CN211098363U - 一种锅炉废气除尘脱硫脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉废气除尘脱硫脱硝装置，包括装置本体、挤压机构、出气管道和U型管，所述装置本体的一侧设置有进气管道，且进气管道的两端内壁之间安装有第二风机，所述装置本体另一侧的上方安装有报警器，所述装置本体的底端安装有集水箱，且集水箱的一侧安装有电机，所述集水箱顶端的一侧设置有U型管，所述集水箱的一侧安装有箱体，且箱体的内部设置有氨水，所述U型管的一侧固定连接于箱体的内侧，所述出气管道的顶端安装有空气质量传感器。本实用新型通过在集水箱的一侧安装有箱体，且箱体的内部设置有氨水，气体与氨水反应，实现除去废气中的硝化物。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种锅炉废气除尘脱硫脱硝装置。
背景技术
随着工业化的快速发展，人类对能源需求日益增加，工业锅炉中的烟气中形成的SOx、NOx和颗粒物的排放量快速增长。目前SOx、 NOx和颗粒物已成为主要大气污染物之一，严重危害着人类生存环境。随着对烟气污染物治理不断深入，硫化物、硝氧化物的危害越来越被人们重视，西方发达国家在20世纪60年代末期对NOx的污染已给予了充分重视，并制订了严格的标准，各种脱硫、脱硝装置应运而生，如催化还原法脱硫、脱硝装置。我国也制定了硫化物、硝化物的排放标准，但脱硫、脱硝技术与国外差距较大，烟气污染的治理及研究工作还是处于单独脱硫、脱氮、除尘的阶段；
而且现有的一种锅炉废气除尘脱硫脱硝装置不具有自动报警、适用性强和废气处理效果好的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉废气除尘脱硫脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一种锅炉废气除尘脱硫脱硝装置不具有自动报警、适用性强和废气处理效果好的功能问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉废气除尘脱硫脱硝装置，包括装置本体、挤压机构、出气管道和U型管，所述装置本体的一侧设置有进气管道，且进气管道的两端内壁之间安装有第二风机，所述装置本体另一侧的上方安装有报警器，所述装置本体的底端安装有集水箱，且集水箱的一侧安装有电机，所述集水箱顶端的一侧设置有U型管，所述集水箱的一侧安装有箱体，且箱体的内部设置有氨水，所述U型管的一侧固定连接于箱体的内侧，所述出气管道的顶端安装有空气质量传感器。
优选的，所述进气管道内壁的一侧设置有内螺纹，且进气管道内侧的一侧安装有固定件，所述固定件的外壁上设置有外螺纹，且固定件的一侧安装有安装管。
优选的，所述装置本体的顶端安装有脱硫剂罐，且脱硫剂罐一端装置本体的顶端安装有挤压机构，所述挤压机构的底端延伸至装置本体的内部，且挤压机构的顶端安装有电动推杆，并且电动推杆的底端延伸至挤压机构的内部，所述电动推杆底端挤压机构的两侧内壁之间设置有活塞，且脱硫剂罐的两侧均通过连接管固定连接于挤压机构的两侧。
优选的，所述挤压机构的底端安装有固定管，且固定管的底端均匀安装有雾化头，所述雾化头下方装置本体的两侧内壁之间设置有水管，且水管的底端均匀安装有喷头。
优选的，所述集水箱的两侧内壁之间安装有搅拌轴，且搅拌轴的外壁上均匀安装有搅拌叶。
优选的，所述箱体顶端的一侧安装有出气管道，且出气管道的两侧内壁之间设置有活性炭筛网，所述活性炭筛网上方出气管道的两侧内壁之间安装有氢型丝光沸石对筛网，且氢型丝光沸石对筛网上方出气管道的两侧内壁之间设置有吸水海绵层，所述出气管道的两端内壁上均安装有紫外线灯，且紫外线灯一侧出气管道的两端内壁之间安装有第一风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过安装有安装管、内螺纹、外螺纹和进气管道，通过旋转安装管,内螺纹与外螺纹之间的合作，使安装管便于拆卸更换，便于在进气管道一侧安装不同直径的安装管安装管，适用性强；
(2)同时装置通过安装有空气质量传感器和报警器，通过空气质量传感器对将要排出的气体进行检测，检测不合格时，报警器鸣叫提醒工作人员，以便及时检修；
(3)同时装置通过安装有U型管、氨水、出气管道、活性炭筛网、氢型丝光沸石对筛网和紫外线灯，气体通过U型管进入到氨水内，气体与氨水反应，实现除去废气中的硝化物，然后脱硫脱硝后的气体进入到出气管道内，气体经过活性炭筛网，活性炭再次吸附硝化物，气体经过氢型丝光沸石对筛网，氢型丝光沸石对NOx有较高的吸附能力，在有氧条件下，能够将NO氧化加以吸附，最后通过紫外线灯杀菌消毒后排出，废气处理效果好。
附图说明
图1为本实用新型的装置剖视结构示意图；
图2为本实用新型的进气管道剖视结构示意图；
图3为本实用新型的装置俯视结构示意图；
图4为本实用新型的装置侧视结构示意图。
图中：1、装置本体；2、水管；3、固定管；4、连接管；5、挤压机构；6、脱硫剂罐；7、电动推杆；8、活塞；9、雾化头；10、报警器；11、氢型丝光沸石对筛网；12、吸水海绵层；13、紫外线灯；14、空气质量传感器；15、第一风机；16、出气管道；17、活性炭筛网；18、U型管；19、箱体；20、氨水；21、集水箱；22、搅拌叶；23、搅拌轴；24、电机；25、安装管；26、内螺纹；27、进气管道；28、第二风机；29、外螺纹；30、固定件；31、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锅炉废气除尘脱硫脱硝装置，包括装置本体1、挤压机构5、出气管道16和U 型管18，装置本体1的一侧设置有进气管道27，且进气管道27的两端内壁之间安装有第二风机28，该第二风机28的型号可为 RAETTS100；
进气管道27内壁的一侧设置有内螺纹26，进气管道27内侧的一侧安装有固定件30，且固定件30的外壁上设置有外螺纹29，固定件30的一侧安装有安装管25，实现了便于拆卸更换不同直径的安装管25，适用性强；
装置本体1的顶端安装有脱硫剂罐6，且脱硫剂罐6一端装置本体1的顶端安装有挤压机构5，挤压机构5的底端延伸至装置本体1 的内部，挤压机构5的顶端安装有电动推杆7，该电动推杆7的型号可为ANT-26，且电动推杆7的底端延伸至挤压机构5的内部，电动推杆7底端挤压机构5的两侧内壁之间设置有活塞8，脱硫剂罐6 的两侧均通过连接管4固定连接于挤压机构5的两侧，实现了定量自动喷洒脱硫剂的作用；
挤压机构5的底端安装有固定管3，且固定管3的底端均匀安装有雾化头9，雾化头9下方装置本体1的两侧内壁之间设置有水管2，且水管2的底端均匀安装有喷头31，实现对废气降温降尘的作用；
装置本体1另一侧的上方安装有报警器10，该报警器10的型号可为LTE-1101，装置本体1的底端安装有集水箱21，且集水箱21 的一侧安装有电机24，该电机24的型号可为Y315M-2；
集水箱21的两侧内壁之间安装有搅拌轴23，且搅拌轴23的外壁上均匀安装有搅拌叶22，实现了使气体与水充分混合的作用，从而使除尘效果更好；
集水箱21顶端的一侧设置有U型管18，集水箱21的一侧安装有箱体19，且箱体19的内部设置有氨水20，U型管18的一侧固定连接于箱体19的内侧；
箱体19顶端的一侧安装有出气管道16，且出气管道16的两侧内壁之间设置有活性炭筛网17，活性炭筛网17上方出气管道16的两侧内壁之间安装有氢型丝光沸石对筛网11，且氢型丝光沸石对筛网11上方出气管道16的两侧内壁之间设置有吸水海绵层12，出气管道16的两端内壁上均安装有紫外线灯13，该紫外线灯13的型号可为ZW18D12W，且紫外线灯13一侧出气管道16的两端内壁之间安装有第一风机15，该第一风机15的型号可为RAETTS85，实现了脱硫脱硝净化气体的作用；
出气管道16的顶端安装有空气质量传感器14，该空气质量传感器14的型号可为TGS2600。
工作原理：使用时，气体从进气管道27进入到装置本体1内，通过喷头31喷水对废气进行降尘降温作用，再通过电动推杆7伸缩，从而使活塞8做循环抽动动作，活塞8向上移动时，抽取脱硫剂罐6 内的液体通过连接管4进挤压机构5内，再通过活塞8向下移动，液体被挤进固定管3内，然后由雾化头9呈雾状喷出，从而与废气充分的进行反应，脱硫效果好，再通过电机24带动搅拌轴23旋转，使搅拌叶22对烟气和水混合液进行充分搅拌，使烟气完全与水融合，气体通过U型管18进入到氨水20内，气体与氨水20反应，实现除去废气中的硝化物，然后脱硫脱硝后的气体进入到出气管道16内，气体经过活性炭筛网17，活性炭再次吸附硝化物，气体经过氢型丝光沸石对筛网11，氢型丝光沸石对NOx有较高的吸附能力，在有氧条件下，能够将NO氧化加以吸附，最后通过紫外线灯13杀菌消毒后排出，废气处理效果好，通过空气质量传感器14对将要排出的气体进行检测，检测不合格时，报警器10鸣叫提醒工作人员，以便及时检修。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种锅炉废气除尘脱硫脱硝装置，包括装置本体(1)、挤压机构(5)、出气管道(16)和U型管(18)，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧设置有进气管道(27)，且进气管道(27)的两端内壁之间安装有第二风机(28)，所述装置本体(1)另一侧的上方安装有报警器(10)，所述装置本体(1)的底端安装有集水箱(21)，且集水箱(21)的一侧安装有电机(24)，所述集水箱(21)顶端的一侧设置有U型管(18)，所述集水箱(21)的一侧安装有箱体(19)，且箱体(19)的内部设置有氨水(20)，所述U型管(18)的一侧固定连接于箱体(19)的内侧，所述出气管道(16)的顶端安装有空气质量传感器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉废气除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述进气管道(27)内壁的一侧设置有内螺纹(26)，且进气管道(27)内侧的一侧安装有固定件(30)，所述固定件(30)的外壁上设置有外螺纹(29)，且固定件(30)的一侧安装有安装管(25)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉废气除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述装置本体(1)的顶端安装有脱硫剂罐(6)，且脱硫剂罐(6)一端装置本体(1)的顶端安装有挤压机构(5)，所述挤压机构(5)的底端延伸至装置本体(1)的内部，且挤压机构(5)的顶端安装有电动推杆(7)，并且电动推杆(7)的底端延伸至挤压机构(5)的内部，所述电动推杆(7)底端挤压机构(5)的两侧内壁之间设置有活塞(8)，且脱硫剂罐(6)的两侧均通过连接管(4)固定连接于挤压机构(5)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉废气除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述挤压机构(5)的底端安装有固定管(3)，且固定管(3)的底端均匀安装有雾化头(9)，所述雾化头(9)下方装置本体(1)的两侧内壁之间设置有水管(2)，且水管(2)的底端均匀安装有喷头(31)。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉废气除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述集水箱(21)的两侧内壁之间安装有搅拌轴(23)，且搅拌轴(23)的外壁上均匀安装有搅拌叶(22)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉废气除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述箱体(19)顶端的一侧安装有出气管道(16)，且出气管道(16)的两侧内壁之间设置有活性炭筛网(17)，所述活性炭筛网(17)上方出气管道(16)的两侧内壁之间安装有氢型丝光沸石对筛网(11)，且氢型丝光沸石对筛网(11)上方出气管道(16)的两侧内壁之间设置有吸水海绵层(12)，所述出气管道(16)的两端内壁上均安装有紫外线灯(13)，且紫外线灯(13)一侧出气管道(16)的两端内壁之间安装有第一风机(15)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112452138A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-09 | 任启超 | 一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置 |
| CN112675662A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-20 | 上饶市江心锅炉有限公司 | 一种工业锅炉用废气处理装置 |
| WO2022121006A1 (zh) * | 2020-12-07 | 2022-06-16 | 吴江市徐氏机电有限公司 | 一种除尘器的灰尘分离装置 |
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