CN211056257U - 一种物流用高效卸货装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物流用高效卸货装置。所述物流用高效卸货装置包括：底座；支撑组件，所述支撑组件设置于所述底座的两侧，所述支撑组件包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆的表面均滑动连接有滑动环，两个所述滑动环上固定连接有支撑板。本实用新型提供的物流用高效卸货装置具有能够根据实际使用的需求对高度进行调节，满足使用者对不同高度的使用需求，驱动组件与第二传动组件之间配合使用，并且通过驱动组件可以调节第二卸料架与第一卸料架之间的距离，从而提高第二卸料架防护的范围，以适用于不同尺寸的物件的输送，提高卸料设备对不同物件的适应性，满足不同大小的物件的卸料需求。

Description

一种物流用高效卸货装置

技术领域

本实用新型涉及物流卸货设备领域，尤其涉及一种物流用高效卸货装置。

背景技术

在物流领域中，物件的装卸是重要的缓解。目前大多数物流的卸货都是让搬运工通过人力将货物从物流车上卸下，有时候一车货物需要十几个搬运工进行卸货，当采用人工的搬运方法时，一部份搬运工在车厢内搬运，另一部份搬运工在地面上将车厢口的货物卸下，当运货车的车厢口较高时，就会浪费大量的人力，而且工作效率不高，同时也有采用物件输送的机械进行卸料。

现有卸料设备的和倾斜角度多为固定的结构，在实际使用过程中，不同的物流车辆所需卸料的高度各不相同，并且卸货时，搬动的高度也无法达到舒适的搬运姿势，使得卸货设备实际使用无法满足在不同高度和倾斜角度的使用。

因此，有必要提供一种物流用高效卸货装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种物流用高效卸货装置，解决了卸货设备无法根据使用的需求对高度和倾斜角度进行调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的物流用高效卸货装置包括：底座；支撑组件，所述支撑组件设置于所述底座的两侧，所述支撑组件包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆的表面均滑动连接有滑动环，两个所述滑动环上固定连接有支撑板；连接组件，所述支撑组件上固定连接有连接组件，所述连接组件包括连接板，所述连接板的左侧固定连接有第一联动板；支撑架，所述支撑架的底部固定于所述支撑组件的顶部；转动架，所述转动架的表面通过转轴转动于所述支撑架上；第一传动组件，所述第一传动组件固定于所述转动架的顶部；第二传动组件，所述第二传动组件设置于所述第一传动组件的两侧；升降组件，所述升降组件设置于所述底座上；驱动组件，所述驱动组件设置于所述第一传动组件的底部；转动组件，所述转动组件设置于所述支撑架的右侧。

优选的，两个所述滑动环的表面均与所述连接板固定连接，所述连接板与所述第一联动板之间垂直分布。

优选的，所述第一传动组件包括第一卸料架，所述第一卸料架上设置有多个第一卸料辊。

优选的，所述第二传动组件包括多个滑动轴，多个所述滑动轴的表面与所述第一卸料架之间滑动滑动连接，并且多个滑动轴的顶部固定连接有第二卸料架，所述第二卸料架上设置有多个第二卸料辊，所述多个滑动轴的一端固定连接有第二联动板，所述第二联动板的一侧固定连接有多个联动杆，多个所述联动杆的底部固定连接有第三联动板。

优选的，所述第二卸料架的内部开设有转动槽，所述转动槽的顶部和底部均开设有滑动槽，两个所述滑动槽内壁的两侧且位于所述第二卸料架上均开设有限位槽，四个所述限位槽的内部均设置有缓冲弹簧。

优选的，所述第二卸料辊包括固定轴和转动环，所述转动环的内表面与所述固定轴的表面转动连接，并且固定轴的表面与所述滑动槽的表面滑动连接，所述固定轴设置于且位于相对的一侧的所述缓冲弹簧之间。

优选的，所述升降组件包括转动盘，所述转动盘的表面通过转轴与所述底座之间转动连接，并且转动盘的顶部固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端转动连接有第一转动件，所述第一转动件的右侧与所述第一联动板固定连接。

优选的，所述驱动组件包括安装架，所述安装架的顶部与所述第一卸料架的底部固定连接，所述安装架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的右端设置有辅助板，所述辅助板的顶部与所述第一卸料架的底部固定连接。

优选的，所述驱动杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块上固定连接有第二转动件，所述第二转动件的表面通过转动轴转动连接有传动杆，所述传动杆的一端通过转轴转动连接有第三转动件，所述第三转动件的一侧与所述第三联动板固定连接。

优选的，所述转动组件包括第四转动件，所述第四转动件固定于所述支撑架的右侧，并且第四转动件通过转轴转动连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端通过转轴设置有第五转动件，所述第五转动件与所述第一卸料架的底部固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的物流用高效卸货装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种物流用高效卸货装置，能够根据实际使用的需求对高度进行调节，满足使用者对不同高度的使用需求，驱动组件与第二传动组件之间配合使用，并且通过驱动组件可以调节第二卸料架与第一卸料架之间的距离，从而提高第二卸料架防护的范围，以适用于不同尺寸的物件的输送，提高卸料设备对不同物件的适应性，满足不同大小的物件的卸料需求。

附图说明

图1为本实用新型提供的物流用高效卸货装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的第一传动组件部分的俯视图；

图3为图1所示的驱动组件部分的结构示意图；

图4为图1所示的第二卸料辊部分的结构示意图；

图5为图1所示的转动架部分的结构示意图。

图中标号：1、底座，2、支撑组件，21、固定板，22、滑动杆，23、滑动环，24、支撑板，3、连接组件，31、连接板，32、第一联动板，4、支撑架，5、转动架，6、第一传动组件，61、第一卸料架，62、第一卸料辊，7、第二传动组件，71、滑动轴，72、第二卸料架，721、转动槽，722、滑动槽，723、限位槽，724、缓冲弹簧，73、第二卸料辊，731、固定轴，732、转动环，74、第二联动板，75、联动杆，76、第三联动板，8、升降组件，81、转动盘，82、第一液压伸缩杆，83、第一转动件，9、驱动组件，91、安装架，92、驱动电机，93、驱动杆，94、辅助板，95、移动块，96、第二转动件，97、传动杆，98、第三转动件，10、转动组件，101、第四转动件，102、第二液压伸缩杆，103、第五转动件。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的物流用高效卸货装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的第一传动组件部分的俯视图；

图3为图1所示的驱动组件部分的结构示意图；

图4为图1所示的第二卸料辊部分的结构示意图；

图5为图1所示的转动架部分的结构示意图。一种物流用高效卸货装置包括：底座1；支撑组件2，所述支撑组件2设置于所述底座1的两侧，所述支撑组件2包括固定板21，所述固定板21的顶部固定连接有两个滑动杆22，两个所述滑动杆22的表面均滑动连接有滑动环23，两个所述滑动环23上固定连接有支撑板24；连接组件3，所述支撑组件2上固定连接有连接组件3，所述连接组件3包括连接板31，所述连接板31的左侧固定连接有第一联动板32；支撑架4，所述支撑架4的底部固定于所述支撑组件2的顶部；转动架5，所述转动架5的表面通过转轴转动于所述支撑架4上；第一传动组件6，所述第一传动组件6固定于所述转动架5的顶部；第二传动组件7，所述第二传动组件7设置于所述第一传动组件6的两侧；升降组件8，所述升降组件8设置于所述底座1上；驱动组件9，所述驱动组件9设置于所述第一传动组件6的底部；转动组件10，所述转动组件10设置于所述支撑架4的右侧。

通过设置有支撑组件2对第一传动组件6起到支撑作用，同时为第一传动组件6的升降和转动调节提供支撑，连接组件3方便升降组件8同步带动滑动环23在滑动杆22上进行上下调节，从而对上方的第一传动组件6的高度进行调节，能够根据实际使用的需求对高度进行调节，满足使用者对不同高度的使用需求，转动架5与支撑架4之间为转动的结构，为第一传动组件6的转动调节提供前提条件，第一传动组件6与第二传动组件7之间垂直分布，第一传动组件6方便物流货物通过第一传动组件6的高点位向低点位滑动，当第一传动组件6水平转运货物时需要使用外力推动，第二传动组件7设置有两组，并且两组第二传动组件7分别设置于所述第一传动组件6运输方向的两侧，对物流物件起到防护的作用，避免物流从第一传动组件6的运输方向的两侧滑落，提高物流卸料过程的安全性，避免物流在卸料过程中出现脱落的现象，驱动组件9与第二传动组件7之间配合使用，并且通过驱动组件9可以调节第二卸料架72与第一卸料架61之间的距离，从而提高第二卸料架72防护的范围，以适用于不同尺寸的物件的输送，提高卸料设备对不同物件的适应性，满足不同大小的物件的卸料需求，转动组件10方便对第一卸料架61的倾斜角度进行调节，通过对第一卸料架61的升降调节和转动调节方便对卸料点的高度和卸料的倾斜角度同步进行调节，并且通过高度和倾斜角度的调节能够使用多组本设备进行拼接使用，延长运输物流货物的运输距离，相对于人工进行搬运，降低人工的劳动强度，同时相比较人工进行搬运，传动运输的速度更快，效率更高，加快物流卸货的速率，适应物流市场的需求。

两个所述滑动环23的表面均与所述连接板31固定连接，所述连接板31与所述第一联动板32之间垂直分布。

所述第一传动组件6包括第一卸料架61，所述第一卸料架61上设置有多个第一卸料辊62。

第一卸料辊62与第一卸料架61之间转动连接，当物流货物放置在第一卸料辊62上时，物件在重力的作用下在第一卸料辊62的表面滑动且向第一卸料架61底的方向移动，第一卸料辊62共设置有12个，方便物流物件的卸料。

所述第二传动组件7包括多个滑动轴71，多个所述滑动轴71的表面与所述第一卸料架61之间滑动滑动连接，并且多个滑动轴71的顶部固定连接有第二卸料架72，所述第二卸料架72上设置有多个第二卸料辊73，所述多个滑动轴71的一端固定连接有第二联动板74，所述第二联动板74的一侧固定连接有多个联动杆75，多个所述联动杆75的底部固定连接有第三联动板76。

第二卸料架72的原理与第一卸料架61的原理相同，并且第二卸料架72上共设置有12个第二卸料辊73，第二卸料辊73一方面可以避免物件从第一卸料架61的侧面脱落，另一方面辅助物件的滑动。

所述第二卸料架72的内部开设有转动槽721，所述转动槽721的顶部和底部均开设有滑动槽722，两个所述滑动槽722内壁的两侧且位于所述第二卸料架72上均开设有限位槽723，四个所述限位槽723的内部均设置有缓冲弹簧724。

四个缓冲弹簧724共分为两组，每组缓冲弹簧724位两个，并且两组缓冲弹簧724分别设置于两个滑动槽722内壁的两侧，每组的两个缓冲弹簧724之间与固定轴731固定连接，对固定轴731起到缓冲的作用，避免物流物件与转动环732之间发生碰撞时发生刚性碰撞，增加接触时的缓冲效果，降低物流的物件受到碰撞的损伤，提高物件卸料的安全性。

所述第二卸料辊73包括固定轴731和转动环732，所述转动环732的内表面与所述固定轴731的表面转动连接，并且固定轴731的表面与所述滑动槽722的表面滑动连接，所述固定轴731设置于且位于相对的一侧的所述缓冲弹簧724之间。

所述升降组件8包括转动盘81，所述转动盘81的表面通过转轴与所述底座1之间转动连接，并且转动盘81的顶部固定连接有第一液压伸缩杆82，所述第一液压伸缩杆82的输出端转动连接有第一转动件83，所述第一转动件83的右侧与所述第一联动板32固定连接。

在需要对第一卸料架61的高度进行调节时，启动第一液压伸缩杆82，第一液压伸缩杆82带动第一转动件83同步上下传动，当第一转动件83向上移动时，第一转动件83带动第一联动板32同步向上移动，第一联动板32同步带动连接板31同步向上移动，连接板31通过两个滑动环23同步带动支撑板24向上移动，支撑板24通过支撑架4、转动架5以及转动组件10同步带动第一卸料架61向上移动，同上，当第一转动件83向下移动时，第一卸料架61同步向下移动调节，当第一卸料架61调节至指定的高度后只需要关闭第一液压伸缩杆82既可。

所述驱动组件9包括安装架91，所述安装架91的顶部与所述第一卸料架61的底部固定连接，所述安装架91的顶部固定连接有驱动电机92，所述驱动电机92的输出端固定连接有驱动杆93，所述驱动杆93的右端设置有辅助板94，所述辅助板94的顶部与所述第一卸料架61的底部固定连接。

所述驱动杆93的表面螺纹连接有移动块95，所述移动块95上固定连接有第二转动件96，所述第二转动件96的表面通过转动轴转动连接有传动杆97，所述传动杆97的一端通过转轴转动连接有第三转动件98，所述第三转动件98的一侧与所述第三联动板76固定连接。

驱动电机92具有双向转动调节的功能，并且在使用时驱动电机92外接电源和控制开关，同时可以根据实际使用的需求在底座1上设置有与驱动电机92匹配的蓄电池以及控制开关，当需要对两个第二卸料架72之间的卸料范围进行调节时，只需要启动驱动电机92，驱动电机92带动驱动杆93同步转动，当驱动杆93正转时，当驱动杆93通过螺纹的结构带动移动块95向远离驱动电机92的一侧移动时，移动块95的两侧均设置有传动97的传动结构，并且传动结构分别与两侧的第二卸料架72结构相连接，由于移动块95、第二转动件96、传动杆97、第三转动件98之间通过转轴进行转动连接，因此移动块95与传动杆97之间只能进行水平方向的传动，而移动块95不会因为驱动杆93的转动而随之发生转动，两侧移动块95分别通过两侧传动杆97推动两侧第三联动板76向远离驱动杆93的一侧移动，两侧的第三联动板76通过两侧的联动杆75同步带动两侧第二联动板74相互远离，两侧的第二联动板74同步带动两侧的滑动轴71相互远离，两侧的滑动轴71同步带动两侧的第二卸料架72同步相互远离，从而增加两侧的第二卸料架72的卸料范围，同上，当驱动杆93反转时两侧的第二卸料架72同步相互靠近，从而缩短两侧的第二卸料架72的卸料范围，适用范围更广。

所述转动组件10包括第四转动件101，所述第四转动件101固定于所述支撑架4的右侧，并且第四转动件101通过转轴转动连接有第二液压伸缩杆102，所述第二液压伸缩杆102的输出端通过转轴设置有第五转动件103，所述第五转动件103与所述第一卸料架61的底部固定连接。

当需要对第一卸料架61的倾斜角度进行调节时，只需要启动第二液压伸缩杆102，当第二液压伸缩杆102伸展时，第二液压伸缩杆102带动第一卸料架61的右侧向上抬起，第一卸料架61的左侧向下转动，当第二液压伸缩杆102收缩时，第二液压伸缩杆102带动第一卸料架61的右侧向下转动，而第一卸料架61的左侧向上抬起。

本实用新型提供的物流用高效卸货装置的工作原理如下：

在需要对第一卸料架61的高度进行调节时，启动第一液压伸缩杆82，第一液压伸缩杆82带动第一转动件83同步上下传动，当第一转动件83向上移动时，第一转动件83带动第一联动板32同步向上移动，第一联动板32同步带动连接板31同步向上移动，连接板31通过两个滑动环23同步带动支撑板24向上移动，支撑板24通过支撑架4、转动架5以及转动组件10同步带动第一卸料架61向上移动，同上，当第一转动件83向下移动时，第一卸料架61同步向下移动调节，当第一卸料架61调节至指定的高度后只需要关闭第一液压伸缩杆82既可；

当需要对两个第二卸料架72之间的卸料范围进行调节时，只需要启动驱动电机92，驱动电机92带动驱动杆93同步转动，当驱动杆93正转时，当驱动杆93通过螺纹的结构带动移动块95向远离驱动电机92的一侧移动时，移动块95的两侧均设置有传动97的传动结构，并且传动结构分别与两侧的第二卸料架72结构相连接，由于移动块95、第二转动件96、传动杆97、第三转动件98之间通过转轴进行转动连接，因此移动块95与传动杆97之间只能进行水平方向的传动，而移动块95不会因为驱动杆93的转动而随之发生转动，两侧移动块95分别通过两侧传动杆97推动两侧第三联动板76向远离驱动杆93的一侧移动，两侧的第三联动板76通过两侧的联动杆75同步带动两侧第二联动板74相互远离，两侧的第二联动板74同步带动两侧的滑动轴71相互远离，两侧的滑动轴71同步带动两侧的第二卸料架72同步相互远离，从而增加两侧的第二卸料架72的卸料范围，同上，当驱动杆93反转时两侧的第二卸料架72同步相互靠近，从而缩短两侧的第二卸料架72的卸料范围，适用范围更广，当关闭驱动电机92时，第二卸料架72固定在指定的位置上；

当需要对第一卸料架61的倾斜角度进行调节时，只需要启动第二液压伸缩杆102，当第二液压伸缩杆102伸展时，第二液压伸缩杆102带动第一卸料架61的右侧向上抬起，第一卸料架61的左侧向下转动，当第二液压伸缩杆102收缩时，第二液压伸缩杆102带动第一卸料架61的右侧向下转动，而第一卸料架61的左侧向上抬起，关闭第二液压伸缩杆102，第一卸料架61即固定在对应的倾斜角度上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的物流用高效卸货装置具有如下有益效果：

能够根据实际使用的需求对高度进行调节，满足使用者对不同高度的使用需求，驱动组件9与第二传动组件7之间配合使用，并且通过驱动组件9可以调节第二卸料架72与第一卸料架61之间的距离，从而提高第二卸料架72防护的范围，以适用于不同尺寸的物件的输送，提高卸料设备对不同物件的适应性，满足不同大小的物件的卸料需求。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种物流用高效卸货装置，其特征在于，包括：

底座；

支撑组件，所述支撑组件设置于所述底座的两侧，所述支撑组件包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆的表面均滑动连接有滑动环，两个所述滑动环上固定连接有支撑板；

连接组件，所述支撑组件上固定连接有连接组件，所述连接组件包括连接板，所述连接板的左侧固定连接有第一联动板；

支撑架，所述支撑架的底部固定于所述支撑组件的顶部；

转动架，所述转动架的表面通过转轴转动于所述支撑架上；

第一传动组件，所述第一传动组件固定于所述转动架的顶部；

第二传动组件，所述第二传动组件设置于所述第一传动组件的两侧；

升降组件，所述升降组件设置于所述底座上；

驱动组件，所述驱动组件设置于所述第一传动组件的底部；

转动组件，所述转动组件设置于所述支撑架的右侧。

2.根据权利要求1所述的物流用高效卸货装置，其特征在于，两个所述滑动环的表面均与所述连接板固定连接，所述连接板与所述第一联动板之间垂直分布。

3.根据权利要求1所述的物流用高效卸货装置，其特征在于，所述第一传动组件包括第一卸料架，所述第一卸料架上设置有多个第一卸料辊。

4.根据权利要求3所述的物流用高效卸货装置，其特征在于，所述第二传动组件包括多个滑动轴，多个所述滑动轴的表面与所述第一卸料架之间滑动滑动连接，并且多个滑动轴的顶部固定连接有第二卸料架，所述第二卸料架上设置有多个第二卸料辊，所述多个滑动轴的一端固定连接有第二联动板，所述第二联动板的一侧固定连接有多个联动杆，多个所述联动杆的底部固定连接有第三联动板。

5.根据权利要求4所述的物流用高效卸货装置，其特征在于，所述第二卸料架的内部开设有转动槽，所述转动槽的顶部和底部均开设有滑动槽，两个所述滑动槽内壁的两侧且位于所述第二卸料架上均开设有限位槽，四个所述限位槽的内部均设置有缓冲弹簧。

6.根据权利要求5所述的物流用高效卸货装置，其特征在于，所述第二卸料辊包括固定轴和转动环，所述转动环的内表面与所述固定轴的表面转动连接，并且固定轴的表面与所述滑动槽的表面滑动连接，所述固定轴设置于且位于相对的一侧的所述缓冲弹簧之间。

7.根据权利要求1所述的物流用高效卸货装置，其特征在于，所述升降组件包括转动盘，所述转动盘的表面通过转轴与所述底座之间转动连接，并且转动盘的顶部固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端转动连接有第一转动件，所述第一转动件的右侧与所述第一联动板固定连接。

8.根据权利要求6所述的物流用高效卸货装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装架，所述安装架的顶部与所述第一卸料架的底部固定连接，所述安装架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的右端设置有辅助板，所述辅助板的顶部与所述第一卸料架的底部固定连接。

9.根据权利要求8所述的物流用高效卸货装置，其特征在于，所述驱动杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块上固定连接有第二转动件，所述第二转动件的表面通过转动轴转动连接有传动杆，所述传动杆的一端通过转轴转动连接有第三转动件，所述第三转动件的一侧与所述第三联动板固定连接。

10.根据权利要求3所述的物流用高效卸货装置，其特征在于，所述转动组件包括第四转动件，所述第四转动件固定于所述支撑架的右侧，并且第四转动件通过转轴转动连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端通过转轴设置有第五转动件，所述第五转动件与所述第一卸料架的底部固定连接。

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