CN211078423U - 一种开瓶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及开瓶工具领域，尤其涉及一种开瓶器。包括底盖、充气装置、套设在充气装置外的外壳，所述气门塞组件包括气门塞基座、气门塞和气门塞阻挡件，所述充气内管的头端的外壁套设有活塞环，所述充气内管的末端的外壁套设有用于所述充气外管活动的阻挡部件。因此，充气内管和充气针的腔室呈负压状态，这时气门塞会向上移动顶到气门塞基座，充气内管和充气外管的空间被压缩，压力增加，活塞环会贴紧充气内管的管壁，通过充气内管将气体输入充气针内，气压作用下将木塞不断向上推出。从而，本实用新型提供的开瓶器，通过气压开启木塞，有效保护木塞的完整性，提高了木塞重复使用的密封性，方便携带，防止刮伤，起到保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及开瓶工具领域，尤其涉及一种开瓶器。
背景技术
开瓶器用于拔出软木塞。常见的种类有：海马刀开瓶器、兔头式开瓶器、螺旋式开瓶器等。然而，海马刀开瓶器和兔头式开瓶器，在开启时，木塞的木渣容易掉进红酒里，木塞再次使用时，密封性能变差，导致红酒变质；螺旋式开瓶器的螺旋钻裸露在外，尖部容易刺伤人，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开瓶器，以解决现有的开瓶器在开启时，木塞的木渣容易掉进红酒里，木塞再次使用时，密封性能变差，导致红酒变质；存在安全隐患等问题。
本实用新型提出了一种开瓶器，包括底盖、充气装置、套设在所述充气装置外的外壳，所述充气装置包括充气针、充气内管、气门塞组件、与套设在所述充气内管外的充气外管，所述气门塞组件包括气门塞基座、气门塞和气门塞阻挡件，所述气门塞基座与所述气门塞阻挡件连接形成第一腔室，所述气门塞设于所述第一腔室内，所述充气内管的头端的外壁套设有活塞环，所述充气内管的末端的外壁套设有用于所述充气外管活动的阻挡部件，所述充气内管具有第一通孔，所述充气针穿过第一通孔，并固定在第一通孔中，所述底盖与所述外壳连接。
进一步地，所述充气内管具有第二腔室，所述充气外管与所述充气内管通过所述阻挡部件连接形成第三腔室，所述充气内管的头端安装有所述气门塞组件防止第二腔室空气外流，所述阻挡部件嵌入于所述充气内管的外壁。
进一步地，所述阻挡部件的一端设置具有外螺纹的圆柱，所述底盖设有与所述阻挡部件的圆柱配合具有内螺纹的凹槽。
进一步地，所述充气内管的头端的外表面设置与活塞环配合的环形的凹槽，所述活塞环套设于所述凹槽内。
进一步地，所述气门塞基座具有贯通的第二通孔，所述气门塞基座的内壁设有与所述气门塞阻挡件配合的台阶，所述气门塞阻挡件的一端设有凸起部，所述凸起部的一侧设有多个开口。
进一步地，所述气门塞的形状呈圆锥状。
进一步地，所述充气内管的头端的内壁设有用于限制气门基座的第一限位槽。
进一步地，所述充气外管嵌入于所述外壳内形成用于与所述阻挡部件活动匹配的第二限位槽。
进一步地，所述底盖设有用于容置充气针的第四腔室。
进一步地，所述底盖与所述外壳采用木质材料。
在本实用新型的开瓶器中，由于包括底盖、充气装置、套设在充气装置外的外壳，所述气门塞组件包括气门塞基座、气门塞和气门塞阻挡件，所述气门塞基座与所述气门塞阻挡件连接形成第一腔室，所述气门塞设于所述第一腔室内，所述充气内管的头端的外壁套设有活塞环，所述充气内管的末端的外壁套设有用于所述充气外管活动的阻挡部件。因此，在使用开瓶器时，拉起充气外管，此时充气内管和充气针的腔室呈负压状态，这时气门塞会向上移动顶到气门塞基座，防止充气内管的气体流失，起到密闭作用，当压下充气外管时，充气内管和充气外管的空间被压缩，压力增加，活塞环会贴紧充气内管的管壁起到密封作用，通过充气内管将气体输入充气针内，气体不断输入到瓶内，瓶内气压上升，气压作用下将木塞不断向上推出。不使用开瓶器时，只需将充气装置的充气针***底盖中通过螺纹锁紧即可，方便携带，防止刮伤，起到保护作用。从而，本实用新型提供的开瓶器，通过气压开启木塞，有效保护木塞的完整性，提高了木塞重复使用的密封性，方便携带，防止刮伤，起到保护作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的开瓶器的结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的开瓶器的底盖的剖面示意图。
图3是本实用新型实施例提供的开瓶器的使用状态剖面示意图。
图4是本实用新型实施例提供的开瓶器的使用状态示意图。
图5是本实用新型实施例提供开瓶器的收起状态示意图。
图6是本实用新型实施例提供开瓶器的阻挡部件的示意图。
图7是本实用新型实施例提供开瓶器的气门塞组件的结构示意图。
图8是本实用新型实施例提供开瓶器的气门塞组件的剖面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
请参阅图1至图8，本实用新型实施例提供的一种开瓶器，包括底盖2、充气装置、套设在所述充气装置外的外壳3，所述充气装置包括充气针7、充气内管4、气门塞组件6、与套设在所述充气内管外的充气外管5，所述气门塞组件6包括气门塞基座16、气门塞17和气门塞阻挡件18，所述气门塞基座16与所述气门塞阻挡件18连接形成第一腔室23，所述气门塞17设于所述第一腔室23内，所述充气内管4的头端的外壁套设有活塞环8，所述充气内管4的末端的外壁套设有用于所述充气外管5活动的阻挡部件9，所述充气内管4具有第一通孔10，所述充气针7穿过第一通孔10，并固定在第一通孔10中，所述底盖2与所述外壳3连接。
在本实用新型实施例中，所述充气内管4具有第二腔室11，所述充气外管5 与所述充气内管4通过所述阻挡部件9连接形成第三腔室12，所述充气内管4的头端安装有所述气门塞组件6防止第二腔室11空气外流，所述阻挡部件9嵌入于所述充气内管4的外壁。
在本实用新型实施例中，所述阻挡部件9的一端设置具有外螺纹的圆柱13，所述底盖2设有与所述阻挡部件的圆柱13配合具有内螺纹的凹槽14。所述充气内管4的头端的外表面设置与活塞环8配合的环形的凹槽15，所述活塞环8套设于所述凹槽15内，充气内管和充气外管的空间被压缩，压力增加，活塞环8用于贴紧充气内管4的外管壁起到密封作用。
在本实用新型实施例中，所述气门塞组件6包括由气门塞基座16、气门塞17、气门塞挡件18组成一体。所述充气内管4的头端的内壁设有用于限制气门基座16 的第一限位槽19。气门塞组件6的作用是充气装置的充气外管5压下去充气时密封塞打开气体通过充气针进入瓶内，拉起充气装置的充气外管时，气门塞会向上移动顶到气门塞基座的锥面起到密闭作用，从而空气不会流出。
在本实用新型实施例中，所述气门塞基座16具有贯通的第二通孔24，所述气门塞基座16的内壁设有与所述气门塞阻挡件18配合的台阶22，所述气门塞阻挡件18的一端设有凸起部25，所述凸起部25的一侧设有多个开口26。所述气门塞 17的形状呈圆锥状。
在本实用新型实施例中，所述充气内管4的头端的内壁设有用于限制气门基座16的第一限位槽19。
在本实用新型实施例中，所述充气外管5嵌入于所述外壳3内形成用于与所述阻挡部件9活动匹配的第二限位槽20。
在本实用新型实施例中，所述底盖2设有用于容置充气针7的第四腔室21，第四腔室21用来放置充气针7，更好的防止充气针裸露在外，容易伤人等弊端。
在本实用新型实施例中，所述底盖2与所述外壳3采用木质材料，使开瓶器的外观提高了档次。
本实用新型实施例提供的一种开瓶器的工作过程如下：
在使用时，拉起充气外管，此时充气内管和充气针的腔室呈负压状态，这时气门塞会向上移动顶到气门塞基座，当压下充气外管时，充气内管和充气外管的空间被压缩，压力增加，活塞环会贴紧充气内管的管壁起到密封作用，通过充气内管将气体输入充气针内，气体不断输入到瓶内，瓶内气压上升，气压作用下将木塞不断向上推出，实现通过气压将木塞拔出，提高木塞的完整性。
在收起时，将充气针头部***在底盖的第四腔室里，再通过充气装置的阻挡部件的圆柱和底盖的凹槽通过螺纹拧紧，方便携带。
在本实用新型实施例中，本实用新型提供的开瓶器，通过气压开启木塞，有效保护木塞的完整性，提高了木塞重复使用的密封性，方便携带，防止刮伤，起到保护作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种开瓶器，其特征在于：包括底盖、充气装置、套设在所述充气装置外的外壳，所述充气装置包括充气针、充气内管、气门塞组件、与套设在所述充气内管外的充气外管，所述气门塞组件包括气门塞基座、气门塞和气门塞阻挡件，所述气门塞基座与所述气门塞阻挡件连接形成第一腔室，所述气门塞设于所述第一腔室内，所述充气内管的头端的外壁套设有活塞环，所述充气内管的末端的外壁套设有用于所述充气外管活动的阻挡部件，所述充气内管具有第一通孔，所述充气针穿过第一通孔，并固定在第一通孔中，所述底盖与所述外壳连接。
2.如权利要求1所述的开瓶器，其特征在于，所述充气内管具有第二腔室，所述充气外管与所述充气内管通过所述阻挡部件连接形成第三腔室，所述充气内管的头端安装有所述气门塞组件防止第二腔室空气外流，所述阻挡部件嵌入于所述充气内管的外壁。
3.如权利要求2所述的开瓶器，其特征在于，所述阻挡部件的一端设置具有外螺纹的圆柱，所述底盖设有与所述阻挡部件的圆柱配合具有内螺纹的凹槽。
4.如权利要求1所述的开瓶器，其特征在于，所述充气内管的头端的外表面设置与活塞环配合的环形的凹槽，所述活塞环套设于所述凹槽内。
5.如权利要求1所述的开瓶器，其特征在于，所述气门塞基座具有贯通的第二通孔，所述气门塞基座的内壁设有与所述气门塞阻挡件配合的台阶，所述气门塞阻挡件的一端设有凸起部，所述凸起部的一侧设有多个开口。
6.如权利要求1所述的开瓶器，其特征在于，所述气门塞的形状呈圆锥状。
7.如权利要求1所述的开瓶器，其特征在于，所述充气内管的头端的内壁设有用于限制气门基座的第一限位槽。
8.如权利要求1所述的开瓶器，其特征在于，所述充气外管嵌入于所述外壳内形成用于与所述阻挡部件活动匹配的第二限位槽。
9.如权利要求1所述的开瓶器，其特征在于，所述底盖设有用于容置充气针的第四腔室。
10.如权利要求1所述的开瓶器，其特征在于，所述底盖与所述外壳采用木质材料。
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