CN211098590U - 一种硫酸锌和萘乙酸钠预混装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫酸锌和萘乙酸钠预混装置，包括放置箱，所述放置箱内竖直设置有隔板，且隔板将放置箱内腔分隔为第一储液室和第二储液室，所述第一储液室和第二储液室内均滑动连接有活动板，所述放置箱上端面均匀开设有多个透气孔，所述放置箱下端固定安装有混合箱，所述混合箱与放置箱上分别对应开设有两个出液孔，所述混合箱内分别设置有混合机构和复位机构。本实用新型通过混合机构配合复位机构，达到了萘乙酸钠与硫酸锌溶液分开存储，即时配置使用的目的，且既保证了萘乙酸钠与硫酸锌溶液的洁净，又加快了萘乙酸钠与硫酸锌溶液的配置速度，从而提高了产品的生产效率。

Description

一种硫酸锌和萘乙酸钠预混装置

技术领域

本实用新型涉及工业混合设备技术领域，尤其涉及一种硫酸锌和萘乙酸钠预混装置。

背景技术

萘乙酸钠是一种广谱性植物生长调理剂，具有调节生长、促进生根、抽芽、开花、防止落花落果、形成无核果实、促进早熟、增产等作用，其一般为白色粉末状；硫酸锌又称锌矾，常温下为无色或白色斜方晶体或粉末，有收敛性，易溶于水。

工业和农业中通常使用萘乙酸钠与硫酸锌混合后配合其他原料制造植物生长调节剂，通常是先分别将萘乙酸钠与硫酸锌与水按照一定比例溶解，然后在使用时先将萘乙酸钠与硫酸锌的溶液进行预先的混合再与其他原料进行反应，萘乙酸钠与硫酸锌的混合溶液需要即时配置即时使用，如果提前配置，长期存放过程中将会产生沉淀，再次使用时药物无法快速的混合均匀，但是，每次使用时临时单独对萘乙酸钠与硫酸锌进行混合，会严重影响产品的生产，因此，急需一种硫酸锌和萘乙酸钠预混装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的萘乙酸钠与硫酸锌不能快速及时混合的缺点，而提出的一种硫酸锌和萘乙酸钠预混装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硫酸锌和萘乙酸钠预混装置，包括放置箱，所述放置箱内竖直设置有隔板，且隔板将放置箱内腔分隔为第一储液室和第二储液室，所述第一储液室和第二储液室内均滑动连接有活动板，所述放置箱上端面均匀开设有多个透气孔，所述放置箱下端固定安装有混合箱，所述混合箱与放置箱上分别对应开设有两个出液孔，所述混合箱内分别设置有混合机构和复位机构。

优选地，所述混合机构包括混合箱内顶壁上竖直转动安装有固定轴，所述固定轴上均匀套设有多个搅拌叶。

优选地，所述复位机构包括混合箱内滑动连接的活塞板，所述活塞板下端固定连接有传动箱，所述固定轴的下端延伸至传动箱内并连接有弹簧，且弹簧的下端与传动箱的内底壁固定连接。

优选地，所述传动箱与活塞板上位置对应处分别开设有多个连通孔，所述传动箱下端延伸至混合箱外，且传动箱与混合箱滑动连接。

优选地，所述传动箱的下端均匀连通设置有多个出液管。

优选地，所述出液管与出液孔上分别设置有第一单向阀和第二单向阀。

本实用新型的有益效果：

1、通过外界驱动机构反复的向上推动传动箱，从而在混合箱内反复的形成负压，在负压的作用下，第一储液室和第二储液室内的萘乙酸钠与硫酸锌溶液从出液孔处喷射到混合箱内进行混合，混合后的萘乙酸钠与硫酸锌溶液再经过连通孔进入传动箱，最后通过出液管排出，从而达到了萘乙酸钠与硫酸锌溶液分开存储，即时配置使用的目的，既保证了萘乙酸钠与硫酸锌溶液的洁净，又加快了萘乙酸钠与硫酸锌溶液的配置速度。

2、通过设置固定轴与搅拌叶，萘乙酸钠与硫酸锌溶液被吸出第一储液室与第二储液室时喷向搅拌叶，带动搅拌叶转动并将萘乙酸钠与硫酸锌溶液搅拌、混合，从而提高了萘乙酸钠与硫酸锌溶液的混合效果。

综上所述，本实用新型通过混合机构配合复位机构，达到了萘乙酸钠与硫酸锌溶液分开存储，即时配置使用的目的，且既保证了萘乙酸钠与硫酸锌溶液的洁净，又加快了萘乙酸钠与硫酸锌溶液的配置速度，从而提高了产品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硫酸锌和萘乙酸钠预混装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硫酸锌和萘乙酸钠预混装置使用时的结构示意图。

图中：1放置箱、2隔板、3第一储液室、4第二储液室、5活动板、6混合箱、7活塞板、8传动箱、9固定轴、10搅拌叶、11弹簧、12出液管、13连通孔、14出液孔、15透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种硫酸锌和萘乙酸钠预混装置，包括放置箱1，放置箱1内竖直设置有隔板2，且隔板2将放置箱1内腔分隔为第一储液室3和第二储液室4，第一储液室3和第二储液室4内均滑动连接有活动板5，活动板5与放置箱1的内壁和隔板2的侧壁之间设置有橡胶活塞套，放置箱1上端面均匀开设有多个透气孔15，透气孔15将第一储液室3与第二储液室4与外界连通，放置箱1下端固定安装有混合箱6，混合箱6与放置箱1上分别对应开设有两个出液孔14，出液孔14分别将第一储液室3和第二储液室4与混合箱6连通，混合箱6内分别设置有混合机构和复位机构。

本实用新型中，混合机构包括混合箱6内顶壁上竖直转动安装有固定轴9，固定轴9上均匀套设有多个搅拌叶10，且多个搅拌叶10正对着位置相对应的出液孔14的下方，复位机构包括混合箱6内滑动连接的活塞板7，活塞板7与混合箱6内壁之间同样设置有橡胶套，活塞板7下端固定连接有传动箱8，固定轴9的下端延伸至传动箱8内并连接有弹簧11，且弹簧11的下端与传动箱8的内底壁固定连接，固定轴9与混合箱6的下端和传动箱8的上端为活动连接；

传动箱8与活塞板7上位置对应处分别开设有多个连通孔13，多个连通孔13均将混合箱6与传动箱8连通，传动箱8下端延伸至混合箱6外，且传动箱8与混合箱6的 下端滑动连接，传动箱8的下端均匀连通设置有多个出液管12，出液管12与出液孔14上分别设置有第一单向阀和第二单向阀，第一单向阀只允许传动箱8内的气体或者液体排向外界，第二单向阀只允许第一储液室3或者第二储液室4内的萘乙酸钠与硫酸锌的溶液排向混合箱6内。

本实用新型使用时，待混合萘乙酸钠与硫酸锌的溶液分别盛装第一储液室3和第二储液室4内，在需要使用时，通过外界驱动机构向上推动传动箱8，传动箱8带动活塞板7向上运动的同时挤压弹簧11，而混合箱6内的气体受到活塞板7的挤压经过连通孔13、传动箱8和出液管12排到外界，之后松掉传动箱8，传动箱8在弹簧11的弹力作用下向下运动，从而在混合箱6内形成负压，在负压的作用下，第一储液室3和第二储液室4内的萘乙酸钠与硫酸锌溶液从出液孔14处喷射到混合箱6内，且萘乙酸钠与硫酸锌溶液被吸出时喷向搅拌叶10，搅拌叶10转动并将萘乙酸钠与硫酸锌溶液搅拌、混合，混合均匀的萘乙酸钠与硫酸锌溶液再经过连通孔13进入传动箱8，最后通过出液管12排出，随着萘乙酸钠与硫酸锌溶液从第一储液室3和第二储液室4内排出，两个活动板5沿放置箱1和隔板2的侧壁向下运动，外界的空气通过透气孔15进入放置箱1内，从而始终保持第一储液室3和第二储液室4内的真空状态，进一步提高了萘乙酸钠与硫酸锌溶液的洁净度，有效防止空气污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硫酸锌和萘乙酸钠预混装置，包括放置箱（1），其特征在于，所述放置箱（1）内竖直设置有隔板（2），且隔板（2）将放置箱（1）内腔分隔为第一储液室（3）和第二储液室（4），所述第一储液室（3）和第二储液室（4）内均滑动连接有活动板（5），所述放置箱（1）上端面均匀开设有多个透气孔（15），所述放置箱（1）下端固定安装有混合箱（6），所述混合箱（6）与放置箱（1）上分别对应开设有两个出液孔（14），所述混合箱（6）内分别设置有混合机构和复位机构。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸锌和萘乙酸钠预混装置，其特征在于，所述混合机构包括混合箱（6）内顶壁上竖直转动安装有固定轴（9），所述固定轴（9）上均匀套设有多个搅拌叶（10）。

3.根据权利要求2所述的一种硫酸锌和萘乙酸钠预混装置，其特征在于，所述复位机构包括混合箱（6）内滑动连接的活塞板（7），所述活塞板（7）下端固定连接有传动箱（8），所述固定轴（9）的下端延伸至传动箱（8）内并连接有弹簧（11），且弹簧（11）的下端与传动箱（8）的内底壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种硫酸锌和萘乙酸钠预混装置，其特征在于，所述传动箱（8）与活塞板（7）上位置对应处分别开设有多个连通孔（13），所述传动箱（8）下端延伸至混合箱（6）外，且传动箱（8）与混合箱（6）滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种硫酸锌和萘乙酸钠预混装置，其特征在于，所述传动箱（8）的下端均匀连通设置有多个出液管（12）。

6.根据权利要求5所述的一种硫酸锌和萘乙酸钠预混装置，其特征在于，所述出液管（12）与出液孔（14）上分别设置有第一单向阀和第二单向阀。

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