CN211060716U - 一种废气余热回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气余热回收利用装置,包括有沿废气流动方向依次设置的进气管、除尘箱、吸气管、热量回收箱以及排气管,吸气管内设置有电机,电机的输出端连接有扇叶,除尘箱内沿废气的流动方向垂直设置有除尘网,除尘箱的内壁在除尘网内延伸设置有连接筒,连接筒上套装有伸缩杆组,伸缩杆组的下端与连接筒固定连接,上端通过滑动环与连接筒活动连接,连接筒为中空套筒,连接筒的两侧侧壁设置有滑动槽,滑动槽内活动设置有与滑动环配合使用的T型推杆,T型推杆的上端延伸出除尘箱的顶端,并且在T型推杆的顶部设置有把手。本实用新型可以在对废气余热回收的同时,去除废气中的灰尘,防止灰尘堵塞管道,提高余热回收利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理装置领域,尤其涉及一种废气余热回收利用装置。
背景技术
工业加工的过程中会产生含有大量热量的废气,对于这些废气体需要进行余热回收利用,提高加工过程中的能源利用率,因此需要使用到废气余热回收利用装置。现有的余热回收利用装置对于废气中过滤掉的灰尘缺少进行集中收集的装置,使得灰尘容易堵塞管道,影响余热回收利用率。
实用新型内容
为解决现有技术的缺点和不足,提供一种废气余热回收利用装置,从而实现在对废气余热回收的同时,去除废气中的灰尘,防止灰尘堵塞管道,提高余热回收利用率。
为实现本实用新型目的而提供的一种废气余热回收利用装置,包括有沿废气流动方向依次设置的进气管、除尘箱、吸气管、热量回收箱以及排气管,所述吸气管内设置有电机,所述电机的输出端连接有扇叶,所述除尘箱内沿废气的流动方向垂直设置有除尘网,所述除尘箱的内壁在除尘网内延伸设置有连接筒,所述连接筒上套装有伸缩杆组,所述伸缩杆组的下端与所述连接筒固定连接,上端通过滑动环与连接筒活动连接,所述连接筒为中空套筒,所述连接筒的两侧侧壁设置有滑动槽,所述滑动槽内活动设置有与所述滑动环配合使用的T型推杆,所述T型推杆的上端延伸出所述除尘箱的顶端,并且在T型推杆的顶部设置有把手。
作为上述方案的进一步改进,所述除尘箱的顶部在T型推杆的外部设置有限位套筒,所述把手的长度大于所述限位套筒的直径。
作为上述方案的进一步改进,所述限位套筒内设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端与所述把手连接,另一端与所述除尘箱连接。
作为上述方案的进一步改进,所述除尘箱的底端板壁上开设有通孔,所述通孔内设置有挡板,所述通孔的两侧孔壁上开设有卡槽,所述挡板中部设置有空腔,在所述空腔的两侧对称开设有与所述卡槽配套的滑槽,所述空腔内设置有T型拉动杆,所述T型拉动杆的杆壁两侧对称铰接有第一支杆,所述第一支杆的另一端铰接有第二支杆。
作为上述方案的进一步改进,所述挡板在滑槽的两侧设置有滑孔,所述第二支杆的侧壁设置有滚轮,所述滚轮滑动设置在所述滑孔内。
作为上述方案的进一步改进,所述T型拉动杆的端部与所述空腔之间设置有连接弹簧。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型提供的一种废气余热回收利用装置,在除尘箱内设置有除尘网,并且除尘箱内设置有连接筒与伸缩杆组,伸缩杆组的下端与连接筒固定连接,上端通过滑动环与连接筒活动连接,在使用的时候,通过操作把手,控制T型推杆沿着滑动槽上下运动,进而推动滑动环沿着连接筒上下运动,控制伸缩杆组向外伸展,向内收缩运动,从而将除尘网上附着的灰尘清理、去除。本实用新型提供的一种废气余热回收利用装置,可以在对废气余热回收的同时,去除废气中的灰尘,防止灰尘堵塞管道,提高余热回收利用率。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供的一种废气余热回收利用装置,包括有沿废气流动方向依次设置的进气管1、除尘箱2、吸气管3、热量回收箱4以及排气管5,吸气管3内设置有电机,电机的输出端连接有扇叶,除尘箱2内沿废气的流动方向垂直设置有除尘网6,除尘箱2的内壁在除尘网6内延伸设置有连接筒7,连接筒7上套装有伸缩杆组8,伸缩杆组8的下端与连接筒7固定连接,上端通过滑动环9与连接筒7活动连接,连接筒7为中空套筒,连接筒7的两侧侧壁设置有滑动槽,滑动槽内活动设置有与滑动环9配合使用的T型推杆10,T型推杆10的上端延伸出除尘箱2的顶端,并且在T型推杆10的顶部设置有把手11。
进一步改进,除尘箱2的顶部在T型推杆10的外部设置有限位套筒12,把手11的长度大于限位套筒12的直径,限位套筒12的设置,防止在使用中,T型推杆10过度向下运动,使得伸缩杆组8张开的角度过大,而将除尘网6撑破。
进一步改进,限位套筒12内设置有压缩弹簧13,压缩弹簧13一端与把手11连接,另一端与除尘箱2连接,压缩弹簧13使得把手11按压下后,自动复位。
进一步改进,除尘箱2的底端板壁上开设有通孔,通孔内设置有挡板14,通孔的两侧孔壁上开设有卡槽15,挡板14中部设置有空腔,在空腔的两侧对称开设有与卡槽15配套的滑槽16,空腔内设置有T型拉动杆17,T型拉动杆17的杆壁两侧对称铰接有第一支杆18,第一支杆18的另一端铰接有第二支杆19,在使用的时候,当除尘箱2需要清理灰尘的时候,向下拉动T型拉动杆17,进而带动第一支杆18、第二支杆19运动,使得第二支杆19沿着滑槽16运动向远离卡槽15的方向运动,当脱离卡槽15的时候,就可以将挡板14从除尘箱2底部拆下。
进一步改进,挡板14在滑槽16的两侧设置有滑孔20,第二支杆19的侧壁设置有滚轮21,滚轮21滑动设置在滑孔20内。
进一步改进,T型拉动杆17的端部与空腔之间设置有连接弹簧22,当挡板14插装在除尘箱2底部的时候,防止T型拉动杆17向下运动,使得第二支杆19脱离卡槽15,而使得挡板14脱离除尘箱2底部。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种废气余热回收利用装置,在除尘箱2内设置有除尘网6,并且除尘箱2内设置有连接筒7与伸缩杆组8,伸缩杆组8的下端与连接筒7固定连接,上端通过滑动环9与连接筒7活动连接,在使用的时候,通过操作把手11,控制T型推杆10沿着滑动槽上下运动,进而推动滑动环9沿着连接筒7上下运动,控制伸缩杆组8向外伸展,向内收缩运动,从而将除尘网6上附着的灰尘清理、去除。本实用新型提供的一种废气余热回收利用装置,可以在对废气余热回收的同时,去除废气中的灰尘,防止灰尘堵塞管道,提高余热回收利用率。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案,实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种废气余热回收利用装置,其特征在于:包括有沿废气流动方向依次设置的进气管、除尘箱、吸气管、热量回收箱以及排气管,所述吸气管内设置有电机,所述电机的输出端连接有扇叶,所述除尘箱内沿废气的流动方向垂直设置有除尘网,所述除尘箱的内壁在除尘网内延伸设置有连接筒,所述连接筒上套装有伸缩杆组,所述伸缩杆组的下端与所述连接筒固定连接,上端通过滑动环与连接筒活动连接,所述连接筒为中空套筒,所述连接筒的两侧侧壁设置有滑动槽,所述滑动槽内活动设置有与所述滑动环配合使用的T型推杆,所述T型推杆的上端延伸出所述除尘箱的顶端,并且在T型推杆的顶部设置有把手。
2.根据权利要求1所述的一种废气余热回收利用装置,其特征在于:所述除尘箱的顶部在T型推杆的外部设置有限位套筒,所述把手的长度大于所述限位套筒的直径。
3.根据权利要求2所述的一种废气余热回收利用装置,其特征在于:所述限位套筒内设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端与所述把手连接,另一端与所述除尘箱连接。
4.根据权利要求1所述的一种废气余热回收利用装置,其特征在于:所述除尘箱的底端板壁上开设有通孔,所述通孔内设置有挡板,所述通孔的两侧孔壁上开设有卡槽,所述挡板中部设置有空腔,在所述空腔的两侧对称开设有与所述卡槽配套的滑槽,所述空腔内设置有T型拉动杆,所述T型拉动杆的杆壁两侧对称铰接有第一支杆,所述第一支杆的另一端铰接有第二支杆。
5.根据权利要求4所述的一种废气余热回收利用装置,其特征在于:所述挡板在滑槽的两侧设置有滑孔,所述第二支杆的侧壁设置有滚轮,所述滚轮滑动设置在所述滑孔内。
6.根据权利要求4或5所述的一种废气余热回收利用装置,其特征在于:所述T型拉动杆的端部与所述空腔之间设置有连接弹簧。
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