CN211066435U - 表面清洁设备 - Google Patents

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Abstract

一种表面清洁设备，包括：壳体；工作空气路径；回收容器，设置在壳体上并限定工作空气路径的一部分；抽吸源；流体输送***，设置在壳体上并包括储存清洁流体的流体供应容器、将清洁流体分配到待清洁表面的流体分配器及控制清洁流体的流动的流量控制致动器；一组可移除喷嘴，选择性地能操作地联接到壳体，当一个喷嘴能操作地联接到壳体时，该一个喷嘴在其上承载流体分配器、至少部分地限定适于邻近待清洁表面且流体联接到工作空气路径的吸嘴入口、且至少部分地限定搅动器室；以及一组搅动器，能选择性地容纳在搅动器室内。可互换喷嘴和刷辊的使用提供了对各种地板类型的清洁过程的定制，提供了对不同污染水平的硬和软表面的最佳抽吸和清洁。

Description

表面清洁设备
技术领域
本申请涉及一种表面清洁设备。
背景技术
抽吸清洁器为众所周知的用于深度清洁地毯和其他织物表面如室内装饰品的表面清洁设备。大多数地毯抽吸器包括将清洁流体输送到待清洁表面的流体输送***，以及从表面抽吸用过的清洁流体和碎屑(可能包括污垢、灰尘、污渍、泥土、毛发和其他碎屑)的流体回收***。流体输送***通常包括用于储存清洁流体供应的一个或多个流体供应罐、用于将清洁流体施加到待清洁表面的流体分配器、以及用于将来自流体供应罐的清洁流体输送至流体分配器的流体供应导管。可以提供用于搅动表面上的清洁流体的搅动器。流体回收***通常包括回收罐、邻近待清洁表面并且通过工作空气导管与回收罐流体连通的喷嘴以及与工作空气导管流体连通以用于将清洁流体从待清洁表面通过喷嘴和工作空气导管抽吸到回收罐中的抽吸源。其他表面清洁设备包括真空清洁器，其可以具有与收集***流体连通的邻近待清洁表面的喷嘴，并且可以提供用于搅动表面上的清洁流体的搅动器。
实用新型内容
本公开的一方面涉及一种表面清洁设备，包括：壳体；工作空气路径，通过壳体；回收容器，设置在壳体上并限定工作空气路径的一部分；抽吸源，设置在壳体上并限定工作空气路径的一部分；流体输送***，设置在壳体上并包括被配置为储存清洁流体供应的流体供应容器、与流体供应容器流体连通并且被配置为将清洁流体分配到待清洁表面的流体分配器、被配置为控制清洁流体从流体供应容器到流体分配器的流动的流量控制致动器；一组可移除喷嘴，选择性地可操作地联接到壳体，并且其中，当一组可移除喷嘴中的一个喷嘴可操作地联接到壳体时，一组可移除喷嘴中的该一个喷嘴在其上承载流体分配器、至少部分地限定适于邻近待清洁表面且流体联接到工作空气路径的吸嘴入口、并且至少部分地限定搅动器室；以及一组搅动器，可选择地被容纳在搅动器室内。
进一步地，所述一组可移除喷嘴中的一个喷嘴包括硬表面清洁喷嘴，并且所述一组搅动器中的一个搅动器包括微纤维刷辊。
进一步地，所述微纤维刷辊包括与所述硬表面清洁喷嘴相兼容以用于接收在所述硬表面清洁喷嘴中的第一键合特征。
进一步地，所述一组搅动器还包括刷毛刷辊或混合刷辊中的至少一者，所述刷毛刷辊具有与所述硬表面清洁喷嘴不相兼容的第二键合特征，所述混合刷辊具有与所述硬表面清洁喷嘴不相兼容的第三键合特征。
进一步地，所述硬表面清洁喷嘴包括限定第一抽吸入口和第二抽吸入口的模块单元。
进一步地，所述一组可移除喷嘴中的另一喷嘴包括地毯清洁喷嘴，并且所述一组搅动器中的另一搅动器包括刷毛刷辊，所述刷毛刷辊包括与所述地毯清洁喷嘴相兼容以用于接收在所述地毯清洁喷嘴中的第二键合特征，所述第二键合特征与所述硬表面清洁喷嘴不相兼容。
进一步地，所述表面清洁设备还包括安装至所述壳体或所述一组可移除喷嘴中的一个喷嘴上的擦拭器或刮板中的至少一者。
进一步地，所述壳体包括基部壳体，并且所述一组可移除喷嘴中的一个喷嘴安装至所述基部壳体的前部部分。
进一步地，所述表面清洁设备还包括位于所述基部壳体或所述一组可移除喷嘴中的该一个喷嘴中的一者上的钩扣，并包括设置在所述基部壳体或所述一组可移除喷嘴中的该一个喷嘴中的另一者上的闩锁。
进一步地，当所述一组可移除喷嘴中的一个喷嘴安装到所述壳体上时，所述流体分配器的至少一部分位于所述搅动器室上方。
进一步地，所述表面清洁设备还包括电池操作的电源，所述电池操作的电源能操作地联接到所述抽吸源，并且其中，所述表面清洁设备为无绳的。
本公开的另一个方面涉及一种表面清洁设备，包括：壳体，包括直立组件和基部，基部枢转地安装到直立组件并适于在待清洁表面上移动；工作空气路径，通过壳体；回收容器，设置在壳体上并限定工作空气路径的一部分；抽吸源，设置在壳体上并限定工作空气路径的一部分；吸嘴组件，可移除地安装在基部上并至少部分地限定适于邻近待清洁表面的吸嘴入口并至少部分地限定搅动器室；流体输送***，设置在壳体上并包括被配置为储存清洁流体供应的流体供应容器、与流体供应容器流体连通并且被配置为将清洁流体分配到待清洁表面的流体分配器、被配置为控制清洁流体从流体供应容器到流体分配器的流动的流量控制致动器，流体分配器被承载在吸嘴组件的上部外部部分上并且被配置为向基部的前方喷射；以及搅动器，可移除地安装在搅动器室内。
本公开的各方面提供了各种益处。多个泵的使用、给定泵的多个流速的使用以及它们的组合提供了在将清洁流体输送到表面时对流体流速的定制。应当理解，不同的表面类型(例如硬表面或地毯)以及存在于给定的待清洁表面上的不一致的污染程度可受益于输送到表面上的可变流速的清洁流体。当需要时增加清洁流体在严重污染的表面上的流速，或者针对较少污染的表面降低清洁流体的流速，可以提高清洁过程的效率并减少表面清洁设备的操作时间。此外，可互换喷嘴和刷辊的使用提供了对各种地板类型的清洁过程的进一步定制。除了由泵或推-推阀提供的可变流速之外，微纤维和刷毛刷辊还提供具有不同污染水平的硬和软表面的最佳抽吸和清洁。还应当理解，可互换喷嘴或刷辊上的键合或定位特征可以防止使用者意外错误组装。
附图说明
在附图中：
图1为根据本文描述的各个方面的示例性表面清洁设备的示意图。
图2为根据本文描述的各个方面的图1的表面清洁设备的透视图，该表面清洁设备为直立式抽吸清洁器的形式，并具有带有多个喷嘴和搅动器的基部组件。
图3为根据本文描述的各个方面的处于裸露地板清洁构型的图2的直立式抽吸清洁器和基部组件的透视剖面视图。
图4为图3的基部组件沿线IV-IV的截面视图。
图5为用于图3的基部组件的喷嘴组件的前透视图。
图6为图5的喷嘴组件的分解图。
图7为图5的喷嘴组件的后透视图。
图8为根据本文描述的各个方面的处于地毯清洁构型的图2的直立式抽吸清洁器和基部组件的透视剖面视图。
图9为图8的基部组件沿线IX-IX的截面视图。
图10为用于图8的基部组件的喷嘴组件的分解图。
图11为根据本文描述的各个方面的可以在图2的直立式抽吸清洁器中使用的流体输送***的示意图。
图12为图2的抽吸清洁器的回收容器的局部分解透视侧视图。
图13为示出了根据本文描述的各个方面的浮阀的图2的抽吸清洁器的一部分的透视图。
图14为根据本文描述的各个方面的包括电气部件的图2的直立式抽吸清洁器的一部分的透视图。
图15为示出了根据本文描述的各个方面的电路板的图2的直立式抽吸清洁器的一部分的透视图。
图16为根据本文描述的各个方面的图1的表面清洁设备的一部分的局部分解图，该表面清洁设备的形式为可替换的直立式抽吸清洁器，其包括具有推-推阀的基部组件。
图17为沿线XVII-XVII截取的图16的表面清洁设备的基部组件的截面视图，其示出了处于第一位置的推-推阀。
图18为类似于图17的截面视图，其示出了处于第二位置的推-推阀。
具体实施方式
图1为示例性抽吸清洁器10形式的表面清洁设备的各种功能***的示意图。示例性抽吸清洁器10的功能***可以布置成任何期望的构型，如具有基部和用于在待清洁表面上引导基部的直立主体的直立抽吸装置、具有通过真空软管连接到轮式基部的清洁器具的罐装置、适合由使用者手持的用于清洁相对较小区域的便携式抽吸器或商用抽吸器。上述抽吸清洁器中的任一种都可以适于包括柔性真空软管，其可以形成喷嘴与抽吸源之间的工作空气导管的一部分。
抽吸清洁器10可以包括用于储存清洁流体并将清洁流体输送至待清洁表面的流体输送***12并包括用于从待清洁表面去除用过的清洁流体和碎屑并且储存用过的清洁流体和碎屑的回收***14。
回收***14可以包括吸嘴16、与吸嘴16流体连通以用于生成工作气流的抽吸源18以及用于从工作气流中分离和收集流体和碎屑以供以后处理的回收容器20。分离器21可以形成回收容器20的一部分，其用于从工作气流中分离流体和夹带的碎屑。
抽吸源18可以为任何合适的抽吸源，并且在本文中被示为电机/风扇组件19，其设置成与回收容器20流体连通。电机/风扇组件19可以电联接到电源22如电池或者通过***家用电源插座的电源线电联接到电源。电机/风扇组件19和电源22之间的抽吸电力开关24可以由使用者选择性地闭合，由此启动电机/风扇组件19。应当理解，在使用电池作为电源的实例中，抽吸清洁器10可以被认为是无绳的。
吸嘴16可以设置在适于在待清洁表面上移动的基部或清洁头上。可以在吸嘴16附近设置搅动器26以用于搅动待清洁表面，使得碎屑更容易地被吸入吸嘴16中。搅动器26的一些实例包括但不限于水平旋转刷辊、双水平旋转刷辊、一个或多个竖直旋转刷辊或固定刷。应当理解，搅动器26可以由任何合适的材料形成，包括可以使用混合刷辊。混合刷辊包括多种搅动材料，以优化不同类型的待清洁表面(包括硬表面和软表面)上的清洁性能，以及用于不同清洁模式(包括湿式和干式真空清洁)。作为非限制性实例，混合刷辊可包括多个成簇刷毛或整体刷毛条，其从布置在刷毛之间的榫钉和设置在榫钉上的微纤维材料延伸。
流体输送***12可以包括用于储存流体供应的至少一个流体容器34。流体可以包括一种或多种任何合适的清洁流体，包括但不限于水、组合物、浓缩洗涤剂、稀释洗涤剂等及其混合物。例如，流体可以包括水和浓缩洗涤剂的混合物。
流体输送***12还可以包括用于控制流体从容器34到流体分配器38的流动的流量控制***36。在一种配置中，流量控制***36可以包括对***12加压的至少一个泵40并包括控制流体向分配器38的输送的流量控制阀43。在一个实例中，泵40可以与电源22联接。致动器44可以被设置成致动流量控制***36并将流体分配至分配器38。致动器44可以可操作地联接到阀43，使得按下致动器44将打开阀43。阀43可以被电致动，如通过在阀43和电源22之间提供电开关46，其在致动器44被按下时选择性地闭合，从而为阀43供电以移动到打开位置。在一个实例中，阀43可以为电磁阀。
可预期的是泵40还可包括第一泵41和第二泵42，第一泵和第二泵中的每者流体地联接到流量控制阀43。在这种情况下，第一泵41的操作可以向流体分配器38提供第一体积流速，并且第一泵41和第二泵42的同时操作可以向流体分配器38提供第二体积流速。在另一个实例中，第一泵41和第二泵42中的每者可以提供不同的第一和第二体积流速，并且泵41、42的同时操作可以向流体分配器38提供第三体积流速。在又一个实例中，第一泵41和第二泵42中的任一者或两者可以被配置为以多个体积流速操作，例如“高流量”和“低流量”，其中，流速的组合可以通过第一泵41和第二泵42的单个操作或同时操作来实现。在非限制性实例中，可进一步预期泵41、42可以为离心泵或电磁泵。在又一个实例中，单个泵40可以在流量控制***36内使用，例如单个离心泵40或单个电磁泵40。
流体分配器38可以包括至少一个分配器出口，其用于将流体输送到待清洁表面。至少一个分配器出口可以被定位成将流体直接输送到待清洁表面，或者通过将流体输送到搅动器26上而将流体间接地输送到待清洁表面。至少一个分配器出口可以包括任何结构如喷嘴或喷头；也可以提供多个分配器出口。如图1所示，分配器38可以包括将清洁流体分配到待清洁表面的多个分配器出口48。分配器出口48中的至少一个还可以例如通过阀(未示出)选择性地操作，以分配额外的清洁流体。另选地，分配器38可根据需要包括单个分配器出口，例如单个喷洒器。此外，包括分配器出口48的分配器38可以定位在主体39上，主体可以可拆卸地联接到抽吸清洁器10。
可选地，可以提供加热器50以用于在将清洁流体输送到待清洁表面之前加热所述清洁流体。在图1所示的实例中，在线加热器50可以位于容器34的下游和泵40的上游。也可以使用其他类型的加热器50。在又一实例中，清洁流体可以使用来自电机/风扇组件19的电机冷却路径的排气来加热。
作为另一种选择，流体输送***可以设置有用于储存清洁流体的至少一个附加容器。例如，容器34可以储存水，附加容器52可以储存清洁剂如洗涤剂。容器34、52可以例如由供应罐和/或可折叠的囊状物限定。在一种配置中，容器34可以为设置在回收容器20内的囊状物。另选地，单个容器34可以为不同的流体限定多个腔室。
在提供多个容器34、52的情况下，流量控制***36可以进一步设置有用于控制输送到表面的清洁流体的组成的混合***54。清洁流体的组成可以通过由混合***混合在一起的清洁流体的比例来确定。如本文所示，混合***54包括混合歧管56，混合歧管选择性地接收来自容器34、52中的一者或两者的流体。混合阀58与附加容器52的出口流体联接，由此当混合阀58打开时，第二清洁流体将流向混合歧管56。通过控制混合阀58的孔口或混合阀58打开的时间，可以选择输送到表面的清洁流体的组成。
可选地，泵40可以被去除，并且流量控制***36可以包括具有与容器34、52的出口流体地联接的阀的重力馈送***，由此当阀打开时，流体将在重力作用下流向分配器38。如上所述，阀可以为机械致动或电致动的。
图1所示的抽吸清洁器10可用于根据以下方法从待清洁表面有效去除碎屑和流体。所论述的步骤顺序仅用于示意性说明的目的，并不意味着以任何方式限制该方法，应当理解，所述步骤可以以不同的逻辑顺序进行、可以包括额外的或中间的步骤或者可以将所述的步骤分成多个步骤。
在操作中，通过将抽吸清洁器10联接到电源22并且通过用清洁流体填充容器34和可选地填充附加容器52来准备使用抽吸清洁器10。在抽吸清洁器10在待清洁表面上来回移动时，通过使用者对致动器44的致动以经由流体输送***12将清洁流体选择性地输送到该表面。搅动器26可以同时将清洁流体搅动到待清洁表面中。在回收***14的操作期间，抽吸清洁器10通过吸嘴16吸入装载有流体和碎屑的工作空气，并进入下游回收容器20中，在回收容器中，流体碎屑基本上与工作空气分离。然后，气流在从抽吸清洁器10排出之前穿过电机/风扇组件19。回收容器20可以定期清空所收集的流体和碎屑。
图2为示出根据本文描述的各个方面的直立式抽吸清洁器100的透视图。出于描述有关附图的目的，术语“上部”、“下部”、“右”、“左”、“后”、“前”、“竖直”、“水平”、“内部”、“外部”以及它们的派生词将从在直立式抽吸清洁器100后面的使用者的角度来描述，其限定了直立式抽吸清洁器100的后部。然而，应当理解，本公开可以采取各种替代的取向，除非明确地指出相反。
直立式抽吸清洁器100可包括具有直立组件110和基部组件120的壳体。直立组件110可枢转地连接到基部组件120，以在待清洁表面上引导基部组件120。
可预期直立式抽吸清洁器100可以包括图1中描述的各种***和部件中的任一者或全部，包括用于储存清洁流体和将清洁流体输送到待清洁表面的流体输送***12以及用于从待清洁表面抽吸和储存所分配的清洁流体、污垢和碎屑的回收***14。图1示意性描述的各种***和部件(包括流体输送***12和流体回收***14)可由基部组件120和直立组件110中的任一者或两者支撑。此外，在图2的实例中，流体输送***12包括如上所述的第一和第二泵41、42。
直立组件110包括主支撑节段或框架111，其支撑流体输送***12和回收***14的部件，包括但不限于回收容器20、流体容器34以及第一泵41和第二泵42(图1)。直立组件110还具有从框架111向上延伸的细长手柄112。手柄112可以为伸缩式手柄的形式，并且还可以在一端设有把手114，把手可以用于在待清洁表面上操纵直立式抽吸清洁器100。另外，至少一个电子控制装置116在手柄112上设置成与手柄114相邻并且联接到电源22(图1)，以用于选择性地操作流体输送***12或回收***14的部件。
电机壳体118在框架111的上端形成，并且包含位于其中以与回收容器20流体连通的电机/风扇组件19(图1)。
直立式抽吸清洁器100具有一个基部组件120，其具有一组可互换的吸嘴16和一组可互换的搅动器26。如本文所用，术语元件“组”或“一组”元件可以为任何数量的元件，包括仅一个元件。在所示的实例中，一组可互换的吸嘴16包括多个可互换的吸嘴16，其形式为裸露地板清洁喷嘴122和地毯清洁喷嘴124。这些吸嘴中的任何一个吸嘴都可以安装在基部组件120的壳体125上，以为抽吸清洁器100提供吸嘴16。托盘119可以为直立式抽吸清洁器100、裸露地板清洁喷嘴122和地毯清洁喷嘴124中的任一者或两者以及可互换的搅动器26提供对接区域。
除了为抽吸清洁器10提供吸嘴之外，裸露地板清洁喷嘴122和地毯清洁喷嘴124可包括用于基部组件120的至少一个流体分配器。裸露地板清洁喷嘴122和地毯清洁喷嘴124可以以模块化布置或整体布置的方式承载至少一个流体分配器，其可作为一个单元从基部壳体125移除。
在所示的实例中，基部组件120具有多个可互换的搅动器，其形式为微纤维刷辊130和刷毛刷辊132。这些搅动器中的任何一者都可以安装在基部组件120的壳体上，以为抽吸清洁器10提供搅动器。在一个实例中，为了在裸露地板清洁模式中使用抽吸清洁器100，裸露地板清洁喷嘴122和微纤维刷辊130安装在基部组件120上，并且为了在地毯清洁模式中使用抽吸清洁器100，地毯清洁喷嘴124和刷毛刷辊132安装在基部组件120上。还预期喷嘴和刷辊可以以其他组合使用。此外，虽然已经描述性地定义了它们，但是应当理解，地毯清洁喷嘴124可以用在裸露的地板上，以及裸露地板清洁喷嘴122可以用在地毯上。
图3为被配置用于裸露地板清洁的直立式抽吸清洁器100的透视剖面视图。示出了裸露地板清洁喷嘴122的剖视图，其中，裸露地板清洁喷嘴122包括基部壳体125，基部壳体支撑流体输送***12和回收***14的部件，包括但不限于吸嘴16、搅动器26和流体分配器38。轮子127至少部分地支撑基部壳体125，以在待清洁表面上移动。
流体分配器38可包括导管143，导管将清洁流体从流体容器34(图2)供应到位于基部壳体125上方并终止于基部喷嘴的基部分配器144，基部喷嘴如图所示被示为基部出口145。另外，例如发光二极管(LED)129的光源可以位于基部壳体125内，以作为直立式抽吸清洁器100的各种操作的指示器。在一个实例中，当液体通过基部分配器144分配时，LED 129可以以稳定状态或闪烁模式发光。
所示实例的搅动器26包括示例性水平旋转刷辊(例如微纤维刷辊130)，其经由传动装置142可操作地联接到搅动器电机140的驱动轴141，传动装置可包括一个或多个带、齿轮、轴、滑轮或其组合。第一和第二泵41、42(图1)也可以经由传动装置142或者可选地经由其自身的传动装置与驱动轴141可操作地联接。示例性刷辊可包括各种刷辊类型，并且在
图3所示的实例中，示例性刷辊包括微纤维刷辊130。
可预期搅动器26或吸嘴16中的任一者可以被配置为可作为一个单元从裸露地板清洁喷嘴122移除。在这种情况下，搅动器26或吸嘴16可以包括例如键的定位特征以防止错误组装，或者防止部件不期望组合的组装(例如，具有地毯清洁刷辊的裸露地板清洁吸嘴)。
图4示出了基部组件120的截面视图，其中，裸露地板清洁喷嘴122和微纤维刷辊130安装在基部组件120上。分配器出口48适于在基部壳体125内在微纤维刷辊130的前面分配清洁流体。如图所示，基部出口145可以在基部壳体125的前面分配清洁流体。导管143可以从裸露地板清洁喷嘴122延伸到直立组件110中的流体容器34，并且可以由一个或多个柔性和/或刚性节段构成。泵41、42中的任一者或两者(图1)可以形成导管143的一部分。
前壁147和中心壁148可以形成吸嘴16的一部分。抽吸路径149可以被限定在前壁147和中心壁148之间，在两者之间具有形成与待清洁表面间隔开例如3-5mm的第一吸嘴入口151的开口。抽吸路径149与通向回收容器20的回收气流导管153流体连通。
另外，水平擦拭器155可以被定位成与微纤维刷辊130相邻并在微纤维刷辊前面，以限定至抽吸路径149的第二吸嘴入口152。在所示的实例中，水平擦拭器155具有足够的长度以朝向微纤维刷辊130延伸并与微纤维刷辊接触。还预期水平擦拭器155可与微纤维刷辊130间隔开。在这种情况下，微纤维刷辊130可以在直立式抽吸清洁器100的操作期间离心地膨胀并且在其膨胀状态下接触水平擦拭器155。以这种方式，来自微纤维刷辊130的过量液体或碎屑可以被擦拭器155收集并被引导到第二吸嘴入口152以沉积在回收容器20中(图1)。刮刀156也可以包括在裸露地板清洁喷嘴122中。刮刀156被示为定位在微纤维刷辊130的后方，以进一步从待清洁表面移除多余的液体。
搅动器壳体157可以至少部分地由中心壁148限定，并且限定搅动器26的搅动器室158。另外，前壁147可以形成用于至基部出口145的流体路径160的外壳159。
回收气流导管153可以由一个或多个柔性和/或刚性节段构成，包括从裸露地板清洁组件122通向直立组件110的软管导管161。软管导管161可以为柔性的，以促进直立组件110相对于裸露地板清洁组件122的枢转运动。
可以模制搅动器壳体157的一部分以形成回收气流导管153的一部分。这里，搅动器壳体157包括位于壳体157后部、位于搅动器室158后方的刚性管162。密封件165可定位在刚性管162和抽吸路径149之间，以使回收气流导管153与例如搅动器电机140的周围部件流体隔离。箭头154示出了通过第一吸嘴入口151和第二吸嘴入口152移动到回收气流导管153的空气、碎屑和抽吸的流体的流动。另外，裸露地板清洁喷嘴122可以被配置为可从直立式抽吸清洁器100移除。在所示的实例中，裸露地板清洁喷嘴122还可包括闩锁163，闩锁被配置为与直立式抽吸清洁器100上的钩扣164联接。
图5示出了裸露地板吸嘴122。预期裸露地板吸嘴122可包括联接到内喷嘴壳体128的外喷嘴壳体126。水平擦拭器155、基部分配器144和基部出口145可以联接到内喷嘴壳体128。
在图6的部分分解图中示出了裸露地板吸嘴122的其他细节。水平擦拭器155可以由擦拭器壳体166承载并且经由擦拭器壳体166上的第一联接器167和内喷嘴壳体128上的第二联接器168联接到内喷嘴壳体128。导管143可以流体联接到基部分配器流体联接器146和基部出口145，以用于从流体容器34(图1)向基部出口145供应清洁流体。导管143的一部分可沿着外喷嘴壳体126内的通道169定位，并被容纳在盖171下方以至少部分地限定基部分配器144。另外，闩锁163可以联接到内喷嘴壳体128，以提供与直立式抽吸清洁器100的选择性联接(图4)。
为清楚起见，在图7中示出了组装的裸露地板吸嘴122的后视图，其中，第一吸嘴入口151和第二吸嘴入口152与水平擦拭器155相邻地示出。导管143可以从基部分配器流体联接器146延伸穿过内喷嘴壳体128中的孔170并且延伸穿过盖171下方的通道169。外喷嘴壳体126的前壁147和内喷嘴壳体128的中心壁148可一起限定至抽吸路径149的第一吸嘴入口151(图4)。第二吸嘴入口152也在水平擦拭器155附近可见。
图8示出了被配置用于地毯清洁的直立式抽吸清洁器100的剖视图。地毯清洁喷嘴124类似于裸露地板清洁喷嘴122，并且应当理解，它们可由使用者容易地互换。一个区别在于地毯清洁喷嘴124包括刷毛刷辊132以从地毯表面提起碎屑。
图9示出了基部组件120的截面视图，其中，地毯清洁喷嘴124和刷毛刷辊132安装在基部组件120上。地毯清洁喷嘴124包括经由回收气流导管153联接到回收罐20(图1)的单个吸嘴入口180。箭头182示出了通过单个吸嘴入口180移动到回收气流导管153的空气、碎屑和抽吸的流体的流动。吸嘴入口180可以被配置为在操作期间接合地毯表面。这种接合可以沿着地毯表面从地毯纤维中抽吸碎屑或多余的液体。可选地，刮刀156也可以在地毯清洁配置中用在基部组件120中。另外，闩锁175可以联接到地毯清洁喷嘴124，以用于与基部组件120中的钩扣164选择性地联接。
地毯清洁喷嘴124适于在多个位置选择性地分配清洁流体，包括在由搅动器壳体187限定的搅动器室内，在搅动器26的前面，以及在吸嘴入口180前方的基部壳体125的前面。如图所示，地毯清洁喷嘴124可包括安装在搅动器壳体187的前部内并具有多个分配器出口48的喷杆183并包括具有位于搅动器壳体187上方和前方的基部出口186的基部分配器185。一个或多个导管可以将清洁流体从流量控制***36供应到喷杆183和分配器出口48，以及供应到基部分配器185和基部出口186。喷杆183可安装在搅动器壳体187内。搅动器壳体187的一部分可以形成导管的一部分，该导管的部分将清洁流体从流体容器34供应到喷杆183或基部出口186。在所示的实例中，至少一个喷杆导管188(图11)可以将清洁流体供应到喷杆183，并且导管184将清洁流体供应到基部出口186。
图10示出了地毯吸嘴124的分解图。地毯吸嘴124可包括联接到外喷嘴壳体190的内喷嘴壳体192。闩锁175可以联接到内喷嘴壳体192，并且导管184可以定位在外喷嘴壳体190中的通道189内。
至喷杆183的流体可由两个喷杆导管188供应，所述两个喷杆导管密封地安装到内喷嘴壳体192的下侧，以形成至喷杆183的密封供应导管。在一个实例中，喷杆导管188可以声波焊接到喷嘴壳体192的下侧，以在它们之间形成气密密封。喷杆导管188经由喷杆流体联接器195流体地联接到流体输送***12的上游部分。另外，喷杆183可包括密封地安装到喷杆贮存器196的喷杆盖198，其中，分配器出口48可在喷杆贮存器196的底壁中形成。在一个实例中，喷杆盖198可以声波焊接到贮存器196，以在它们之间形成气密密封。供应基部分配器185和基部出口186的导管184可以流体联接到基部分配器流体联接器197。以这种方式，导管184和喷杆导管188可以流体联接到流体供应容器34(图1)，以选择性地将清洁流体输送到分配器出口48或基部出口186。
图11为直立式抽吸清洁器100(图2)的流体输送***12的示意图，其可与地毯清洁喷嘴124和裸露地板清洁喷嘴122一起使用。为清楚起见，将关于地毯清洁喷嘴124讨论流体输送***12。
第一泵41和第二泵42中的每者包括相应的入口202、204和相应的出口206、208。流体容器34的出口209流体地联接到相应的第一泵41和第二泵42的入口202、204，例如经由Y阀(未示出)。在所示的实例中，第一泵41的出口206联接到供给喷杆183的导管。更具体地，阀210和流量控制器212被配置为改变清洁流体至喷杆183并且通过出口48到待清洁表面上的流速。此外，第二泵42的出口208可以联接到供给基部分配器185的导管。第二阀211和第二流量控制器213也可以被配置为改变清洁流体至基部分配器185和通过基部出口186到待清洁表面上的流速。进一步可预期流量控制器212可以允许“接通/关闭”流速，其中，以稳定体积流速提供给定流速，或者不提供通过给定分配器的流量。因此应当理解，直立式抽吸清洁器100的气流和流体输送***因此可以由直立式抽吸清洁器100的使用者放置成与吸嘴16(图3)或流体分配器38选择性地连通。另外，包括喷杆183和基部分配器185的分配器38可以如图所示定位在可移除主体39上。
在一个非限制性实例中，第一泵41可以被配置为向喷杆183提供第一“高流量”体积流速和第二“低流量”体积流速的清洁流体。第二泵42可以被配置为向基部分配器185提供第三体积流速的清洁流体并且以“接通”或“关闭”模式操作。在非限制性实例中，第一泵41可以以“高流量”模式操作，其中第二泵42“关闭”，以生成第一总流速。第一泵41可以处于“低流量”模式，其中第二泵42“关闭”，以生成第二流速。第一泵41可以处于“高流量”模式，而第二泵42“接通”，以生成第三流速。第一泵可以处于“低流量”模式，而第二泵42“接通”以生成第四流速。以这种方式，泵41、42可在流体输送***12内提供至少三种流速。
在另一个非限制性实例中，第二泵42可以流体地联接到喷杆183和基部分配器185两者。在该实例中，进一步预期第一泵41和第二泵42中的每者可被配置为提供第一“高流量”和第二“低流量”体积流速。当操作时，第一泵41可以以“高流量”或“低流量”将清洁流体供应到喷杆183。当操作时，第二泵42可以以“高流量”或“低流量”向喷杆183和基部分配器185两者供应额外的清洁流体，例如经由流量选择器阀(未示出)。以这种方式，泵41、42可以向喷杆183和基部分配器185中的每者提供多个流速。
图12为回收容器20的局部分解侧视图。回收容器20可包括限定回收室的回收罐214，以及回收室内的空气/液体分离器组件215。回收罐214的至少一部分可由透明或着色的半透明材料形成，这允许使用者观察回收罐214的内容物。手柄216可设置在回收罐214上或选择性地可操作地联接到其上。手柄216便于移除和携带回收罐214。手柄216可以枢转地联接到回收罐214，并且可以设置在罐214的顶部附近，尽管其他位置也是可能的。
回收罐214具有开口218，空气/液体分离器215通过开口***回收室和从回收室移除。开口218可以设置在回收罐214的上部，使得空气/液体分离器215通过开口218***。回收罐214可设置有用于排空的单独开口，使得每次清空回收罐214时不必移除空气/液体分离器215。
空气/液体分离器215被配置为可由使用者容易地从回收罐214移除。这允许空气/液体分离器215根据需要拆卸和更彻底地清洁。当空气/液体分离器215安装在回收室内时，密封件226在回收罐214和空气/液体分离器215之间提供流体密封界面，并且还防止回收罐214在从直立组件110移除时泄漏。
空气/液体分离器215包括用于引导空气和液体通过回收罐214的堆叠部228和用于选择性地关闭通过回收罐214的抽吸路径的浮子组件230。堆叠部228可以从吸嘴16接收回收的空气和液体，从工作空气中分离液体和碎屑，并且将基本上清洁的空气(并且基本上没有液体)传递到电机/风扇组件19(图1)。空气入口端口240可以设置在堆叠部228的上端。筛网241可定位在空气入口端口240上，以防止在操作期间碎屑进入端口240。筛网241可以从工作空气流中过滤和收集碎屑(例如毛发，棉绒等)，以便在罐214被清空时随后进行处置。
图13示出了组装在回收罐214内的浮子组件230。浮子组件230还可包括浮子挡板242和与浮子挡板242联接的浮力浮体244。浮子挡板242包括阻挡器部分232，阻挡器部分可以关闭空气入口端口240。浮子挡板242可滑动地联接到堆叠部228上的引导通道234，并且浮体244漂浮在回收罐214内。随着液面在回收罐214内上升，浮体244可以向上升起浮子挡板242。当液位达到预定的最大液位时，浮子挡板242的阻挡器部分232关闭空气入口端口240，从而防止液体离开回收罐214(图7)并进入电机/风扇组件19(图1)。
应当理解，直立式抽吸清洁器100可以包括用于清洁操作的其他部件(未明确示出)，并且除了完全理解本公开所必需的部件之外，本文将不再描述这些部件。例如，直立式抽吸清洁器100可具有与2017年3月16日公布的美国专利申请公开号2017/0071434中描述的特征类似的特征，其全部内容通过引证合并于此。
图14更清楚地示出了伸缩式手柄112可以包括内部储存在直立组件110内的盘绕电缆250，其中，盘绕线缆250可以在手柄112的伸缩向上运动期间展开并且在长度上延伸。盘绕线缆250可以连接到手柄112内的线路252，线路延伸到图2中描述的至少一个电子控制装置116。另外，直立组件110内的电路板260可以电连接到盘绕线缆250，并且还可以电连接到电源22(图1)。可选地，线路252可以直接连接到电路板260。
进一步预期手柄112的电子控制装置116可以连接到线路252，并且另外包括第一、第二和第三电子控制装置116X、116Y、116Z。在直立式抽吸清洁器100的操作期间，使用者可以选择至少一个电子控制装置116以选择性地操作流体输送***12或回收***14(图1)内的各种部件。在非限制性实例中，第一电子控制装置116X可以为用于直立式抽吸清洁器100的通用“开启/关闭”开关的形式。第二电子控制装置116Y可以在如上所述的第一泵41的“高流量”和“低流量”状态之间切换，并且第三电子控制装置116Z可以在如上所述的第二泵42(图1)的“流量开启”和“流量关闭”状态之间切换。在其他非限制性实例中，至少一个电子控制装置116可以改变搅动器26(图2)的搅动速度，或者改变电机/风扇组件19的风扇速度以调节吸嘴16处的抽吸水平。应当理解，至少一个电子控制装置116可以为各种形式，其非限制性实例包括拨动开关、摇臂开关、按钮、或者触摸屏或触摸板。进一步预期指示灯还可以与至少一个电子控制装置116一起设置或邻近至少一个电子控制装置设置，例如LED或例如“HI”或“LO”的照明文本。
图15还示出了直立式抽吸清洁器100的后部，其中，电路板260在直立组件110中在第一泵41和第二泵42旁边更清晰可见。进一步预期电路板260可以可移除地安装在直立组件110内，例如在可移除盖262后面，以便于维修或修理。例如，电路板260和可移除盖262都可以通过例如螺钉或螺栓的紧固件安装，其中，盖262的移除可以暴露电路板260的部分以进行维修。进一步预期，与至电路板的电连接的传统硬连线不同，至电路板260的所有电连接可以为“快速连接”类型，例如可移除插头。在需要对电路板260进行更彻底的维修的情况下，可以拔出所有电连接并且可以移除电路板260。
图16示出了根据本文描述的各个方面的另一个直立式抽吸清洁器100B的基部组件120B。直立式抽吸清洁器100B类似于直立式抽吸清洁器100；因此，类似的部件将用附加有字母“B”的相同标号来标识，其中，除非另有说明，直立式抽吸清洁器100的相同部件的描述适用于直立式抽吸清洁器100B。还预期直立式抽吸清洁器100B可以包括图1中描述的各种***和部件中的任一者或全部，包括用于储存清洁流体和将清洁流体输送到待清洁表面的流体输送***12以及用于从待清洁表面抽提和储存所分配的清洁流体、污垢和碎屑的回收***14。一个区别在于流体输送***12包括单个泵40(图1)，例如单个电磁泵。进一步预期基部组件120B还可包括如上所述的多个可互换的清洁喷嘴和搅动器。
直立式抽吸清洁器100B包括具有流体分配器38的基部组件120B。箭头270示意性地示出了从基部组件120B内的出口端口272到流体分配器38(例如喷杆183B)的入口端口274的流体连接。可选地，基部组件120B可包括类似于基部分配器144(图2)的基部分配器(未示出)。
一个区别在于，基部组件120B还包括控制踏板290，控制踏板被配置为启动推-推流量控制机构，其被示为机械致动的推-推阀300。推-推阀300可包括阀入口302、第一阀出口304和第二阀出口306。推-推流量控制阀300具有“推一次/推两次”配置，其中，推动控制踏板290启动通过阀300的第一流体流并且随后推动控制踏板290再次启动通过阀300的第二流体流。在一个实例中，第一流体流可以“开启”，以及第二流体流可以“关闭”，例如，通过阀300的零流体流。在另一个实例中，第一流体流可以为“高流量”状态，以及第二流体流可以为“低流量”状态。另外，可以在控制踏板290上设置状态指示器(未示出)，例如以向使用者指示推-推阀300当前处于哪个位置。
推-推阀300与踏板290联接并且包括保持固定在其位置的阀体310，以及沿阀300的中心轴线314上下移动的阀活塞312。柱塞(未示出)可以上下移动并相对于中心轴线314旋转，以在随后推动阀300时提供不同的状态。踏板290用作使用者与阀300之间的接口。可预期踏板290和阀活塞312可以各自在向上的方向上单独地偏置(例如，经由附接的弹簧，未示出)。
另外，阀入口302与单个泵40流体连通，并且第一阀出口304和第二阀出口306各自与分配器38(例如喷杆183B)流体连通。更具体地，第一阀出口304和第二阀出口306均联接到喷杆183B。当推-推阀300处于“上部”和“下部”位置时，清洁流体可由泵40(图1)以相应的第一和第二体积流速供应。
图17示出了基部组件120B的截面视图，其中，推-推阀300处于“下部”构型中。通过阀体310的通道或流体路径连接阀入口302和阀出口304、306。清洁流体从泵40(图1)供应通过阀入口302并供应到阀体310中。在所示的“下部”位置，阀活塞312被定位在阀体310内，以便不阻塞第一阀出口304或第二阀出口306中的任何一者。因此，清洁流体可以经由两个出口304、306供应到喷杆183B，从而形成由泵40供应的“高”体积流速。
图18示出了基部组件120B的截面视图，其中，推-推阀300处于“上部”位置。在“上部”位置，阀活塞312阻塞第一阀出口304，而第二阀出口306保持打开。流过阀入口302的清洁流体可以仅经由第二阀出口306流到喷杆183B，从而形成由泵40(图1)提供的“低”体积流速。应当理解，单个泵可以通过使用推-推阀300提供多个流速。
尽管未示出，但还预期阀出口304、306中的任一者或两者也可以供应基部分配器(未示出)。例如，推-推阀300的“下部”构型(图17)可以将清洁流体供应到喷杆183B和基部分配器两者，而“上部”构型(图18)可以仅向喷杆183B供应清洁流体。应当理解，预期使用推-推阀300和至分配器38的部件的供应流速的其他组合或布置。
在另一个实例中，推-推控制阀300可以由瞬时流量控制机构(例如弹簧偏压的瞬时阀)代替。在这种情况下，推动控制踏板290可以启动通过阀300的第一流体流，并且释放控制踏板290可以启动通过阀300的第二流体流(例如，通过关闭阀300)。这不同于推-推式流量控制机构，其在控制踏板被初始按下之后继续第一流体流，直到控制踏板290第二次被按下以启动第二流体流。
本公开的各方面提供了各种益处。多个泵的使用、给定泵的多个流速的使用以及它们的组合提供了在将清洁流体输送到表面时对流体流速的定制。应当理解，不同的表面类型(例如硬表面或地毯)以及存在于给定的待清洁表面上的不一致的污染程度可受益于输送到表面上的可变流速的清洁流体。当需要时增加清洁流体在严重污染的表面上的流速，或者针对较少污染的表面降低清洁流体的流速，可以提高清洁过程的效率并减少表面清洁设备的操作时间。此外，可互换喷嘴和刷辊的使用提供了对各种地板类型的清洁过程的进一步定制。除了由泵或推-推阀提供的可变流速之外，微纤维和刷毛刷辊还提供具有不同污染水平的硬和软表面的最佳抽吸和清洁。还应当理解，可互换喷嘴或刷辊上的键合(keyed)或定位特征可以防止使用者意外错误组装。
此外，应当理解，电路板的可移除盖提供了对表面清洁设备的电子部件的改进接近，并提供最具成本效益的维修过程。在具有不可移除电路板的传统抽吸清洁器中，可能要求客户携带整个抽吸清洁器以用于维修。如本文所述的改进的电路板可以可移除地联接到抽吸清洁器内的各种电子部件，从而简化了维修过程。此外，伸缩手柄的内部盘绕布线提供了电子布线的简化储存以及用于抽吸清洁器的可紧凑形式。
此外，改进的两件式浮子组件提供了更容易的清洁。由于浮子部分保持在回收罐内，因此可以防止在使用期间灰尘和碎屑卡在浮子机构上。
本公开的各方面可以用于其他类型的抽吸清洁器，包括但不限于具有通过真空软管连接到轮式基部的清洁器具的罐装置、适合由使用者手持的用于清洁相对较小区域的便携式抽提器、自主或机器人抽吸清洁器或商业抽提器。例如，任何实例可以与关于图1概括概述的抽吸清洁器组合。此外，本公开的各方面还可以用于除抽吸清洁器如真空清洁器或蒸汽清洁器以外的表面清洁设备。真空清洁器通常不输送或抽吸液体，而是用于从表面收集相对干燥的碎屑(其可以包括污垢、灰尘、污渍、泥土、毛发和其他碎屑)。蒸汽清洁器生成蒸汽以直接或经由清洁垫输送到待清洁表面。一些蒸汽清洁器将液体收集在垫中，或者可以利用吸力抽吸液体。
本申请要求在2018年8月29日提交的美国临时专利申请第62/724,193号的权益，该申请的全部内容以引证方式并入本文。
所公开的实施方式为优选形式的代表，并且旨在说明而不是限定本公开。在未描述的范围内，各种实施方式的不同特征和结构可根据需要彼此组合使用。该一个特征可能未在所有实施方式中示出，并不意味着可以解释为它可以不是，而是为了描述的简洁而完成。因此，可以根据需要混合和匹配不同实施方式的各种特征以形成新的实施例，无论是否明确地描述了新的实施方式。在不脱离本公开的范围的情况下，可以进行合理的变化和修改。
本公开的其他方面由以下条款的主题提供：
1.一种表面清洁设备，具有：壳体，该壳体包括直立组件和可枢转地安装到直立组件并适于在待清洁表面上移动的基部；通过壳体的工作空气路径；设置在壳体上并限定工作空气路径的一部分的回收容器；设置在壳体上并限定工作空气路径的一部分的抽吸源；以及吸嘴组件，其可移除地安装在基部上并至少部分地限定适于邻近待清洁表面的吸嘴入口并至少部分地限定搅动器室；流体输送***，其设置在壳体上，并包括被配置为储存清洁流体供应的流体供应容器、与流体供应容器流体连通并且被配置为将清洁流体分配到待清洁表面的流体分配器、被配置为控制清洁流体从流体供应容器到流体分配器的流动的流量控制致动器，流体分配器被承载在吸嘴组件的上部外部部分上并且被配置为向基部壳体的前方喷射；以及可移除地安装在搅动器室内的搅动器。
2.根据前述条款中任一项所述的表面清洁设备，还包括安装在所述基部或所述吸嘴组件上的擦拭器或刮板中的至少一者。
3.根据前述条款中任一项所述的表面清洁设备，还包括位于所述基部或所述吸嘴组件中的一者上的钩扣并包括设置在所述基部或所述吸嘴组件中的另一者上的闩锁。
4.根据前述条款中任一项所述的表面清洁设备，其中，当所述吸嘴组件安装在所述基部上时，所述流体分配器的至少一部分位于所述搅动器的上方。
5.根据前述条款中任一项所述的表面清洁设备，还包括电池操作的电源，其可操作地联接到所述抽吸源，并且其中，所述表面清洁设备为无绳的。
6.根据前述条款中任一项所述的表面清洁设备，其中，所述搅动器为微纤维刷辊。
7.一种表面清洁设备，包括：壳体；通过壳体的工作空气路径；设置在壳体上并限定工作空气路径的一部分的回收容器；设置在壳体上并限定工作空气路径的一部分的抽吸源；以及流体输送***，设置在壳体上并包括被配置为储存清洁流体供应的流体供应容器、与流体供应容器流体连通并且被配置为将清洁流体分配到待清洁表面上的流体分配器、被配置为控制清洁流体从流体供应容器到流体分配器的流动的流量控制致动器；一组可移除喷嘴，其选择性地可操作地联接到壳体，并且其中，当一组可移除喷嘴中的一个喷嘴可操作地联接到壳体上时，一组可移除喷嘴中的该一个喷嘴在其上承载流体分配器，至少部分地限定适于邻近待清洁表面并且流体联接到工作空气路径的吸嘴入口，并且至少部分地限定搅动器室；以及可选择地被接收在搅动器室内的一组搅动器。
8.根据前述条款中任一项所述的表面清洁设备，其中，所述一组可移除喷嘴中的一个喷嘴包括硬表面清洁喷嘴，并且所述一组搅动器中的一个搅动器包括微纤维刷辊。
9.根据前述条款中任一项所述的表面清洁设备，其中，所述微纤维刷辊包括与所述硬表面清洁喷嘴相兼容以用于接收在所述硬表面清洁喷嘴中的第一键合特征。
10.根据前述条款中任一项所述的表面清洁设备，其中，所述一组搅动器还包括刷毛刷辊或混合刷辊中的至少一者，所述刷毛刷辊具有与所述硬表面清洁喷嘴不相兼容的第二键合特征，所述混合刷辊具有与所述硬表面清洁喷嘴不相兼容的第三键合特征。
11.根据前述条款中任一项所述的表面清洁设备，其中，所述硬表面清洁喷嘴包括限定第一抽吸入口和第二抽吸入口的模块单元。
12.根据前述条款中任一项所述的表面清洁设备，还包括安装成邻近所述第二抽吸入口的刮板。
13.根据前述条款中任一项所述的表面清洁设备，其中，所述流体分配器被承载在所述硬表面清洁喷嘴的上部外部部分上。
14.根据前述条款中任一项所述的表面清洁设备，其中，所述一组可移除喷嘴中的另一喷嘴包括地毯清洁喷嘴，并且所述一组搅动器中的另一搅动器包括刷毛刷辊。
15.根据前述条款中任一项所述的表面清洁设备，其中，所述刷毛刷辊包括与所述地毯清洁喷嘴相兼容以用于接收在所述地毯清洁喷嘴中的第二键合特征，所述第二键合特征与所述硬表面清洁喷嘴不相兼容。
16.根据前述条款中任一项所述的表面清洁设备，还包括安装在所述壳体或所述一组可移除喷嘴中的一个喷嘴上的擦拭器或刮板中的至少一者。
17.根据前述条款中任一项所述的表面清洁设备，其中，所述壳体包括基部壳体，并且所述一组可移除喷嘴中的一个喷嘴安装到所述基部壳体的前部部分。
18.根据前述条款中任一项所述的表面清洁设备，还包括位于所述基部壳体或所述一组可移除喷嘴中的该一个喷嘴中的一者上的钩扣，并包括设置在所述基部壳体或所述一组可移除喷嘴中的该一个喷嘴中的另一者上的闩锁。
19.根据前述条款中任一项所述的表面清洁设备，其中，当所述一组可移除喷嘴中的一个喷嘴安装到所述壳体上时，所述流体分配器的至少一部分位于所述搅动器室上方。
20.根据前述条款中任一项所述的表面清洁设备，还包括电池操作的电源，其可操作地联接到所述抽吸源，并且其中，所述表面清洁设备为无绳的。
该书面描述使用实例(包括最佳模式)来公开本公开，并且还使本领域技术人员能够实施本公开，包括制造和使用任何装置或***以及执行任何结合的方法。本公开的可专利范围由权利要求限定，并且可包括本领域技术人员想到的其他实例。如果这些其他实例具有与权利要求的字面语言没有不同的结构元件，或者如果它们包括与权利要求的字面语言无实质差别的等效结构元件，则这些其他实例旨在权利要求的范围内。

Claims (12)

1.一种表面清洁设备，其特征在于，包括：
壳体；
工作空气路径，通过所述壳体；
回收容器，设置在所述壳体上并限定所述工作空气路径的一部分；
抽吸源，设置在所述壳体上并限定所述工作空气路径的一部分；以及
流体输送***，设置在所述壳体上并且包括：流体供应容器，被配置为储存清洁流体供应；流体分配器，与所述流体供应容器流体连通并且被配置为将清洁流体分配到待清洁表面；及流量控制致动器，被配置为控制清洁流体从所述流体供应容器到所述流体分配器的流动；
一组可移除喷嘴，选择性地能操作地联接到所述壳体，并且其中，当所述一组可移除喷嘴中的一个喷嘴能操作地联接到所述壳体时，所述一组可移除喷嘴中的该一个喷嘴在其上承载所述流体分配器、至少部分地限定适于邻近待清洁表面且流体联接到所述工作空气路径的吸嘴入口、并且至少部分地限定搅动器室；以及
一组搅动器，能选择性地容纳在所述搅动器室内。
2.根据权利要求1所述的表面清洁设备，其特征在于，所述一组可移除喷嘴中的一个喷嘴包括硬表面清洁喷嘴，并且所述一组搅动器中的一个搅动器包括微纤维刷辊。
3.根据权利要求2所述的表面清洁设备，其特征在于，所述微纤维刷辊包括与所述硬表面清洁喷嘴相兼容以用于接收在所述硬表面清洁喷嘴中的第一键合特征。
4.根据权利要求3所述的表面清洁设备，其特征在于，所述一组搅动器还包括刷毛刷辊或混合刷辊中的至少一者，所述刷毛刷辊具有与所述硬表面清洁喷嘴不相兼容的第二键合特征，所述混合刷辊具有与所述硬表面清洁喷嘴不相兼容的第三键合特征。
5.根据权利要求2所述的表面清洁设备，其特征在于，所述硬表面清洁喷嘴包括限定第一抽吸入口和第二抽吸入口的模块单元。
6.根据权利要求2所述的表面清洁设备，其特征在于，所述一组可移除喷嘴中的另一喷嘴包括地毯清洁喷嘴，并且所述一组搅动器中的另一搅动器包括刷毛刷辊，所述刷毛刷辊包括与所述地毯清洁喷嘴相兼容以用于接收在所述地毯清洁喷嘴中的第二键合特征，所述第二键合特征与所述硬表面清洁喷嘴不相兼容。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的表面清洁设备，其特征在于，所述表面清洁设备还包括安装至所述壳体或所述一组可移除喷嘴中的一个喷嘴上的擦拭器或刮板中的至少一者。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的表面清洁设备，其特征在于，所述壳体包括基部壳体，并且所述一组可移除喷嘴中的一个喷嘴安装至所述基部壳体的前部部分。
9.根据权利要求8所述的表面清洁设备，其特征在于，所述表面清洁设备还包括位于所述基部壳体或所述一组可移除喷嘴中的该一个喷嘴中的一者上的钩扣，并包括设置在所述基部壳体或所述一组可移除喷嘴中的该一个喷嘴中的另一者上的闩锁。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的表面清洁设备，其特征在于，当所述一组可移除喷嘴中的一个喷嘴安装到所述壳体上时，所述流体分配器的至少一部分位于所述搅动器室上方。
11.根据权利要求1至6中任一项所述的表面清洁设备，其特征在于，所述表面清洁设备还包括电池操作的电源，所述电池操作的电源能操作地联接到所述抽吸源，并且其中，所述表面清洁设备为无绳的。
12.一种表面清洁设备，其特征在于，包括：
壳体，包括直立组件和基部，所述基部枢转地安装至所述直立组件并适于在待清洁表面上移动；
工作空气路径，通过所述壳体；
回收容器，设置在所述壳体上并限定所述工作空气路径的一部分；
抽吸源，设置在所述壳体上并限定所述工作空气路径的一部分；
吸嘴组件，能移除地安装在所述基部上，并且至少部分地限定适于邻近待清洁表面的吸嘴入口并至少部分地限定搅动器室；
流体输送***，设置在所述壳体上并且包括：流体供应容器，被配置为储存清洁流体供应；流体分配器，与所述流体供应容器流体连通并且被配置为将清洁流体分配到待清洁表面，所述流体分配器被承载在所述吸嘴组件的上部外部部分上并且被配置为向所述基部的前方喷射；及流量控制致动器，被配置为控制清洁流体从所述流体供应容器到所述流体分配器的流动；以及
搅动器，能移除地安装在所述搅动器室内。
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