CN211054643U - 一种包装用纸筒的标识印刷装置 - Google Patents
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Abstract
一种包装用纸筒的标识印刷装置,包括承重板,承重板安装液压杆,液压杆末端与圆柱块通过轴承连接,圆柱块上安装第一伞齿轮,液压杆侧面安装第一电机,第一电机固定安装第二伞齿轮,第一伞齿轮与第二伞齿轮互相配合,圆柱块侧面固定安装多根横向的电动伸缩杆,在墨盒中添加墨水,打开第一电磁阀门,墨水沿圆管流入漏管中,再通过细孔渗透到海绵体内,印刷辊自转时通过第一齿轮和第二齿轮相互配合带动漏管转动,启动第一电机,通过第一伞齿轮和第二伞齿轮配合带动圆柱块转动,从而带动印刷辊绕纸筒转动,同时印刷辊受印刷辊与纸筒间摩擦力作用自转,将标识印刷在纸筒上,印刷辊绕纸筒一周后停止第一电机,伸长电动伸缩杆,收缩液压杆,完成印刷。
Description
技术领域
本实用新型属于纸筒印刷技术领域,具体地说是一种包装用纸筒的标识印刷装置。
背景技术
目前纸筒印刷的主要方法是与先对纸筒用的包装进行印刷,然后再将印刷好的包装纸卷制成纸筒,包装纸在裁切、卷制过程中废品率较高,先印刷后卷制增加了废品的成本,传统的印刷装置不方便对不同直径的成品纸筒进行表面标识的印刷,印刷效率低下。
实用新型内容
本实用新型提供一种包装用纸筒的标识印刷装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种包装用纸筒的标识印刷装置,包括承重板,承重板下部固定安装液压杆,液压杆末端与圆柱块通过轴承连接,圆柱块上端面固定安装第一伞齿轮,液压杆侧面固定安装第一电机,第一电机固定安装第二伞齿轮,第一伞齿轮与第二伞齿轮互相配合,圆柱块侧面固定安装多根横向的电动伸缩杆,每根电动伸缩杆活动杆的外端均固定安装竖向的圆管,每根电动伸缩杆活动杆的底部均与印刷辊的转轴上端通过轴承连接,圆管上端固定安装墨盒,墨盒上部与墨盒盖螺纹配合安装,圆管下部固定安装第一电磁阀门,圆管下端与漏管上端通过旋转接头相连,漏管上端开口下端封闭,漏管侧面均匀分布多个细孔,漏管侧面固定安装海绵体,海绵体与对应的印刷辊侧面接触配合,漏管上部固定安装第一齿轮,印刷辊的转轴上固定安装第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮互相配合。
如上所述的一种包装用纸筒的标识印刷装置,所述的圆柱块下部固定安装第二电机,第二电机固定安装第三伞齿轮,每根电动伸缩杆底部均设有与之平行的伸缩轴,电动伸缩杆固定轴底部与对应的伸缩轴固定轴中部通过第一轴座固定连接,电动伸缩杆活动轴底部与对应的伸缩轴活动轴前端通过第二轴座固定连接,伸缩轴固定轴一端固定安装第四伞齿轮,第三伞齿轮与第四伞齿轮互相配合,伸缩轴活动轴一端固定安装第五伞齿轮,印刷辊的转轴固定安装第六伞齿轮,第五伞齿轮和相近的第六伞齿轮相互配合。
如上所述的一种包装用纸筒的标识印刷装置,所述的承重板上部固定安装墨桶,墨桶侧面固定安装多根墨管,墨管与墨盒数量相同,墨管下端均位于墨盒上方,墨管下端固定安装第二电磁阀门。
如上所述的一种包装用纸筒的标识印刷装置,所述的墨盒采用透明材质。
如上所述的一种包装用纸筒的标识印刷装置,所述的墨盒下部与圆管相连处固定安装密封圈。
本实用新型的优点是:本实用新型采用印刷辊接触纸筒的方式进行印刷,高效优质,可兼容不同直径的纸筒,兼容性大。在墨盒中添加墨水,打开第一电磁阀门,墨水沿圆管流入漏管中,再通过细孔渗透到海绵体内,印刷辊自转时通过第一齿轮和第二齿轮相互配合带动漏管转动,使海绵体上的墨水均匀分布在印刷辊上,纸筒需要完全固定住,当纸筒位于本装置下方时,控制液压杆伸长至印刷辊与纸筒位于同一高度,收缩电动伸缩杆至印刷辊与纸筒紧密接触,启动第一电机,通过第一伞齿轮和第二伞齿轮配合带动圆柱块转动,从而带动印刷辊绕纸筒转动,同时印刷辊受印刷辊与纸筒间摩擦力作用自转,将标识印刷在纸筒上,印刷辊绕纸筒一周后停止第一电机,伸长电动伸缩杆,收缩液压杆,完成印刷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的Ⅰ部的局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种包装用纸筒的标识印刷装置,如图所示,包括承重板1,承重板1下部固定安装液压杆2,液压杆2末端与圆柱块3通过轴承连接,圆柱块3上端面固定安装第一伞齿轮4,液压杆2侧面固定安装第一电机5,第一电机5固定安装第二伞齿轮6,第一伞齿轮4与第二伞齿轮6互相配合,圆柱块3侧面固定安装多根横向的电动伸缩杆11,每根电动伸缩杆11活动杆的外端均固定安装竖向的圆管25,每根电动伸缩杆11活动杆的底部均与印刷辊15的转轴上端通过轴承连接,圆管25上端固定安装墨盒23,墨盒23上部与墨盒盖22螺纹配合安装,圆管25下部固定安装第一电磁阀门26,圆管25下端与漏管29上端通过旋转接头27相连,漏管29上端开口下端封闭,漏管29侧面均匀分布多个细孔18,漏管29侧面固定安装海绵体30,海绵体30与对应的印刷辊15侧面接触配合,漏管29上部固定安装第一齿轮28,印刷辊15的转轴上固定安装第二齿轮17,第一齿轮28与第二齿轮17互相配合。本实用新型采用印刷辊接触纸筒的方式进行印刷,高效优质,可兼容不同直径的纸筒,兼容性大。在墨盒23中添加墨水,打开第一电磁阀门26,墨水沿圆管25流入漏管29中,再通过细孔18渗透到海绵体30内,印刷辊15自转时通过第一齿轮28和第二齿轮17相互配合带动漏管29转动,使海绵体30上的墨水均匀分布在印刷辊15上,纸筒需要完全固定住,当纸筒位于本装置下方时,控制液压杆2伸长至印刷辊15与纸筒位于同一高度,收缩电动伸缩杆11至印刷辊15与纸筒紧密接触,启动第一电机5,通过第一伞齿轮4和第二伞齿轮6配合带动圆柱块3转动,从而带动印刷辊15绕纸筒转动,同时印刷辊15受印刷辊15与纸筒间摩擦力作用自转,将标识印刷在纸筒上,印刷辊15绕纸筒一周后停止第一电机5,伸长电动伸缩杆11,收缩液压杆2,完成印刷。
具体而言,如图所示,本实施例所述的圆柱块3下部固定安装第二电机7,第二电机7固定安装第三伞齿轮8,每根电动伸缩杆11底部均设有与之平行的伸缩轴10,电动伸缩杆11固定轴底部与对应的伸缩轴10固定轴中部通过第一轴座12固定连接,电动伸缩杆11活动轴底部与对应的伸缩轴10活动轴前端通过第二轴座13固定连接,伸缩轴10固定轴一端固定安装第四伞齿轮9,第三伞齿轮8与第四伞齿轮9互相配合,伸缩轴10活动轴一端固定安装第五伞齿轮14,印刷辊15的转轴固定安装第六伞齿轮16,第五伞齿轮14和相近的第六伞齿轮16相互配合。第二电机7转动,通过第三伞齿轮8和第四伞齿轮9、活动杆10、第五伞齿轮14和第六伞齿轮16进行传动,带动印刷辊15转动,为印刷辊15提供动力,配合圆柱块3的转动可以实现印刷辊15在纸筒表面匀速滚动,以防印刷辊15与纸筒之间摩擦力过小出现滑动而造成印刷效果不佳,达到更好的印刷效果。
具体的,如图所示,本实施例所述的承重板1上部固定安装墨桶19,墨桶19侧面固定安装多根墨管20,墨管20与墨盒23数量相同,墨管20下端均位于墨盒23上方,墨管20下端固定安装第二电磁阀门21。打开墨盒盖22和第二电磁阀门21,墨桶19内的墨水受自身重力影响通过墨管20流入墨盒23中,快速便捷地为墨盒23添加墨水。
进一步的,如图所示,本实施例所述的墨盒23采用透明材质。可以通过目视清晰地了解到墨水的剩余量,及时添加墨水。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的墨盒23下部与圆管25相连处固定安装密封圈24。密封圈24堵塞住墨盒23下部与圆管25连接处的缝隙,防止墨水泄漏,避免墨水浪费,环保节约。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种包装用纸筒的标识印刷装置,其特征在于:包括承重板(1),承重板(1)下部固定安装液压杆(2),液压杆(2)末端与圆柱块(3)通过轴承连接,圆柱块(3)上端面固定安装第一伞齿轮(4),液压杆(2)侧面固定安装第一电机(5),第一电机(5)固定安装第二伞齿轮(6),第一伞齿轮(4)与第二伞齿轮(6)互相配合,圆柱块(3)侧面固定安装多根横向的电动伸缩杆(11),每根电动伸缩杆(11)活动杆的外端均固定安装竖向的圆管(25),每根电动伸缩杆(11)活动杆的底部均与印刷辊(15)的转轴上端通过轴承连接,圆管(25)上端固定安装墨盒(23),墨盒(23)上部与墨盒盖(22)螺纹配合安装,圆管(25)下部固定安装第一电磁阀门(26),圆管(25)下端与漏管(29)上端通过旋转接头(27)相连,漏管(29)上端开口下端封闭,漏管(29)侧面均匀分布多个细孔(18),漏管(29)侧面固定安装海绵体(30),海绵体(30)与对应的印刷辊(15)侧面接触配合,漏管(29)上部固定安装第一齿轮(28),印刷辊(15)的转轴上固定安装第二齿轮(17),第一齿轮(28)与第二齿轮(17)互相配合。
2.根据权利要求1所述的一种包装用纸筒的标识印刷装置,其特征在于:所述的圆柱块(3)下部固定安装第二电机(7),第二电机(7)固定安装第三伞齿轮(8),每根电动伸缩杆(11)底部均设有与之平行的伸缩轴(10),电动伸缩杆(11)固定轴底部与对应的伸缩轴(10)固定轴中部通过第一轴座(12)固定连接,电动伸缩杆(11)活动轴底部与对应的伸缩轴(10)活动轴前端通过第二轴座(13)固定连接,伸缩轴(10)固定轴一端固定安装第四伞齿轮(9),第三伞齿轮(8)与第四伞齿轮(9)互相配合,伸缩轴(10)活动轴一端固定安装第五伞齿轮(14),印刷辊(15)的转轴固定安装第六伞齿轮(16),第五伞齿轮(14)和相近的第六伞齿轮(16)相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种包装用纸筒的标识印刷装置,其特征在于:所述的承重板(1)上部固定安装墨桶(19),墨桶(19)侧面固定安装多根墨管(20),墨管(20)与墨盒(23)数量相同,墨管(20)下端均位于墨盒(23)上方,墨管(20)下端固定安装第二电磁阀门(21)。
4.根据权利要求1所述的一种包装用纸筒的标识印刷装置,其特征在于:所述的墨盒(23)采用透明材质。
5.根据权利要求1所述的一种包装用纸筒的标识印刷装置,其特征在于:所述的墨盒(23)下部与圆管(25)相连处固定安装密封圈(24)。
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CN112339420A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-09 | 王兆钧 | 一种小铁罐表面安全水性油墨印刷装置 |
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