CN211098584U - 一种节能型尿素溶解罐热量循环利用*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型尿素溶解罐热量循环利用***，包括溶解罐本体，所述溶解罐本体的内部设置有盘管，所述盘管进气口贯穿溶解罐本体的水平方向内表壁并连通有蒸汽发生器，所述溶解罐本体的一侧外表壁固定安装有空气加热器，所述空气加热器的进气口通过进气管与盘管出气口连通，所述空气加热器的出气口通过连接管与盘管的进气端连通。本实用新型中，通过空气加热器，气泵的设置，使得盘管热源出口处流出的冷却蒸汽进入空气加热器，进行二次加热，在经过气泵将加热后的空气冲入盘管，使得盘管中经冷却后的蒸汽能够进行循环利用，提高了尿素溶解器的节能环保性。

Description

一种节能型尿素溶解罐热量循环利用***

技术领域

本实用新型涉及热量循环利用***技术领域，尤其涉及一种节能型尿素溶解罐热量循环利用***。

背景技术

尿素溶解罐是尿素颗粒的溶解装置，为脱硝装置提供尿素溶液，当上述尿素溶解罐中的除盐水的温度达到一定值时，才能配备一定浓度的尿素溶液。

然而现有的尿素溶解罐仍然存在一些不足之处，首先，现有的尿素溶解罐通常是利用蒸汽进入盘管进行加热溶解，但蒸汽通常是进入盘管后直接从热源出口排出到外界，不能将热量进行循环利用，降低了尿素溶解罐的节能环保性，其次现有的尿素溶解罐在进行加热过程中，若发生蒸汽供应中断的情况，则溶解罐内就不能继续溶解，降低了尿素溶解罐的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决尿素溶解罐不能将热量进行循环利用和蒸汽中断就会出现不能使用的问题，而提出的一种节能型尿素溶解罐热量循环利用***。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型尿素溶解罐热量循环利用***，包括溶解罐本体，所述溶解罐本体的内部设置有盘管，所述盘管进气口贯穿溶解罐本体的水平方向内表壁并连通有蒸汽发生器，所述溶解罐本体的一侧外表壁固定安装有空气加热器，所述空气加热器的进气口通过进气管与盘管出气口连通，所述空气加热器的出气口通过连接管与盘管的进气端连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接管上设置有气泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述溶解罐本体的底部中心处两侧固定安装有支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盘管的水平方向管壁通过“U”形固定件与支撑板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盘管位于搅拌轴的外部且与溶解罐本体的内表壁之间存在一定的距离。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蒸汽发生器的出口连通管道上且位于连接管与蒸汽发生器之间设置有单向阀。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过空气加热器，气泵的设置，使得盘管热源出口处流出的冷却蒸汽进入空气加热器，进行二次加热，在经过气泵将加热后的空气冲入盘管，使得盘管中经冷却后的蒸汽能够进行循环利用，提高了尿素溶解器的节能环保性。

2、本实用新型中，通过空气加热器，连通管道的设置，若蒸汽供应中断，能够利用空气加热器从外界吸收空气并进行加热，使加热后的热风流进入盘管继续对尿素进行溶解加热，使得尿素溶解罐有了双重加热的保障，提高了尿素溶解罐的实用性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖图结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的A部放大结构示意图；

图例说明：

1、溶解罐本体；2、盘管；3、蒸汽发生器；4、空气加热器；5、连接管；6、气泵；7、支撑板；8、“U”形固定件；9、单向阀；401、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型尿素溶解罐热量循环利用***，包括溶解罐本体1，溶解罐本体1的内部设置有盘管2，用来对溶解罐本体1进行加热溶解，盘管2进气口贯穿溶解罐本体1的水平方向内表壁并连通有蒸汽发生器3，产生热蒸汽进入盘管2中，溶解罐本体1的一侧外表壁固定安装有空气加热器4，空气加热器4的进气口通过进气管401与盘管2出气口连通，空气加热器4的出气口通过连接管5与盘管2的进气端连通，空气加热器4可与盘管2形成闭合回路，实现热气流的循环利用。

具体的，如图2所示，连接管5上设置有气泵6，加速连接管5内的热气流的流速。

具体的，如图2和图3所示，溶解罐本体1的底部中心处两侧固定安装有支撑板7，盘管2的水平方向管壁通过“U”形固定件8与支撑板7固定连接，使得盘管2稳定安装在溶解罐本体1的内部。

具体的，如图2所示，盘管2位于搅拌轴的外部且与溶解罐本体1的内表壁之间存在一定的距离，防止溶解罐本体1产生的震动使盘管2与溶解罐本体1发生碰撞。

具体的，如图1所示，蒸汽发生器3的出口连通管道上且位于连接管5与蒸汽发生器3之间设置有单向阀9，防止加热后的热气流进入蒸汽发生器3中。

工作原理：使用时，启动蒸汽发生器3、空气加热器4、气泵6，蒸汽发生器 3产生的热蒸汽进入盘管2中，对溶解罐本体1内的尿素溶解进行加热溶解，冷却后的蒸汽从盘管2的出口经进气管401进入空气加热器4中进行二次加热，通过气泵6将热气流冲入盘管2中进行循环加热利用；当蒸汽发生器3中的蒸汽中断时，空气加热器4可从周围环境外界吸收空气进行加热，将加热后的空气通过气泵6将热气流冲入盘管2中进行加热，使得尿素溶解罐实现了双重加热的保障，提高了尿素溶解罐的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型尿素溶解罐热量循环利用***，包括溶解罐本体(1)，其特征在于，所述溶解罐本体(1)的内部设置有盘管(2)，所述盘管(2)进气口贯穿溶解罐本体(1)的水平方向内表壁并连通有蒸汽发生器(3)，所述溶解罐本体(1)的一侧外表壁固定安装有空气加热器(4)，所述空气加热器(4)的进气口通过进气管(401)与盘管(2)出气口连通，所述空气加热器(4)的出气口通过连接管(5)与盘管(2)的进气端连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能型尿素溶解罐热量循环利用***，其特征在于，所述连接管(5)上设置有气泵(6)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型尿素溶解罐热量循环利用***，其特征在于，所述溶解罐本体(1)的底部中心处两侧固定安装有支撑板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种节能型尿素溶解罐热量循环利用***，其特征在于，所述盘管(2)的水平方向管壁通过“U”形固定件(8)与支撑板(7)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能型尿素溶解罐热量循环利用***，其特征在于，所述盘管(2)位于搅拌轴的外部且与溶解罐本体(1)的内表壁之间存在一定的距离。

6.根据权利要求2所述的一种节能型尿素溶解罐热量循环利用***，其特征在于，所述蒸汽发生器(3)的出口连通管道上且位于连接管(5)与蒸汽发生器(3)之间设置有单向阀(9)。

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