CN211099641U - 一种减垢花洒喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种减轻结垢堵塞程度的减垢花洒喷头,在传统花洒喷头的基础上,增加m个放水管和n个通气管。其中放水管伸向喷头外部,通气管伸向喷头内部,放水管和通气管长度均应大于1.2~1.6倍管材静止状态下吸附的水柱高度。根据放水管和通气管的材料和管径不同,所设置长度不同。当关闭进水开关后,在放水管和通气管的联合作用下,将花洒喷头腔内的存水泄流干净,只在每个喷水孔中存留少量的水体。仅有在喷水孔管内少量水体参与孔口结垢活动,这可以大大减轻花洒喷头的结垢程度,减轻清理工作量,延长喷头使用寿命。洗浴结束后,花洒喷水腔内仅存被表面张力锁定在喷水孔管内水,一般情况下这部分水不会流动,从而花洒喷头不再滴水。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫生洁具,更具体地讲,涉及一种淋浴用花洒喷头,具体而言,涉及一种具有n个通气管和m个放水管的减垢花洒喷头。该花洒喷头可在洗浴结束后,经通气管和放水管的联合作用,尽快放空花洒喷头内的存水,减少有可能结垢的水量,就能减轻花洒喷水孔的结垢堵塞程度,延长花洒喷头的清理周期和使用寿命。
背景技术
随着我国经济发展,淋浴设施日益成为人们生活质量提高的必备洁具。现市场上销售的花洒喷头外形多样。喷水孔以满足喷水效果为主要目的,喷水孔一般设计为等孔径,孔径大小一般为0.3~1.0mm。现在市场上销售的花洒喷头使用后喷头腔内存留一部分水,这部分水会给人们带来两个问题:一是关闭进水阀后,存留的水在喷水孔出口结垢,容易堵塞喷水孔;二是当洗浴结束,特别是没有干湿分离的卫生间,浴室已清理干净,经过一段时间后,由于花洒喷水腔内外压差的变化,会有少量存水从花洒内滴出,人们还要再次清理卫生间地面,增加清扫工作量,这也就是花洒喷头二次滴水问题。
对于喷头结垢问题:当淋浴结束关闭进水阀,喷水孔的孔径比较小,其表面张力的作用使其顶托一定的水柱。以20度水为例,如是内径为1mm的玻璃管,其顶托液柱的高度为29.6mm。而对于花洒喷头,喷孔的材料有多种,这里就不一一举例。这使得喷头腔内部形成负压,当喷孔处表面张力与水体的压力达到平衡后,腔内的水就滞留在喷孔腔内。喷孔口的水因受力平衡,不会滴下,但会通过蒸发作用散发的空气中。随着喷水孔内水份不断蒸发,水体内溶解的钙镁离子与水和二氧化碳发生化学反应,形成碳酸钙和氢氧化镁等,沉积在孔口形成结垢。结垢过程如果持续发生,日积月累,结垢就会堵塞孔口。
对于喷头滴水问题:当人们洗浴结束,关闭喷头进水阀,花洒和进水管组成的管系内存留的水体处于平衡状态,花洒不出水。此时花洒内水体的温度一般高于浴室温度,随着花洒内外热量传递,花洒内水温逐渐趋近于浴室温度,花洒内的温度变化导致喷水孔内存水的体积发生变化,并逐渐将打破管系内水体的受力平衡,使管系内的水通过喷头滴出。这就是在淋浴结束后形成二次滴水的原因。这个现象一般发生在淋浴结束后的一段时间。
综上可见,上述问题的根源便是洗浴结束后花洒喷头腔内的存水,如果能够设法在淋浴结束后,放空花洒喷头腔内的存水,则会大大减轻喷水孔结垢问题,也解决了二次滴水问题。
实用新型内容
本实用新型基于减少花洒喷头存水进而减轻喷水孔的结垢量,延长花洒喷头使用寿命和清理周期为目的,在传统花洒喷头的设计基础上,增加n个通气管和m个放水管。当开始洗浴时,打开进水阀,花洒喷头上的喷水孔、放水管和通气管同时出水,这时放水管和通气管与喷水孔一样喷水。当淋浴结束关闭进水阀时,花洒喷头腔内内产生负压,通气管开始进气,破坏了花洒喷涂腔内负压,腔内水体在重力作用下,克服表面张力作用,先是从放水管和喷水孔同时出水,后来只有放水管出水,最后放空花洒喷头腔内全部水体,此时放水管和喷水孔已不再滴水。当花洒喷头腔内的水全部被放出后,在放水管和喷水孔内残存少量的水,这部分水在表面张力作用下,被锁定在管内,一般情况下,不会流动和移动,但会通过蒸发作用散发到空气中,随着喷水孔内水份不断蒸发,水体内溶解的钙镁离子与水和二氧化碳发生化学反应,形成碳酸钙和氢氧化镁,水中含有的杂质都在喷水孔口沉淀,形成结垢。
本实用新型的技术方案是:一种减垢花洒喷头,包括进水管1、安装座2、外壳体3、喷水孔4、滤网7,所述进水管1通过安装座2安装在外壳体3上,所述外壳体3下表面设有喷水孔4,所述进水管1端部安装有滤网7,其特征在于,所述外壳体3下表面设有与外壳体3内部连通的当关闭进水阀时放空花洒中积水的n个通气管5和m个放水管6。
进一步的,所述喷水孔4孔径dp=0.3~1.0mm,可减少出水量,并达节约用水目的。
进一步的,所述放水管6数量m的取值范围为1≤m≤100,所述放水管6管径df的取值范围为0.8mm≤df≤1.2mm。在淋浴时,放水管6可兼做喷水孔使用。
进一步的,所述放水管6管长lf需大于等于1倍管材在放水管6管径df下静止状态所吸附的液柱高度。
进一步的,所述放水管6管长lf为1.2~1.6倍管材在放水管6管径df下静止状态所吸附的液柱高度。
进一步的,所述通气管5数量n的取值范围为1≤n≤10。在淋浴时,通气管5可兼做喷水孔使用。
进一步的,所述通气管5管径dt及管长lt与放水管6管径df及lf相同。
进一步的,所述放水管6与外壳体3连接处形成漏斗状,所述放水管6设于喷水孔4外圈,所述通气管5设于喷水孔4中央。
进一步的,所述通气管5与外壳体3连接处形成反漏斗状,所述放水管6设于喷水孔4中央,所述通气管5设于喷水孔4外圈。
进一步的,所述花洒喷头为圆形或方形。
放水管6和通气管5的管长和所选管材的材料、管径、形状等有关,使用时应根据不同的情况通过试验选择合适的设计方案。其所依赖的基本原理为水力学中的水静力学和水动力学原理,表面物理化学中的表面张力理论。
本实用新型具有以下有益的效果:
本实用新型当关闭进水开关后,在放水管和通气管的联合作用下,将花洒喷头腔内的存水泄流干净,只在每个喷水孔中存留少量的水体。仅有在喷水孔管内少量水体参与孔口结垢活动,这可以大大减轻花洒喷头的结垢程度,减轻清理工作量,延长喷头使用寿命。洗浴结束后,花洒喷水腔内仅存被表面张力锁定在喷水孔管内水,一般情况下这部分水不会流动,从而花洒喷头不再滴水。该减垢花洒喷头可适用于家庭、宾馆、酒店、公共浴室等。
附图说明
图1是本实用新型减垢花洒喷头侧视图;
图2是本实用新型减垢花洒喷头仰视图;
图3是凸形减垢花洒喷头示例一的侧视图;
图4是凸形减垢花洒喷头示例一的仰视图;
图5是凸形减垢花洒喷头示例二的侧视图;
图6是凸形减垢花洒喷头示例二的仰视图;
图7是凹形减垢花洒喷头示例三的侧视图;
图8是凹形减垢花洒喷头示例三的仰视图;
图9是凹形减垢花洒喷头示例四的侧视图;
图10是凹形减垢花洒喷头示例四的仰视图;
图中:1、进水管;2、安装座;3、外壳体;4、喷水孔;5、通气管;6、放水管;7、滤网。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
本实用新型所涉及的减垢花洒喷头,包括进水管1、安装座2、外壳体3、喷水孔4,通气管5,放水管6和滤网7;进水管1通过安装座2安装在外壳体3上,外壳体3下表面设有喷水孔4,进水管1端部安装有滤网7,外壳体3下表面设有与外壳体3内部连通的当关闭进水阀时放空花洒中积水的n个通气管5和m个放水管6,其中放水管6伸向外壳体3外部,通气管5伸向外壳体3内部。减垢花洒喷头工作时,打开进水阀后,水流经进水管1和滤网7进入外壳体3内,并经放水管6、通气管5和喷水孔4喷出,此时放水管6和通气管5跟其它喷水孔4一样喷水。当淋浴结束后,通气管5进气破坏花洒喷头负压,先是放水管6和喷水孔4同时出水,到后来只有放水管6出水,逐渐放空花洒喷头腔内的存水。
为实现上述目的,对放水管6的管长和内径有一定要求。
以内径为1mm的硅胶管为例,建议该减垢花洒喷头的设计参数为:
1、为了节省水量和增大出水压力,喷水孔4孔径dp建议取0.3~1.0mm。
2、放水管6管径df可取1mm左右,管径太大则浪费水量,管径太小则不宜放水,且增加放水管6长度。建议放水管6管径df的取值范围为0.8mm≤df≤1.2mm。
3、放水管6长度lf应大于1倍管材吸附液柱高度。为保证放水管能正常放水,排除一些干扰因素的影响,建议放水管6长度lf为1.2~1.6倍管材吸附液柱高度。
4、通气管5管径dt及长度lt建议取等于放水管6管径df及长度lf。如管径不同,则管长也相应变化。
5、当花洒喷头外壳体3底部为平面时,通气管5和放水管6可围绕喷头的中心均匀布置,如图1、图2所示。当设计花洒喷头的形式发生改变时,放水管6和通气管5的位置可发生变化,放水管6要放在平面的最低处,通气管5要放在最高处。当花洒喷头底部为凸形曲面时,如图3~图6所示,放水管6设于喷水孔4外圈,通气管5设于喷水孔4中央,均匀分布。当花洒喷头外壳体3底部为凹形的曲面时,如图7~和图10所示,放水管6设于喷水孔4中央,通气管5设于喷水孔4外圈,便于放空喷头内的存水。关于放水管6和通气管5的数量,可根据具体情况调整。
以上所述仅为本实用新型的部分实施例参数要求,针对不同管材和管径,上述参数可适当调整。实际设计中可根据需要,在确保节水和淋浴效果的前提下,可对部分参数进行适当修正。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种减垢花洒喷头,包括进水管(1)、安装座(2)、外壳体(3)、喷水孔(4)、滤网(7),所述进水管(1)通过安装座(2)安装在外壳体(3)上,所述外壳体(3)下表面设有喷水孔(4),所述进水管(1)端部安装有滤网(7),其特征在于,所述外壳体(3)下表面设有与外壳体(3)内部连通的当关闭进水阀时放空花洒中积水的n个通气管(5)和m个放水管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种减垢花洒喷头,其特征在于,所述喷水孔(4)孔径dp=0.3~1.0mm。
3.根据权利要求1所述的一种减垢花洒喷头,其特征在于,所述放水管(6)数量m的取值范围为1≤m≤100,所述放水管(6)管径df的取值范围为0.8mm≤df≤1.2mm。
4.根据权利要求3所述的一种减垢花洒喷头,其特征在于,所述放水管(6)管长lf需大于等于1倍管材在放水管(6)管径df下静止状态所吸附的液柱高度。
5.根据权利要求4所述的一种减垢花洒喷头,其特征在于,所述放水管(6)管长lf为1.2~1.6倍管材在放水管(6)管径df下静止状态所吸附的液柱高度。
6.根据权利要求1所述的一种减垢花洒喷头,其特征在于,所述通气管(5)数量n的取值范围为1≤n≤10。
7.根据权利要求6所述的一种减垢花洒喷头,其特征在于,所述通气管(5)管径dt及管长lt与放水管(6)管径df及lf相同。
8.根据权利要求1所述的一种减垢花洒喷头,其特征在于,所述放水管(6)与外壳体(3)连接处形成漏斗状,所述放水管(6)设于喷水孔(4)外圈,所述通气管(5)设于喷水孔(4)中央。
9.根据权利要求1所述的一种减垢花洒喷头,其特征在于,所述通气管(5)与外壳体(3)连接处形成反漏斗状,所述放水管(6)设于喷水孔(4)中央,所述通气管(5)设于喷水孔(4)外圈。
10.根据权利要求8或9所述的一种减垢花洒喷头,其特征在于,所述花洒喷头为圆形或方形。
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