
多个弹簧(325)，多个所述弹簧(325)安装在四个所述模槽(324)的内腔，每个所述模槽(324)内的弹簧(325)的数量相同；
四个顶板(326)，四个所述顶板(326)安装在所述模槽(324)的内侧，一个所述顶板(326)安装在一个所述模槽(324)的内侧，所述顶板(326)的底部与所述弹簧(325)的顶部接触。
6.根据权利要求1所述的一种金属冲压翻边设备，其特征在于：所述上模组件(400)包括：
上安装板(410)；
上模(420)，所述上模(420)设置在所述上安装板(410)的顶部，所述上模(420)与所述上安装板(410)为一体加工而成；
四个第二安装孔(430)，四个所述第二安装孔(430)开设在所述上安装板(410)的顶部四角，所述第二安装孔(430)贯穿所述上安装板(410)的底部，四个所述第二安装孔(430)在所述上模(420)的外侧；
多个第二定位孔(440)，多个所述第二定位孔(440)开设在所述上安装板(410)的顶部四周，所述第二定位孔(440)的底部贯穿所述上安装板(410)的底部，多个所述第二定位孔(440)在所述上模(420)的外侧，多个所述第二定位孔(440)在四个所述第二安装孔(430)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种金属冲压翻边设备，其特征在于：所述上模(420)包括：
上模本体(421)；
第二螺纹槽(422)，所述第二螺纹槽(422)开设在所述上模本体(421)的顶部中端；
第二限位柱(423)，所述第二限位柱(423)通过螺纹连接安装在所述第二螺纹槽(422)的内腔；
四个模板(424)，四个所述模板(424)设置在所述上模本体(421)的顶部，四个所述模板(424)在所述第二螺纹槽(422)的外侧。
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