CN211083420U - 一种组合式球体锁紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式球体锁紧结构,该组合式球体锁紧结构包括基座和转动安装于所述基座上的球头连杆,所述球头连杆内滑动设置有顶杆,所述顶杆的一端延伸于所述球头连杆安装于所述基座上的一端,且所述顶杆在朝向所述基座滑动时能够于所述球头连杆安装于所述基座上的一端的表面形成凸部,从而锁紧所述球头连杆和所述基座的相对位置。本实用新型中的组合式球体锁紧结构是通过于球头连杆上形成凸部来实现锁紧,属于从内向外施力锁紧,实现方式不同,既可以实现球头连杆的灵活调节,也能实现于任意位置锁紧固定,并且使用寿命更长,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于手机数码配件及摄影器材技术领域,具体涉及一种组合式球体锁紧结构。
背景技术
目前市面上的球形云台是通过设置球头结构来实现角度调节,其球头结构是通过在球头安装座上面设置锁紧螺栓,通过转动锁紧螺栓来向球头结构施加锁紧力。而球头结构的末端再与其他支撑结构(如云台、手持杆等)通过螺纹连接。因此在实际使用过程中,安装调节步骤较为繁琐。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供锁紧方式不同、便于使用的组合式球体锁紧结构。
本实用新型所采用的一种技术方案是:
一种组合式球体锁紧结构,包括基座和转动安装于所述基座上的球头连杆,所述球头连杆内滑动设置有顶杆,所述顶杆的一端延伸于所述球头连杆安装于所述基座上的一端,且所述顶杆在朝向所述基座滑动时能够于所述球头连杆安装于所述基座上的一端的表面形成凸部,从而锁紧所述球头连杆和所述基座的相对位置。
优选的,所述球头连杆安装于所述基座上的一端对应所述顶杆设置有锁紧部,所述锁紧部在所述顶杆朝向所述基座滑动时能够受所述顶杆作用而向外凸起形成所述凸部。
优选的,所述球头连杆包括安装球头和固定于所述安装球头上的连接杆,所述基座上设置有与所述安装球头适配的球形安装腔,所述顶杆穿设于所述连接杆内,所述安装球头上对应所述顶杆开设有安装孔,所述锁紧部滑动安装于所述安装孔内。
优选的,所述锁紧部的外表面与所述安装球头适配而在安装于所述安装孔内时与之形成完整的球面,并在所述顶杆朝向所述基座滑动时被部分顶出。
优选的,所述锁紧部采用硬质材料制成。
优选的,还包括支撑杆,所述顶杆的另一端穿出所述球头连杆背离所述基座的一端,并且所述球头连杆于该端部预设有连接结构,所述支撑杆通过所述连接结构可拆卸连接所述球头连杆并同时推动所述顶杆滑动。
优选的,所述连接结构设置为与所述顶杆同轴分布的螺纹安装孔,所述螺纹安装孔开设于所述顶杆背离所述基座的端部,所述顶杆的端部延伸于所述螺纹安装孔内。
优选的,所述连接结构设置有一螺纹连接套,所述螺纹连接套卡接于所述球头连杆背离所述基座的一端,所述顶杆的末端穿入所述螺纹连接套。
优选的,所述球头连杆包括安装球头和固定于所述安装球头上的连接杆,所述基座表面设置有凸台,所述凸台上内凹设置有与所述安装球头适配的球形安装腔,从而于所述球形安装腔的边缘处形成有一圈相对于所述基座表面凸起的肋板,所述肋板上开设有若干调节槽,所述调节槽的宽度与所述连接杆适配。
优选的,所述基座对应所述球头连杆安装于所述基座上的一端设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓转动安装于所述基座上,并能够旋入抵接所述球头连杆安装于所述基座上的一端。
本实用新型的有益效果是:
传统的球形云台属于从外向内施力锁紧,而本实用新型中的组合式球体锁紧结构是通过于球头连杆上形成凸部来实现锁紧,属于从内向外施力锁紧,实现方式不同,既可以实现球头连杆的灵活调节,也能实现于任意位置锁紧固定,并且使用寿命更长,实用性强。且进一步设置连接结构,使得在通过连接结构连接云台或其他支撑机构的同时完成基座与球头连杆之间锁紧固定,较传统结构的安装方式而言,更为简便、实用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是组合式球体锁紧结构的第一种结构示意图;
图2是组合式球体锁紧结构的第二种结构示意图;
图3是组合式球体锁紧结构的第三种结构示意图;
图4是组合式球体锁紧结构的第四种结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
实施例1
参照图1,本实用新型公开一种组合式球体锁紧结构,包括基座200和转动安装于基座200上的球头连杆100,球头连杆100内滑动设置有顶杆300,顶杆300的一端延伸于球头连杆100安装于基座200上的一端,且顶杆300在朝向基座200滑动时能够于球头连杆100安装于基座200上的一端的表面形成凸部,从而锁紧球头连杆100和基座200的相对位置。
具体的,该球头连杆100包括安装球头102和固定于安装球头102上的连接杆101,基座200上内凹设置有与安装球头102适配的球形安装腔203,两者之间的尺寸采用过渡或间隙配合,以使球头连杆100可灵活转动。
在本实施例中,在连接杆101和安装球头102上直接设置穿孔,顶杆300滑动穿设其中,使得顶杆300能够穿出安装球头102而通过自身于安装球头102的表面形成凸部。由于球形安装腔203与安装球头102适配,因此当顶杆300伸出时,会增大安装球头102与基座200之间的摩擦力,从而实现锁紧。
显然,本实施例中的组合式球体锁紧结构只需要控制顶杆300的滑动即可实现球头连杆100于调节模式和锁紧模式之间切换。
为了实现顶杆300的控制,将该顶杆300的另一端穿出球头连杆100背离基座200的一端,并且球头连杆100于该端部预设有连接结构103。该连接结构103在实际使用过程中可以设定其用于连接其他支撑机构,如三脚架、手持杆、三脚架、快装扳座等,并且使得在连接其他支撑机构时,通过其他支撑机构顶持该顶杆300的端部,并在完全连接时使得顶杆300滑动至完全锁死锁紧球头连杆100和基座200的相对位置。
如图3所示,作为该连接结构103的第一优选实施方式,连接结构103设置为与顶杆300同轴分布的螺纹安装孔,螺纹安装孔开设于顶杆300背离基座200的端部,顶杆300的端部延伸于螺纹安装孔内。这样在其他支撑机构螺纹连接于该螺纹安装孔内时,在旋入的过程中可以逐步地顶推顶杆 300,控制其另一端伸出安装球头102的表面,直至完全锁紧。
作为该连接结构103的第二优选实施方式,连接结构103 设置有一螺纹连接套,螺纹连接套卡接于球头连杆100背离基座200的一端,顶杆300的末端穿入螺纹连接套。可以在连接杆101和螺纹连接套之间设置凹凸结构来实现防脱。这样设置,较第一优选实施方式而言,无需在连接杆101的端部加工孔位,有利于提高生产效率及生产质量。
当然,也可以将连接结构103设置为其他卡接或扣接的结构形式。
综上所述,传统的球形云台属于从外向内施力锁紧,而本实用新型中的组合式球体锁紧结构是通过于球头连杆100 上形成凸部来实现锁紧,属于从内向外施力锁紧,实现方式不同,既可以实现球头连杆100的灵活调节,也能实现于任意位置锁紧固定,并且使用寿命更长,实用性强。且进一步设置连接结构103,使得在通过连接结构103连接云台或其他支撑机构的同时完成基座200与球头连杆100之间锁紧固定,较传统结构的安装方式而言,更为简便、实用。
除此之外,本实施例还提供一种夹持装置,其包括夹持主体,夹持主体上设置有上述结构的组合式球体锁紧结构。具体的,该夹持主体设置有支撑结构和夹持结构,夹持结构设置在基座200上,支撑结构通过连接结构103连接球头连杆100,从而在使用过程中通过该组合式球体锁紧结构实现角度调节。
显然,在使用过程中只需先调节好基座200和球头连杆 100的角度,再将支撑结构与球头连杆100连接固定即可实现角度固定,而在分离两者或者适当松开两者的连接,即可灵活调节球头连杆100和基座200之间的角度,调节方便、灵活,实用性强。
实施例2
本实施例以实施例1为主体,不同之处在于,如图2和图3所示,在本实施例中球头连杆100安装于基座200上的一端对应顶杆300设置有锁紧部301,锁紧部301在顶杆300 朝向基座200滑动时能够受顶杆300作用而向外凸起形成凸部。具体的,顶杆300穿设于连接杆101内,安装球头102 上对应顶杆300开设有安装孔104,锁紧部301滑动安装于安装孔104内,并锁紧部301的外表面与安装球头102适配而在安装于安装孔104内时与之形成完整的球面,并在顶杆 300朝向基座200滑动时被部分顶出,从而实现锁紧。
如图2和图3所示,本实施例中,安装球头102上仅设置有一个锁紧部301。该锁紧部301的尺寸大于顶杆300,从而可以增大与球形安装腔的接触面积,有利于锁紧。
当然,在实际生产过程中也可以在安装球头102上设置多个锁紧部301,从而使得可以于安装球头102的表面形成多个凸部、多个施力点,有助于锁紧。其滑动控制可以与顶杆300之间通过楔形面结构配合实现顶杆300同时推动多个锁紧部300的伸出。
并且为了保证滑动、锁紧效果,该锁紧部301优选采用硬质材料制成,使其具备一定强度。
另外,在实际生产过程中需要注意的是,该锁紧部301 的尺寸需小于安装球头102的尺寸。并且在设置多个锁紧部 301时,其设置位置满足在安装球头102的可转动范围内均不会外露、脱出。
实施例3
本实施例以实施例1为主体,不同之处在于,本实施例中的组合式球体锁紧结构还设置有一支撑杆,该支撑杆通过连接结构103可拆卸连接球头连杆100并同时推动顶杆300滑动。以此通过支撑杆来顶推顶杆300。
实施例4
本实施例以实施例1为主体,不同之处在于,图4所示,本实施例中于基座200表面设置有凸台,凸台上内凹设置有与安装球头102适配的球形安装腔203,从而于球形安装腔203的边缘处形成有一圈相对于基座200表面凸起的肋板 202,肋板202上开设有若干调节槽201,调节槽201的宽度与连接杆101适配。比如可以设置两个调节槽201,并且两者之间的圆心角设置为90°。这样在调节过程中,可以使其分别对应横向、竖向,通过将连接杆101卡入调节槽201内之后再行固定,有利于确保角度的稳定性。
实施例5
本实施例以实施例1为主体,不同之处在于,如图4所示,本实施例中的基座200对应球头连杆100安装于基座200 上的一端设置有锁紧螺栓400,锁紧螺栓400转动安装于基座200上,并能够旋入抵接球头连杆100安装于基座200上的一端。
如此设置可以使得安装球头102多向受力,使得安装球头102和球形安装腔203之间形成有多个受力点,有利于加固球头连杆100和基座200之间的角度固定。
上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案,比如将上述多个实施例进行合理组合。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (10)
1.一种组合式球体锁紧结构,其特征在于,包括基座和转动安装于所述基座上的球头连杆,所述球头连杆内滑动设置有顶杆,所述顶杆的一端延伸于所述球头连杆安装于所述基座上的一端,且所述顶杆在朝向所述基座滑动时能够于所述球头连杆安装于所述基座上的一端的表面形成凸部,从而锁紧所述球头连杆和所述基座的相对位置。
2.如权利要求1所述的一种组合式球体锁紧结构,其特征在于,所述球头连杆安装于所述基座上的一端对应所述顶杆设置有锁紧部,所述锁紧部在所述顶杆朝向所述基座滑动时能够受所述顶杆作用而向外凸起形成所述凸部。
3.如权利要求2所述的一种组合式球体锁紧结构,其特征在于,所述球头连杆包括安装球头和固定于所述安装球头上的连接杆,所述基座上设置有与所述安装球头适配的球形安装腔,所述顶杆穿设于所述连接杆内,所述安装球头上对应所述顶杆开设有安装孔,所述锁紧部滑动安装于所述安装孔内。
4.如权利要求3所述的一种组合式球体锁紧结构,其特征在于,所述锁紧部的外表面与所述安装球头适配而在安装于所述安装孔内时与之形成完整的球面,并在所述顶杆朝向所述基座滑动时被部分顶出。
5.如权利要求2或3或4所述的一种组合式球体锁紧结构,其特征在于,所述锁紧部采用硬质材料制成。
6.如权利要求1所述的一种组合式球体锁紧结构,其特征在于,还包括支撑杆,所述顶杆的另一端穿出所述球头连杆背离所述基座的一端,并且所述球头连杆于该端部预设有连接结构,所述支撑杆通过所述连接结构可拆卸连接所述球头连杆并同时推动所述顶杆滑动。
7.如权利要求6所述的一种组合式球体锁紧结构,其特征在于,所述连接结构设置为与所述顶杆同轴分布的螺纹安装孔,所述螺纹安装孔开设于所述顶杆背离所述基座的端部,所述顶杆的端部延伸于所述螺纹安装孔内。
8.如权利要求6所述的一种组合式球体锁紧结构,其特征在于,所述连接结构设置有一螺纹连接套,所述螺纹连接套卡接于所述球头连杆背离所述基座的一端,所述顶杆的末端穿入所述螺纹连接套。
9.如权利要求1所述的一种组合式球体锁紧结构,其特征在于,所述球头连杆包括安装球头和固定于所述安装球头上的连接杆,所述基座表面设置有凸台,所述凸台上内凹设置有与所述安装球头适配的球形安装腔,从而于所述球形安装腔的边缘处形成有一圈相对于所述基座表面凸起的肋板,所述肋板上开设有若干调节槽,所述调节槽的宽度与所述连接杆适配。
10.如权利要求1所述的一种组合式球体锁紧结构,其特征在于,所述基座对应所述球头连杆安装于所述基座上的一端设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓转动安装于所述基座上,并能够旋入抵接所述球头连杆安装于所述基座上的一端。
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CN201920948457.3U CN211083420U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种组合式球体锁紧结构 |
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CN110220086A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-10 | 中山宝益五金塑胶制品有限公司 | 一种组合式球体锁紧结构 |
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2019
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