CN211054331U - 一种圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具，包括上模座、下模座、环形顶出板、导向柱、进气孔、限位块、活塞、三通阀、真空发生器、电磁阀以及输送管，上模座下侧安装有下模座，下模座内部下侧安装有限位块，限位块上端面安装有活塞，活塞上端面装配有导向柱，导向柱上端面安装有环形顶出板，下模座右端面开设有进气孔，进气孔右侧安装有输送管，输送管环形侧面安装有三通阀，三通阀右侧装配有真空发生器，真空发生器右侧安装有电磁阀，该设计解决了原有圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具使用效果不佳的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，顶出便捷，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型是一种圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具，属于注塑模具技术领域。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在对圆弧形空心注塑件进行加工时需要用到圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具。
现有技术中，现有的圆弧形空心注塑件在使用时，不便于进行顶出，影响加工进度，使用效果不好，现在急需一种圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，顶出便捷，使用效果好。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具，包括上模座、便于顶出机构、下模座以及注塑模腔，所述上模座下侧安装有下模座，所述下模座上端面开设有注塑模腔，所述下模座内部设置有便于顶出机构，所述下模座右侧设置有便于顶出机构，所述便于顶出机构包括环形顶出板、导向柱、进气孔、限位块、活塞、三通阀、真空发生器、电磁阀以及输送管，所述下模座内部下侧安装有限位块，所述限位块上端面安装有活塞，所述活塞上端面装配有导向柱，所述导向柱上端面安装有环形顶出板，所述下模座右端面开设有进气孔，所述进气孔右侧安装有输送管，所述输送管环形侧面安装有三通阀，所述三通阀右侧装配有真空发生器，所述真空发生器右侧安装有电磁阀。
进一步地，所述下模座右端面安装有连接头，所述进气孔内部设置有内螺纹，所述连接头环形侧面左侧设置有外螺纹，所述连接头与下模座通过螺纹相连接。
进一步地，所述电磁阀与三通阀连接处安装有调速阀，所述调速阀内径与输送管直径相匹配。
进一步地，所述下模座内部开设有移动孔，所述活塞直径与移动孔内径相匹配。
进一步地，所述真空发生器通过输送管与电磁阀左端面上侧相连接，所述真空发生器通过输送管与三通阀上侧相连接，所述调速阀通过输送管与电磁阀左端面下侧相连接，所述三通阀下侧通过输送管与调速阀相连接，所述三通阀左侧通过输送管与连接头相连接。
进一步地，所述电磁阀通过导线与外界PLC控制器相连接，所述电磁阀通过输送管与外界气源相连接。
进一步地，所述下模座上端面开设有导向孔，所述导向柱直径与导向孔内径相匹配。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具，因本实用新型添加了环形顶出板、导向柱、进气孔、限位块、活塞、三通阀、真空发生器、电磁阀以及输送管，该设计顶出便捷，解决了原有圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具使用效果不佳的问题，提高了本实用新型的顶出便捷性。
因下模座右端面安装有连接头，进气孔内部设置有内螺纹，连接头环形侧面左侧设置有外螺纹，连接头与下模座通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接加强了连接处的牢靠性和密封性，因电磁阀与三通阀连接处安装有调速阀，调速阀内径与输送管直径相匹配，该设计通过使用调速阀便于对气体进行调节流速从而控制顶出速度，因下模座内部开设有移动孔，活塞直径与移动孔内径相匹配，该设计便于活塞在移动孔内部进行上下移动，本实用新型结构合理，便于组合安装，顶出便捷，使用效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具的结构示意图；
图2为本实用新型一种圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具中便于顶出机构的正视剖视图；
图3为本实用新型一种圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具中A的放大图；
图4为本实用新型一种圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具中B的放大图；
图中：1-上模座、2-便于顶出机构、3-下模座、4-注塑模腔、21-环形顶出板、22-导向柱、23-进气孔、24-限位块、25-活塞、26-三通阀、27-真空发生器、28-电磁阀、29-输送管、231-连接头、291-调速阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具，包括上模座1、便于顶出机构2、下模座3以及注塑模腔4，上模座1下侧安装有下模座3，下模座3上端面开设有注塑模腔4，下模座3内部设置有便于顶出机构2，下模座3右侧设置有便于顶出机构2。
便于顶出机构2包括环形顶出板21、导向柱22、进气孔23、限位块24、活塞25、三通阀26、真空发生器27、电磁阀28以及输送管29，下模座3内部下侧安装有限位块24，限位块24上端面安装有活塞25，活塞25上端面装配有导向柱22，导向柱22上端面安装有环形顶出板21，下模座3右端面开设有进气孔23，进气孔23右侧安装有输送管29，输送管29环形侧面安装有三通阀26，三通阀26右侧装配有真空发生器27，真空发生器27右侧安装有电磁阀28，该设计解决了原有圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具使用效果不佳的问题。
下模座3右端面安装有连接头231，进气孔23内部设置有内螺纹，连接头231环形侧面左侧设置有外螺纹，连接头231与下模座3通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接加强了连接处的牢靠性和密封性，电磁阀28与三通阀26连接处安装有调速阀291，调速阀291内径与输送管29直径相匹配，该设计通过使用调速阀291便于对气体进行调节流速从而控制顶出速度，下模座3内部开设有移动孔，活塞25直径与移动孔内径相匹配，该设计便于活塞 25在移动孔内部进行上下移动。
真空发生器27通过输送管29与电磁阀28左端面上侧相连接，真空发生器27通过输送管29与三通阀26上侧相连接，调速阀291通过输送管29与电磁阀28左端面下侧相连接，三通阀26下侧通过输送管29与调速阀291相连接，三通阀26左侧通过输送管29与连接头231相连接，该设计便于对气体进行运输，电磁阀28通过导线与外界PLC控制器相连接，电磁阀28通过输送管29与外界气源相连接，该设计便于对电磁阀28控制其左端面上侧出气或者下侧出气，下模座3上端面开设有导向孔，导向柱22直径与导向孔内径相匹配，该设计便于导向柱22在导向孔内部进行上下移动。
作为本实用新型的一个实施例：当需要对注塑件进行顶出时，外界PLC 控制器控制电磁阀28左端面下侧出气，在输送管29的作用下气体通过三通阀26从进气孔23进入到下模座3内部，气体给活塞25施加一个向上的力，活塞25向上运动从而带动导向柱22向上运动，导向柱22向上运动从而带动环形顶出板21向上运动，环形顶出板21向上运动从而推动注塑件向上运动，从而对注塑件进行顶出，通过调速阀291可以控制气体流速从而控制顶出速度，顶出完毕后，外界PLC控制器控制电磁阀28左端面上侧出气在真空发生器27的作用下将吹气变为吸气，从而对活塞25施加一个向下的力，活塞25 向下运动回到初始位置，限位块24起到限位作用便于后续气体进入，提高了本实用新型的顶出便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具，包括上模座、便于顶出机构、下模座以及注塑模腔，其特征在于：所述上模座下侧安装有下模座，所述下模座上端面开设有注塑模腔，所述下模座内部设置有便于顶出机构，所述下模座右侧设置有便于顶出机构；
所述便于顶出机构包括环形顶出板、导向柱、进气孔、限位块、活塞、三通阀、真空发生器、电磁阀以及输送管，所述下模座内部下侧安装有限位块，所述限位块上端面安装有活塞，所述活塞上端面装配有导向柱，所述导向柱上端面安装有环形顶出板，所述下模座右端面开设有进气孔，所述进气孔右侧安装有输送管，所述输送管环形侧面安装有三通阀，所述三通阀右侧装配有真空发生器，所述真空发生器右侧安装有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具，其特征在于：所述下模座右端面安装有连接头，所述进气孔内部设置有内螺纹，所述连接头环形侧面左侧设置有外螺纹，所述连接头与下模座通过螺纹相连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具，其特征在于：所述电磁阀与三通阀连接处安装有调速阀，所述调速阀内径与输送管直径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具，其特征在于：所述下模座内部开设有移动孔，所述活塞直径与移动孔内径相匹配。
5.根据权利要求3所述的一种圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具，其特征在于：所述真空发生器通过输送管与电磁阀左端面上侧相连接，所述真空发生器通过输送管与三通阀上侧相连接，所述调速阀通过输送管与电磁阀左端面下侧相连接，所述三通阀下侧通过输送管与调速阀相连接，所述三通阀左侧通过输送管与连接头相连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具，其特征在于：所述电磁阀通过导线与外界PLC控制器相连接，所述电磁阀通过输送管与外界气源相连接。
7.根据权利要求1所述的一种圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具，其特征在于：所述下模座上端面开设有导向孔，所述导向柱直径与导向孔内径相匹配。
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