CN211053923U - 一种木材棒料优选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了木材加工技术领域一种木材棒料优选机,包括底座、行程开关、伸缩杆、第一传动机构和第二传动机构,底座顶部设置有两组导向框,导向框上通过动力装置带动旋转有导轮,底座顶部上滑动连接有支座,支座压缩弹性件的过程中触发行程开关,支座侧壁固接有刮刀,底座靠近刮刀侧壁铰接有出料板,出料板自由端在伸缩杆伸长和缩短带动下朝向第一传动机构或第二传动机构,本实用新型木料通过旋转的导轮带动移动,厚度大于设定值的木料被切割后输送至第一传动机构,厚度小于设定值的木料送至第二传动机构,从而实现厚度大于设定拼接板的厚度的木料与厚度小于设定拼接板的厚度的木料分开。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域,具体为一种木材棒料优选机。
背景技术
木材拼板机是一种利用机械、液压和气动技术,将小块木板或木条拼接成一定长度和一定宽度的规格的木材的机械设备,是生产木板的一种重要设备;随着液压传动技术以及气压传动技术的发展,拼板机的各项技术也日渐成熟,自动化性能越来越高;现有的拼板机一般都包括安装在机架上的送板装置、涂胶装置、挤压装置、齐头装置以及加热装置等,小块木板或木条一次经过涂胶、挤压、齐头、加热烘干等工序最终成为符合一定规格的成型板材;
拼接的木料厚度需要大于拼接板的厚度,多余的角料可以在成型后切割掉,而厚度小于拼接板的厚度达不到要求,就会影响后面木板拼接的质量。
因此需求一种可将厚度小于拼接板设定厚度的木料挑选出来,将厚度大于拼接板设定厚度的木料切割的木材棒料优选机。
基于此,本实用新型设计了一种木材棒料优选机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木材棒料优选机,以解决上述背景技术中提出的现有的需求一种可将厚度小于拼接板设定厚度的木料挑选出来,将厚度大于拼接板设定厚度的木料切割的木材棒料优选机的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木材棒料优选机,包括底座、行程开关、伸缩杆、第一传动机构和第二传动机构,所述底座顶部设置有两组相互平行的导向框,两组所述导向框相互靠近一侧通过动力装置带动旋转有导轮,所述底座顶部固接有挡座,所述挡座侧壁通过弹性件连接有在底座顶部滑动的支座,且支座滑动方向与两组导向框形成的引导方向平行,所述支座压缩弹性件的过程中触发行程开关,所述支座侧壁固接有刮刀,所述底座靠近刮刀侧壁铰接有出料板,所述出料板自由端在伸缩杆伸长和缩短带动下朝向第一传动机构或第二传动机构,所述行程开关和伸缩杆电性连接。
优选的,所述刮刀倾斜向上设置,刮刀刀尖朝向两组导向框。
优选的,所述刮刀与两组导向框形成的引导方向所成角度为15~35度。
优选的,一组所述导向框固定在底座顶部,另一组所述导向框在侧推杆带动下靠近或远离固定设置的导向框,固定的所述导向框顶部固接有以限位板,两组所述导向框之间设置有支撑板,所述支撑板在下推杆带动下靠近或远离与之相平行的限位板。
优选的,所述底座上开设有位于刮刀正下方的排屑槽。
优选的,还包括有与所述排屑槽连接的吸木屑装置。
现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型木料通过两组导向框之间旋转的导轮带动向刮刀移动,厚度大于设定拼接板的厚度会与刮刀抵接切割,切割的过程中刮刀移动触发行程开关,使得出料板旋转朝向第一传动机构,厚度小于设定拼接板的厚度不会与刮刀抵接,行程开关未触发,使得出料板旋转朝向第二传动机构,从而实现厚度大于设定拼接板的厚度的木料与厚度小于设定拼接板的厚度的木料分开。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型导向框上导轮和动力装置配合示意图;
图3为本实用新型出料板在伸缩杆伸缩带动下朝向示意图;
图4为本实用新型两组导向框之间的限位板和支撑板配合示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、导向框;3、侧推杆;4、导轮;5、动力装置;6、支座;7、刮刀;8、行程开关;9、弹性件;10、挡座;11、出料板;12、伸缩杆;13、第一传动机构;14、第二传动机构;15、限位板;16、支撑板;17、下推杆;18、排屑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种木材棒料优选机,包括底座1、行程开关8、伸缩杆12、第一传动机构13和第二传动机构14,底座1顶部设置有两组相互平行的导向框2,两组导向框2相互靠近一侧通过动力装置5带动旋转有导轮4,底座1顶部固接有挡座10,挡座10侧壁通过弹性件9连接有在底座1顶部滑动的支座6,支座6滑动方向与两组导向框2形成的引导方向平行,支座6压缩弹性件9的过程中触发行程开关8,支座6侧壁固接有刮刀7,底座1靠近刮刀7侧壁铰接有出料板11,出料板11自由端在伸缩杆12伸长和缩短带动下朝向第一传动机构13或第二传动机构14,行程开关8和伸缩杆12电性连接。
进一步的,刮刀7倾斜向上设置,刮刀7刀尖朝向两组导向框2,刮刀7倾斜向上切割木料的底部,方便木屑直接从其下方排出。
进一步的,刮刀7与两组导向框2形成的引导方向所成角度为15~35度,刮刀切割木料更顺利。
进一步的,一组导向框2固定在底座1顶部,另一组导向框2在侧推杆3带动下靠近或远离固定设置的导向框2,固定的导向框2顶部固接有以限位板15,两组导向框2之间设置有支撑板16,支撑板16在下推杆17带动下靠近或远离与之相平行的限位板15,使得不同厚度的木料顶部和限位板15底部对齐,刮刀7切割木料的下方,有利于木屑的排出。
进一步的,底座1上开设有位于刮刀7正下方的排屑槽18,有利于木屑的排出。
进一步的,还包括有与排屑槽18连接的吸木屑装置,加快木屑排出。
本实用新型的一个实施例:
侧推杆3、下推杆17均为现有技术,均采用电动推杆。
动力装置5为现有技术,采用电机带动链条转动,链条通过与导轮4同轴连接的链轮带动多组导轮4同向旋转。
伸缩杆12为现有技术采用气缸。
行程开关为现有产品可直接购买所得。
将木料放置在支撑板16顶部,下推杆17伸长带动支撑板16向上移动靠近限位板15,使得木料的顶部和限位板15底部抵接,侧推杆3带动一组导向框2向另一组导向框2移动实现夹紧木料;
动力装置5带动多组导轮4同向旋转,导轮4活动连接在导向框2上,且导轮4外壁与木料侧壁抵接,旋转的导轮4带动木料向刮刀7方向移动。
厚度大于设定值的木料,其下方会与刮刀7抵接并在移动过程中被切割掉,木料被切割产生的木屑从排屑槽18排出;
木料和刮刀7抵接,会对刮刀7产生远离导向框2的推力,推力通过刮刀7带动支座6在底座1上滑动远离两组导向框2,并压缩弹性件9产生反向弹性力,同时,支座6移动过程中会与行程开关8抵接并触发;
行程开关8被触发控制伸缩杆12伸长,伸缩杆12伸长使得出料板11绕其与底座1铰接处旋转,使得出料板11朝向第一传动机构13;
木料经过刮刀7进入出料板11顶部,出料板11倾斜向下有利于木料向第一传动机构13滑动。
厚度小于设定值的木料,其底部水平高度高于刮刀7刀尖;
木料未与刮刀7抵接,支座6未移动使得行程开关8未被触发;
行程开关8未被触发控制伸缩杆12保持缩短状态,伸缩杆12保持缩短状态使得出料板11朝向第二传动机构14;
木料未被刮刀7切割掉在出料板11顶部,出料板11倾斜向下有利于木料向第二传动机构14滑动。
吸木屑装置为现有技术可直接购买所得在图中未表示出来,其结构类似吸尘器。排屑槽18与排吸木屑装置连通,方便吸木屑装置在刮刀7切割木料过程中直接将木屑吸走。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种木材棒料优选机,包括底座(1)、行程开关(8)、伸缩杆(12)、第一传动机构(13)和第二传动机构(14),所述底座(1)顶部设置有两组相互平行的导向框(2),两组所述导向框(2)相互靠近一侧通过动力装置(5)带动旋转有导轮(4),其特征在于:所述底座(1)顶部固接有挡座(10),所述挡座(10)侧壁通过弹性件(9)连接有在底座(1)顶部滑动的支座(6),且支座(6)滑动方向与两组导向框(2)形成的引导方向平行,所述支座(6)压缩弹性件(9)的过程中触发行程开关(8),所述支座(6)侧壁固接有刮刀(7),所述底座(1)靠近刮刀(7)侧壁铰接有出料板(11),所述出料板(11)自由端在伸缩杆(12)伸长和缩短带动下朝向第一传动机构(13)或第二传动机构(14),所述行程开关(8)和伸缩杆(12)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种木材棒料优选机,其特征在于:所述刮刀(7)倾斜向上设置,刮刀(7)刀尖朝向两组导向框(2)。
3.根据权利要求2所述的一种木材棒料优选机,其特征在于:所述刮刀(7)与两组导向框(2)形成的引导方向所成角度为15~35度。
4.根据权利要求3所述的一种木材棒料优选机,其特征在于:一组所述导向框(2)固定在底座(1)顶部,另一组所述导向框(2)在侧推杆(3)带动下靠近或远离固定设置的导向框(2),固定的所述导向框(2)顶部固接有以限位板(15),两组所述导向框(2)之间设置有支撑板(16),所述支撑板(16)在下推杆(17)带动下靠近或远离与之相平行的限位板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种木材棒料优选机,其特征在于:所述底座(1)上开设有位于刮刀(7)正下方的排屑槽(18)。
6.根据权利要求5所述的一种木材棒料优选机,其特征在于:还包括有与所述排屑槽(18)连接的吸木屑装置。
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CN201921731277.6U CN211053923U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种木材棒料优选机 |
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Cited By (2)
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CN114435846A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-06 | 重庆佳利乐包装有限公司 | 木材原料运输装置 |
CN115070886A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-09-20 | 山东方圆建筑材料有限公司 | 一种拼接木芯生产线及工作方法 |
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