CN211055420U - 一种高精度定量分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分装装置技术领域，尤其涉及高精度定量分装装置，包括支架，支架上由上到下依次设置有给料仓、称重漏斗和接料瓶，称重漏斗底部设置有重量传感器，所述称重漏斗的进料口和出料口处均设置有电磁阀，所述给料仓内顶部设置有液压缸，所述液压缸的推杆底端设置有压料板，所述给料仓的侧面设置有进料口和高压气体进气口，所述称重漏斗顶端设置有高压气体进气口。通过设置压料装置，可有效防止给料仓内屯料以及下料速度较慢造成的效率低下问题；通过设置高压气体进气口，当管道堵塞时，打开高压气体进气口处的阀门，使高压气体进入，在高压气体形成的高压作用下对管道进行清堵。

Description

一种高精度定量分装装置

技术领域

本实用新型属于分装装置技术领域，尤其涉及一种高精度定量分装装置。

背景技术

在粉末状物料的生产加工过程中，为了方便出售，常常需要对粉末状物料进行定量分装，这就需要用到分装装置。然而，现有技术中的分装装置在使用时存在以下缺点：(1)分装过程中，物料一般先从给料仓进入称重漏斗进行称重，然后再从称重漏斗进入接料瓶进行包装，然而，给料仓和称重漏斗之间，以及称重漏斗和接料瓶之间均需要通过管道连接，一旦物料堵塞其中的管道，就只能通过拆换管道来进行解决，费时费力，而且还影响生产效率；(2)物料从给料仓进入称重漏斗时，由于粉末物料会形成囤积，下料速度会比较慢，造成生产效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度定量分装装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高精度定量分装装置，包括支架，所述支架上由上到下依次设置有给料仓、称重漏斗和接料瓶，给料仓、称重漏斗和接料瓶之间通过管道连接，所述称重漏斗底部设置有重量传感器，所述称重漏斗的进料口和出料口处均设置有电磁阀，所述给料仓内顶部设置有液压缸，所述液压缸的推杆底端设置有压料板，物料形成囤积，下料速度比较慢时，在液压缸的作用下压料板向下运动对给料仓内囤积的物料施加向下的压力，迫使物料加速向下传输；

所述给料仓的侧面设置有进料口和高压气体进气口，当给料仓和称重漏斗之间的管道堵塞时，打开高压气体进气口处的阀门，使高压气体进入给料仓，在高压气体形成的高压作用下对管道进行清堵；

所述称重漏斗顶端设置有高压气体进气口，称重漏斗和接料瓶之间的管道堵塞时，打开高压气体进气口处的阀门，关闭称重漏斗进料口处阀门，使高压气体进入称重漏斗，在高压气体形成的高压作用下对管道进行清堵。

作为优选，所述给料仓的底部对称设置有振动器，可以加速物料下落，防止堵塞。

作为优选，所述称重漏斗和接料瓶之间的管道上设置有振动器，可以加速物料下落，防止堵塞。

作为优选，还设置有控制***，所述控制***包括控制器和控制面板，所述控制器和控制面板电联接。

作为优选，所述电磁阀、重量传感器均与所述控制器电联接，控制器可以控制电磁阀的开关，重量传感器能将重量信息发送给控制器，控制器根据接收到的信息来控制称重漏斗进料口和出料口处电磁阀的开关。

作为优选，所述给料仓的内壁上设置有滑轨，所述压料板可沿滑轨上下运动。

有益效果

本实用新型公开了一种高精度定量分装装置，通过设置压料装置，当物料形成囤积，下料速度比较慢时，在液压缸的作用下压料板向下运动对给料仓内囤积的物料施加向下的压力，迫使物料加速向下传输，可有效防止给料仓内屯料以及下料速度较慢造成的效率低下问题；通过设置高压气体进气口，当称重漏斗和接料瓶之间或者给料仓和称重漏斗之间的管道堵塞时，打开高压气体进气口处的阀门，使高压气体进入，在高压气体形成的高压作用下对管道进行清堵。

附图说明

图1是本专利实施例1所述高精度定量分装装置的结构示意图；

图2是本专利实施例2所述高精度定量分装装置的结构示意图；

图中，1：支架；2：给料仓；3：称重漏斗；4：接料瓶；5：电磁阀；6：液压缸；7：压料板；8：进料口；9：高压气体进气口；10：振动器。

具体实施方式

以下，将详细地描述本实用新型。在进行描述之前，应当理解的是，在本说明书和所附的权利要求书中使用的术语不应解释为限制于一般含义和字典含义，而应当在允许实用新型人适当定义术语以进行最佳解释的原则的基础上，根据与本实用新型的技术方面相应的含义和概念进行解释。因此，这里提出的描述仅仅是出于举例说明目的的优选实例，并非意图限制本实用新型的范围，从而应当理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以由其获得其他等价方式或改进方式。

以下实施例仅是作为本实用新型的实施方案的例子列举，并不对本实用新型构成任何限制，本领域技术人员可以理解在不偏离本实用新型的实质和构思的范围内的修改均落入本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，一种高精度定量分装装置，包括支架1，所述支架上由上到下依次设置有给料仓2、称重漏斗3和接料瓶4，给料仓、称重漏斗和接料瓶之间通过管道连接，所述称重漏斗底部设置有重量传感器，所述称重漏斗的进料口和出料口处均设置有电磁阀5，所述给料仓内顶部设置有液压缸6，所述液压缸的推杆底端设置有压料板7，物料形成囤积，下料速度比较慢时，在液压缸的作用下压料板向下运动对给料仓内囤积的物料施加向下的压力，迫使物料加速向下传输；

所述给料仓的侧面设置有进料口8和高压气体进气口9，当给料仓和称重漏斗之间的管道堵塞时，打开高压气体进气口处的阀门，使高压气体进入给料仓，在高压气体形成的高压作用下对管道进行清堵；

所述称重漏斗顶端设置有高压气体进气口9，称重漏斗和接料瓶之间的管道堵塞时，打开高压气体进气口处的阀门，关闭称重漏斗进料口处阀门，使高压气体进入称重漏斗，在高压气体形成的高压作用下对管道进行清堵。

实施例2

如图2所示，一种高精度定量分装装置，包括支架1，所述支架上由上到下依次设置有给料仓2、称重漏斗3和接料瓶4，给料仓、称重漏斗和接料瓶之间通过管道连接，所述称重漏斗底部设置有重量传感器，所述称重漏斗的进料口和出料口处均设置有电磁阀5，所述给料仓内顶部设置有液压缸6，所述液压缸的推杆底端设置有压料板7，物料形成囤积，下料速度比较慢时，在液压缸的作用下压料板向下运动对给料仓内囤积的物料施加向下的压力，迫使物料加速向下传输；

所述给料仓的侧面设置有进料口8和高压气体进气口9，当给料仓和称重漏斗之间的管道堵塞时，打开高压气体进气口处的阀门，使高压气体进入给料仓，在高压气体形成的高压作用下对管道进行清堵；

所述称重漏斗顶端设置有高压气体进气口9，称重漏斗和接料瓶之间的管道堵塞时，打开高压气体进气口处的阀门，关闭称重漏斗进料口处阀门，使高压气体进入称重漏斗，在高压气体形成的高压作用下对管道进行清堵。

所述给料仓的底部对称设置有振动器10，可以加速物料下落，防止堵塞。

所述称重漏斗和接料瓶之间的管道上设置有振动器10，可以加速物料下落，防止堵塞。

还设置有控制***，所述控制***包括控制器和控制面板，所述控制器和控制面板电联接。

所述电磁阀、重量传感器均与所述控制器电联接，控制器可以控制电磁阀的开关，重量传感器能将重量信息发送给控制器，控制器根据接收到的信息来控制称重漏斗进料口和出料口处电磁阀的开关。

所述给料仓的内壁上设置有滑轨，所述压料板可沿滑轨上下运动。

本实施例所用PLC控制器型号为S7-400，适用于中高性能自动化控制领域，性能强大，操作简单。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高精度定量分装装置，包括支架，所述支架上由上到下依次设置有给料仓、称重漏斗和接料瓶，给料仓、称重漏斗和接料瓶之间通过管道连接，所述称重漏斗底部设置有重量传感器，其特征在于：所述称重漏斗的进料口和出料口处均设置有电磁阀，所述给料仓内顶部设置有液压缸，所述液压缸的推杆底端设置有压料板，所述给料仓的侧面设置有进料口和高压气体进气口，所述称重漏斗顶端设置有高压气体进气口。

2.根据权利要求1所述的高精度定量分装装置，其特征在于，所述给料仓的底部对称设置有振动器。

3.根据权利要求1所述的高精度定量分装装置，其特征在于，所述称重漏斗和接料瓶之间的管道上设置有振动器。

4.根据权利要求1所述的高精度定量分装装置，其特征在于，还设置有控制***，所述控制***包括控制器和控制面板，所述控制器和控制面板电联接。

5.根据权利要求4所述的高精度定量分装装置，其特征在于，所述电磁阀、重量传感器均与所述控制器电联接。

6.根据权利要求1所述的高精度定量分装装置，其特征在于，所述给料仓的内壁上设置有滑轨，所述压料板可沿滑轨上下运动。

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