CN211090730U

CN211090730U - 一种玉米收获机秸秆喂入装置

Info

Publication number: CN211090730U
Application number: CN201822241997.6U
Authority: CN
Inventors: 唐顶仁; 其他发明人请求不公开姓名
Original assignee: Hebei Heshun Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Hebei Heshun Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2018-12-29
Filing date: 2018-12-29
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2028-12-29

Abstract

本实用新型属于玉米收获机技术领域，提出了一种玉米收获机秸秆喂入装置，包括车架；下割台，下割台用于切断秸秆以及初步粉碎秸秆；粉碎仓，粉碎仓入料口连通下割台的出料口，粉碎仓中包括强行喂入装置和粉碎装置，强行喂入装置位于粉碎装置前侧，强行喂入装置用于输送秸秆至粉碎装置；抛料风机，粉碎仓出料口与抛料风机的入料口连通，通过上述技术方案，解决了现有技术中整根秸秆缺乏夹持在进入粉碎装置时，容易发生粉碎不完全，最终容易卡死后续的抛料风机的现象。

Description

一种玉米收获机秸秆喂入装置

技术领域

本实用新型属于玉米收获机技术领域，涉及一种玉米收获机秸秆喂入装置。

背景技术

玉米收获机是在玉米成熟时用机械对玉米一次完成摘穗、堆集等多项作业的农机具。其中工艺流程：用玉米收获机在玉米生长状态下进行摘穗（称为站秆摘穗），在摘穗辊和摘穗板的作用下，果穗柄被拉断。由于内外摘辊高度差的作用，果穗落入果穗箱，果穗装满后开箱并进行集堆。

现有技术中的部分玉米收获机还具备处理秸秆的功能，其中这类玉米收获机可以将秸秆粉碎后进行收集，这类玉米收获机通常在割台处增加切断秸秆的根部的装置和粉碎秸秆的装置，使得秸秆根能够被切断，并且随着玉米收获机的前进，切断的秸秆会送入到粉碎装置中进行粉碎，并通过绞龙输送至一侧，并最终由抛料筒抛送到收集料斗中或随行车辆中。

其中由于玉米秸秆在送入粉碎装置时，由于玉米秸秆含有水分较多，整根秸秆缺乏夹持在进入粉碎装置时，容易发生粉碎不完全，最终容易卡死后续的抛料风机的现象，因此需要一种稳定粉碎秸秆且效果良好的玉米收获机。

实用新型内容

本实用新型提出一种玉米收获机秸秆喂入装置，解决了现有技术中整根秸秆缺乏夹持在进入粉碎装置时，容易发生粉碎不完全，最终容易卡死后续的抛料风机的现象。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种玉米收获机秸秆喂入装置，包括：车架；

下割台，所述下割台用于切断秸秆以及初步粉碎秸秆；

粉碎仓，所述粉碎仓入料口连通所述下割台的出料口，所述粉碎仓中包括强行喂入装置和粉碎装置，所述强行喂入装置位于所述粉碎装置前侧，所述强行喂入装置用于输送秸秆至所述粉碎装置；

抛料风机，所述粉碎仓出料口与所述抛料风机的入料口连通。

作为进一步的技术方案，所述下割台包括底板，所述底板两侧分别设置有定位板，所述底板前侧设置有定割刀，还包括若干输送粉碎辊，所述输送粉碎辊两端分别转动设置在两个所述定位板上，所述输送粉碎辊位于所述底板上方，若干所述输送粉碎辊等距排列，所述输送粉碎辊侧面上设置有粉碎叶片，还包括收集绞龙，所述收集绞龙两端分别转动设置在两个所述定位板上，所述收集绞龙位于所述输送粉碎辊后方，所述收集绞龙两侧的叶片旋向相反。

作为进一步的技术方案，所述底板前侧还滑动设置有动割刀，所述动割刀与所述定割刀平行，且所述动割刀沿所述定割刀延伸方向滑动，一侧的固定板上设置有摇摆箱，所述摇摆箱的摇摆轴上沿径向设置有连杆，所述连杆朝向下方，所述连杆下端与所述动割刀的一端铰接。

作为进一步的技术方案，所述强行喂入装置包括转动设置在所述粉碎仓中的若干传送辊，所述粉碎仓两侧内部还分别转动设置有两个喂入架，所述喂入架一端转动设置在粉碎仓一侧，另一端转动设置有喂入辊，所述喂入辊两端分别转动设置在两个喂入架端部，所述喂入架中部还连接有弹簧的一端，所述弹簧另一端与所述粉碎仓连接，所述弹簧用于施加使所述喂入架朝传送辊转动的弹力；

作为进一步的技术方案，所述粉碎装置包括粉碎定刀和粉碎刀轴，所述粉碎定刀设置在所述粉碎仓中，所述粉碎定刀沿横向等距排列，所述粉碎刀轴转动设置在粉碎仓中，所述粉碎刀轴轴向与所述粉碎定刀排列方向平行，所述粉碎刀轴上设置有粉碎刀片，所述粉碎刀片为若干个，若干所述粉碎刀片沿所述粉碎刀轴轴向等距排列，所述粉碎刀片的排列间距与所述粉碎定刀的间距相同，且每个所述粉碎刀片均位于两个所述粉碎定刀之间。

作为进一步的技术方案，下割台转动设置在所述车架上，下割台下方通过液压缸与所述车架底部铰接。

作为进一步的技术方案，所述下割台前侧两端还分别设置有限高架，所述限高架包括触地板和撑地板，所述触地板一端与所述下割台前侧固定连接，另一端与所述撑地板固定连接，所述撑地板一端与所述触地板固定连接，另一端固定设置在下割台的前侧，触地板为朝下方弯曲的弧形，所述撑地板为朝上方弯曲的弧形，触地板中部通过支撑板与撑地板中部连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，下割台则能够将田中玉米秸秆的根部切断，并对整根玉米秸秆进行初步粉碎，粉碎后的秸秆进入到粉碎仓中进行进一步粉碎，由于秸秆经过了二次粉粹，因此保证了细碎程度，能够被抛料风机顺便抛出，降低了抛料风机堵塞的情况，提高了可靠性，粉碎仓中，为防止初步粉碎的玉米秸秆堆积，需要加入强行喂入装置，主动使初步粉碎的秸秆进给至粉碎装置中，防止粉碎仓堵塞，进而提高了粉碎仓的可靠性。

2、本实用新型中，底板前侧设置的定割刀能够将秸秆根部进行切断，根部被切断的秸秆能够被底板上被输送粉碎辊进行输送和粉碎，输送粉碎辊转动时，粉碎叶片一方面能够配合底板将秸秆切断，另一方向能够带动秸秆向后方输送，当被粉碎的将输送至收集绞龙时，由于收集绞龙两侧的叶片旋向相反，收集绞龙能够将粉碎后的秸秆向中部输送，并最终输送至后方的秸秆输送装置中。

3、本实用新型中，还设置有动割刀，动割刀的一侧与连杆铰接，连杆通过与摇摆箱的输出轴固定实现摇摆，进而使动割刀能够相对定割刀进行运动，在切断秸秆时能够互相运动切断接秸秆，提高切断秸秆的平整度和效率。

4、本实用新型中，强行喂入装置包括下方的传送辊和上方的喂入辊，通过弹簧对喂入架施加弹力，带动喂入辊向下方转动并配合传送辊压紧秸秆，使秸秆强行被输送至粉碎装置中进行粉碎，其中传送辊连接动力源提供主动喂入的动力。

5、本实用新型中，在工作时，粉碎刀片能够与粉碎定刀产生相对运动，进而对秸秆产生剪力，充分粉碎秸秆，其中粉碎刀片通过粉碎刀轴转动，粉碎刀轴连接动力提供动力。

6、本实施例中，通过收获机的液压***能够操作液压缸伸缩，液压缸伸出下割台向上方转动，下割台相对于地面的高度会升高，液压缸缩回则相反，使得下割台能够调节高度，能够适用于更多的地形和更多品种玉米，提高了适用性。

7、本实施例中，通过在下割台前侧设置的限高架，能够防止下割台蹭地，提高了玉米收获机的可靠性，玉米收获机工作时，若地形升高，触地板能够先与地面接触，并通过撑地板和触地板传递支撑力，使得液压缸伸长、下割台整体转动并提升。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输送粉碎辊结构示意图；

图中：1-车架， 22-下割台，221-底板，222-定位板，223-定割刀，224-输送粉碎辊，225-粉碎叶片，226-动割刀，227-摇摆箱，228-连杆，229-收集绞龙，23-液压缸，24-限高架，241-触地板，242-撑地板，243-支撑板，3-输送装置，31-粉碎仓，311-强行喂入装置，3111-传送辊，3112-喂入架，3113-喂入辊，3114-弹簧，312-粉碎装置，3121-粉碎定刀，3122-粉碎刀轴，3123-粉碎刀片，32-抛料风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种玉米收获机秸秆喂入装置，包括：车架1；

下割台22，下割台22用于切断秸秆以及初步粉碎秸秆；

粉碎仓31，粉碎仓31入料口连通下割台22的出料口，粉碎仓31中包括强行喂入装置311和粉碎装置312，强行喂入装置311位于粉碎装置312前侧，强行喂入装置311用于输送秸秆至粉碎装置312；

抛料风机32，粉碎仓31出料口与抛料风机32的入料口连通。

本实施例中，下割台22则能够将田中玉米秸秆的根部切断，并对整根玉米秸秆进行初步粉碎，粉碎后的秸秆进入到粉碎仓31中进行进一步粉碎，由于秸秆经过了二次粉粹，因此保证了细碎程度，能够被抛料风机32顺便抛出，降低了抛料风机堵塞的情况，提高了可靠性，粉碎仓31中，为防止初步粉碎的玉米秸秆堆积，需要加入强行喂入装置311，主动使初步粉碎的秸秆进给至粉碎装置312中，防止粉碎仓31堵塞，进而提高了粉碎仓31的可靠性。

进一步，下割台22包括底板221，底板221两侧分别设置有定位板222，底板221前侧设置有定割刀223，还包括若干输送粉碎辊224，输送粉碎辊224两端分别转动设置在两个定位板222上，输送粉碎辊224位于底板221上方，若干输送粉碎辊224等距排列，输送粉碎辊224侧面上设置有粉碎叶片225，还包括收集绞龙229，收集绞龙229两端分别转动设置在两个定位板222上，收集绞龙229位于输送粉碎辊224后方，收集绞龙229两侧的叶片旋向相反。

本实施例中，底板221前侧设置的定割刀223能够将秸秆根部进行切断，根部被切断的秸秆能够被底板221上被输送粉碎辊224进行输送和粉碎，输送粉碎辊224转动时，粉碎叶片225一方面能够配合底板221将秸秆切断，另一方向能够带动秸秆向后方输送，当被粉碎的将输送至收集绞龙229时，由于收集绞龙229两侧的叶片旋向相反，收集绞龙229能够将粉碎后的秸秆向中部输送，并最终输送至后方的秸秆输送装置3中。

进一步，底板221前侧还滑动设置有动割刀226，动割刀226与定割刀223平行，且动割刀226沿定割刀223延伸方向滑动，一侧的固定板上设置有摇摆箱227，摇摆箱227的摇摆轴上沿径向设置有连杆228，连杆228朝向下方，连杆228下端与动割刀226的一端铰接。

本实施例中，还设置有动割刀226，动割刀226的一侧与连杆228铰接，连杆228通过与摇摆箱227的输出轴固定实现摇摆，进而使动割刀226能够相对定割刀223进行运动，在切断秸秆时能够互相运动切断接秸秆，提高切断秸秆的平整度和效率。

进一步，强行喂入装置311包括转动设置在粉碎仓31中的若干传送辊3111，粉碎仓31两侧内部还分别转动设置有两个喂入架3112，喂入架3112一端转动设置在粉碎仓31一侧，另一端转动设置有喂入辊3113，喂入辊3113两端分别转动设置在两个喂入架3112端部，喂入架3112中部还连接有弹簧3114的一端，弹簧3114另一端与粉碎仓31连接，弹簧3114用于施加使喂入架3112朝传送辊3111转动的弹力；

本实施例中，强行喂入装置311包括下方的传送辊3111和上方的喂入辊3113，通过弹簧3114对喂入架3112施加弹力，带动喂入辊3113向下方转动并配合传送辊3111压紧秸秆，使秸秆强行被输送至粉碎装置312中进行粉碎，其中传送辊3111连接动力源提供主动喂入的动力。

进一步，粉碎装置312包括粉碎定刀3121和粉碎刀轴3122，粉碎定刀3121设置在粉碎仓31中，粉碎定刀3121沿横向等距排列，粉碎刀轴3122转动设置在粉碎仓31中，粉碎刀轴3122轴向与粉碎定刀3121排列方向平行，粉碎刀轴3122上设置有粉碎刀片3123，粉碎刀片3123为若干个，若干粉碎刀片3123沿粉碎刀轴3122轴向等距排列，粉碎刀片3123的排列间距与粉碎定刀3121的间距相同，且每个粉碎刀片3123均位于两个粉碎定刀3121之间。

本实施例中，在工作时，粉碎刀片3123能够与粉碎定刀3121产生相对运动，进而对秸秆产生剪力，充分粉碎秸秆，其中粉碎刀片3123通过粉碎刀轴3122转动，粉碎刀轴3122连接动力提供动力。

进一步，下割台22转动设置在车架1上，下割台22下方通过液压缸23与车架1底部铰接。

本实施例中，通过收获机的液压***能够操作液压缸23伸缩，液压缸23伸出下割台22向上方转动，下割台22相对于地面的高度会升高，液压缸23缩回则相反，使得下割台22能够调节高度，能够适用于更多的地形和更多品种玉米，提高了适用性。

进一步，下割台22前侧两端还分别设置有限高架24，限高架24包括触地板241和撑地板242，触地板241一端与下割台22前侧固定连接，另一端与撑地板242固定连接，撑地板242一端与触地板241固定连接，另一端固定设置在下割台22的前侧，触地板241为朝下方弯曲的弧形，撑地板242为朝上方弯曲的弧形，触地板241中部通过支撑板243与撑地板242中部连接。

本实施例中，通过在下割台22前侧设置的限高架24，能够防止下割台22蹭地，提高了玉米收获机的可靠性，玉米收获机工作时，若地形升高，触地板241能够先与地面接触，并通过撑地板242和触地板241传递支撑力，使得液压缸23伸长、下割台22整体转动并提升。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种玉米收获机秸秆喂入装置，其特征在于，包括：车架（1）；

下割台（22），所述下割台（22）用于切断秸秆以及初步粉碎秸秆；

粉碎仓（31），所述粉碎仓（31）入料口连通所述下割台（22）的出料口，所述粉碎仓（31）中包括强行喂入装置（311）和粉碎装置（312），所述强行喂入装置（311）位于所述粉碎装置（312）前侧，所述强行喂入装置（311）用于输送秸秆至所述粉碎装置（312）；

抛料风机（32），所述粉碎仓（31）出料口与所述抛料风机（32）的入料口连通。

2.根据权利要求1所述的一种玉米收获机秸秆喂入装置，其特征在于，所述下割台（22）包括底板（221），所述底板（221）两侧分别设置有定位板（222），所述底板（221）前侧设置有定割刀（223），还包括若干输送粉碎辊（224），所述输送粉碎辊（224）两顿分别转动设置在两个所述定位板（222）上，所述输送粉碎辊（224）位于所述底板（221）上方，若干所述输送粉碎辊（224）等距排列，所述输送粉碎辊（224）侧面上设置有粉碎叶片（225），还包括收集绞龙（229），所述收集绞龙（229）两端分别转动设置在两个所述定位板（222）上，所述收集绞龙（229）位于所述输送粉碎辊（224）后方，所述收集绞龙（229）两侧的叶片旋向相反。

3.根据权利要求2所述的一种玉米收获机秸秆喂入装置，其特征在于，所述底板（221）前侧还滑动设置有动割刀（226），所述动割刀（226）与所述定割刀（223）平行，且所述动割刀（226）沿所述定割刀（223）延伸方向滑动，一侧的固定板上设置有摇摆箱（227），所述摇摆箱（227）的摇摆轴上沿径向设置有连杆（228），所述连杆（228）朝向下方，所述连杆（228）下端与所述动割刀（226）的一端铰接。

4.根据权利要求1所述的一种玉米收获机秸秆喂入装置，其特征在于，所述强行喂入装置（311）包括转动设置在所述粉碎仓（31）中的若干传送辊（3111），所述粉碎仓（31）两侧内部还分别转动设置有两个喂入架（3112），所述喂入架（3112）一端转动设置在粉碎仓（31）一侧，另一端转动设置有喂入辊（3113），所述喂入辊（3113）两端分别转动设置在两个喂入架（3112）端部，所述喂入架（3112）中部还连接有弹簧（3114）的一端，所述弹簧（3114）另一端与所述粉碎仓（31）连接，所述弹簧（3114）用于使所述喂入架（3112）朝传送辊（3111）转动的弹力。

5.根据权利要求1所述的一种玉米收获机秸秆喂入装置，其特征在于，所述粉碎装置（312）包括粉碎定刀（3121）和粉碎刀轴（3122），所述粉碎定刀（3121）设置在所述粉碎仓（31）中，所述粉碎定刀（3121）沿横向等距排列，所述粉碎刀轴（3122）转动设置在粉碎仓（31）中，所述粉碎刀轴（3122）轴向与所述粉碎定刀（3121）排列方向平行，所述粉碎刀轴（3122）上设置有粉碎刀片（3123），所述粉碎刀片（3123）为若干个，若干所述粉碎刀片（3123）沿所述粉碎刀轴（3122）轴向等距排列，所述粉碎刀片（3123）的排列间距与所述粉碎定刀（3121）的间距相同，且每个所述粉碎刀片（3123）均位于两个所述粉碎定刀（3121）之间。

6.根据权利要求1所述的一种玉米收获机秸秆喂入装置，其特征在于，下割台（22）转动设置在所述车架（1）上，下割台（22）下方通过液压缸（23）与所述车架（1）底部铰接。

7.根据权利要求6所述的一种玉米收获机秸秆喂入装置，其特征在于，所述下割台（22）前侧两端还分别设置有限高架（24），所述限高架（24）包括触地板（241）和撑地板（242），所述触地板（241）一端与所述下割台（22）前侧固定连接，另一端与所述撑地板（242）固定连接，所述撑地板（242）一端与所述触地板（241）固定连接，另一端固定设置在下割台（22）的前侧，触地板（241）为朝下方弯曲的弧形，所述撑地板（242）为朝上方弯曲的弧形，触地板（241）中部通过支撑板（243）与撑地板（242）中部连接。