CN211053204U - 用于电池包装配的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电池包装配的设备，包括机架、设于所述机架上的水平操作台、多个可拼接的传送装置及倾斜操作台，所述倾斜操作台设于所述传送装置一侧。本实用新型通过传送装置可以拼装，在对电池包装配时，可根拼接出不同长度，其对半成品电池包进行输送的过程中可快速的输送，其输送稳定，并且效率高，无需人工搬运，节省加工的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于电池装配技术领域，尤其是涉及一种用于电池包装配的设备。
背景技术
电动自行车为重要的民生交通工具，用于居民日常代步和休闲娱乐。随着人民生活水平的快速提高，电动自行车因其低碳、经济、节能和便捷而深受欢迎。而电池包作为其核心能量部件技术要求也越来越高。在生产过程中：当使用自动流水线时，产线柔性较差，难以满足用户定置化生产的需求；当采用固定工位流水线时，半成品需要在工位间流转，通常需要大量人工搬运，造成时间和人工的浪费，工作效率极低。
与此同时，随着电池包自身复杂性的增加及其安全性、可靠性与用户健康安全息息相关，这就要求生产时需提高产品的可靠性及质量稳定性。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种装配效率高、省时省力的用于电池包装配的设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于电池包装配的设备，包括机架、设于所述机架上的水平操作台、多个可拼接的传送装置及倾斜操作台，所述倾斜操作台设于所述传送装置一侧。
本实用新型通过传送装置设为多个，并且可以进行拼装，因此在对电池包进行装配的时候，可根据需要拼接出不同的长度，其对半成品电池包进行输送的过程中可快速的输送，其输送稳定，并且效率高，无需人工搬运，节省加工的时间；而设置设置倾斜操作台，其符合人体工学的生产方式，可有效缓解员工疲劳，提升作业效率及质量。
优选的，所述传送装置的长度为1-6米。
优选的，所述传送装置及包括架体、设于所述架体上的转动辊、套设于所述转动辊上的输送带及用于驱动所述转动辊转动的驱动电机，所述驱动电机设于所述架体上；通过设置驱动电动、传动带及转动辊可实现自动输送，具有省时省力的效果。
优选的，所述架体一侧设有多功能支架；通过设置多功能支架，其可选配照明、吹风、工具挂装、显示器安装、物料挂装、文件挂装等进行挂装。
优选的，所述倾斜操作台包括台体和与所述台体一侧相连的限位条，所述台体为倾斜设置；限位条可限制在对电池包进行加工的时候，限位条可避免工件掉落。
优选的，还包括用于焊接电池包的自动焊接装置，所述自动焊接装置设于所述机架一侧；通过设置自动焊接装置可实现电池包的自动化焊接，其在对电池包生产的过程中的加工效率高；自动点焊工位节拍控制整线生产节拍，实现各工位稳定产出合格品。
优选的，所述传送装置的长度为1-3米；该长度的传送装置可方便进行拼接，便于搬运。
优选的，所述机架和所述架体均为铝合金架；采用铝合金材质来作为架体，其具有材料获取方便，材质重量轻，并且生产出的架体强度强。
优选的，所述输送带为橡胶带；采用橡胶带可避免产生静电而造成电池包内部出现短路。
优选的，所述机架上设有线体支架、压缩空气管路及电源插座，所述电源插座设于所述机架上部，所述压缩空气管路设于所述机架下部；设置电源插座可方便气体电器设备进行插电。
综上所述，本实用新型通过传送装置可以拼装，在对电池包装配时，可根拼接出不同长度，其对半成品电池包进行输送的过程中可快速的输送，其输送稳定，并且效率高，无需人工搬运，节省加工的时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图一。
图3为本实用新型的局部结构示意图二。
图4为本实用新型的局部结构示意图四。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-4所示，一种用于电池包装配的设备，包括机架1、水平操作台2、传送装置3及倾斜操作台，其中所述机架1为铝合金金属架，所述水平操作台2架在该机架1上，所述水平操作台2为绝缘的平板；在所述机架1的高度方向上安装有线体支架11，该线条支架11为绝缘塑料制成的架，其可以C形结构，电线可从该线体支架11当中穿过，在所述机架1的下部设有压缩空气管路12，该压缩空气管路12为塑料管，电线可从该压缩空气管路12当中穿过，在所述机架1的上部设有电源插座13，所述电源插座13为市场上现有的插座。
进一步的，所述传送装置3为多个，且两个相邻的传送装置3可以拼接到一起，并且该传送装置3的长度为1-6米，最优的长度为1-3米；所述传送装置3包括架体31、转动辊32、输送带33及驱动电机34，其中所述架体31为铝盒金架，所述转动辊32通过轴承活动连接在所述输送带33上，所述输送带34为橡胶带，该输送带34套入到所述转动辊32上，所述驱动电机34设在所述架体31上，该驱动电机34通过皮带驱动所述转动辊32转动，从而带动所述输送带33工作；同时在所述架体31上设有多功能支架35，该多功能支架35为倒置的L形铝金属架；所述多功能支架35位设于所述架体31的一侧；在所述多功能支架35上悬挂有显示屏、照明灯等。
具体的，所述倾斜操作台设于所述架体31上，该倾斜操作台包括台体41和限位条42，所述台体41为倾斜的金属板，所述台体41与连接于所述架体31的另一侧，所述限位条42为与所述台体41一体成型的条状板。
进一步的，在靠近水平操作台2的传送装置一侧设有自动焊接装置5，该自动焊接装置5为市场上现有的自动焊接机；同时在远离水平操作台的传送装置的端部，设有综合测试装置6，该综合测试装置6为现有的自动检测机，所述自综合测试装置6检测下线的电池包。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种用于电池包装配的设备，其特征在于：包括机架（1）、设于所述机架上的水平操作台（2）、多个可拼接的传送装置（3）及倾斜操作台，所述倾斜操作台（4）设于所述传送装置（3）一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池包装配的设备，其特征在于：所述传送装置（3）的长度为1-6米。
3.根据权利要求1所述的一种用于电池包装配的设备，其特征在于：所述传送装置及包括架体（31）、设于所述架体（31）上的转动辊（32）、套设于所述转动辊（32）上的输送带（33）及用于驱动所述转动辊（32）转动的驱动电机（34），所述驱动电机（34）设于所述架体（31）上。
4.根据权利要求3所述的一种用于电池包装配的设备，其特征在于：所述架体（31）一侧设有多功能支架（35）。
5.根据权利要求1所述的一种用于电池包装配的设备，其特征在于：所述倾斜操作台包括台体（41）和与所述台体（41）一侧相连的限位条（42），所述台体（41）为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于电池包装配的设备，其特征在于：还包括用于焊接电池包的自动焊接装置（5），所述自动焊接装置（5）设于所述机架（1）一侧。
7.根据权利要求2所述的一种用于电池包装配的设备，其特征在于：所述传送装置（3）的长度为1-3米。
8.根据权利要求3所述的一种用于电池包装配的设备，其特征在于：所述机架（1）和所述架体（31）均为铝合金架。
9.根据权利要求3所述的一种用于电池包装配的设备，其特征在于：所述输送带（33）为橡胶带。
10.根据权利要求1所述的一种用于电池包装配的设备，其特征在于：所述机架（1）上设有线体支架（11）、压缩空气管路（12）及电源插座（13），所述电源插座（13）设于所述机架（1）上部，所述压缩空气管路（12）设于所述机架（1）下部。
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