CN211055558U - 一种钢卷包装线的塑料袋供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢卷包装线的塑料袋供料装置，包括：供料单元，供料单元包括供料辊、与供料辊的一端连接的供料辊转动电机，所述供料辊用于塑料袋的供应；裁刀移动单元，裁刀移动单元包括裁刀、移动机构，裁刀设置在移动机构上，并可随移动机构移动预设裁切范围；供料单元设置在裁刀移动单元上方，所述供料辊上用于布置所述塑料袋的位置在竖直方向上的投影落在所述裁刀的预设裁切范围内。本实用新型解决了现有技术中包装机组塑料袋包装的加装，完全是通过人工手动撕扯塑料袋后进行包装，工人劳动量巨大的技术问题。

Description

一种钢卷包装线的塑料袋供料装置

技术领域

本实用新型涉及冷轧技术领域，尤其涉及一种钢卷包装线的塑料袋供料装置。

背景技术

冷轧产品在存储、运输过程中易受到腐蚀或污染，进而就会影响产品的使用，包装作为冷轧产品出厂前的最后一道工序，扮演着非常重要的角色，如果在包装环节出现问题，将致使冷轧产品得不到保护而受到损害，造成极大的损失，影响极大。

随着冷轧产品表面要求的逐渐提高，对包装质量要求也相应得到提高，包装防潮要求日益严苛，所以在冷轧生产线中，包装机组普遍要求加装塑料袋包装。然而现有技术中，包装机组塑料袋包装的加装，完全是通过人工手动撕扯塑料袋后进行包装，工人劳动量巨大。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种钢卷包装线的塑料袋供料装置，解决了现有技术中包装机组塑料袋包装的加装，完全是通过人工手动撕扯塑料袋后进行包装，工人劳动量巨大的技术问题。

一方面，本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：

一种钢卷包装线的塑料袋供料装置，包括：供料单元，所述供料单元包括供料辊、与所述供料辊的一端连接的供料辊转动电机，所述供料辊用于塑料袋的供应；裁刀移动单元，所述裁刀移动单元包括裁刀、移动机构，所述裁刀设置在所述移动机构上，并可随所述移动机构移动预设裁切范围；所述供料单元设置在所述裁刀移动单元上方，所述供料辊上用于布置所述塑料袋的位置在竖直方向上的投影落在所述裁刀的预设裁切范围内。

在一个实施例中，所述供料单元还包括供料辊编码器，所述供料辊编码器设置在所述供料辊的另一端。

在一个实施例中，所述供料单元还包括支撑轴，所述供料辊固定套设在所述支撑轴上，所述供料辊的一端通过所述支撑轴与所述供料辊转动电机连接。

在一个实施例中，所述移动机构包括：固定轮、传动电机及钢丝绳，所述传动电机上设置有传动轮，所述钢丝绳设置在所述固定轮、所述传动轮上；所述裁刀设置在所述钢丝绳上。

在一个实施例中，还包括供料支架，所述供料支架包括：驱动侧安装框架及操作侧安装框架；所述供料辊转动电机及所述传动电机安装在所述驱动侧安装框架上；所述供料辊的另一端通过轴套安装在所述操作侧安装框架上；所述固定轮安装在所述操作侧安装框架上。

在一个实施例中，所述裁刀包括裁刀电机、与所述裁刀电机连接的裁刀轮。

在一个实施例中，所述裁刀移动单元还包括：接近开关检测挡铁、第一接近开关、第二接近开关；所述第一接近开关、所述第二接近开关沿所述移动机构的移动方向设置，且均与所述移动机构保持间隙；所述接近开关检测挡铁固定设置在所述裁刀上，所述接近开关检测挡铁及所述裁刀可随所述移动机构在所述第一接近开关与所述第二接近开关之间移动；所述供料辊上用于布置所述塑料袋的位置在竖直方向上的投影落在所述第一接近开关与所述第二接近开关之间。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本塑料袋供料装置利用供料辊转动电机带动供料辊旋转提供塑料袋，当移动到所需的长度时，移动机构移动进而带动裁刀移动，对供料辊旋转提供的塑料袋进行裁剪，进而实现给包装机组提供塑料袋，而无需人工手动撕扯塑料袋后进行包装，避免了工人劳动量巨大的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请较佳实施例提供的钢卷包装线的塑料袋供料装置的结构示意图；

图2为本申请较佳实施例中钢卷提升机的结构示意图；

图3为本申请较佳实施例中钢卷提升机的使用状态局部图；

图4为本申请较佳实施例中塑料袋供料装置供料支架侧面的使用状态图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供了一种钢卷包装线的塑料袋供料装置，解决了现有技术中包装机组塑料袋包装的加装，完全是通过人工手动撕扯塑料袋后进行包装，工人劳动量巨大的技术问题。

本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

一种钢卷包装线的塑料袋供料装置，包括：供料单元，所述供料单元包括供料辊、与所述供料辊的一端连接的供料辊转动电机，所述供料辊用于塑料袋的供应；裁刀移动单元，所述裁刀移动单元包括裁刀、移动机构，所述裁刀设置在所述移动机构上，并可随所述移动机构移动预设裁切范围；所述供料单元设置在所述裁刀移动单元上方，所述供料辊上用于布置所述塑料袋的位置在竖直方向上的投影落在所述裁刀的预设裁切范围内。

实施例一

如图1所示，本实施例提供了一种钢卷包装线的塑料袋供料装置，包括：

供料单元，所述供料单元包括供料辊11、与所述供料辊11的一端连接的供料辊转动电机12，所述供料辊11用于塑料袋3的供应；

裁刀移动单元，所述裁刀移动单元包括裁刀21、移动机构22，所述裁刀21设置在所述移动机构22上，并可随所述移动机构22移动预设裁切范围；

所述供料单元设置在所述裁刀移动单元上方，所述供料辊11上用于布置所述塑料袋3的位置在竖直方向上的投影落在所述裁刀的预设裁切范围内；需要说明的是，此处供料辊11上用于布置所述塑料袋3的位置在竖直方向上的投影是指从供料辊11的顶部往下的正投影。

实际实施过程中，当需要供料时，供料辊转动电机12转动，带动供料辊 11进行转动，将塑料袋3下放；当塑料袋3的长度到达所需的长度时，供料辊转动电机12停止转动；同时，移动机构22带动裁刀21移动，对下放的塑料袋3进行裁剪。由于所述塑料袋33在竖直方向上的投影落在所述裁刀的预设裁切范围塑料袋3，保证了裁刀能够对其完成裁剪。

作为一种可选的实施例，所述供料单元还包括供料辊编码器13，所述供料辊编码器13设置在所述供料辊11的另一端。供料辊编码器13用于精确监测供料辊所提供的的塑料袋3的长度，根据塑料袋3的长度，实现供料辊转动电机12、移动机构22及裁刀21的全自动控制。

作为一种可选的实施例，所述供料单元还包括支撑轴14，所述供料辊11 固定套设在所述支撑轴14上，所述供料辊11的一端通过所述支撑轴14与所述供料辊转动电机12连接。

实际实施过程中，供料辊编码器13设置在所述支撑轴14的另一端。

作为一种可选的实施例，所述移动机构22包括：

固定轮221、传动电机222及钢丝绳223，所述传动电机222上设置有传动轮，所述钢丝绳223设置在所述固定轮221、所述传动轮上；

所述裁刀21设置在所述钢丝绳223上。

作为一种可选的实施例，如图4所示，还包括供料支架，所述供料支架包括：驱动侧安装框架41及操作侧安装框架42；

所述供料辊转动电机12及所述传动电机222安装在所述驱动侧安装框架 41上；

所述供料辊11的另一端通过轴套5安装在所述操作侧安装框架42上；

所述固定轮221安装在所述操作侧安装框架42上。

实际实施过程中，由于供料辊11具有一定的直径，因此，为保证裁刀21 能够顺利将供料辊11下放的塑料袋3进行裁剪，裁刀移动单元及供料单元在供料支架上的安装位置在水平方向上保持间距，即供料辊转动电机12与所述传动电机222在驱动侧安装框架41上的安装位置在水平方向上保持间距，供料辊11的另一端与固定轮221在操作侧安装框架42上的安装位置在水平方向上保持间距。

作为一种可选的实施例，所述裁刀21包括裁刀电机211、与所述裁刀电机 211连接的裁刀轮212。

实际实施过程中，裁刀轮212的刀面处于水平面上。

作为一种可选的实施例，所述裁刀移动单元还包括：

接近开关检测挡铁23、第一接近开关24、第二接近开关25；

所述第一接近开关24、所述第二接近开关25沿所述移动机构22的移动方向设置，且均与所述移动机构22保持间隙；

所述接近开关检测挡铁23固定设置在所述裁刀21上，所述接近开关检测挡铁23及所述裁刀21可随所述移动机构22在所述第一接近开关24与所述第二接近开关25之间移动；

所述供料辊11上用于布置所述塑料袋3的位置在竖直方向上的投影落在所述第一接近开关24与所述第二接近开关25之间。

实际实施过程中，移动机构22带动裁刀21在移动范围(即第一接近开关 24与所述第二接近开关25之间)往返移动，由于接近开关检测挡铁23设置在裁刀21上，因此接近开关检测挡铁23的位置能够代表裁刀21的位置。本实施例利用接近开关检测接近开关检测挡铁23的方式来获取裁刀21的位置，当第一接近开关24检测到接近开关检测挡铁23时，表示裁刀21移动到第一接近开关24所对应的钢丝绳位置；当第二接近开关25检测到接近开关检测挡铁 23时，表示裁刀21移动到第二接近开关25所对应的钢丝绳位置。通常，第一接近开关24、所述第二接近开关25之间的距离满足3m，就能够满足所有宽度的钢卷的塑料袋3的裁剪，实际实施过程中，第一接近开关24、所述第二接近开关25之间的距离可以根据需要调整。

具体包装过程：如图2、3所示，钢卷6在运输梁7上进行运输，当到达包装线入口时，通过超声波测量装置测量出钢卷直径，并传输给钢卷提升机，提升机根据钢卷直径计算出提升机的升降臂81需要提升的设定高度。当钢卷 6通过运输梁7运送到提升机的鞍座时，提升机的提升电机85带动升降臂81，同时带动激光测距仪测量板82一起提升，并通过底部激光测距仪84和顶部激光测距仪83对激光测距仪测量板84进行测量，以测量升降臂81的实际高度。当升降臂81提升到设定高度时，提升机的小车液压缸87推动小车86在提升机小车横移轨道9上向运输梁7(即钢卷的方向)运动，到达限位后停止。接着，提升机的提升横臂88伸入钢卷6的中心孔，升降臂81进行第二次提升，到达包装线的高度后，停止运行。塑料袋3供料装置自动裁剪塑料袋3，包装工将裁剪好的塑料袋3给钢卷6进行包装，包装完成后，点击完成按钮。升降臂81开始下降，到达设定值后停止。小车液压缸87收回，小车86脱离包装产线，到达停止位，等待下次指令。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

本塑料袋供料装置利用供料辊转动电机带动供料辊旋转提供塑料袋，当移动到所需的长度时，移动机构移动进而带动裁刀移动，对供料辊旋转提供的塑料袋进行裁剪，进而实现给包装机组提供塑料袋，而无需人工手动撕扯塑料袋后进行包装，避免了工人劳动量巨大的技术问题。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种钢卷包装线的塑料袋供料装置，其特征在于，包括：

供料单元，所述供料单元包括供料辊、与所述供料辊的一端连接的供料辊转动电机，所述供料辊用于塑料袋的供应；

裁刀移动单元，所述裁刀移动单元包括裁刀、移动机构，所述裁刀设置在所述移动机构上，并可随所述移动机构移动预设裁切范围；

所述供料单元设置在所述裁刀移动单元上方，所述供料辊上用于布置所述塑料袋的位置在竖直方向上的投影落在所述裁刀的预设裁切范围内。

2.如权利要求1所述的钢卷包装线的塑料袋供料装置，其特征在于，所述供料单元还包括供料辊编码器，所述供料辊编码器设置在所述供料辊的另一端。

3.如权利要求1所述的钢卷包装线的塑料袋供料装置，其特征在于，所述供料单元还包括支撑轴，所述供料辊固定套设在所述支撑轴上，所述供料辊的一端通过所述支撑轴与所述供料辊转动电机连接。

4.如权利要求1所述的钢卷包装线的塑料袋供料装置，其特征在于，所述移动机构包括：

固定轮、传动电机及钢丝绳，所述传动电机上设置有传动轮，所述钢丝绳设置在所述固定轮、所述传动轮上；

所述裁刀设置在所述钢丝绳上。

5.如权利要求4所述的钢卷包装线的塑料袋供料装置，其特征在于，还包括供料支架，所述供料支架包括：驱动侧安装框架及操作侧安装框架；

所述供料辊转动电机及所述传动电机安装在所述驱动侧安装框架上；

所述供料辊的另一端通过轴套安装在所述操作侧安装框架上；

所述固定轮安装在所述操作侧安装框架上。

6.如权利要求1所述的钢卷包装线的塑料袋供料装置，其特征在于，所述裁刀包括裁刀电机、与所述裁刀电机连接的裁刀轮。

7.如权利要求1-6任一项所述的钢卷包装线的塑料袋供料装置，其特征在于，所述裁刀移动单元还包括：

接近开关检测挡铁、第一接近开关、第二接近开关；

所述第一接近开关、所述第二接近开关沿所述移动机构的移动方向设置，且均与所述移动机构保持间隙；

所述接近开关检测挡铁固定设置在所述裁刀上，所述接近开关检测挡铁及所述裁刀可随所述移动机构在所述第一接近开关与所述第二接近开关之间移动；

所述供料辊上用于布置所述塑料袋的位置在竖直方向上的投影落在所述第一接近开关与所述第二接近开关之间。

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